CN108149944A - 一种既有建筑外墙保温一体化结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种既有建筑外墙保温一体化结构，包括既有墙体、保温板和面层，所述既有墙体、保温板和面层内部均预留有相通的第一圆形孔，所述第一圆形孔内横向布设有连接管；连接管的一端布设有封板，所述封板的中心布设有螺纹孔；所述第一圆形孔在既有墙体内的左侧布设有第二圆形孔，所述第二圆形孔穿出既有墙体外侧布设有管座，所述管座包括螺栓和座板，座板中心布设有圆孔、圆孔内穿出螺栓并与其焊接。本发明还提供了既有建筑外墙保温一体化结构施工方法，包括以下工序：钻孔，安装连接管和管座，灌浆，粘贴保温板并绑扎钢筋网，面层涂抹及养护。本发明实现了各种类型的既有建筑外墙保温与结构一体化，保证了外墙外保温与结构同寿命。

Description

一种既有建筑外墙保温一体化结构及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及既有建筑外墙保温一体化结构及施工方法。

背景技术

随着国家节能政策的发展要求，国内建筑外墙保温体系迅速发展，既有建筑外墙节能改造是我国当前建筑业节能减排的重点，既有建筑外墙节能改造的对象主要是以往未做外墙保温的建筑，还有虽然已经做了外墙保温，但是外墙保温脱落的建筑；以往常规的外墙外保温做法都是直接在墙体外侧进行保温板的粘贴，此种做法存在以下问题：使用寿命短，防火性能不好，并且不能保证粘贴面砖的安全；还有的建筑外墙保温的方法具有局限性，只能适用于一种墙体，不能同时适用于所有墙体，使得外墙保温使用受限；本发明提出的既有建筑外墙保温节能改造的方法，可以实现各种既有建筑外墙保温与结构一体化，保证外墙外保温与结构同寿命，达到《建筑设计防火规范》GB50016要求的防火性能。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种既有建筑外墙保温一体化结构及施工方法，实现各种既有建筑外墙保温与结构一体化，保证了外墙外保温与结构同寿命。

为实现所述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种既有建筑外墙保温一体化结构，包括既有墙体、保温板和面层，所述保温板的内侧布设在既有墙体的外侧，保温板外侧与面层连接，所述面层内部纵向布设有网格状的钢筋网；所述既有墙体、保温板和面层内部均预留有相通的第一圆形孔，所述第一圆形孔的两端均不超出既有墙体和面层的两侧，所述第一圆形孔内横向布设有连接管；所述连接管为圆形管，连接管的一端布设有封板，所述封板的中心布设有螺纹孔；所述第一圆形孔在既有墙体内的左侧布设有第二圆形孔，所述第二圆形孔穿出既有墙体外侧布设有管座，所述管座包括螺栓和座板，所述座板呈圆形，座板中心布设有圆孔、圆孔内穿出螺栓并与其焊接；所述螺栓与螺纹孔相配合；所述连接管在封板的右边部位布设有第三圆形孔，连接管布设在面层的一侧布设有第四圆形孔。

进一步地，所述连接管的长度小于既有墙体、保温板和面层厚度之和。

进一步地，所述连接管布设在面层的一端穿过钢筋网并纵向布设有固定钢筋。

进一步地，所述第一圆形孔的直径大于第二圆形孔的直径。

进一步地，所述连接管在既有墙体上的布设间隔不小于900mm。

基于一种既有建筑外墙保温一体化结构的一种既有建筑外墙保温一体化结构施工方法，包括以下工序：

a)钻孔，在既有墙体外侧钻第一圆形孔，所述第一圆形孔的直径与连接管过渡配合；在第一圆形孔接近既有墙体一侧的中心处钻第二圆形孔；

b)安装连接管和管座，将连接管***既有墙体上的第一圆形孔中，并推至第一圆形孔底部；并将管座的螺栓穿过第二圆形孔、螺纹孔与连接管连接在一起，用扳手拧紧管座；

c)灌浆，采用建筑灌浆料在管座与连接管的连接部位灌浆，灌浆深度不少于100mm；

d)粘贴保温板并绑扎钢筋网，灌浆后停置7天，在既有墙体外侧粘贴保温板，在保温板外侧绑扎钢筋网；并在连接管的右端处于钢筋网外侧部位的第四圆形孔内***固定钢筋；

e)面层涂抹，面层采用陶粒混凝土进行涂抹，涂抹厚度不小于50mm；陶粒混凝土在环境温度高于0℃时施工，面层涂抹分两次完成，第一次面层涂抹完毕后，待陶粒混凝土初凝前，进行第二次面层涂抹，涂抹完成后及时收面抹光；

f)面层养护，当环境温度低于0℃时，涂抹完成后的面层混凝土采取保温措施至混凝土强度达到C10；若环境温度高于0℃，在涂抹完毕后的12h内对面层加以覆盖并保湿养护不少于14天。

