CN108006245A - 一种带锁的调节阀门的开合机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流量调节阀门领域，特别涉及一种带锁的调节阀门的开合机构，包括圆柱型壳体和联动开合机构，联动开合机构包括若干个形状大小均相同且互相贴合设置的开合板，所有的开合板处于同一水平面时在壳体轴向上的截面形状为圆形，壳体包括外壳、内壳和密封盖板，外壳和内壳之间设置有环形容纳槽，密封盖板通过螺栓固定闭合在环形容纳槽的顶部，每个开合板上均固定连接有一根用于控制开合板旋转的旋转轴，每两个相邻的开合板之间设置有联动装置用于使所有的开合板完成同步旋转，本发明的一种带锁的调节阀门的开合机构，通过一根旋转轴来控制阀门的打开和关闭，省时省力，同时可以自由按需调整流量和流速。
Description
技术领域
本发明涉及流量调节阀门领域，特别涉及一种带锁的调节阀门的开合机构。
背景技术
阀门是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制***的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控***中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
目前的阀门的结构比较复杂，完成开合过程需要花费较大的力气，调节阀对流体流速和流量的调节方式也比较麻烦，因此有必要设计一种结构简单并且能够自由按需调节的阀门开合机构。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种带锁的调节阀门的开合机构。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种带锁的调节阀门的开合机构，包括圆柱型壳体和联动开合机构，联动开合机构设置在壳体内，联动开合机构包括若干个形状大小均相同且互相贴合设置的开合板，所有的开合板均处于同一平面内，所有的开合板处于同一水平面时在壳体轴向上的截面形状为圆形，壳体包括外壳、内壳和密封盖板，外壳和内壳之间设置有环形容纳槽，密封盖板通过螺栓固定闭合在环形容纳槽的顶部，每个开合板上均固定连接有一根用于控制开合板旋转的旋转轴，每两个相邻的开合板之间设置有联动装置用于使所有的开合板完成同步旋转，联动装置设置在环形容纳槽内。
优选的，所述内壳的外壁上一体成型设置有分别与所有旋转轴一一对应的支撑块，每个支撑块上均设置有一个菱形压紧块，每个旋转轴分别依次贯穿对应的支撑块和菱形压紧块并伸向环形容纳槽内，菱形压紧块和支撑块之间设置有套设在旋转轴上的密封环。
优选的，所述联动装置包括若干个分别固定连接在旋转轴上的竖直连接杆，每两个相邻的竖直连接杆的底部均通过一个上水平杆和一个下水平杆活动连接，上水平杆设置在下水平杆的上方并且相互平行，所有上水平杆和下水平杆均垂直于竖直连接杆。
优选的，所述竖直连接杆的顶部设有一个套设在旋转轴上的弹性夹，弹性夹通过调节螺栓将弹性夹与旋转轴夹紧。
优选的，所有所述开合板的内侧均设置有一个与旋转轴共轴线的承托轴，所有开合板所组成的圆形中心处设置有一个用于固定承托轴的承托盘，承托轴均可转动的插设于承托盘内，承托盘通过壳体一侧内壁上的人形支架固定在所有开合板的中心处，人形支架和承托盘相互平行。
优选的，所述承托盘包括上盖板和下盖板，上盖板通过螺钉与下盖板固定连接。
优选的，所述人形支架与下盖板之间设置有三个空心支撑柱，下盖板通过长螺丝依次穿过人形支架和空心支撑柱与人形支架固定连接。
优选的，所有所述开合板均垂直于壳体的轴向，所有所述旋转轴均垂直于壳体的轴向。
