CN107652506A - 一种塑料薄膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属塑料技术领域，具体为一种塑料薄膜的制备方法，具体步骤为：(1)改性阻燃复合物准备；(2)产品的制备：A、造粒得到第一基础粒；B、将对苯二甲酸酯5‑10份、丙三醇5‑10份、尿素3‑8份、水15‑25份、硫酸钡3‑15份、滑石粉5‑10份混合调整为浆状物；C、C、将第一基础粒、浆状物、醋酸纤维素1‑5份、活性度为500‑600mL的氧化钙10‑15份、改性的阻燃复合物10‑25份、聚乙烯醇1‑5份、纳米钠基蒙脱土15‑25份、偶联剂3‑15份混合后在磁力搅拌器中搅拌，然后采用塑料吹膜机挤出吹膜，得到产品。该方法简单易行，产品解决现有技术中阻燃塑料薄膜制备成本高、产品质量不稳定的问题。

Description

一种塑料薄膜的制备方法
【技术领域】
本发明涉及农业技术领域，具体涉及一种塑料薄膜的制备方法。
【背景技术】
塑料制品多数具有易燃性，这对其制品的应用安全带来了诸多隐患。随着塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、电器等方面的广泛应用，提高塑料的阻燃性己成为十分迫切的课题。
中国专利CN201510216597.8公开了一种阻燃塑料，该塑料由下述重量份数的物质制成:塑料40-50份、填料15-25份，氰尿酸三聚氰胺10-20份，三氧化铝5-10份、聚磷酸铵5-10份、聚对苯二甲酸丁二醇醋10-20份、复合阻燃剂15-30份，氧化铁10-20份、助剂5-10份。但是该专利塑料制作成本高，密度大，使用起来很笨重，不适合大量推广作为普通多用途阻燃薄膜使用。
中国专利CN201310561438.2公开了一种PP/HDPE阻燃合金塑料，由下述重量份组分组成：聚丙烯50份，高密度聚乙烯20-40份，三元乙丙橡胶10-30份，阻燃剂15-25份，所述阻燃剂由40-60wt％聚螺环磷酸醋二酰胺和40-60wt％氰尿酸三聚氰胺组成。但是该发明专利提供的阻燃合金塑料制备困难，制备成本高，不适合推广。
为了解决现有阻燃塑料薄膜制备成本高、产品质量不高的问题，现提供一种制备简单、制备成本低、产品质量好的阻燃塑料薄膜。
【发明内容】
本发明的发明目的在于：针对上述的问题，本发明提供一种塑料薄膜的制备方法，该方法简单易行，产品解决现有技术中阻燃塑料薄膜制备成本高、产品质量不稳定的问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种塑料薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)改性的阻燃复合物的准备：按照重量百分数计，称取磷酸三(2-乙基己基)酯5-10％、三聚氰胺5-10％、氯化石蜡10-20％、氢氧化铝10-20％、红磷20-35％、氢氧化镁20-40％混合后，使用超声波进行分散混合1-2小时，接着使用Co-60进行辐射1-2小时，然后使用加热搅拌装置一边搅拌一边加热，搅拌速度为2000-3000r/min，共搅拌45分钟，温度分三个阶段进行加热10-20分钟加热恒温至50摄氏度，20-30分钟时加热恒温至100摄氏度，30-45分钟加热恒温至200摄氏度，接着自然冷却，接着按照总料质量的1-5％混入医用级白油进行球磨过1000目筛，然后进行真空干燥2-5小时，即可得到改性的阻燃复合物，备用；
(2)产品的制备：
A、按照重量份数计，将低密度聚乙烯70-80份、肉桂提取粉10-15份混合后经过单螺杆或双螺杆塑料挤出机挤出造粒得到第一基础粒，备用；
B、将对苯二甲酸酯5-10份、丙三醇5-10份、尿素3-8份、水15-25份、硫酸钡3-15份、滑石粉5-10份混合调整为浆状物，备用；
C、将第一基础粒、浆状物、醋酸纤维素1-5份、活性度为500-600mL的氧化钙10-15份、改性的阻燃复合物10-25份、聚乙烯醇1-5份、纳米钠基蒙脱土15-25份、偶联剂3-15份混合后在磁力搅拌器中搅拌10-15分钟，然后采用塑料吹膜机挤出吹膜，即可得到产品。