进一步地，所述钻孔时，第一圆形孔距既有墙体的内侧面不少于30mm，第一圆形孔的双向间距不大于1000mm。

进一步地，所述涂抹面层时，采用强度等级不低于C25的陶粒混凝土，陶粒混凝土密度不大于1600㎏/m³；第一次面层涂抹，涂抹厚度为覆盖钢筋网所需厚度；第二次面层涂抹，涂抹厚度为20mm。

进一步地，在面层养护之后，在既有墙体内侧进行抹灰，恢复内墙装饰，所述抹灰厚度为20mm。

本发明的有益效果是：

1.本发明采用了连接管作为既有墙体、保温板和面层的连接构件，在既有墙体、保温板和面层中连接管设为直线型，通过管座与连接管的锚固与既有墙体形成锚固，另一端与穿过钢筋网***固定钢筋形成固定，这种做法在所有类型的既有墙体中都适用，比如混凝土墙体、砖砌体和加气混凝土墙体中都适用；通过这种结构紧密连接既有墙体、保温板和面层，增大了既有墙体的抗剪切面积，从而增强了连接管的牢固性，也增大了保温板的牢固性，且减少了裂缝产生的可能。

2.本发明采用的施工方法是通过在既有墙体两侧打孔，在孔内设置连接管和管座，该方法对既有墙体的破坏力小，施工方便易行，连接管设置的更加准确，同时保证了连接管设置的牢固性且不歪斜，便于后续保温板和面层混凝土的施工，连接管在既有墙体表面均匀布设，牢固的将既有墙体、保温板和面层紧密连接，延长了墙体保温板的寿命；本发明降低了既有墙体中连接管设置的难度，施工工序简练，牢固可靠，方便快捷；实现了既有建筑外墙保温与结构一体化，保证外墙外保温与结构同寿命，达到《建筑设计防火规范》GB50016要求的防火性能。

附图说明

图1是本发明一种既有建筑外墙保温一体化结构的主结构示意图。

图2是本发明一种既有建筑外墙保温一体化结构及施工方法的连接管的结构示意图。

图3是本发明一种既有建筑外墙保温一体化结构及施工方法中管座的结构示意图。

图4是本发明一种既有建筑外墙保温一体化结构及施工方法的管座的横截面结构示意图。

图5是本发明实施例2中工序a中钻第一圆形孔的结构示意图。

图6是本发明实施例2中工序a中钻第二圆形孔的结构示意图。

图7是本发明实施例2中工序b的安装连接管和管座的安装结构示意图。

图8是本发明实施例2中工序c中灌浆的安装结构示意图。

图9是本发明实施例2中工序d中的粘贴保温板的安装结构示意图。

图中标号为：1为既有墙体，2为座板，3为连接管，4为保温板，5为钢筋网，6为固定钢筋，7为面层，8为螺栓，9为第一圆形孔，10为第二圆形孔，11为螺纹孔，13为封板。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例1：如图1～图3所示，一种既有建筑外墙保温一体化结构，包括既有墙体1、保温板4和面层7，所述保温板4的内侧布设在既有墙体1的外侧，保温板4外侧与面层7连接，所述面层7内部纵向布设有网格状的钢筋网5；所述既有墙体1、保温板4和面层7内部均预留有相通的第一圆形孔9，所述第一圆形孔9的两端均不超出既有墙体1和面层7的两侧，所述第一圆形孔9内横向布设有连接管3；所述连接管3为圆形管，连接管3的一端布设有封板13，所述封板13的中心布设有螺纹孔11；所述第一圆形孔9在既有墙体1内的左侧布设有第二圆形孔10，所述第二圆形孔10穿出既有墙体1外侧布设有管座，所述管座包括螺栓8和座板2，所述座板2呈圆形，座板2中心布设有圆孔、圆孔内穿出螺栓8并与其焊接；所述螺栓8与螺纹孔11相配合；所述连接管3在封板13的右边部位布设有第三圆形孔，连接管3布设在面层7的一侧布设有第四圆形孔。所述连接管3的长度小于既有墙体1、保温板4和面层7厚度之和。所述连接管3布设在面层7的一端穿过钢筋网5并纵向布设有固定钢筋6。所述第一圆形孔9的直径大于第二圆形孔10的直径。所述连接管3在既有墙体1上的布设间隔不小于900mm。

