CN107768623A - 非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料制备与应用 - Google Patents

非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料制备与应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料，其特征在于，尺寸<10nm的SnO2纳米颗粒均匀负载在三维碳网络上，与同时包覆在碳层表面的非晶TiO2层形成三明治结构。同时提供了上述材料的制备方法。

Description

非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料制 备与应用
技术领域
本发明涉及一种非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料的制备与应用，属于钠离子二次电池电极材料领域。
背景技术
21世纪以来，世界各国的经济飞速发展，而由于当今社会对化石能源(煤、石油、天然气等)的高度依赖，使得化石能源日渐枯竭，人类将面临前所未有的能源危机。另一方面，化石能源大量消耗的同时，会释放大量的二氧化碳并产生大量的有害气体和颗粒污染物，这些物质的产生会带来严重的大气污染和气候变化等问题。面对日益紧迫的能源危机和环境问题，人类社会亟需进行能源结构的调整和转型，利用电驱动取代化石能源驱动是解决以上问题的一种有效方法。
可充电电池作为一种高效的电化学储能器件，在电驱动领域极具发展前景。其中，锂离子电池凭借其能量密度高、工作电压高、能量转换率高、自放电率低、成本低、循环寿命长等优点，迅速占领了人类日常生活所使用的通讯工具及其他便携式电子产品市场。另一方面，随着锂离子电池技术与电子设备市场的不断发展，锂资源问题日益凸显。锂元素在地壳中的含量只有约0.002％，同时其分布具有严重的地域差异性，这些因素将导致锂离子电池在未来的发展与应用中面临严重的资源与成本问题。而与锂元素位于同一主族的钠元素在地壳中的含量却高达2.7％，同时钠元素在世界各地均广泛分布，这使得其价格要远远低于锂的价格。得益于资源丰富和成本低的优势，钠离子电池逐渐成为当前二次电池研究及开发的新宠。然而，钠离子的半径大于离子的半径，这给电极材料尤其是负极材料的选择带来了很大的困难，许多适用于锂离子电池的电极材料无法应用于钠离子电池。因此，研发适用于钠离子电池的电极材料，构建高性能的钠离子电池，将有效地降低二次电池***的成本，推动大规模储能及电动汽车行业的发展。
金属氧化物原材料丰富，成本低廉，而且凭借多电子转化储钠反应理论比容量较高，得到了研究者的广泛关注。其中，Sn基氧化物(SnO，SnO2)在用于钠离子电池负极时，凭借转化反应与合金化反应共同发挥储钠作用而具有更高的比容量。与此同时，Sn基氧化物还具有储钠电位较低，无毒无害等特点。基于上述考虑，Sn基氧化物在电化学储能领域受到了广泛的关注与研究。然而，其实际应用受到自身导电性不佳，离子传输速率慢，储钠过程中体积变化大等缺点的限制。为了解决Sn基氧化物存在的上述问题，当前研究者们主要将Sn基氧化物的研究集中于纳米化和复合化两种途径上。纳米化旨在改善材料的微观结构，从而达到促进电子及离子在材料中的传输，提高材料结构稳定性的目的；复合化则旨在取长补短，结合复合材料各个组成部分的优势，产生协同效应，达到改善整体材料实际使用性能的目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料材料的制备方法。该制备方法过程简单，可量产，所得材料作为钠离子电池负极具有良好的充放电循环性能、倍率性能和稳定性，应用前景广阔。本发明的技术方案如下：
非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料，其特征在于，尺寸<10nm 的SnO2纳米颗粒均匀负载在三维碳网络上，与同时包覆在碳层表面的非晶TiO2层形成三明治结构。
上述结构的三维石墨烯网状结构负载碳包覆锡纳米材料的制备方法包括以下步骤：
(1)前驱体制备
按照(1-1.5):(20-30):(150-200)的摩尔配比，配制五水合四氯化锡、柠檬酸、和氯化钠的前驱体溶液，并采用喷雾干燥的方式制得所需要的前驱体粉末。
(2)三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料的制备
取前驱体粉末平铺于方舟中，将方舟平稳放置于高温管式炉恒温区，封闭管式炉，以 Ar作为保护气氛，以10℃/min的升温速度将炉内温度升至600℃，保温2h以完成材料的煅烧，之后将煅烧后的粉末在Ar的保护下冷却至室温，取出样品，水洗去除NaCl模板剂，得到三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料。
(3)非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料的制备
将三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料粉末分散于无水乙醇中，配制成浓度为0.001-0.003g/ml的分散液A，随后按照(100-120):(0.4-0.5):(0.2-0.6)的体积比分别称取分散液A、浓氨水(25wt％)、钛酸丁酯，先将分散液A与浓氨水混匀，最后滴入钛酸丁酯，并在40℃-60℃下进行高速搅拌之后，抽滤获得黑色粉末，将粉末置于管式炉中，在Ar气氛下，300℃保温4h，得到最终产物即为非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料。
本发明利用模板热解法，制备出片层极薄，且自组装成三维结构的碳网络，同时在其表面负载有零维SnO2纳米颗粒，后续结合水解控制法，在材料表面包覆厚度极薄的非晶TiO2层。这种材料在结构上实现了对SnO2颗粒的夹层包覆，有效避免了Sn基氧化物在储钠过程中巨大的体积变化。本发明具有以下优点：本发明利用廉价易得的原料制备非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料，成本低廉，反应过程简单、可控性强。同时该材料结构均一，形貌优良、实现了多种材料的协同效应，性能优异，用于钠离子电池负极具有优异的倍率性能与极好的循环性能，在1000mA/g的电流密度下循环2000次仍能保持230mAh/g以上的比容量，并在10A/g的高电流密度下仍保持145mAh/g的比容量。
附图说明
图1为本发明实施例2得到的非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料的SEM照片。从该图明显看出三维碳网络形貌。
图2为本发明实施例2得到的非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料的SEM照片。从该图明显看出TiO2薄层包覆结构。
图3为本发明实施例2得到的非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料的TEM照片。
图4为本发明实施例2得到的非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料的TEM照片。从该图明显看出TiO2薄层由细小颗粒构成。
图5为本发明实施例2得到的非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料的XRD图谱。
图6为本发明实施例2得到的非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料的Laman图谱。
图7为采用本发明实施例2得到的非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料制得的钠离子电池负极的充放电循环性能图，图中：—■—为充电曲线，—●—为放电曲线。
图8为采用本发明实施例2得到的非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料制得的钠离子电池负极的充放电倍率性能图，图中：—■—为充电曲线，—●—为放电曲线。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的具体内容具体说明如下：
实施例1：
称取30g氯化钠，1.80g五水合四氯化锡和3.60g柠檬酸，加入200mL去离子水配制混合溶液；利用喷雾干燥方法获得前驱体粉末。取10g前驱体粉末平铺于方舟中，将方舟平稳放置于高温管式炉恒温区。以Ar作为保护气氛，并以10℃/min的升温速度将炉内温度升至600℃，保温2h以完成材料的煅烧。取出粉末，用去离子水去除NaCl模板剂，得到三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料。取0.1g三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料粉末，分散于100mL无水乙醇中得到分散液，随后向分散液中滴加0.4mL浓氨水，并搅拌30min。最后取0.2mL钛酸丁酯逐滴加入到分散液中，并在50℃下对混合溶液进行高速搅拌，反应12h后，抽滤获得黑色粉末。将所得粉末置于于管式炉中，在Ar气氛下， 300℃保温4h，得到最终产物即为非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料。
实施例2：
称取30g氯化钠，1.80g五水合四氯化锡和3.60g柠檬酸，加入200mL去离子水配制混合溶液；利用喷雾干燥方法获得前驱体粉末。取10g前驱体粉末平铺于方舟中，将方舟平稳放置于高温管式炉恒温区。以Ar作为保护气氛，并以10℃/min的升温速度将炉内温度升至600℃，保温2h以完成材料的煅烧。取出粉末，用去离子水去除NaCl模板剂，得到三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料。取0.1g三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料粉末，分散于100mL无水乙醇中得到分散液，随后向分散液中滴加0.4mL浓氨水，并搅拌30min。最后取0.4mL钛酸丁酯逐滴加入到分散液中，并在50℃下对混合溶液进行高速搅拌，反应12h后，抽滤获得黑色粉末。将所得粉末置于于管式炉中，在Ar气氛下， 300℃保温4h，得到最终产物即为非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料。
以所制得的材料，CMC-Na，导电碳黑质量比为70:15:15配成浆料，涂于铜片作为负极，以1mol/L的NaClO4为电解液，以钠片作为对电极，制得半电池，其在1000mA/g的电流密度下循环2000圈仍保持230mAh/g以上的比容量，如图7所示，并且具有优异的倍率循环性能，在10A/g的电流密度下仍具有145mAh/g的比容量，如图8所示。
实施例3：
称取30g氯化钠，1.80g五水合四氯化锡和3.60g柠檬酸，加入200mL去离子水配制混合溶液；利用喷雾干燥方法获得前驱体粉末。取10g前驱体粉末平铺于方舟中，将方舟平稳放置于高温管式炉恒温区。以Ar作为保护气氛，并以10℃/min的升温速度将炉内温度升至600℃，保温2h以完成材料的煅烧。取出粉末，用去离子水去除NaCl模板剂，得到三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料。取0.1g三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料粉末，分散于100mL无水乙醇中得到分散液，随后向分散液中滴加0.4mL浓氨水，并搅拌30min。最后取0.6mL钛酸丁酯逐滴加入到分散液中，并在50℃下对混合溶液进行高速搅拌，反应12h后，抽滤获得黑色粉末。将所得粉末置于于管式炉中，在Ar气氛下， 300℃保温4h，得到最终产物即为非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料。