有益效果：本发明的一种带锁的调节阀门的开合机构，使用通过其中一根旋转轴的转动，带动竖直连接杆转动，竖直连接杆转动进而带动上水平杆和下水平杆横向移动，上水平杆和下水平杆的横向移动又带动相邻的竖直连接杆转动，相邻的竖直连接杆转动又带动对应的开合板旋转，因此只需旋转其中一个旋转轴即可实现所有开合板的旋转，从而实现阀门的打开和关闭，并且根据开合板开合程度的不同，阀门所允许通过的流体流量和流速也不同，本发明的一种带锁的调节阀门的开合机构，通过一根旋转轴来控制阀门的打开和关闭，省时省力，同时可以自由按需调整流量和流速。
附图说明
图1所示为带锁的调节阀门使用状态结构示意图；
图2所示为带锁的调节阀门使用状态结构分解示意图；
图3所示为带锁的调节阀门立体结构示意图一；
图4所示为带锁的调节阀门立体结构示意图二；
图5所示为带锁的调节阀门立体结构示意图三；
图6所示为开合机构的立体结构示意图一；
图7所示为开合机构的立体结构示意图二；
图8所示为开合机构的立体结构示意图三；
图9所示为图8的A处放大图；
附图标记说明：壳体1，开合板2，外壳3，内壳4，密封盖板5，环形容纳槽6，螺栓7，旋转轴8，轴套9，钥匙10，锁孔11，承托轴12，承托盘13，人形支架14，环形凸缘15，螺孔16，锁紧螺母17，环形压紧板18，密封圈19，环槽20，管道21，螺纹孔22，支撑块23，菱形压紧块24，密封环25，竖直连接杆26，上水平杆27，下水平杆28，上盖板29，下盖板30，螺钉31，空心支撑柱32，长螺丝33，弹性夹34，调节螺栓35。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图9所示的一种带锁的调节阀门，包括圆柱型壳体1、联动开合机构和锁控机构，联动开合机构设置在壳体1内，联动开合机构包括若干个形状大小均相同且互相贴合设置的开合板2，所有的开合板2均处于同一平面内，所有的开合板2处于同一水平面时在壳体1轴向上的截面形状为圆形，壳体1包括外壳3、内壳4和密封盖板5，外壳3和内壳4之间设置有环形容纳槽6，密封盖板5通过螺栓7固定闭合在环形容纳槽6的顶部，每个开合板2上均固定连接有一根用于控制开合板2旋转的旋转轴8，每两个相邻的开合板2之间设置有联动装置用于使所有的开合板2完成同步旋转，联动装置设置在环形容纳槽6内，锁控机构设置在其中一根旋转轴8上并且锁控机构镶嵌在外壳3的侧壁上。
所述锁控机构包括套设在其中一个旋转轴8上的轴套9和可插拔的钥匙10，活动插设在轴套9内的旋转轴8上设置有供钥匙10***的锁孔11，锁孔11设置在旋转轴8靠近外壳3的一端并且钥匙10***锁孔11后能够转动该旋转轴8，通过旋转钥匙10来打开或者闭合所有开合板2，方便而且省力，同时拔掉钥匙10后可避免无关人员随意打开阀门。
每个所述旋转轴8的一端均与开合板2的外侧中部固定连接，另一端均贯穿内壳4伸向环形容纳槽6内，带锁孔11的旋转轴8远离开合板2的一端可活动的插设在轴套9内，轴套9镶嵌在外壳3侧壁上，钥匙10从外壳3上***锁孔11，旋转钥匙10即可带动旋转轴8实现所有开合板2的打开和闭合。
所有所述开合板2的内侧均设置有一个与旋转轴8共轴线的承托轴12，所有开合板2所组成的圆形中心处设置有一个用于固定承托轴12的承托盘13，承托轴12均可转动的插设于承托盘13内，承托盘13通过壳体1一侧内壁上的人形支架14固定在所有开合板2的中心处，人形支架14和承托盘13相互平行，开合板2的一段通过旋转轴8连接内壳4，另一端通过承托轴12与承托盘13连接，保证了开合板2在被旋转轴8带动旋转时能够以旋转轴8的轴线为轴旋转。