作为一种可实施方式，本实施例中，选取的连接管3的直径为28mm，壁厚为3mm，螺栓8采用M14×35型号，第二圆形孔10的直径为14mm，第三圆形孔的直径为20mm，第四圆形孔的直径为9mm；所述座板2的外径在不同的既有墙体1中设置不同，如表1所示：

表1座板2外径mm

既有墙体1类型	管座外径DF
		混凝土	50
砖砌体	70
		加气混凝土	90

实施例2：如图4～图8所示基于既有建筑外墙保温一体化结构的既有建筑外墙保温一体化结构施工方法，包括以下工序：

a)钻孔，在既有墙体1外侧钻第一圆形孔9，所述第一圆形孔9的直径与连接管3过渡配合；在第一圆形孔9接近既有墙体1一侧的中心处钻第二圆形孔10；钻孔时，第一圆形孔9距既有墙体1的内侧面不少于30mm，第一圆形孔9的双向间距不大于1000mm。

b)安装连接管3和管座，将连接管3***既有墙体1上的第一圆形孔9中，并推至第一圆形孔9底部；并将管座的螺栓8穿过第二圆形孔10、螺纹孔11与连接管3连接在一起，用扳手拧紧管座；

c)灌浆，采用建筑灌浆料在管座与连接管3的连接部位灌浆，灌浆深度不少于100mm；

d)粘贴保温板4并绑扎钢筋网5，灌浆后停置7天，在既有墙体1外侧粘贴保温板4，在保温板4外侧绑扎钢筋网5；并在连接管3的右端处于钢筋网5外侧部位的第四圆形孔内***固定钢筋6；

e)面层7涂抹，面层7采用陶粒混凝土进行涂抹，涂抹厚度不小于50mm；陶粒混凝土在环境温度高于0℃时施工，面层7涂抹分两次完成，第一次面层7涂抹完毕后，待陶粒混凝土初凝前，进行第二次面层7涂抹，涂抹完成后及时收面抹光；涂抹面层7时，采用强度等级不低于C25的陶粒混凝土，陶粒混凝土密度不大于1600㎏/m³；第一次面层7涂抹，涂抹厚度为覆盖钢筋网5所需厚度；第二次面层7涂抹，涂抹厚度为20mm。

f)面层7养护，当环境温度低于0℃时，涂抹完成后的面层7混凝土采取保温措施至混凝土强度达到C10；若环境温度高于0℃，在涂抹完毕后的12h内对面层7加以覆盖并保湿养护不少于14天。

在面层7养护之后，在既有墙体1内侧进行抹灰，恢复内墙装饰，所述抹灰厚度为20mm。

作为一种可实施方式，本实施例中，选取的钢筋网5采用Φ4@100双向钢筋焊接网，固定钢筋6的型号为φ6、L＝100mm。

表2为《建筑设计防火规范》GB50016-2006规定：建筑物构件的燃烧性能和耐火极限h；在本实施例既有墙体1保温结构施工中，混凝土保温幕墙按GB/T 9978.4-2008《建筑构件耐火试验方法第4部分：承重垂直分隔构件的特殊要求》检验，耐火性能大于4.00h，满足防火要求的标准。

表2

以上所述之实施例，只是本发明的较佳实施例而已，并非限制本发明的实施范围，故凡依本发明专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (9)

