CN107999923B - 一种应变片引线焊接固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种应变片引线焊接固定装置，包括上层压板和底层基座；在底层基座上开有多个应变片凹槽，从所述的应变片凹槽向底层基座边沿延伸开有引线导出槽；所述上层压板压盖在底层基座上，用于将应变片压在应变片凹槽中。该应变片引线焊接固定装置能够完成现用多种应变计的引线焊接，一次可以完成10个应变片引线的焊接工作。能够很好地在引线焊接时固定应变计，在避免应变计污染的同时将应变片引线单独固定，同时设计的引线出线槽对引线焊接时的焊点和焊锡量进行了规范，并且达到了实用、美观、操作简单的目的。

Description

一种应变片引线焊接固定装置
技术领域
本发明涉及一种应变片引线焊接固定装置，应用于常温应变片与测量导线的焊接。
背景技术
应变片在粘贴于试验件前，我们通常采用先焊接再粘贴的方法，即先将应变计粘贴于胶布上(作用是固定应变片)，对引线进行裁剪(一般预留引线在10mm左右)，使用烙铁和焊锡将应变片引线与测量导线进行焊接，之后将焊接好的带测量导线的应变片从胶布上取下，再使用胶布小方块将各个焊点固定，之后再根据需要在进行应变片的粘贴使用。而该种方法在使用中存在以下问题：
1)应变片在粘贴前应保持应变片表面干净无污垢，但是使用胶布粘贴固定，难免会有残留的胶粘于应变片表面，在之后的使用中，容易沾染污垢，造成测量数据不准确。
2)应变片引线与测量导线的焊点是人工手动在空中完成，焊点经常时大时小不规范，同时在使用时存在焊点易脱落的现象，造成测量数据失效。
因此，研究出一种方便、实用、简洁的应变片引线焊接装置是很有必要。
发明内容
(1)发明目的
本发明创造目的是提供一种方便有效的常温应变片引线焊接装置，防止在应变片与测量导线焊接时，造成的应变片表面不干净，焊点不完全等现象，造成应变片测量数据失效等问题的产生。
(2)发明技术解决方案
提供一种应变片引线焊接固定装置，包括上层压板和底层基座；在底层基座上开有多个应变片凹槽，从所述的应变片凹槽向底层基座边沿延伸开有引线导出槽；所述上层压板压盖在底层基座上，用于将应变片压在应变片凹槽中。
进一步的，所述的上层压板上形成有压头，用于压在应变片。
进一步的，底层基座开有10个应变片凹槽。可以完成10个应变片的固定。
进一步的，每个应变片凹槽延伸出6根引线导出槽。
应变片放于凹槽内，六根应变片引线放于引线导出槽内；上层压板上分别有10个凸起方形柱，形状与底层基座凹槽相匹配，表面贴有软胶垫，使用时将上层压板压于底层基座上，完成应变计的固定。
与现有技术相比具有的优点或积极效果
该应变片引线焊接固定装置能够完成现用多种应变计(不论单片还是丛片)的引线焊接，一次可以完成10个应变片引线的焊接工作。能够很好地在引线焊接时固定应变计，在避免应变计污染的同时将应变片引线单独固定，同时设计的引线出线槽对引线焊接时的焊点和焊锡量进行了规范，并且达到了实用、美观、操作简单的目的。
附图说明
图1应变片引线焊接装置打开状态图；
图2应变片引线焊接装置闭合状态图；
其中：1-上层压板、2-底层基座、3-应变片凹槽、4-引线导出槽。
具体实施方式
该应变片引线焊接固定装置具体实施流程图见图1-2所示，
提供具体的一种应变片引线焊接固定装置，包括上层压板和底层基座；在底层基座上开有多个应变片凹槽，从所述的应变片凹槽向底层基座边沿延伸开有引线导出槽；所述上层压板压盖在底层基座上，用于将应变片压在应变片凹槽中；所述的上层压板上形成有压头，用于压在应变片；底层基座开有10个应变片凹槽。可以完成10个应变片的固定；每个应变片凹槽延伸出6根引线导出槽。
图2中上层压板和底层基座闭合后，留有部分的引线导出槽，用于应变片引线与测量导线焊接，焊接时将应变片的引线和测量导线同时放于引线导出槽内，再使用烙铁和焊锡完成应变片引线和测量导线的焊接。

Claims (1)

1.一种应变片引线焊接固定装置，包括上层压板和底层基座；在底层基座上开有多个应变片凹槽，从所述的应变片凹槽向底层基座边沿延伸开有引线导出槽；所述上层压板压盖在底层基座上，用于将应变片压在应变片凹槽中；
所述的上层压板上形成有压头，用于压住应变片；
底层基座开有10个应变片凹槽；
每个应变片凹槽延伸出6根引线导出槽。
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