所述外壳3一端的外侧壁上一体成型有一个环形凸缘15，环形凸缘15的外侧端面与外壳3和内壳4的外侧端面齐平，环形凸缘15上沿其圆周方向上等间距设置有若干个螺孔16，螺栓7依次贯穿密封盖板5和环形凸缘15上的螺孔16并通过锁紧螺母17将密封盖板5闭合在环形容纳槽6的上方，盖上密封盖板5后避免了环形容纳槽6内的零件被人为损坏，密封盖板5的中心处留有与管道21管径相同的圆孔，与管道21连接时供管道21内的流体通过。
所述内壳4的外侧一端设置一个与密封盖板5紧密贴合的环形压紧板18，环形压紧板18与密封盖板5紧密贴合防止流体从内壳4与密封盖板5之间溢出。
所述外壳3与管道21连接的两端均设置有密封圈19，密封圈19为弹性橡胶圈，通过弹性橡胶圈来实现管道21与阀门连接时的密封效果。
所述密封盖板5的外侧和外壳3远离密封盖板5的一侧均设置有一个用于容纳密封圈19的环槽20，密封圈19置于环槽20内，避免了密封圈19发生位移，密封圈19稳定的安置于环槽20内供密封盖板5压紧。
所述密封盖板5的外侧和外壳3远离密封盖板5的一侧均设置有若干个用于连接管道21的螺纹孔22，所有螺纹孔22分别沿圆周方向等间距分布，管道21通过螺纹孔22与阀门的两端连接，并且将密封圈19仅仅压住，达到很好的密封效果，防止液体或者气体溢出。
所述内壳4的外壁上一体成型设置有分别与所有旋转轴8一一对应的支撑块23，每个支撑块23上均设置有一个菱形压紧块24，每个旋转轴8分别依次贯穿对应的支撑块23和菱形压紧块24并伸向环形容纳槽6内，菱形压紧块24和支撑块23之间设置有套设在旋转轴8上的密封环25，旋转轴8外套设的密封环25被菱形压紧块24仅仅的压合在支撑块23上，防止流体经过阀门时从内壳4与旋转轴8的连接处溢出。
所述联动装置设置在环形容纳槽6内，联动装置包括若干个分别固定连接在旋转轴8上的竖直连接杆26，每两个相邻的竖直连接杆26的底部均通过一个上水平杆27和一个下水平杆28活动连接，上水平杆27设置在下水平杆28的上方并且相互平行，所有上水平杆27和下水平杆28均垂直于竖直连接杆26，旋转轴8旋转，带动竖直连接杆26转动，竖直连接杆26转动进而带动上水平杆27和下水平杆28横向移动，上水平杆27和下水平杆28的横向移动又带动相邻的竖直连接杆26转动，相邻的竖直连接杆26转动又带动对应的开合板2旋转，因此只需旋转其中一个旋转轴8即可实现所有开合板2的旋转，从而实现阀门的打开和关闭。
所述竖直连接杆26的顶部设有一个套设在旋转轴8上的弹性夹34，弹性夹34通过调节螺栓35将弹性夹34与旋转轴8夹紧，弹性夹34被调节螺栓35锁紧在旋转轴8上，在旋转轴8转动时，竖直连接杆26也跟着转动，通过相邻的竖直连接杆26之间的上水平杆27和下水平杆28实现所有的开合板2同步旋转，实现联动。
所述承托盘13包括上盖板29和下盖板30，上盖板29通过螺钉31与下盖板30固定连接，上盖板29和下盖板30之间通过螺钉31压合，防止承托轴12从承托盘13上脱落或者发生偏移。
所述人形支架14与下盖板30之间设置有三个空心支撑柱32，下盖板30通过长螺丝33依次穿过人形支架14和空心支撑柱32与人形支架14固定连接，下盖板30和人形支架14之间通过三个空心支撑柱32连接，使下盖板30和人形支架14之间腾出一段供开合板2旋转的距离，避免开合板2旋转的时候被人形支架14所阻挡。
所有所述开合板2均垂直于壳体1的轴向，所有所述旋转轴8均垂直于壳体1的轴向，所有开合板2闭合时外侧均刚好贴合内壳4的内壁，所有开合板2的边缘处均为软性橡胶材质，大大提高了阀门的密封效果。