1.一种既有建筑外墙保温一体化结构，包括既有墙体（1）、保温板（4）和面层（7），其特征在于，所述保温板（4）的内侧布设在既有墙体（1）的外侧，保温板（4）外侧与面层（7）连接，所述面层（7）内部纵向布设有网格状的钢筋网（5）；所述既有墙体（1）、保温板（4）和面层（7）内部均预留有相通的第一圆形孔（9），所述第一圆形孔（9）的两端均不超出既有墙体（1）和面层（7）的两侧，所述第一圆形孔（9）内横向布设有连接管（3）；所述连接管（3）为圆形管，连接管（3）的一端布设有封板（13），所述封板（13）的中心布设有螺纹孔（11）；所述第一圆形孔（9）在既有墙体（1）内的左侧布设有第二圆形孔（10），所述第二圆形孔（10）穿出既有墙体（1）外侧布设有管座，所述管座包括螺栓（8）和座板（2），所述座板（2）呈圆形，座板（2）中心布设有圆孔、圆孔内穿出螺栓（8）并与其焊接；所述螺栓（8）与螺纹孔（11）相配合；所述连接管（3）在封板（13）的右边部位布设有第三圆形孔，连接管（3）布设在面层（7）的一侧布设有第四圆形孔。

2.根据权利要求1所述的一种既有建筑外墙保温一体化结构，其特征在于，所述连接管（3）的长度小于既有墙体（1）、保温板（4）和面层（7）厚度之和。

3.根据权利要求1所述的一种既有建筑外墙保温一体化结构，其特征在于，所述连接管（3）布设在面层（7）的一端穿过钢筋网（5）并纵向布设有固定钢筋（6）。

4.根据权利要求1所述的一种既有建筑外墙保温一体化结构，其特征在于，所述第一圆形孔（9）的直径大于第二圆形孔（10）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种既有建筑外墙保温一体化结构，其特征在于，所述连接管（3）在既有墙体（1）上的布设间隔不小于900mm。

6.基于权利要求1-5所述的任一种既有建筑外墙保温一体化结构的一种既有建筑外墙保温一体化结构施工方法，其特征在于，包括以下工序：

a）钻孔，在既有墙体（1）外侧钻第一圆形孔（9），所述第一圆形孔（9）的直径与连接管（3）过渡配合；在第一圆形孔（9）接近既有墙体（1）一侧的中心处钻第二圆形孔（10）；

b）安装连接管（3）和管座，将连接管（3）***既有墙体（1）上的第一圆形孔（9）中，并推至第一圆形孔（9）底部；并将管座的螺栓（8）穿过第二圆形孔（10）、螺纹孔（11）与连接管（3）连接在一起，用扳手拧紧管座；

c）灌浆，采用建筑灌浆料在管座与连接管（3）的连接部位灌浆，灌浆深度不少于100mm；

d）粘贴保温板（4）并绑扎钢筋网（5），灌浆后停置7天，在既有墙体（1）外侧粘贴保温板（4），在保温板（4）外侧绑扎钢筋网（5）；并在连接管（3）的右端处于钢筋网（5）外侧部位的第四圆形孔内***固定钢筋（6）；

e）面层（7）涂抹，面层（7）采用陶粒混凝土进行涂抹，涂抹厚度不小于50mm；陶粒混凝土在环境温度高于0℃时施工，面层（7）涂抹分两次完成，第一次面层（7）涂抹完毕后，待陶粒混凝土初凝前，进行第二次面层（7）涂抹，涂抹完成后及时收面抹光；

f）面层（7）养护，当环境温度低于0℃时，涂抹完成后的面层（7）混凝土采取保温措施至混凝土强度达到C10；若环境温度高于0℃，在涂抹完毕后的12h内对面层（7）加以覆盖并保湿养护不少于14天。

7.根据权利要求6所述的一种既有建筑外墙保温一体化结构施工方法，其特征在于，所述钻孔时，第一圆形孔（9）距既有墙体（1）的内侧面不少于30mm，第一圆形孔（9）的双向间距不大于1000mm。

8.根据权利要求6所述的一种既有建筑外墙保温一体化结构施工方法，其特征在于，所述涂抹面层（7）时，采用强度等级不低于C25的陶粒混凝土，陶粒混凝土密度不大于1600㎏/m³；第一次面层（7）涂抹，涂抹厚度为覆盖钢筋网（5）所需厚度；第二次面层（7）涂抹，涂抹厚度为20mm。

9.根据权利要求6所述的一种既有建筑外墙保温一体化结构施工方法，其特征在于，在面层（7）养护之后，在既有墙体（1）内侧进行抹灰，恢复内墙装饰，所述抹灰厚度为20mm。