CN107999923B - 一种应变片引线焊接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种应变片引线焊接固定装置,包括上层压板和底层基座;在底层基座上开有多个应变片凹槽,从所述的应变片凹槽向底层基座边沿延伸开有引线导出槽;所述上层压板压盖在底层基座上,用于将应变片压在应变片凹槽中。该应变片引线焊接固定装置能够完成现用多种应变计的引线焊接,一次可以完成10个应变片引线的焊接工作。能够很好地在引线焊接时固定应变计,在避免应变计污染的同时将应变片引线单独固定,同时设计的引线出线槽对引线焊接时的焊点和焊锡量进行了规范,并且达到了实用、美观、操作简单的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种应变片引线焊接固定装置,应用于常温应变片与测量导线的焊接。
背景技术
应变片在粘贴于试验件前,我们通常采用先焊接再粘贴的方法,即先将应变计粘贴于胶布上(作用是固定应变片),对引线进行裁剪(一般预留引线在10mm左右),使用烙铁和焊锡将应变片引线与测量导线进行焊接,之后将焊接好的带测量导线的应变片从胶布上取下,再使用胶布小方块将各个焊点固定,之后再根据需要在进行应变片的粘贴使用。而该种方法在使用中存在以下问题:
1)应变片在粘贴前应保持应变片表面干净无污垢,但是使用胶布粘贴固定,难免会有残留的胶粘于应变片表面,在之后的使用中,容易沾染污垢,造成测量数据不准确。
2)应变片引线与测量导线的焊点是人工手动在空中完成,焊点经常时大时小不规范,同时在使用时存在焊点易脱落的现象,造成测量数据失效。
因此,研究出一种方便、实用、简洁的应变片引线焊接装置是很有必要。
发明内容
(1)发明目的
本发明创造目的是提供一种方便有效的常温应变片引线焊接装置,防止在应变片与测量导线焊接时,造成的应变片表面不干净,焊点不完全等现象,造成应变片测量数据失效等问题的产生。
(2)发明技术解决方案
提供一种应变片引线焊接固定装置,包括上层压板和底层基座;在底层基座上开有多个应变片凹槽,从所述的应变片凹槽向底层基座边沿延伸开有引线导出槽;所述上层压板压盖在底层基座上,用于将应变片压在应变片凹槽中。
进一步的,所述的上层压板上形成有压头,用于压在应变片。
进一步的,底层基座开有10个应变片凹槽。可以完成10个应变片的固定。
进一步的,每个应变片凹槽延伸出6根引线导出槽。
应变片放于凹槽内,六根应变片引线放于引线导出槽内;上层压板上分别有10个凸起方形柱,形状与底层基座凹槽相匹配,表面贴有软胶垫,使用时将上层压板压于底层基座上,完成应变计的固定。
与现有技术相比具有的优点或积极效果
该应变片引线焊接固定装置能够完成现用多种应变计(不论单片还是丛片)的引线焊接,一次可以完成10个应变片引线的焊接工作。能够很好地在引线焊接时固定应变计,在避免应变计污染的同时将应变片引线单独固定,同时设计的引线出线槽对引线焊接时的焊点和焊锡量进行了规范,并且达到了实用、美观、操作简单的目的。
附图说明
图1应变片引线焊接装置打开状态图;
图2应变片引线焊接装置闭合状态图;
其中:1-上层压板、2-底层基座、3-应变片凹槽、4-引线导出槽。
具体实施方式
该应变片引线焊接固定装置具体实施流程图见图1-2所示,
提供具体的一种应变片引线焊接固定装置,包括上层压板和底层基座;在底层基座上开有多个应变片凹槽,从所述的应变片凹槽向底层基座边沿延伸开有引线导出槽;所述上层压板压盖在底层基座上,用于将应变片压在应变片凹槽中;所述的上层压板上形成有压头,用于压在应变片;底层基座开有10个应变片凹槽。可以完成10个应变片的固定;每个应变片凹槽延伸出6根引线导出槽。
图2中上层压板和底层基座闭合后,留有部分的引线导出槽,用于应变片引线与测量导线焊接,焊接时将应变片的引线和测量导线同时放于引线导出槽内,再使用烙铁和焊锡完成应变片引线和测量导线的焊接。
Claims (1)
1.一种应变片引线焊接固定装置,包括上层压板和底层基座;在底层基座上开有多个应变片凹槽,从所述的应变片凹槽向底层基座边沿延伸开有引线导出槽;所述上层压板压盖在底层基座上,用于将应变片压在应变片凹槽中;
所述的上层压板上形成有压头,用于压住应变片;
底层基座开有10个应变片凹槽;
每个应变片凹槽延伸出6根引线导出槽。
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