CN108379979A - 一种生产车间用粉尘收集车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产车间用粉尘收集车，包括万向轮、万向轮支撑杆、机器框架、收集装置、抽风室、第一电机、第一风扇连接杆、第一风扇、第一过滤网、粉尘进口等，本发明底部通过设置万向轮实现了较高的移动能力，通过电机带动风扇进行吸风，进入喷洒室，由于粉尘漫天飞扬，通过水泵抽取水箱内的水进行喷洒，进入固液分离装置，通过底部过滤网沉淀，将多余的液体回流至水箱，固体则通过液压缸推动推板将固体推向左侧固体出口，设置的毛刷可将内壁进行清洁，固体进入收集装置，通过气泵抽入加厚塑料袋中，在通过两边气缸向内推动，电热器带动导热杆发热将加厚垃圾袋口子融化粘结，形成密封，方便使用者清理。
Description
技术领域
本发明涉及清洁除尘领域，特别涉及一种生产车间用粉尘收集车。
背景技术
在机械制造的过程中，抛光打磨是一道很常见的工序。在传统的抛光打磨过程中，金属粉尘大量存在，容易就造成生产车间粉尘飞扬，影响了现场环境以及作业人员的职业健康和安全。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产车间用粉尘收集车，可以满足在多种现场环境的前提下收集粉尘，保护现场环境的卫生以及作业人员的职业健康和安全。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种生产车间用粉尘收集车，包括万向轮、万向轮支撑杆、机器框架、收集装置、抽风室、第一电机、第一风扇连接杆、第一风扇、第一过滤网、粉尘进口、第二风扇连接杆、第二风扇、第二电机、放水口、水箱、L形管道、第一水泵、雾化喷头、第二水泵、喷洒室、软管、第三水泵、管道和固液分离装置；所述机器框架底部两侧均固定连接有万向轮支撑杆，所述万向轮支撑杆底部均活动连接有万向轮；所述机器框架上表面设有粉尘进口，所述粉尘进口下方固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网下方设有抽风室；所述抽风室内左侧设有第一电机，所述第一电机上端活动连接有第一风扇连接杆，所述第一风扇连接杆两侧均固定连接有第一风扇，所述第一电机的输出轴与第一风扇连接杆连接在一起；所述抽风室内右侧设有第二电机，所述第二电机上端活动连接有第二风扇连接杆，所述第二风扇连接杆两侧均固定连接有第二风扇，所述第二电机的输出轴与第二风扇连接杆连接在一起；所述抽风室下方设有喷洒室，所述喷洒室内左下端设有第三水泵，所述第三水泵中间贯穿有一根管道；所述抽风室左侧设有固液分离装置；所述管道与固液分离装置右侧固定连通；所述固液分离装置左侧设有收集装置；所述抽风室内右侧固定连通有一根L形管道，所述L形管道左端均匀分布有雾化喷头；所述抽风室右侧设有第一水泵，所述第一水泵右侧设有水箱，所述水箱右上角设有放水口；所述L形管道贯穿至第一水泵且右端与水箱固定连通；所述机器框架底部中间设有第二水泵，所述第二水泵内贯穿有一根软管，所述软管的左端与固液分离装置底部固定连通，所述软管的右端与水箱底部固定连通。
作为优选，所述固液分离装置的具体结构为：包括分离装置外壳、转杆底座、固体出口、第二过滤网、过滤池、排污口、液压缸、液压杆、推板、第三电机、毛刷转杆、毛刷和进污口；所述分离装置外壳右表面上侧设有进污口；所述分离装置外壳右表面下侧设有液压缸，所述液压缸内活动连接有液压杆，所述液压杆左端固定连接有推板；所述分离装置外壳左表面下侧设有固体出口；所述分离装置外壳右侧内表面设有第三电机，所述第三电机左端活动连接有毛刷转杆，所述毛刷转杆外表面包覆有一层毛刷，所述毛刷转杆左端固定连接有转杆底座；所述分离装置外壳内下端设有过滤池，所述过滤池上表面设有第二过滤网；所述过滤池底部设有排污口。
作为优选，所述收集装置的具体结构为：包括气缸、气杆、电热器、导热杆、加厚塑料袋、T形管道、气泵和收集装置外壳；所述收集装置外壳内表面中间均设有气缸，所述气缸内均活动连接有气杆，所述气杆顶端均固定连接有电热器，所述电热器上均固定连接有导热杆，所述电热器的输出端与导热杆连接在一起；所述收集装置外壳内右侧设有气泵，所述气泵内贯穿有一根T形管道，所述T形管道底端设有加厚塑料袋。