进一步说明，在步骤(1)中，超声波的参数为1000-1200赫兹。
进一步说明，在步骤(2)中，所述肉桂提取粉是由下述方法制备得到的：
称取100-150重量份的肉桂皮，然后粉碎过10-50目筛，然后经过高温蒸汽进行热裂解后得到改性后的肉桂粉，接着加入质量分数为85％的乙醇溶液，进行沙式提取30-40分钟，得到提取液，接着进行蒸馏3-4小时得到蒸馏液，然后将质量浓度为1-3％的***溶液对蒸馏液进行提取，分离并合并***萃取液，接着回收***，将剩余溶液进行浓缩后喷雾干燥得到肉桂提取粉。
进一步说明，沙式提取期间还进行微波辅助提取；所述微波的功率为500-600W。
进一步说明，质量浓度为1-3％的***溶液：蒸馏液的体积比为1:3-6。
进一步说明，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂DL171、钛酸酯偶联剂KH550，钛酸酯偶联剂DL602、钛酸酯偶联剂KH560、钛酸酯偶联剂KH570中一种或多种。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
第一：本申请中的阻燃剂将磷酸三(2-乙基己基)酯5-10％、三聚氰胺5-10％、氯化石蜡10-20％、氢氧化铝10-20％、红磷20-35％、氢氧化镁20-40％混合后经过本申请的技术手段改性后得到的改性的阻燃复合物具有更好的分散性、机械性能、热稳定性和阻燃性，这样就能够在制作塑料薄膜时候添加更少的阻燃剂也能起到很好的阻燃性能，为了达到更加优异的阻燃效果添加了占原料百分之十五至百分之二十的改性的阻燃复合物；改性的阻燃复合物中的磷酸三(2-乙基己基)酯具有良好的阻燃性能、C-P化学键具有良好的耐水性，但是其是液体挥发性强，耐热性差；氯化石蜡具有很好的抗压强度、润滑性、抗辐射、抗氧化和阻燃性能，但是其的耐热性差；添加三聚氰胺吸湿性低，不会析出、可替代部分树脂，减少胶粘剂用量，具有但是其进行阻燃剂作用时候，添加量大，分散性较差；红磷与高分子材料相溶性差；磷酸三(2-乙基己基)酯、氯化石蜡、三聚氰胺混合进行加热后三者的化学键断裂，相互熔合，使得混合物具有取长补短的效果，添加的红磷、氢氧化铝、氢氧化镁做为阻燃增效剂，能对阻燃剂进一步改性，引入了镁离子、铝离子、磷离子达到了协同的作用，且在超声分散后进行辐射改性能起到改变物质件的表征性质，接着再白油的研磨过程中，使得混合原料进一步交联，充分得到分子面相同的阻燃剂，从而提高改性阻燃剂复合物的高分散性、基材的高相容性与阻燃效果，使得在制作塑料薄膜期间阻燃剂不仅具有阻燃效果还具有润滑分散作用，能提高熔体的流动性，保证了吹塑成型的稳定性。
第二：本申请的塑料薄膜中还添加了肉桂提取粉，能够具有良好的抗菌能力，低密度聚乙烯与肉桂提取粉形成了氢键或共价键提高了，提高了塑料薄膜的抗拉强度、断裂伸长率；且在原料之间添加了一定比例的硫酸钡、滑石粉，相互作用提高吹膜期间原料的分散性与流动性，外加阻燃剂的支持进一步提高了吹膜期间原料的分散性与流动性，使得产品成型具有有益的稳定性；在制备数量薄膜期间不仅是具有分散性与流动性就能保证吹塑成型的稳定性的，本申请人经过研究发现，添加了一定比例的对苯二甲酸酯5-10份、丙三醇5-10份、尿素3-8份、水15-25份，使得原料具有优异的交联性和增塑作用，使得吹塑成型的期间将有机相的氧化钙、纳米钠基蒙脱土、醋酸纤维素在进行塑化、交联后价键断裂，均匀镶嵌在高分子间，形成网状结构的流延膜，提高塑料薄膜的透光性、抗拉强度，外加添加的聚乙烯醇在活化度很高的氧化钙与纳米钠基蒙脱土具有良好的网状结构后共同作用能提高塑料薄膜的耐水性能。
综上两点而言，本申请制备得到的塑料薄膜在阻燃性、抗拉强度、断裂伸长率、透光率、耐水性能、抗菌能力上均有优异的效果。
第三，本申请的用料简单、来源丰富、价格便宜；其的制备工艺精简、可行，操作方便，易于推广生产。
【具体实施方式】
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
培养基的配置：称取硫酸铁0.01g、磷酸二氢钾5g、油柑提取物30g、甘露醇5g、氯化钠5g、琼脂10g、蒸馏水1L，调节pH7.0-7.2。