Claims (2)

1.一种非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料，其特征在于，尺寸<10nm的SnO2纳米颗粒均匀负载在三维碳网络上，与同时包覆在碳层表面的非晶TiO2层形成三明治结构。
2.权利要求1所述结构的三维石墨烯网状结构负载碳包覆锡纳米材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)前驱体制备
按照(1-1.5):(20-30):(150-200)的摩尔配比，配制五水合四氯化锡、柠檬酸、和氯化钠的前驱体溶液，并采用喷雾干燥的方式制得所需要的前驱体粉末。
(2)三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料的制备
取前驱体粉末平铺于方舟中，将方舟平稳放置于高温管式炉恒温区，封闭管式炉，以Ar作为保护气氛，以10℃/min的升温速度将炉内温度升至600℃，保温2h以完成材料的煅烧，之后将煅烧后的粉末在Ar的保护下冷却至室温，取出样品，水洗去除NaCl模板剂，得到三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料。
(3)非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料的制备
将三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料粉末分散于无水乙醇中，配制成浓度为0.001-0.003g/ml的分散液A，随后按照(100-120):(0.4-0.5):(0.2-0.6)的体积比分别称取分散液A、浓氨水(25wt％)、钛酸丁酯，先将分散液A与浓氨水混匀，最后滴入钛酸丁酯，并在40℃-60℃下进行高速搅拌之后，抽滤获得黑色粉末，将粉末置于管式炉中，在Ar气氛下，300℃保温4h，得到最终产物即为非晶TiO2薄层包覆三维碳网络负载SnO2纳米颗粒复合材料。
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