CN107990442A - 空调设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种空调设备,包括:机柜,其上设有排风口;至少一个导风组件,导风组件位于排风口处,导风组件可打开和关闭排风口;其中,导风组件包括多个导风板,每个导风板可独立驱动并可在排风口处进行转动。本发明提供的空调设备,每个导风组件包括多个导风板,每个导风板可独立驱动并可在排风口处进行转动,导风板可对空调设备吹出的风进行导向,使得多个导风板之间可形成不同的角度,从而控制空调设备对不同的角度进行送风、制冷、制热等功能,使得空调设备在实现制冷或制热的功能的同时,不会产生直接吹向空调设备下方的风,有效避免由于气流直接吹向人体而造成不适,增大产品的适用范围。

Description

空调设备
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种空调设备。
背景技术
空调,作为一种室内空气调节装置已被广泛用于家庭、办公室、工厂等环境中,随着生活水平的提高,人们不再满足于实现制冷制热的需求,越来越重视空调带来的舒适体验,如在炎热的夏天空调产生的冷风直接吹到人的身上后,会造成不舒服的体验,以及当一台空调需对房间内的不同区域供应不同的温度,实现部分区域有风感、部分区域无风感的需求等,传统空调无法满足,严重影响用户体验。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个方面在于,提出一种空调设备。
有鉴于此,根据本发明的一个方面,本发明提出了一种空调设备,包括:机柜,其上设有排风口;至少一个导风组件,导风组件位于排风口处,导风组件可打开和关闭排风口;其中,导风组件包括多个导风板,每个导风板可独立驱动并可在排风口处进行转动。
本发明提供的空调设备,包括机柜和导风组件,导风组件设置在机柜的排风口处,且导风组件可打开及关闭排风口,空调设备工作时,可通过调节导风组件来控制空调设备的出风方向,从而提升用户的可操作性,当空调设备停止工作时,导风组件关闭出风口可避免灰尘等异物进入空调设备内部,提升产品的实用性;导风组件的数量可为一个或多个,每个导风组件包括多个导风板,每个导风板可独立驱动并可在排风口处进行转动,导风板可对空调设备吹出的风进行导向,由于每个导风板可独立驱动并在排风口处转动,使得多个导风板之间可形成不同的角度,从而控制空调设备对不同的角度进行送风、制冷、制热等功能,具体地,可通过控制空调设备下方的导风板转动到关闭状态,同时,控制侧方的导风板朝一定角度打开,使得空调设备在实现制冷或制热的功能的同时,不会产生直接吹向空调设备下方的风,有效避免由于气流直接吹向人体而造成不适,提高产品的可操作性,提升产品的性能,增大产品的适用范围。
进一步地,可通过调整导风板的角度实现风感模式、部分区域无风感模式,还可通过控制导风板按照一定的频率转动而实现摆风模式,通过控制每个导风板转动到不同的角度,使得空调设备可在多种模式及出风角度间自由切换,提升产品的适用范围。
另外,本发明提供的上述实施例中的空调设备还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,空调设备还包括:多个驱动装置,多个驱动装置分别与导风板相连接。
在该技术方案中,空调设备包括多个驱动装置,用于驱动导风板进行转动,多个驱动装置分别与导风板进行连接,驱动各个导风板或同向、或异向的转动,使得各个导风板可转动至不同的角度,使得空调设备可在多种模式及出风角度间自由切换,提升产品的性能。优选地,驱动装置根据空调设备的结构需要可固定在机柜的底壁或侧壁上。
在上述任一技术方案中,优选地,驱动装置为步进电机;或驱动装置为气泵。
在该技术方案中,驱动装置为步进电机或气泵,通过设置步进电机或气泵与导风板相连接,可直接对每个导风板进行控制,提升导风板的可操作性,扩大空调设备的出风角度,且步进电机及气泵的应用广泛,成本较低,适于产品的批量生产,可提高产品的市场竞争力;优选地,步进电机或气泵与空调设备的控制装置相连接,由控制装置统一控制,确保空调设备的性能。
在上述任一技术方案中,优选地,导风组件包括内导风层和外导风层;内导风层和外导风层均位于排风口处,且内导风层位于外导风层的内侧;内导风层包括多个导风板;外导风层包括多个导风板。