以下实施例使用的华山矾水提液是华山矾肉与华山矾皮进行水提处理得到的。
以下实施例使用的绞股蓝水提液使用的是绞股蓝叶子进行水提处理得到的。
实施例1：
一种塑料薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)改性的阻燃复合物的准备：按照重量百分数计，称取磷酸三(2-乙基己基)酯10％、三聚氰胺10％、氯化石蜡10％、氢氧化铝10％、红磷20％、氢氧化镁40％混合后，使用1000赫兹超声波进行分散混合1小时，接着使用Co-60进行辐射1小时，然后使用加热搅拌装置一边搅拌一边加热，搅拌速度为2000r/min，共搅拌45分钟，温度分三个阶段进行加热10分钟加热恒温至50摄氏度，20分钟时加热恒温至100摄氏度，30分钟加热恒温至200摄氏度，接着自然冷却，接着按照总料质量的1％混入医用级白油进行球磨过1000目筛，然后进行真空干燥2小时，即可得到改性的阻燃复合物，备用；
(2)产品的制备：
A、按照重量份数计，将低密度聚乙烯70份、肉桂提取粉10份混合后经过单螺杆或双螺杆塑料挤出机挤出造粒得到第一基础粒，备用；
B、将对苯二甲酸酯5份、丙三醇5份、尿素3份、水15份、硫酸钡3份、滑石粉5份混合调整为浆状物，备用；
C、将第一基础粒、浆状物、醋酸纤维素1份、活性度为500mL的氧化钙10份、改性的阻燃复合物10份、聚乙烯醇1份、纳米钠基蒙脱土15份、钛酸酯偶联剂DL171 3份混合后在磁力搅拌器中搅拌10分钟，然后采用塑料吹膜机挤出吹膜，即可得到产品。
其中，肉桂提取粉是由下述方法制备得到的：称取100重量份的肉桂皮，然后粉碎过10目筛，然后经过高温蒸汽进行热裂解后得到改性后的肉桂粉，接着加入质量分数为85％的乙醇溶液，进行沙式提取30分钟，且使用500W微波辅助提取得到提取液，接着进行蒸馏3小时得到蒸馏液，然后按照***溶液：蒸馏液的体积比为1:3的质量浓度为1％的***溶液对蒸馏液进行提取，分离并合并***萃取液，接着回收***，将剩余溶液进行浓缩后喷雾干燥得到肉桂提取粉。
实施例2：
一种塑料薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)改性的阻燃复合物的准备：按照重量百分数计，称取磷酸三(2-乙基己基)酯5％、三聚氰胺5％、氯化石蜡15％、氢氧化铝20％、红磷35％、氢氧化镁20％混合后，使用1200赫兹超声波进行分散混合2小时，接着使用Co-60进行辐射2小时，然后使用加热搅拌装置一边搅拌一边加热，搅拌速度为3000r/min，共搅拌45分钟，温度分三个阶段进行加热20分钟加热恒温至50摄氏度，30分钟时加热恒温至100摄氏度，45分钟加热恒温至200摄氏度，接着自然冷却，接着按照总料质量的5％混入医用级白油进行球磨过1000目筛，然后进行真空干燥5小时，即可得到改性的阻燃复合物，备用；
(2)产品的制备：
A、按照重量份数计，将低密度聚乙烯80份、肉桂提取粉15份混合后经过单螺杆或双螺杆塑料挤出机挤出造粒得到第一基础粒，备用；
B、将对苯二甲酸酯10份、丙三醇10份、尿素8份、水25份、硫酸钡15份、滑石粉10份混合调整为浆状物，备用；
C、将第一基础粒、浆状物、醋酸纤维素5份、活性度为600mL的氧化钙15份、改性的阻燃复合物25份、聚乙烯醇5份、纳米钠基蒙脱土25份、钛酸酯偶联剂DL171 8份、钛酸酯偶联剂KH550，钛酸酯偶联剂DL602 7份混合后在磁力搅拌器中搅拌15分钟，然后采用塑料吹膜机挤出吹膜，即可得到产品。
其中，肉桂提取粉是由下述方法制备得到的：称取150重量份的肉桂皮，然后粉碎过50目筛，然后经过高温蒸汽进行热裂解后得到改性后的肉桂粉，接着加入质量分数为85％的乙醇溶液，进行沙式提取40分钟，且使用600W微波辅助提取得到提取液，接着进行蒸馏4小时得到蒸馏液，然后按照***溶液：蒸馏液的体积比为1:6的质量浓度为3％的***溶液对蒸馏液进行提取，分离并合并***萃取液，接着回收***，将剩余溶液进行浓缩后喷雾干燥得到肉桂提取粉。
实施例3：
