CN1076832A - 用以连续地成型条形面包的方法和设备 - Google Patents

Abstract

制造各种面包的方法，包括的步骤为形成一连续 的面包面片，从其一侧卷起在输送机上运行的面片而 成为一条状面团，使其从输送机下游端下落，通过根 据预定重量或长度采用切割器的平表面对其进行挤 压而将下落的面团体切成面团块。

Description

本发明涉及制造各种条形面包如法国面包的方法和设备，更具体说涉及一种通过卷起连续进给的面片并分割卷起之面团体来连续制造各种尺寸及每单位尺寸重量均匀的条形面团的方法。

在生产这种面包的现有技术方法中，待生产之各种面包的尺寸由专门设计来制造该种面包的设备决定。

在现有技术方法中，根据待生产的面包的长度或厚度检测并分割面包面团，分割后的面包面团被成形为一球形，成形后的面包面团被延展成一所需长度，然后发酵并烘烤延展后的面包面团。在这种延展工艺中可发现一些缺点，如面包面团的谷朊组织遭到破坏而降低质量。

目前尚无一种自动化设备来成形可自由地生产任何尺寸及厚度之面包的条形面团，而无需任何类型的额外成形工艺。

由日本专利局1980年2月20日公开的名为“已知技术大全”一书描述了一种带有一辊子的卷起装置，用以从其一侧将一连续面片卷成一条形面团。

该卷起装置尚未被用来从一连续进给的面片成形各种尺寸的条形面包面团。它用于获得一长的卷起产品，然后将其切割成卷起面团块。其缺点是当供给之面片的重量不均匀时就不能生产重量均匀的产品。

所以，当从一连续进给的面团制备各种尺寸的高质量条形面包时，就需要一种方法和设备，它们不会破坏面团谷朊组织，并能生产对牙齿来说具有适当粗糙度的重量均匀产品，它不是太软并在切割处具有平滑的成形表面。

本发明的一个目的是提供一种方法和设备，借此可连续处理一连续进给的面团以生产重量均匀的单块条形面包，而不会破坏面包的谷朊组织。

本发明的另一目的是提供一种简单的方法和设备，其中以少量的步骤从一面团连续地制造各种尺寸的单块条形面包。

本发明的还一目的是提供一种方法和设备，借此可生产切割处断面圆滑并平滑的具有所需尺寸的任何条形面包。

本发明的另一目的是提供一种方法和设备，借此在生产具有所需均匀重量的条形面包面团块的同时可改变待生产的量，这样可方便地控制生产。

根据本发明的第一方面，提供了一种连续地生产各种尺寸条形面包的方法，包括的步骤为：使得一连续的面包面团在一水平输送机上运行，将所述运行的面包面团延展成一宽度及厚度均匀的面片，从其一侧将运行的面片卷起以形成一个沿面片运动的方向延伸的条形面团体，使得面团体在输送机下游端自由地落下，和通过采用带有平的挤压表面的切割器来挤压面团体以在预定时间切割自由落下的面团体。

根据本发明的第二方面，提供了一种切割自由落下之面团体的方法，其特征在于以下步骤：同时地使两个挤压表面朝相互移动并沿与面团体周边相切的方向移动。

根据本发明的第三方面，提供了一种控制切割器的方法，其特征在于在切割器的挤压表面沿面团体运动方向以这样一种方式往复运动时切割面团体，即当它们相互离远运动时它们向上移动，并当它们朝相互移动时它们向下运动。

根据本发明的第四方面提供了一种控制切割操作的方法，其特征是当切割器收到一个切割所述面团体的定时信号时它切割面团体，所述信号由控制装置产生，该控制装置检测在输送机上运行之面团体的各部分的重量，并向切割器发出切割面团体的信号。作为另一种选择，当面团体运行一预定距离时由切割器切割面团体。

根据本发明的第五方面，提供了一种从连续成形之面团体上切割具有所需长度之条形面包的方法，其特征在于以下步骤：在条形面团体于输送机上通过一给定距离期间，连续地称出卷起之条形面团体各部分的重量，存储所获得的重量和条形面团体的各部分在获得重量处之位置的信息，在所获得的重量的基础上，计算与标准重量对应的面团体的长度，和基于所计算的长度，驱动切割器，这样可获得各条形面团块的所需长度。

根据本发明的第六方面，提供了一种调节从连续成形之面团体上生产之条形面包的量的方法，

计算在一预定周期内生产的面团产品的量，即面团块的总重量或数量，将所获得的量与标准量比较，以得到它们之间的差，并向输送机发生一驱动信号，以通过增加或降低输送机的速度来弥补这一差。