在该技术方案中,导风组件包括内导风层和外导风层,内导风层设置在排风口的内侧,外侧设置有外导风层,且内导风层和外导风层包括多个导风板;内导风层和外导风层的共同配合可扩大空调设备的出风范围,丰富空调设备的工作模式,具体地,控制内导风层的导风板转动至较小的出风角度,外导风层的导风板转动至较大的出风角度,使得内导风层保证了一定的导风面,外导风层提供向外扩张的送风角度,保证送风范围大、距离远;或控制内导风层的导风板转动至较大的出风角度,外导风层的导风板转动至较小的出风角度,使得内导风层遮挡部分导风口,导风口减小,出风量变小,外导风层集中向指定角度出风,使得出风集中,使得空调设备的送风小范围、小风量,感觉舒适;或控制内导风层的导风板转动进入摆风模式,外导风层的导风板保持固定,使得空调设备间断出风,且出风范围不变,实现一阵一阵的自然风;或控制内导风层的导风板保持固定,外导风层的导风板转动进入摆风模式,使得空调设备扫掠式送风,实现摇头送风;或控制内导风层和外导风层同步转动,使得空调设备实现大范围、远距离、大风速扫掠式送风,从而丰富了空调设备的出风模式,使得空调设备可在多种模式及出风角度间自由切换,提升产品的适用范围。
在上述任一技术方案中,优选地,内导风层上设置有多个沿厚度方向贯穿的散风孔;和/或外导风层上设置有多个沿厚度方向贯穿的散风孔。
在该技术方案中,内导风层上设置有多个沿厚度方向贯穿的散风孔,当外导风层转动到打开状态时,关闭内导风层,可使得空调设备的出风经过散风孔吹出,通过合理地设计散风孔的尺寸及分布,可使得空调设备的出风分散,实现无风感模式,打开内导风层,气流可依次经过内导风层、外导风层的导向由排风口直接吹向室内,内导风层和外导风层的相互配合可增大空调设备的出风角度;或外导风层上设置有多个沿厚度方向贯穿的散风孔,当内导风层转动到打开状态时,关闭外导风层,可使得空调设备的出风经过散风孔吹出,通过合理地设计散风孔的尺寸及分布,可使得空调设备的出风分散,实现无风感模式,打开外导风层,气流可依次经过内导风层、外导风层的导向由排风口直接吹向室内,内导风层、外导风层的相互配合可增大空调设备的出风角度;或在内导风层及外导风层上均设置多个沿厚度方向贯穿的散风孔,优选地,可设置内导风层和外导风层上的散风孔的尺寸及分布不同,使得其中一个导风层关闭时,较多的气流透过散风孔排出,实现微风模式,增加空调设备的操作模式,提升用户体验。
在上述任一技术方案中,优选地,散风孔的横截面为圆形、三角形或多边形。
在该技术方案中,散风孔的横截面优选为圆形、三角形或多边形,均便于散风孔的加工生产,有利于降低产品的生产成本。
在上述任一技术方案中,优选地,空调设备还包括:两个联动装置,两个联动装置相互独立设置,分别驱动内导风层及外导风层。
在该技术方案中,空调设备还包括两个联动装置,分别驱动内导风层和外导风层,使得内导风层的所有导风板可同步转动,便于对内导风层整体转动的控制,同时,也使得外导风层的所有导风板可同步转动,便于对外导风层整体转动的控制;并且,两个联动装置分别驱动内导风层和外导风层,使得内导风层和外导风层之间的控制相互独立,便于通过内导风层与外导风层的相互配合,而增大空调设备的出风角度,从而提升空调设备的性能。
在上述任一技术方案中,优选地,空调设备还包括:两个风轮组件,设置在机柜内,两个风轮组件沿机柜的长度方向分布在机柜的两端;风轮组件产生的风由排风口排出。
在该技术方案中,两个风轮组件沿机柜的长度方向位于机柜的两端,使得机柜的两端形成独立的风场,两个风轮组件之间的回风区域不重复,增大了空调设备的回风面积,加快了风的流通,优化了风道;同时,相比于现有地风轮组件并列设置的技术方案,由于两个风轮组件沿着机柜的长度方向分布,使得整个空调设备的宽度减小,长度增加,从而减小了空调设备的安装纵身,既提高了空调设备的美观度,同时也节省了安装空间。
在上述任一技术方案中,优选地,排风口的中间设置有支撑板,支撑板固定在机柜上,以将排风口分隔为第一排风口和第二排风口。
在该技术方案中,支撑板优选固定在机柜上,支撑板将排风口分隔成第一排风口和第二排风口,使得空调设备通过第一排风口和第二排风口分开排风,与两个风轮组件相互配合,使得每个风轮组件形成独立的回风区域、风道和出风口,两个风轮组件产生的气流互不干涉,提高了空调设备的工作效率,且将一个较大的排风口分隔成第一排风口及第二排风口的设计,减小了每个排风口的长度,从而减小了设置于排风口处的导风组件的长度,优化了产品的结构,便于产品的加工生产。