一种塑料薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)改性的阻燃复合物的准备：按照重量百分数计，称取磷酸三(2-乙基己基)酯6％、三聚氰胺6％、氯化石蜡20％、氢氧化铝18％、红磷25％、氢氧化镁25％混合后，使用1100赫兹超声波进行分散混合1.1小时，接着使用Co-60进行辐射1.2小时，然后使用加热搅拌装置一边搅拌一边加热，搅拌速度为2000-3000r/min，共搅拌45分钟，温度分三个阶段进行加热11分钟加热恒温至50摄氏度，21分钟时加热恒温至100摄氏度，32分钟加热恒温至200摄氏度，接着自然冷却，接着按照总料质量的2％混入医用级白油进行球磨过1000目筛，然后进行真空干燥2.5小时，即可得到改性的阻燃复合物，备用；
(2)产品的制备：
A、按照重量份数计，将低密度聚乙烯72份、肉桂提取粉12份混合后经过单螺杆或双螺杆塑料挤出机挤出造粒得到第一基础粒，备用；
B、将对苯二甲酸酯6份、丙三醇6份、尿素4份、水18份、硫酸钡5份、滑石粉6份混合调整为浆状物，备用；
C、将第一基础粒、浆状物、醋酸纤维素2份、活性度为520mL的氧化钙12份、改性的阻燃复合物15份、聚乙烯醇2份、纳米钠基蒙脱土18份、钛酸酯偶联剂DL171 2份、钛酸酯偶联剂KH550 2份，钛酸酯偶联剂DL602 2份、钛酸酯偶联剂KH560 2份、钛酸酯偶联剂KH5702份混合后在磁力搅拌器中搅拌12分钟，然后采用塑料吹膜机挤出吹膜，即可得到产品。
其中，肉桂提取粉是由下述方法制备得到的：称取120重量份的肉桂皮，然后粉碎过20目筛，然后经过高温蒸汽进行热裂解后得到改性后的肉桂粉，接着加入质量分数为85％的乙醇溶液，进行沙式提取32分钟，且使用520W微波辅助提取得到提取液，接着进行蒸馏3.2小时得到蒸馏液，然后按照***溶液：蒸馏液的体积比为1:4的质量浓度为2.5％的***溶液对蒸馏液进行提取，分离并合并***萃取液，接着回收***，将剩余溶液进行浓缩后喷雾干燥得到肉桂提取粉。
实施例4：
一种塑料薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)改性的阻燃复合物的准备：按照重量百分数计，称取磷酸三(2-乙基己基)酯6％、三聚氰胺7％、氯化石蜡12％、氢氧化铝15％、红磷30％、氢氧化镁30％混合后，使用1120赫兹超声波进行分散混合1.5小时，接着使用Co-60进行辐射1.5小时，然后使用加热搅拌装置一边搅拌一边加热，搅拌速度为2500r/min，共搅拌45分钟，温度分三个阶段进行加热15分钟加热恒温至50摄氏度，25分钟时加热恒温至100摄氏度，35分钟加热恒温至200摄氏度，接着自然冷却，接着按照总料质量的4％混入医用级白油进行球磨过1000目筛，然后进行真空干燥4小时，即可得到改性的阻燃复合物，备用；
(2)产品的制备：
A、按照重量份数计，将低密度聚乙烯75份、肉桂提取粉13份混合后经过单螺杆或双螺杆塑料挤出机挤出造粒得到第一基础粒，备用；
B、将对苯二甲酸酯7份、丙三醇7份、尿素5份、水20份、硫酸钡9份、滑石粉7份混合调整为浆状物，备用；
C、将第一基础粒、浆状物、醋酸纤维素3份、活性度为550mL的氧化钙13份、改性的阻燃复合物20份、聚乙烯醇4份、纳米钠基蒙脱土20份、钛酸酯偶联剂KH560 4份、钛酸酯偶联剂KH570 4份混合后在磁力搅拌器中搅拌14分钟，然后采用塑料吹膜机挤出吹膜，即可得到产品。
其中，肉桂提取粉是由下述方法制备得到的：称取130重量份的肉桂皮，然后粉碎过40目筛，然后经过高温蒸汽进行热裂解后得到改性后的肉桂粉，接着加入质量分数为85％的乙醇溶液，进行沙式提取35分钟，且使用540W微波辅助提取得到提取液，接着进行蒸馏3.2小时得到蒸馏液，然后按照***溶液：蒸馏液的体积比为1:5的质量浓度为1.5％的***溶液对蒸馏液进行提取，分离并合并***萃取液，接着回收***，将剩余溶液进行浓缩后喷雾干燥得到肉桂提取粉。
实施例5：