工作原理：本发明的一种带锁的调节阀门的开合机构，使用通过其中一根旋转轴8的转动，带动竖直连接杆26转动，竖直连接杆26转动进而带动上水平杆27和下水平杆28横向移动，上水平杆27和下水平杆28的横向移动又带动相邻的竖直连接杆26转动，相邻的竖直连接杆26转动又带动对应的开合板2旋转，因此只需旋转其中一个旋转轴8即可实现所有开合板2的旋转，从而实现阀门的打开和关闭，并且根据开合板2开合程度的不同，阀门所允许通过的流体流量和流速也不同。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种带锁的调节阀门的开合机构，其特征在于：包括圆柱型壳体(1)和联动开合机构，联动开合机构设置在壳体(1)内，联动开合机构包括若干个形状大小均相同且互相贴合设置的开合板(2)，所有的开合板(2)均处于同一平面内，所有的开合板(2)处于同一水平面时在壳体(1)轴向上的截面形状为圆形，壳体(1)包括外壳(3)、内壳(4)和密封盖板(5)，外壳(3)和内壳(4)之间设置有环形容纳槽(6)，密封盖板(5)通过螺栓(7)固定闭合在环形容纳槽(6)的顶部，每个开合板(2)上均固定连接有一根用于控制开合板(2)旋转的旋转轴(8)，每两个相邻的开合板(2)之间设置有联动装置用于使所有的开合板(2)完成同步旋转，联动装置设置在环形容纳槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种带锁的调节阀门的开合机构，其特征在于：所述内壳(4)的外壁上一体成型设置有分别与所有旋转轴(8)一一对应的支撑块(23)，每个支撑块(23)上均设置有一个菱形压紧块(24)，每个旋转轴(8)分别依次贯穿对应的支撑块(23)和菱形压紧块(24)并伸向环形容纳槽(6)内，菱形压紧块(24)和支撑块(23)之间设置有套设在旋转轴(8)上的密封环(25)。
3.根据权利要求2所述的一种带锁的调节阀门的开合机构，其特征在于：所述联动装置包括若干个分别固定连接在旋转轴(8)上的竖直连接杆(26)，每两个相邻的竖直连接杆(26)的底部均通过一个上水平杆(27)和一个下水平杆(28)活动连接，上水平杆(27)设置在下水平杆(28)的上方并且相互平行，所有上水平杆(27)和下水平杆(28)均垂直于竖直连接杆(26)。
4.根据权利要求3所述的一种带锁的调节阀门的开合机构，其特征在于：所述竖直连接杆(26)的顶部设有一个套设在旋转轴(8)上的弹性夹(34)，弹性夹(34)通过调节螺栓(35)将弹性夹(34)与旋转轴(8)夹紧。
5.根据权利要求1所述的一种带锁的调节阀门的开合机构，其特征在于：所有所述开合板(2)的内侧均设置有一个与旋转轴(8)共轴线的承托轴(12)，所有开合板(2)所组成的圆形中心处设置有一个用于固定承托轴(12)的承托盘(13)，承托轴(12)均可转动的插设于承托盘(13)内，承托盘(13)通过壳体(1)一侧内壁上的人形支架(14)固定在所有开合板(2)的中心处，人形支架(14)和承托盘(13)相互平行。
6.根据权利要求5所述的一种带锁的调节阀门的开合机构，其特征在于：所述承托盘(13)包括上盖板(29)和下盖板(30)，上盖板(29)通过螺钉(31)与下盖板(30)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种带锁的调节阀门的开合机构，其特征在于：所述人形支架(14)与下盖板(30)之间设置有三个空心支撑柱(32)，下盖板(30)通过长螺丝(33)依次穿过人形支架(14)和空心支撑柱(32)与人形支架(14)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种带锁的调节阀门的开合机构，其特征在于：所有所述开合板(2)均垂直于壳体(1)的轴向，所有所述旋转轴(8)均垂直于壳体(1)的轴向。
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