在上述任一技术方案中,优选地,导风组件的数量为两个;两个导风组件分别设置在第一排风口处和第二排风口处。
在该技术方案中,在第一排风口及第二排风口处均设置导风组件,确保空调设备可通过控制导风组件打开及关闭第一排风口和第二排风口,空调设备工作时,可通过调节导风组件来控制空调设备的出风方向,从而提升用户的可操作性,当空调设备停止工作时,导风组件关闭出风口可避免灰尘等异物进入空调设备内部,提升产品的实用性。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个实施例中的空调设备的结构示意图;
图2示出了图1根据本发明的一个实施例中的空调设备在A-A处的剖视图;
图3示出了根据本发明的另一个实施例中的空调设备的结构示意图;
图4示出了图3根据本发明的另一个实施例中的空调设备在B-B处的剖视图;
图5示出了根据本发明的又一个实施例中的空调设备的结构示意图;
图6示出了图5根据本发明的又一个实施例中的空调设备在C-C处的剖视图;
图7示出了根据本发明一个实施例中的导风板的结构示意图;
图8示出了根据本发明一个实施例中的导风板的又一结构示意图。
其中,图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1机柜,12排风口,122第一排风口,124第二排风口,2导风组件,22内导风层,24外导风层,26导风板,262散风孔,3风轮组件,4支撑板,100空调设备。
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图8描述根据本发明的一些实施例所述空调设备。
如图1、图2、图7、图8所示,根据本发明提出的一个实施例的空调设备100,空调设备100包括:机柜1,其上设有排风口12;至少一个导风组件2,导风组件2位于排风口12处,导风组件2可打开和关闭排风口12;其中,导风组件2包括多个导风板26,每个导风板26可独立驱动并可在排风口12处进行转动。
本发明提供的空调设备100,包括机柜1和导风组件2,导风组件2设置在机柜1的排风口12处,且导风组件2可打开及关闭排风口12,空调设备100工作时,可通过调节导风组件2来控制空调设备100的出风方向,从而提升用户的可操作性,当空调设备100停止工作时,导风组件2关闭出风口可避免灰尘等异物进入空调设备100内部,提升产品的实用性;导风组件2的数量可为一个或多个,每个导风组件2包括多个导风板26,每个导风板26可独立驱动并可在排风口12处进行转动,导风板26可对空调设备100吹出的风进行导向,由于每个导风板26可独立驱动并在排风口12处转动,使得多个导风板26之间可形成不同的角度,从而控制空调设备100对不同的角度进行送风、制冷、制热等功能,具体地,可通过控制空调设备100下方的导风板26转动到关闭状态,同时,控制侧方的导风板26朝一定角度打开,使得空调设备100在实现制冷或制热的功能的同时,不会产生直接吹向空调设备100下方的风,有效避免由于气流直接吹向人体而造成不适,提高产品的可操作性,提升产品的性能,增大产品的适用范围。
进一步地,可通过调整导风板26的角度实现风感模式、部分区域无风感模式,还可通过控制导风板26按照一定的频率转动而实现摆风模式,通过控制每个导风板26转动到不同的角度,使得空调设备100可在多种模式及出风角度间自由切换,提升产品的适用范围。
在本发明的一个实施例中,优选地,空调设备100还包括:多个驱动装置,多个驱动装置分别与导风板26相连接。
在该实施例中,空调设备100包括多个驱动装置,用于驱动导风板26进行转动,多个驱动装置分别与导风板26进行连接,驱动各个导风板26或同向、或异向的转动,使得各个导风板26可转动至不同的角度,使得空调设备100可在多种模式及出风角度间自由切换,提升产品的性能。优选地,驱动装置根据空调设备100的结构需要可固定在机柜1的底壁或侧壁上。
在本发明的一个实施例中,优选地,驱动装置为步进电机;或驱动装置为气泵。
在该实施例中,驱动装置为步进电机或气泵,通过设置步进电机或气泵与导风板26相连接,可直接对每个导风板26进行控制,提升导风板26的可操作性,扩大空调设备100的出风角度,且步进电机及气泵的应用广泛,成本较低,适于产品的批量生产,可提高产品的市场竞争力;优选地,步进电机或气泵与空调设备100的控制装置相连接,由控制装置统一控制,确保空调设备100的性能。