一种塑料薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)改性的阻燃复合物的准备：按照重量百分数计，称取磷酸三(2-乙基己基)酯8％、三聚氰胺9％、氯化石蜡13％、氢氧化铝12％、红磷22％、氢氧化镁37％混合后，使用1180赫兹超声波进行分散混合1.9小时，接着使用Co-60进行辐射1.8小时，然后使用加热搅拌装置一边搅拌一边加热，搅拌速度为2850r/min，共搅拌45分钟，温度分三个阶段进行加热18分钟加热恒温至50摄氏度，27分钟时加热恒温至100摄氏度，40分钟加热恒温至200摄氏度，接着自然冷却，接着按照总料质量的4％混入医用级白油进行球磨过1000目筛，然后进行真空干燥4小时，即可得到改性的阻燃复合物，备用；
(2)产品的制备：
A、按照重量份数计，将低密度聚乙烯78份、肉桂提取粉14份混合后经过单螺杆或双螺杆塑料挤出机挤出造粒得到第一基础粒，备用；
B、将对苯二甲酸酯9份、丙三醇8份、尿素7份、水22份、硫酸钡12份、滑石粉8份混合调整为浆状物，备用；
C、将第一基础粒、浆状物、醋酸纤维素4份、活性度为500-600mL的氧化钙14份、改性的阻燃复合物23份、聚乙烯醇4份、纳米钠基蒙脱土24份、钛酸酯偶联剂DL171 4份、钛酸酯偶联剂KH550 2份，钛酸酯偶联剂KH560 2份、钛酸酯偶联剂KH570 3份混合后在磁力搅拌器中搅拌14分钟，然后采用塑料吹膜机挤出吹膜，即可得到产品。
其中，肉桂提取粉是由下述方法制备得到的：称取140重量份的肉桂皮，然后粉碎过45目筛，然后经过高温蒸汽进行热裂解后得到改性后的肉桂粉，接着加入质量分数为85％的乙醇溶液，进行沙式提取38分钟，且使用585W微波辅助提取得到提取液，接着进行蒸馏3-4小时得到蒸馏液，然后按照***溶液：蒸馏液的体积比为1:5的质量浓度为2％的***溶液对蒸馏液进行提取，分离并合并***萃取液，接着回收***，将剩余溶液进行浓缩后喷雾干燥得到肉桂提取粉。
对比例1：
购买市面上的塑料薄膜。
对比例2：
与实施例5制备方法基本相同，不同点是：未进行制备改性阻燃剂步骤，且使用普通红磷进行替代。
对比例3：
与实施例5制备方法基本相同，不同点是：未添加肉桂提取粉。
对实施例1-5与对比例1-3的塑料薄膜进行如下的检测
薄膜的力学性能：
照国标《塑料薄膜拉伸性能试验方法》(GB/13022-1991)，用取样刀制取15mm×120mm矩形样品，放入温度23℃，相对湿度50％的恒温恒湿箱内平12h，以智能电子拉力试验机测定可食膜的抗拉强度和断裂伸长率，两夹头间试样长度为80mm，试验速度为200mm/min，每个样品测定3次。
透光率：将塑料薄膜切片成5cm×3cm大小，贴在比色皿的一侧，置于紫外-可见分光光度计中在660nm波长处测其透光率，每个样品测定3次。
透湿率：按照国标《包装材料试验方法-透湿率》(GB/T16928-1997)，用透湿性测试仪测定，每个样品测定3次。
氧气透过率：按照国标《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法-压差法》(GB/T1038-2000)，用气体透过性测试仪测定，每个样品测定3次。
膜的抑菌试验：采用圆盘抑制法测定复合膜的抑菌性能。用微量移液管将0.1mL菌浓度为105CFU/mL的大肠杆菌菌悬液导入营养琼脂培养基，涂布均匀，通风干燥10min，将复合膜制成直径约6mm的小圆片，并置于平板培养基中央，在37℃下培养24h和48h，观察并测量抑菌直径。每个样品做3组平行试验。以不添加肉桂醛的复合膜为空白对照。
阻燃性能：塑料可燃性的试验方法与标准(UL94可燃性试验)。
检测结果对比表
由上表可知，采用本申请的制备方法制备出来的塑料薄膜在抗拉强度、断裂伸长率、透光率、耐水性能、抗菌能力上均相比对比例1具有更加优异的性能。