作为优选，所述万向轮底部设有防滑装置。
作为优选，所述第一电机和第二电机为变频电机。
作为优选，所述第一过滤网为金属过滤网。
作为优选，所述第二过滤网为活性炭吸附过滤网。
本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，底部通过设置万向轮实现了较高的移动能力，通过电机带动风扇进行吸风，进入喷洒室，由于粉尘漫天飞扬，通过水泵抽取水箱内的水进行喷洒，进入固液分离装置，通过底部过滤网沉淀，将多余的液体回流至水箱，固体则通过液压缸推动推板将固体推向左侧固体出口，设置的毛刷可将内壁进行清洁，固体进入收集装置，通过气泵抽入加厚塑料袋中，再通过两边气缸向内推动，电热器带动导热杆发热将加厚垃圾袋口子融化粘结，形成密封，方便使用者清理。本发明可以满足在多种现场环境的前提下收集粉尘，保护现场环境的卫生以及作业人员的职业健康和安全。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明固液分离装置结构示意图。
图3为本发明收集装置结构示意图。
1-万向轮；2-万向轮支撑杆；3-机器框架；4-收集装置；5-抽风室；6-第一电机；7-第一风扇连接杆；8-第一风扇；9-第一过滤网；10-粉尘进口；11-第二风扇连接杆；12-第二风扇；13-第二电机；14-放水口；15-水箱；16-L形管道；17-第一水泵；18-雾化喷头；19-第二水泵；20-喷洒室；21-软管；22-第三水泵；23-管道；24-固液分离装置；25-分离装置外壳；26-转杆底座；27-固体出口；28-第二过滤网；29-过滤池；30-排污口；31-液压缸；32-液压杆；33-推板；34-第三电机；35-毛刷转杆；36-毛刷；37-进污口；38-气缸；39-气杆；40-电热器；41-导热杆；42-加厚塑料袋；43-T形管道；44-气泵；45-收集装置外壳。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种生产车间用粉尘收集车，包括万向轮1、万向轮支撑杆2、机器框架3、收集装置4、抽风室5、第一电机6、第一风扇连接杆7、第一风扇8、第一过滤网9、粉尘进口10、第二风扇连接杆11、第二风扇12、第二电机13、放水口14、水箱15、L形管道16、第一水泵17、雾化喷头18、第二水泵19、喷洒室20、软管21、第三水泵22、管道23和固液分离装置24；所述机器框架3底部两侧均固定连接有万向轮支撑杆2，所述万向轮支撑杆2底部均活动连接有万向轮1；所述机器框架3上表面设有粉尘进口10，所述粉尘进口10下方固定连接有第一过滤网9，所述第一过滤网9下方设有抽风室5；所述抽风室5内左侧设有第一电机6，所述第一电机6上端活动连接有第一风扇连接杆7，所述第一风扇连接杆7两侧均固定连接有第一风扇8，所述第一电机6的输出轴与第一风扇连接杆7连接在一起；所述抽风室5内右侧设有第二电机13，所述第二电机13上端活动连接有第二风扇连接杆11，所述第二风扇连接杆11两侧均固定连接有第二风扇12，所述第二电机13的输出轴与第二风扇连接杆11连接在一起；所述抽风室5下方设有喷洒室20，所述喷洒室20内左下端设有第三水泵22，所述第三水泵22中间贯穿有一根管道23；所述抽风室5左侧设有固液分离装置24；所述管道23与固液分离装置24右侧固定连通；所述固液分离装置24左侧设有收集装置4；所述抽风室5内右侧固定连通有一根L形管道16，所述L形管道16左端均匀分布有雾化喷头18；所述抽风室5右侧设有第一水泵17，所述第一水泵17右侧设有水箱15，所述水箱15右上角设有放水口14；所述L形管道16贯穿至第一水泵17且右端与水箱15固定连通；所述机器框架3底部中间设有第二水泵19，所述第二水泵19内贯穿有一根软管21，所述软管21的左端与固液分离装置24底部固定连通，所述软管21的右端与水箱15底部固定连通。