根据本发明的第七方面，提供了一种调节从连续成形之面团体上切割的面团块之重量的方法，其特征在于以下步骤：称出被切之条形面包面团块的重量并将各被切之条形面包面团块的重量与标准重量相比，这样如果在它们之间有任何差别。就相应地调整切割面团体的时间和/或进给面包面团的速度。

根据本发明的第八方面，提供了一种连续成形各种条形面包的设备，包括：一连续地使一面包面团在其上运行的水平输送机装置，将所述运行的面包面团延展成一具有均匀宽度和厚度的面片的装置，从其一侧将运行的面片卷起的装置，以形成一个沿面片运动方向延伸的条形面团体，和用以切割位于所述输送机装置下游端并在所述输送机装置上表面之高度以下的面团体的装置，切割装置带有一组垂直的挤压表面，以沿水平方向向内挤压面团体。

根据本发明的第九方面，提供了一种控制切割装置的设备，其特征在于沿面团体的运行方向往复移动切割装置的装置，当挤压表面相互离开移动以将面团体容纳于它们之间时使挤压表面向上运动，并当挤压表面朝相互移动以切割面团体时使它们向下运动。

根据本发明的第十方面，提供了一种从连续成形之面团体上切割具有所需长度的条形面包的设备，包括在条形面团体于输送机上通过一给定距离期间，用以连续地称出卷起之条形面团体各部分之重量的装置，用以存储所获得之重量及条形面团体之各部分在检测重量处之位置的信息的装置，用以在检测出之重量的基础上计算与标准重量对应的面团体长度的装置，和基于所计算的长度驱动切割装置的装置，以便获得各相应之条形面团块的所需长度。

根据本发明的第十一方面，提供了一种调节从连续成形之面团体生产之条形面包的量的设备，其特征在于，计算在一预定周期内生产的面团产品的量，即面团块的总重量或数量的装置，将所获得的量与待生产的标准量相比较的装置，以获得它们之间的差，将一驱动信号送到一输送机的装置，和通过增加或降低输送机速度来弥补所述差的装置。

根据本发明的第十二方面，提供了一种调节从连续成形之面团体上所切割之条形面包的重量的设备，包括称出从条形面团上切下之各面包面团块的重量的装置，将各切下之面团块的重量与标准重量相比较的装置，调整切割面团体的时间的装置，和调整进给面团速率的装置，借此可弥补各切下之面团体块的重量和标准重量之间的任何差别。

下面参照附图，以举例的方式描述本发明的最佳实施例，其中：

图1是一总的示意性侧示图，示出了本发明设备的其中一个实施例。

图2是一示意图，解释了切割成球体之各断面的成形过程。

图3和4示出了分别带有三个和六个挤压表面的切割器。

图5和图6是示意图，解释了根据本发明之具有厚挤压表面的切割器的切割功能。

现在通过参照附图并基于本发明设备的其中一个实施例，解释本发明的方法。

在图1中，一延展器2将一块在输送机21上进给的面包面团1连续地延展成一具有恒定宽度和厚度的面包面片3。可以采用任何传统的延展器，诸如美国专利4，692，107中所公开的一种，作为延展器。

一卷起装置4将延展后的面片3卷成一连续的条状面团5。卷起装置4从面片的其中一个边缘沿倾斜于其宽度方向的方向卷起面片。它带有一个沿箭头所示方向旋转的带齿辊，以卷起面片。可采用任何传统的侧卷起装置，诸如上述公开文本所公开的那种，作为卷起装置4。一位于输送机21附近及下游的称重输送机8连续地检测向下游输送之连续条状面团5的诸部分的重量。这些重量与在称重输送机8上被称重之条状面团诸部分的位置的信息一起存入控制器7。通过借助于一旋转编码器或一旋转变换器6检测条状面团在称重输送机8上运行的距离来检测出这些重量。

一切割器9位于称重输送机8的下游端以及其上表面下方。基于由控制器7送来的信息切割器切割并成形自称重输送机8下游端落下的连续条状面团5。也就是说基于检测出的连续条状面团5的重量或长度的信息进行切割。由于这一方案，可自由地生产任何种类的条状面包，范围从细长形（50-60mm宽，约1m长）的法国面包到圆面包。