通过实施例1-5与对比例1相比较，抗拉强度提高了至少4MPa、透光率至少降低了11％，证明了本申请的技术方案能在使得吹塑成型的期间将有机相的氧化钙、纳米钠基蒙脱土、醋酸纤维素在进行塑化、交联后价键断裂，均匀镶嵌在高分子间，形成网状结构的流延膜，提高塑料薄膜的透光性、抗拉强度；实施例1-5与对比例1相比较，水蒸气透过系数降低了至少0.4 10-13[g/(cm·s·Pa)、氧气透过率降低了至少0.7 10-5[cm3/(m2·d·Pa)]证明了，聚乙烯醇在活化度很高的氧化钙与纳米钠基蒙脱土具有良好的网状结构后共同作用能提高塑料薄膜的耐水性能；通过实施例1-5与对比例1相比较，抑菌圈远远大于对比例1，证明本申请制备的塑料薄膜具有优异的抗菌作用。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种塑料薄膜的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
(1)改性的阻燃复合物的准备：按照重量百分数计，称取磷酸三(2-乙基己基)酯5-10％、三聚氰胺5-10％、氯化石蜡10-20％、氢氧化铝10-20％、红磷20-35％、氢氧化镁20-40％混合后，使用超声波进行分散混合1-2小时，接着使用Co-60进行辐射1-2小时，然后使用加热搅拌装置一边搅拌一边加热，搅拌速度为2000-3000r/min，共搅拌45分钟，温度分三个阶段进行加热10-20分钟加热恒温至50摄氏度，20-30分钟时加热恒温至100摄氏度，30-45分钟加热恒温至200摄氏度，接着自然冷却，接着按照总料质量的1-5％混入医用级白油进行球磨过1000目筛，然后进行真空干燥2-5小时，即可得到改性的阻燃复合物，备用；
(2)产品的制备：
A、按照重量份数计，将低密度聚乙烯70-80份、肉桂提取粉10-15份混合后经过单螺杆或双螺杆塑料挤出机挤出造粒得到第一基础粒，备用；
B、将对苯二甲酸酯5-10份、丙三醇5-10份、尿素3-8份、水15-25份、硫酸钡3-15份、滑石粉5-10份混合调整为浆状物，备用；
C、将第一基础粒、浆状物、醋酸纤维素1-5份、活性度为500-600mL的氧化钙10-15份、改性的阻燃复合物10-25份、聚乙烯醇1-5份、纳米钠基蒙脱土15-25份、偶联剂3-15份混合后在磁力搅拌器中搅拌10-15分钟，然后采用塑料吹膜机挤出吹膜，即可得到产品。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，超声波的参数为1000-1200赫兹。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述肉桂提取粉是由下述方法制备得到的：
称取100-150重量份的肉桂皮，然后粉碎过10-50目筛，然后经过高温蒸汽进行热裂解后得到改性后的肉桂粉，接着加入质量分数为85％的乙醇溶液，进行沙式提取30-40分钟，得到提取液，接着进行蒸馏3-4小时得到蒸馏液，然后将质量浓度为1-3％的***溶液对蒸馏液进行提取，分离并合并***萃取液，接着回收***，将剩余溶液进行浓缩后喷雾干燥得到肉桂提取粉。
4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜的制备方法，其特征在于：沙式提取期间还进行微波辅助提取；所述微波的功率为500-600W。
5.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜的制备方法，其特征在于：质量浓度为1-3％的***溶液：蒸馏液的体积比为1:3-6。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的制备方法，其特征在于：所述偶联剂为钛酸酯偶联剂DL171、钛酸酯偶联剂KH550，钛酸酯偶联剂DL602、钛酸酯偶联剂KH560、钛酸酯偶联剂KH570中一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的制备方法，其特征在于：所述滑石粉粒度为5μm-10μm。
8.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的制备方法，其特征在于：所述纳米钠基蒙脱土粒度为500nm-1000nm。
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