如图2所示，所述固液分离装置24的具体结构为：包括分离装置外壳25、转杆底座26、固体出口27、第二过滤网28、过滤池29、排污口30、液压缸31、液压杆32、推板33、第三电机34、毛刷转杆35、毛刷36和进污口37；所述分离装置外壳25右表面上侧设有进污口37；所述分离装置外壳25右表面下侧设有液压缸31，所述液压缸31内活动连接有液压杆32，所述液压杆32左端固定连接有推板33；所述分离装置外壳25左表面下侧设有固体出口27；所述分离装置外壳25右侧内表面设有第三电机34，所述第三电机34左端活动连接有毛刷转杆35，所述毛刷转杆35外表面包覆有一层毛刷36，所述毛刷转杆35左端固定连接有转杆底座26；所述分离装置外壳25内下端设有过滤池29，所述过滤池29上表面设有第二过滤网28；所述过滤池29底部设有排污口30。
如图3所示，所述收集装置4的具体结构为：包括气缸38、气杆39、电热器40、导热杆41、加厚塑料袋42、T形管道43、气泵44和收集装置外壳45；所述收集装置外壳45内表面中间均设有气缸38，所述气缸38内均活动连接有气杆39，所述气杆39顶端均固定连接有电热器40，所述电热器40上均固定连接有导热杆41，所述电热器40的输出端与导热杆41连接在一起；所述收集装置外壳45内右侧设有气泵44，所述气泵44内贯穿有一根T形管道43，所述T形管道43底端设有加厚塑料袋42。
其中，所述万向轮1底部设有防滑装置；所述第一电机6和第二电机13为变频电机；所述第一过滤网9为金属过滤网；所述第二过滤网28为活性炭吸附过滤网。
本发明的使用状态为：第一电机6与第二电机13带动第一风扇8跟第二风扇12进行吸风，灰尘从粉尘入口10进入第一过滤网9，落入喷洒室20内，第一水泵17从水箱15中抽水喷洒，第三水泵22抽取污水进入固液分离装置24，通过第三电机34带动毛刷36进行内壁清洁，，污水流向第二过滤网28上，液体过滤至过滤池29内回流到水箱15循环使用，固体则通过液压缸31推动推板33将固体推向左侧固体出口27，固体进入收集装置4，通过气泵44抽入加厚塑料袋42中，再通过两边气缸38向内推动，电热器40带动导热杆41发热将加厚垃圾袋42口子融化粘结，形成密封，方便使用者清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种生产车间用粉尘收集车，其特征在于：包括万向轮(1)、万向轮支撑杆(2)、机器框架(3)、收集装置(4)、抽风室(5)、第一电机(6)、第一风扇连接杆(7)、第一风扇(8)、第一过滤网(9)、粉尘进口(10)、第二风扇连接杆(11)、第二风扇(12)、第二电机(13)、放水口(14)、水箱(15)、L形管道(16)、第一水泵(17)、雾化喷头(18)、第二水泵(19)、喷洒室(20)、软管(21)、第三水泵(22)、管道(23)和固液分离装置(24)；所述机器框架(3)底部两侧均固定连接有万向轮支撑杆(2)，所述万向轮支撑杆(2)底部均活动连接有万向轮(1)；所述机器框架(3)上表面设有粉尘进口(10)，所述粉尘进口(10)下方固定连接有第一过滤网(9)，所述第一过滤网(9)下方设有抽风室(5)；所述抽风室(5)内左侧设有第一电机(6)，所述第一电机(6)上端活动连接有第一风扇连接杆(7)，所述第一风扇连接杆(7)两侧均固定连接有第一风扇(8)，所述第一电机(6)的输出轴与第一风扇连接杆(7)连接在一起；所述抽风室(5)内右侧设有第二电机(13)，所述第二电机(13)上端活动连接有第二风扇连接杆(11)，所述第二风扇连接杆(11)两侧均固定连接有第二风扇(12)，所述第二电机(13)的输出轴与第二风扇连接杆(11)连接在一起；所述抽风室(5)下方设有喷洒室(20)，所述喷洒室(20)内左下端设有第三水泵(22)，所述第三水泵(22)中间贯穿有一根管道(23)；所述抽风室(5)左侧设有固液分离装置(24)；所述管道(23)与固液分离装置(24)右侧固定连通；所述固液分离装置(24)左侧设有收集装置(4)；所述抽风室(5)内右侧固定连通有一根L形管道(16)，所述L形管道(16)左端均匀分布有雾化喷头(18)；所述抽风室(5)右侧设有第一水泵(17)，所述第一水泵(17)右侧设有水箱(15)，所述水箱(15)右上角设有放水口(14)；所述L形管道(16)贯穿至第一水泵(17)且右端与水箱(15)固定连通；所述机器框架(3)底部中间设有第二水泵(19)，所述第二水泵(19)内贯穿有一根软管(21)，所述软管(21)的左端与固液分离装置(24)底部固定连通，所述软管(21)的右端与水箱(15)底部固