如图3至图6所示,在本发明的一个实施例中,优选地,导风组件2包括内导风层22和外导风层24;内导风层22和外导风层24均位于排风口12处,且内导风层22位于外导风层24的内侧;内导风层22包括多个导风板26;外导风层24包括多个导风板26。
在该实施例中,导风组件2包括内导风层22和外导风层24,内导风层22设置在排风口12的内侧,外侧设置有外导风层24,且内导风层22和外导风层24包括多个导风板26;内导风层22和外导风层24的共同配合可扩大空调设备100的出风范围,丰富空调设备100的工作模式,具体地,控制内导风层22的导风板26转动至较小的出风角度,外导风层24的导风板26转动至较大的出风角度,使得内导风层22保证了一定的导风面,外导风层24提供向外扩张的送风角度,保证送风范围大、距离远;或控制内导风层22的导风板26转动至较大的出风角度,外导风层24的导风板26转动至较小的出风角度,使得内导风层22遮挡部分导风口,导风口减小,出风量变小,外导风层24集中向指定角度出风,使得出风集中,使得空调设备100的送风小范围、小风量,感觉舒适;或控制内导风层22的导风板26转动进入摆风模式,外导风层24的导风板26保持固定,使得空调设备100间断出风,且出风范围不变,实现一阵一阵的自然风;或控制内导风层22的导风板26保持固定,外导风层24的导风板26转动进入摆风模式,使得空调设备100扫掠式送风,实现摇头送风;或控制内导风层22和外导风层24同步转动,使得空调设备100实现大范围、远距离、大风速扫掠式送风,从而丰富了空调设备100的出风模式,使得空调设备100可在多种模式及出风角度间自由切换,提升产品的适用范围。
如图3、图4、图7所示,在本发明的一个实施例中,优选地,内导风层22上设置有多个沿厚度方向贯穿的散风孔262;和/或外导风层24上设置有多个沿厚度方向贯穿的散风孔262。
在该实施例中,内导风层22上设置有多个沿厚度方向贯穿的散风孔262,当外导风层24转动到打开状态时,关闭内导风层22,可使得空调设备100的出风经过散风孔262吹出,通过合理地设计散风孔262的尺寸及分布,可使得空调设备100的出风分散,实现无风感模式,打开内导风层22,气流可依次经过内导风层22、外导风层24的导向由排风口12直接吹向室内,内导风层22和外导风层24的相互配合可增大空调设备100的出风角度;或外导风层24上设置有多个沿厚度方向贯穿的散风孔262,当内导风层22转动到打开状态时,关闭外导风层24,可使得空调设备100的出风经过散风孔262吹出,通过合理地设计散风孔262的尺寸及分布,可使得空调设备100的出风分散,实现无风感模式,打开外导风层24,气流可依次经过内导风层22、外导风层24的导向由排风口12直接吹向室内,内导风层22、外导风层24的相互配合可增大空调设备100的出风角度;或在内导风层22及外导风层24上均设置多个沿厚度方向贯穿的散风孔262,优选地,可设置内导风层22和外导风层24上的散风孔262的尺寸及分布不同,使得其中一个导风层关闭时,较多的气流透过散风孔262排出,实现微风模式,增加空调设备100的操作模式,提升用户体验。
在本发明的一个实施例中,优选地,散风孔262的横截面为圆形、三角形或多边形。
在该实施例中,散风孔262的横截面优选为圆形、三角形或多边形,均便于散风孔262的加工生产,有利于降低产品的生产成本。
在本发明的一个实施例中,优选地,空调设备100还包括:两个联动装置,两个联动装置相互独立设置,分别驱动内导风层22及外导风层24。
在该实施例中,空调设备100还包括两个联动装置,分别驱动内导风层22和外导风层24,使得内导风层22的所有导风板26可同步转动,便于对内导风层22整体转动的控制,同时,也使得外导风层24的所有导风板26可同步转动,便于对外导风层24整体转动的控制;并且,两个联动装置分别驱动内导风层22和外导风层24,使得内导风层22和外导风层24之间的控制相互独立,便于通过内导风层22与外导风层24的相互配合,而增大空调设备100的出风角度,从而提升空调设备100的性能。
在本发明的一个实施例中,优选地,空调设备100还包括:两个风轮组件3,设置在机柜1内,两个风轮组件3沿机柜1的长度方向分布在机柜1的两端;风轮组件3产生的风由排风口12排出。