现在更详细地解释由控制器7控制的切割作业。

在一简化的第一方法中，一待生产产品的标准重量“a”被预先置入控制器7。然后在输送机上生产并进给一生面片3并将其卷成一条状面团5。将条状面团传送到带有称重装置81的称重输送机8。检测出条状面团5（下文称之为面团体的部分）的给定单位长度（可以是3mm甚至更短）的重量A。检测值与通过检测器6获得的并自其输入的其它信息一起被存入控制器7，这些其它信息可以是如在预定时间内面团体在称重输送机8上运行的距离。通过累加由检测器6获得的面团体各部分的重量A，控制器7计算出待切割之条状面团的一长度X，这样总的重量就接近标准重量“a”。基于计算出的值，控制器7向切割器9送出一信号，这样当面团在称重输送机上从上次进行切割的位置恰运行距离X时，条状面团被切割。在每次切割条状面团后，将检测器6重置于零，以便重复相同的称重，计算，和切割过程。

作为一种方便但不太精确的选择，特别是当进给一宽度及厚度均匀的面片时，长度X可方便地由下列等式计算：X＝L×a/A，其中与上述实施例不同L可以比X长，并且可以是称重输送机8的上部行程的整个长度;A是长度为L的面团体的重量;a是标准重量。基于用上述公式计算的值，在称重输送机8上输送之条状面团的预置点位置（在此处进行切割）可存入控制器7，这样控制器7可送出一信号以便当该位置到达切割器9时切割条状面团。

在任一实施例中，在操作的起点，可进行一次虚拟切割，以建立控制器检测的起点。

从以上描述可知，产品11的重量或长度是由它被切割的时机决定的。就法国面包来说，如果产品的长度重要，就检测条状面团的运行距离而非重量，并基于关于距离的信息就可相似切割条状面团以生产具有预定长度的产品。

而且，所生产之产品的量也可以改变，同时通过增加或减小输送机的速度或由面团供给装置供给之面团的体积可使一块被切条状面包的标准重量保持均匀。当发现待生产的预定量与实际检测值不同时可进行这种调整。当发现有任何不同时，控制器7送出一信号以提高或降低面片进给的速率，这样来弥补差别。所以本发明可使生产控制更为容易。

再次参照图1，一第二称重输送机10也可位于切割器9下方并在其下游端连接一排出输送机22。第二称重输送机重新称量切下的条状面团块11的重量，以确定是否所切之块的重量符合标准重量。如果不符合，控制器7就调节进给面团之速率的时间。

如图2所示，本发明之切割器9的一个实施例带有两个平的挤压表面20。它们不同于成形为楔状的传统刀片。挤压表面20最好至少为30mm厚，特别当它们切割法国面包时。这样条状面团5的被切处断面就很平滑并是圆的。这是因为当挤压表面20相对于条状面团5的周边沿切向滑动时在条状面团的接触区域产生之切向应力的效果。

一试验性例子表明当采用薄的挤压表面20时，形成的切割断面与采用传统尖锐切割件的一样比较粗糙，而不是上述的圆形表面。这样，如果挤压表面的厚度小于一定的限度，比如说25-30mm，切割时效果就不好。法国面包尤为如此，这样切割断面就不很平滑且不是圆形表面。

然而，根据条状面团的粘度，厚度可小于25mm。在带有图2所示之挤压表面的切割器9中，两个挤压表面20从两个方向朝连续条状面团5的中心压在其圆周上，同时它们相互平行地但相反地移动。在图2中，箭头“a”和“b”表示切割器9之挤压表面20对条状面团5的周边产生的挤压力的矢量方向。箭头“c”表示由两个矢量产生的组合矢量的方向。该组合矢量，或扭力，也有助于在卷起步骤中叠置的面片层相互粘接。通过沿周向使面包面团的组织定向，该扭力也可对面包面团的成形产生良好的效果。

图5中的箭头“d”表示连续供给之条状面团5的运行方向。随着它被这样连续地进给，分别如图6中箭头“e”和“e′”所示，挤压表面20与条状面团进给速度相符地上、下运动，以避免切割作业中的滞后。当挤压表面20向上运动时它们相互分开以允许条状面团5通过它们之间，当它们向下移动时它们相互接近以挤压条状面团。

图3和4示出了本发明切割器的其它实施例。图3和4分别具有三个和六个挤压表面。美国专利4，734，024和5，098，273公开的任何一种这些切割器均可用来切割条状面团5。

如上所述，通过采用一种简单的方法和一种结构简单的设备，可生产各种尺寸的条形面包，在减小生产成本上具有很大的工业效果。

Claims (13)