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种生产车间用粉尘收集车，其特征在于：所述固液分离装置(24)的具体结构为：包括分离装置外壳(25)、转杆底座(26)、固体出口(27)、第二过滤网(28)、过滤池(29)、排污口(30)、液压缸(31)、液压杆(32)、推板(33)、第三电机(34)、毛刷转杆(35)、毛刷(36)和进污口(37)；所述分离装置外壳(25)右表面上侧设有进污口(37)；所述分离装置外壳(25)右表面下侧设有液压缸(31)，所述液压缸(31)内活动连接有液压杆(32)，所述液压杆(32)左端固定连接有推板(33)；所述分离装置外壳(25)左表面下侧设有固体出口(27)；所述分离装置外壳(25)右侧内表面设有第三电机(34)，所述第三电机(34)左端活动连接有毛刷转杆(35)，所述毛刷转杆(35)外表面包覆有一层毛刷(36)，所述毛刷转杆(35)左端固定连接有转杆底座(26)；所述分离装置外壳(25)内下端设有过滤池(29)，所述过滤池(29)上表面设有第二过滤网(28)；所述过滤池(29)底部设有排污口(30)。
3.根据权利要求1所述的一种生产车间用粉尘收集车，其特征在于：所述收集装置(4)的具体结构为：包括气缸(38)、气杆(39)、电热器(40)、导热杆(41)、加厚塑料袋(42)、T形管道(43)、气泵(44)和收集装置外壳(45)；所述收集装置外壳(45)内表面中间均设有气缸(38)，所述气缸(38)内均活动连接有气杆(39)，所述气杆(39)顶端均固定连接有电热器(40)，所述电热器(40)上均固定连接有导热杆(41)，所述电热器(40)的输出端与导热杆(41)连接在一起；所述收集装置外壳(45)内右侧设有气泵(44)，所述气泵(44)内贯穿有一根T形管道(43)，所述T形管道(43)底端设有加厚塑料袋(42)。
4.根据权利要求1所述的一种生产车间用粉尘收集车，其特征在于：所述万向轮(1)底部设有防滑装置。
5.根据权利要求1所述的一种生产车间用粉尘收集车，其特征在于：所述第一电机(6)和第二电机(13)为变频电机。
6.根据权利要求1所述的一种生产车间用粉尘收集车，其特征在于：所述第一过滤网(9)为金属过滤网。
7.根据权利要求2所述的一种生产车间用粉尘收集车，其特征在于：所述第二过滤网(28)为活性炭吸附过滤网。
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| CN (1) | CN108379979A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110065671A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-07-30 | 福州大学 | 一种固液混合物分离、打包装置及其工作方法 |
| CN112676212A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-20 | 邵阳学院 | 一种计算机硬件灰尘清理装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201793045U (zh) * | 2010-07-27 | 2011-04-13 | 安徽同泰药业有限公司 | 一种药品封装用热封机 |
| CN203235375U (zh) * | 2013-04-03 | 2013-10-16 | 俞俊越 | 空气除尘装置 |
| CN107386420A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-11-24 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | 一种用于污水过滤中的杂物清除装置 |
-
2018
- 2018-02-08 CN CN201810130776.3A patent/CN108379979A/zh active Pending
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