在该实施例中,两个风轮组件3沿机柜1的长度方向位于机柜1的两端,使得机柜1的两端形成独立的风场,两个风轮组件3之间的回风区域不重复,增大了空调设备100的回风面积,加快了风的流通,优化了风道;同时,相比于现有地风轮组件3并列设置的技术方案,由于两个风轮组件3沿着机柜1的长度方向分布,使得整个空调设备100的宽度减小,长度增加,从而减小了空调设备100的安装纵身,既提高了空调设备100的美观度,同时也节省了安装空间。
在本发明的一个实施例中,优选地,排风口12的中间设置有支撑板4,支撑板4固定在机柜1上,以将排风口12分隔为第一排风口122和第二排风口124。
在该实施例中,支撑板4优选固定在机柜1上,支撑板4将排风口12分隔成第一排风口122和第二排风口124,使得空调设备100通过第一排风口122和第二排风口124分开排风,与两个风轮组件3相互配合,使得每个风轮组件3形成独立的回风区域、风道和出风口,两个风轮组件3产生的气流互不干涉,提高了空调设备100的工作效率,且将一个较大的排风口12分隔成第一排风口122及第二排风口124的设计,减小了每个排风口12的长度,从而减小了设置于排风口12处的导风组件2的长度,优化了产品的结构,便于产品的加工生产。
在本发明的一个实施例中,优选地,导风组件2的数量为两个;两个导风组件2分别设置在第一排风口122处和第二排风口124处。
在该实施例中,在第一排风口122及第二排风口124处均设置导风组件2,确保空调设备100可通过控制导风组件2打开及关闭第一排风口122和第二排风口124,空调设备100工作时,可通过调节导风组件2来控制空调设备100的出风方向,从而提升用户的可操作性,当空调设备100停止工作时,导风组件2关闭出风口可避免灰尘等异物进入空调设备100内部,提升产品的实用性。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调设备,其特征在于,包括:
机柜,其上设有排风口;
至少一个导风组件,所述导风组件位于所述排风口处,所述导风组件可打开和关闭所述排风口;
其中,所述导风组件包括多个导风板,每个所述导风板可独立驱动并可在所述排风口处进行转动。
2.根据权利要求1所述的空调设备,其特征在于,所述空调设备还包括:
多个驱动装置,多个所述驱动装置分别与所述导风板相连接。
3.根据权利要求2所述的空调设备,其特征在于,
所述驱动装置为步进电机;或
所述驱动装置为气泵。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的空调设备,其特征在于,
所述导风组件包括内导风层和外导风层;
所述内导风层和所述外导风层均位于所述排风口处,且所述内导风层位于所述外导风层的内侧;
所述内导风层包括多个所述导风板;
所述外导风层包括多个所述导风板。
5.根据权利要求4所述的空调设备,其特征在于,
所述内导风层上设置有多个沿厚度方向贯穿的散风孔;和/或
所述外导风层上设置有多个沿厚度方向贯穿的散风孔。
6.根据权利要求5所述的空调设备,其特征在于,
所述散风孔的横截面为圆形、三角形或多边形。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的空调设备,其特征在于,所述空调设备还包括:
两个联动装置,两个所述联动装置相互独立设置,分别驱动所述内导风层及所述外导风层。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的空调设备,其特征在于,所述空调设备还包括:
两个风轮组件,设置在所述机柜内,两个所述风轮组件沿所述机柜的长度方向分布在所述机柜的两端;
所述风轮组件产生的风由所述排风口排出。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的空调设备,其特征在于,
所述排风口的中间设置有支撑板,所述支撑板固定在所述机柜上,以将所述排风口分隔为第一排风口和第二排风口。
10.根据权利要求9所述的空调设备,其特征在于,
所述导风组件的数量为两个;
两个所述导风组件分别设置在所述第一排风口处和所述第二排风口处。
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