1、一种连续地成形各种条形面包面团块的方法，包括的步骤为：

使得一面包面团连续地在一水平输送机上运行，

将所述运行的面包面团延展成一宽度及厚度均匀的面片；

从其一侧将运行的面片卷起以形成一个沿面片运动的方向延伸的条形面团体；

使得面团体在输送机下游端自由地落下，和

通过采用带有平的挤压表面的切割器来挤压面团体以在预定时间切割自由落下的面团体。

2、如权利要求1所述的方法，其中通过同时地使两个挤压表面朝相互移动并沿与面团体周边相切的方向移动来切割落下的面团体。

3、如权利要求1所述的方法，其中在切割器的挤压表面沿面团体运动方向以这样一种方式往复运动时切割所述面团体，即当它们相互离远运动时它们向上移动，并当它们朝相互移动时它们向下运动。

4、如权利要求1、2或3所述的方法，其中当切割器收到一个切割所述面团体的定时信号时它切割面团体，所述信号由控制装置产生，该控制装置检测在输送机上运行之面团体的部分的重量，并向切割器发出切割面团体的信号。

5、如权利要求1、2或3所述的方法，其中当切割器收到一个切割所述面团体的定时信号时它切割面团体，所述信号由控制装置产生，该控制装置检测在输送机上通过一预定点的面团体的长度，并当检测到的长度达到一预定长度时向切割器发出切割面团体的信号。

6、一种连续地成形条形面包面团的方法，包括的步骤为使得一块面包面团在一水平输送机上输送，将输送机上输送的面包面团块延展成一面片，在输送机上将面片卷成一条形面团体，使面团体自由下落，并用带有平的挤压表面之切割器切割下落的面团体，其特征在于进一步的步骤：

在条形面团体于输送机上通过一给定距离期间，连续地称出卷起之条形面团体各部分的重量，

存储所获得的重量和条形面团体的各部分在获得重量处之位置的信息;

在所获得的重量的基础上，计算与标准重量对应的面团体的长度，和

基于所计算的长度，驱动切割器，这样可获得各相应之条形面团块的所需长度。

7、如权利要求6所述的方法，其特征在于进一步的步骤：

计算在一预定周期内生产的面团产品的量，即面团块的总重量或数量;

将所获得的量与待生产的标准量比较，以得到它们之间的差，并

向输送机发生一驱动信号，以通过增加或降低输送机的速度来弥补这一差。

8、如权利要求6或7所述的方法，其特征在于进一步的步骤：

称出被切之条形面包面团块的重量并

将各被切之条形面包面团块的重量与标准重量相比，这样如果在它们之间有任何差别，就相应地调整切割面团体的时间和/或进给面包面团的速度。

9、一种连续地成形各种条形面包面团块的设备，包括：

一连续地使一面包面团在其上运行的水平输送机装置，

将所述运行的面包面团延展成一具有均匀宽度和厚度的面片的装置，

从其一侧将运行的面片卷起的装置，以形成一个沿面片运动方向延伸的条形面团体，和

用以切割位于所述输送机装置下游端并在所述输送机装置上表面之高度以下的面团体的装置，切割装置带有一组垂直的挤压表面，以沿水平方向向内挤压面团体。

10、如权利要求9所述的设备，进一步包括沿面团体的运行方向往复移动切割装置的装置，当挤压表面相互离开移动以将面团体容纳于它们之间时使挤压表面向上运动，并当挤压表面朝相互移动以切割面团体时使它们向下运动。

11、一种连续地成形条形面包面团块的设备，包括一个用以使一面包面团在其上运行的输送机装置，用以将在输送机装置上输送的面包面团延展成一面片的装置，用以在输送机装置上将运行的面片卷成一条形面团体的装置，使得面团体自由落下的装置，和带有平的挤压表面并用以切割落下的面团体的装置，其特征在于：

在条形面团体于输送机上通过一给定距离期间，用以连续地称出卷起之条形面团体各部分之重量的装置，

用以存储所获得之重量及条形面团体之各部分在获得重量处之位置的信息的装置，

用以在所获得之重量的基础上计算与标准重量对应的面团体长度的装置，和

基于所计算的长度驱动切割装置的装置，以便获得各相应之条形面团块的所需长度。

12、如权利要求11所述的设备，进一步包括：

计算在一预定周期内生产的面团产品的量，即面团块的总重量或数量，的装置，

将所获得的量与待生产的标准量相比较的装置，以获得它们之间的任何差别，

将一驱动信号送到一输送机的装置，和

通过增加或降低输送机速度来弥补任何差别的装置。

13、如权利要求11或12所述的设备，包括：

称出从条形面团上切下之各面包面团块的重量的装置，

将各切下之面团块的重量与标准重量相比较的装置，

调整切割面团体的时间的装置，和

调整进给面团速率的装置，借此可弥补各切下之面团体块的重量和标准重量之间的任何差别。

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