CN1083451A - 钢渣水泥及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种建筑上应用的钢渣水泥及其生 产方法,特征是:以钢渣、水淬矿渣为骨料,以水泥熟 料为填料,添加激发剂,经混合、搅拌、磨细生产出来 的钢渣水泥,高标号可达425#以上,低标号为275# 和225#。具有程序少,投资小,成本低等特点。同 时,可变废为宝,减少城乡污染。

Description

本发明涉及一种钢渣水泥及其生产方法,属于建材技术领域。
当前,全国性地水泥生产高潮正在兴起,水泥行业马上就会出现一个难以解决的问题,那就是生产无生料的波特兰水泥,其生产设备庞大,成本高。
生产矿渣水泥的厂家,虽然生产成本较低,但水淬矿渣这种填加料是有限度的,它的生产出量受炼铁厂的制约,水泥熟料的产量虽然可以随意提高,只要开矿建窑即可。但是,为了提高水淬矿渣的产量而增建炼铁厂,显然是不现实的。所以,现在一拥而起的小水泥厂和原来生产的矿渣水泥的大、中厂家,面临的问题不单是水淬矿渣的涨价问题,而且这种原料的短缺是很难解决的。
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处,而提供一种用钢渣和水淬矿渣为主要原料,加上适量的激发剂CC02,制成标号达425以上和275,225的钢渣水泥及其生产方法。
本发明的目的是这样实现的:该钢渣水泥分为高标号(425#以上)和低标号(标号为275#和225#)两种。其高标号的钢渣水泥是以钢渣和水淬矿渣为骨料,以水泥熟料为填料,以CC02为激发剂,形态为粉状物。其基本配方为(重量%):钢渣30-50,水淬矿渣30-50,水泥熟料10-20,激发剂CC02为3-15。其生产方法是:先将钢渣,水淬矿渣,水泥熟料按配方计量,混合后,再按配比加入激发剂CC02,经充分搅拌磨细、包装而成。因钢渣中含有水硬性物质,而CC02可以将这种水硬性物质激发起来,因此可以制成钢渣水泥。低标号钢渣水泥是以钢渣为骨料,以水泥熟料作填料的粉状物,标号为275,其基本配方为(重量%):钢渣70-90,水泥熟料1-20,激发剂CC02.5-15。其生产方法为先将钢渣和水泥熟料按配方计量,混合后,再按配方比加入激发剂CC02,经充分搅拌、磨细、包装而成。通过调整,还可以配制出标号为225砌筑用的水泥,用这种水泥制出的水泥砂浆,因配比小,和易性优于其它水泥砂浆和白灰砂浆,而生产成本却低于白灰的生产成本。
本发明与现有技术相比较具有如下优点:
1、投资比较(年产5万吨的水泥厂)
普通水泥的生产程序    钢渣水泥的生产程序
及投资    及投资
(1)矿山开采及破碎    (1)无
(2)生料粉磨    (2)无
(3)熟料烧成    (3)无
(4)成品粉磨及包装    (4)成品粉磨及包装
(5)建厂投资约600万元    (5)建厂投资约80万元
2、成本比较
普通水泥的吨成本    钢渣水泥的吨成本
(矿渣硅酸盐水泥)    高标号    低标号
(1)建材费:    115.45元    63.50元    40.60元
(2)工电管理费:    12.00元    12.00元    12.00元
(3)包装费:    20.00元    20.00元    20.00元
(4)合计:    147.40元    95.50元    72.60元
3、钢渣是三废之一,利用钢渣是治理三废的重点,可以变废为宝,减少环境污染,节省土地资源。
4、本钢渣水泥经国家定点检测它的疑结时间,安定性、抗折性,抗压性,完全符合国家的规定。
5、可享受国家对治理三废的各项优惠政策。
下面结合实例对本发明作进一步详述:
1、高标号水泥的生产方法:取钢渣2000公斤,水淬矿渣2000公斤,水泥熟料1200公斤,混合后再加入激发剂CC02 350公斤,经充分搅拌、磨细、包装而成。标号可达425以上。
2、低标号钢渣水泥的生产方法:取钢渣800公斤,水泥熟料100公斤,混合后,再加入激发剂 CC02 60公斤,经充分搅拌、磨细、包装而成,标号为275

Claims (6)

1、一种钢渣水泥,其特征在于:骨料是钢渣和水淬矿渣,填料是水泥熟料,其形态为粉状物。
2、根据权利要求1所述的钢渣水泥的生产方法,其特征在于:
(1)基本配方(重量%):钢渣30-50,水淬矿渣30-50,水泥熟料10-20,激发剂CC02  3-15;
(2)生产方法为:将钢渣、水淬矿渣,水泥熟料按配方计量,混合后,再按配比加入激发剂CC02,经充分搅拌,磨细,包装而成。
3、根据权利要求2所述的钢渣水泥的生产方法,其特征在于:最佳配比为(重量%):钢渣35-40,水淬矿渣40-50,水泥熟料18-19,激发剂CC02  10-12。
4、一种钢渣水泥,其特征在于:骨料是钢渣,填料是水泥熟料,其形态为粉状物。
5、根据权利要求4所述的钢渣水泥的生产方法,其特征在于:
(1)基本配方(重量%):钢渣70-90,水泥熟料1-20,激发剂CC02  5-15。
(2)生产方法为:将钢渣,水泥熟料按配方计量,混合后,再按配比加入激发剂CC02,经充分搅拌,磨细,包装而成。
6、根据权利要求5所述的钢渣水泥的生产方法,其特征在于:原料最佳配比为(重量%):钢渣80-85,水泥熟料12-18,激发剂CC02  8-10。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107935419A (zh) * 2017-12-12 2018-04-20 常州明华运输有限公司 一种改性钢渣水泥
US10112871B2 (en) * 2014-03-21 2018-10-30 The Royal Institution For The Advancement Of Learning/Mcgill University Carbonate-bonded construction products from steel-making residues and method for making the same

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PB01 Publication
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C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication