CN108286620A - 螺杆压缩机进气阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种螺杆压缩机进气阀,包括阀体、阀座和泄放阀,在进气阀的一侧设有泄放阀,进气阀与泄放阀相通,在泄放阀上设有电磁阀和泄放速度调节螺栓,阀体安装在阀座底部,在阀体的下端设有下法兰边,在阀座的下端设有上法兰边,阀体下法兰边与阀座的上法兰边通过螺栓连接,泄放阀安装在阀座的上法兰边上,在进气阀与泄放阀的连接处设有第一密封圈,在阀体内设有止回阀芯和活塞,在止回阀芯的下端设有止回弹簧和复位弹簧。本发明具有结构紧凑,性能牢靠,体积小,增加通流面积,减少泄漏点,提高稳定性,节约成本的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种进气阀,特别是一种螺杆压缩机进气阀。
背景技术
目前市场上的常规进气阀采用上端分体式连接,中间采用异形非金属密封垫密封,非金属密封垫会影响到螺栓安装的扭矩值,且进气阀泄放阀泄放管及电磁阀泄压管,采用外置管路通过接头连接排至阀体上部的前端,对排气有一定影响,从而影响其性能的稳定性。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构紧凑,体积小,流通面积大,减少漏气点,稳定性好的螺杆压缩机进气阀。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种螺杆压缩机进气阀,包括阀体、阀座和泄放阀,在所述阀体的一侧设有泄放阀,所述阀体与泄放阀相通,在所述泄放阀上设有电磁阀和泄放速度调节螺栓,所述阀体安装在阀座底部,在所述阀体的下端设有下法兰边,在所述阀座的下端设有上法兰边,所述阀体的下法兰边与阀座的上法兰边通过螺栓连接,所述泄放阀安装在阀座的上法兰边上,在所述阀体与泄放阀的连接处设有第一密封圈,在所述阀体内设有止回阀芯和活塞,在止回阀芯的下端设有止回弹簧和复位弹簧,所述止回弹簧和复位弹簧均安装在活塞上,在所述活塞与阀体内腔之间设有第二密封圈,在所述活塞上设有活塞支撑环,在所述泄放阀内设有泄放管路,在所述阀体内设有活塞腔排气管路,所述泄放管路经阀座止回阀芯前端,通过泄放速度调节螺栓来调节泄放管路的流量,从而起到控制泄放速度的作用,所述活塞腔排气管路经电磁阀至止回阀芯后端。
本发明的进一步改进在于:在所述所述螺栓与上法兰边之间、所述螺栓与下法兰边之间均设有第三密封圈。
本发明与现有技术相比具有的优点为:
1、结构紧凑,性能牢靠,体积小,法兰分体式并采用密封圈密封,解决螺栓固定受密封垫变形影响,有效利用的空间,增加通流面积;
2、泄放管内部通道至阀前,电磁阀排气管内部通道至阀后,电磁阀排气时为加载时活塞动作排气,阀后与阀前相通,减少泄漏点,对排气没有影响。
3、电磁阀排气管路引至阀后,利用主机吸气腔的负压,帮助进气阀打开,提高稳定性,节约成本。
附图说明:
图1为本发明的结构示意;
图2为本发明的立体图;
图3为阀体的侧视图;
图中标号:1-阀体、2-泄放阀、3-电磁阀、4-阀座、5-1-下法兰边、5-2-上法兰边、6-1-第一密封圈、6-2-第二密封圈、6-3-第三密封圈、7-止回阀芯、8-活塞、9-止回弹簧、10-复位弹簧、11-螺栓、12-活塞支撑环、13-泄放速度调节螺栓、14-泄放管路、15-活塞腔排气管路。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-3示出了本发明一种螺杆压缩机进气阀的具体实施方式:包括阀体1、阀座4和泄放阀2,在所述阀体1的一侧设有泄放阀2,所述阀体1与泄放阀2相通,在所述泄放阀2上设有电磁阀3和泄放速度调节螺栓13,所述阀体1安装在阀座4底部,在所述阀体1的下端设有下法兰边5-1,在所述阀座4的下端设有上法兰边5-2,所述阀体1的下法兰边5-1与阀座4的上法兰边5-2通过螺栓11连接,所述泄放阀2安装在阀座4的上法兰边5-2上,在所述阀体1与泄放阀2的连接处设有第一密封圈6-1,在所述阀体1内设有止回阀芯7和活塞8,在止回阀芯7的下端设有止回弹簧9和复位弹簧10,所述止回弹簧9和复位弹簧10均安装在活塞8上,在所述活塞8与阀体1内腔之间设有第二密封圈6-2,在所述活塞8上设有活塞支撑环12,在所述泄放阀2内设有泄放管路14,在所述阀体1内设有活塞腔排气管路15,所述泄放管路14经阀座4止回阀芯7前端,通过泄放速度调节螺栓13来调节泄放管路14的流量,从而起到控制泄放速度的作用,所述活塞腔排气管路15经电磁阀3至止回阀芯7后端;在所述螺栓11与上法兰边5-1之间、所述螺栓11与下法兰边5-2之间均设有第三密封圈6-3。
本发明结构紧凑,性能牢靠,体积小,下法兰分体式并采用密封圈密封,解决螺栓固定受密封垫变形影响,有效利用的空间,增加通流面积,泄放管内部通道至阀前,电磁阀泄压管内部通道至阀后,电磁阀排气时为加载时活塞动作排气,阀后与阀前相通,减少泄漏点,对排气没有影响,电磁阀泄压管路引至阀后,利用主机吸气腔的负压,帮助进气阀打开,提高稳定性,节约成本。
申请人又一声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构,但本发明并不局限于上述实施方式,即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开的范围之内。
本发明并不限于上述实施方式,凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式,均在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种螺杆压缩机进气阀,其特征在于:包括阀体(1)、阀座(4)和泄放阀(2),在所述阀体(1)的一侧设有泄放阀(2),所述阀体(1)与泄放阀(2)相通,在所述泄放阀(2)上设有电磁阀(3)和泄放速度调节螺栓(13),所述阀体(1)安装在阀座(4)底部,在所述阀体(1)的下端设有下法兰边(5-1),在所述阀座(4)的下端设有上法兰边(5-2),所述阀体(1)的下法兰边(5-1)与阀座(4)的上法兰边(5-2)通过螺栓(11)连接,所述泄放阀(2)安装在阀座(4)的上法兰边(5-2)上,在所述阀体(1)与泄放阀(2)的连接处设有第一密封圈(6-1),在所述阀体(1)内设有止回阀芯(7)和活塞(8),在止回阀芯(7)的下端设有止回弹簧(9)和复位弹簧(10),所述止回弹簧(9)和复位弹簧(10)均安装在活塞(8)上,在所述活塞(8)与阀体(1)内腔之间设有第二密封圈(6-2),在所述活塞(8)上设有活塞支撑环(12),在所述泄放阀(2)内设有泄放管路(14),在所述阀体(1)内设有活塞腔排气管路(15),所述泄放管路(14)经阀座(4)止回阀芯(7)前端,通过所述泄放速度调节螺栓(13)来调节泄放管路(14)的流量,所述活塞腔排气管路(15)经电磁阀(3)至止回阀芯(7)后端。
2.根据权利要求1所述一种螺杆压缩机进气阀阀体,其特征在于:在所述螺栓(11)与上法兰边(5-1)之间、所述螺栓(11)与下法兰边(5-2)之间均设有第三密封圈(6-3)。
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