CN107630149A - 一种硬质千足金表壳及其制配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及材料,具体涉及一种硬质千足金表壳及其制配方法。金元素基材和辅助基材的质量比为1000:0.27‑0.32,所述的辅助补口所包含的元素质量百分配比为:6.4%±1%的铁元素、0.95%±0.1%的钴元素、2.397%±0.2%的镍元素、1.639%±0.2%的铜元素、3.6%±0.5%的锌元素、0.246±0.05%的钌元素、0.303%±0.05%的铑元素、34.827%±5%的钯元素、34.086%±5%的银元素、1.361%±0.2%的锇元素、0.25%±0.05%的铱元素、4.542%±0.5%的铂元素、9.399%±1%的金元素,各组分质量百分比之和达到100%,本发明中硬质千足金表壳能有所需的硬度和强度,又有持久不变的光泽,从而等够弥补普通千足金和K金在首饰行业和钟表制造业的不足,是个理想的新材料。
Description
技术领域
本发明涉及材料,具体涉及一种硬质千足金表壳及其制配方法。
背景技术
目前千足金只能用于首饰产品,由于其本质太软,就不能用作钟表的原材料,而钟表的贵重金属的原材料只能用18K或9K等来完成,这种材料由于金的含量太低,存放久了会变色就不便作收藏之用,而且由于是K金不能直接拿去银行做兑换。
而且无法满足人民对千足金首饰产品和钟表制造业上的需求,使千足金不能解决普通千足金和K金的不足性,达不到所需的硬度和强度,又不能持久保持不变的光泽,无法成为理想、实用和收藏的佳品,是当前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种硬质千足金表壳的配方及其制配方法,以解决上述的技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种硬质千足金表壳,包括金元素基材和辅助补口,其特征在于:所述的金元素基材和辅助基材的质量比为1000:0.27-0.32。
优选的,所述的辅助补口所包含的元素质量百分配比为:6.4%±1%的铁元素、0.95%±0.1%的钴元素、2.397%±0.2%的镍元素、1.639%±0.2%的铜元素、3.6%±0.5%的锌元素、0.246±0.05%%的钌元素、0.303%±0.05%的铑元素、34.827%±5%的钯元素、34.086%±5%的银元素、1.361%±0.2%的锇元素、0.25%±0.05%的铱元素、4.542%±0.5%的铂元素、9.399%±1%的金元素,各组分质量百分比之和达到100%。
本发明还提供上述硬质千足金表壳的制配方法,包括以下步骤:
A、将配置好的金块或者金粒放到石英碗,用乙炔加氧气的喷火枪把金的温度升温至千足金的熔点,待金水升温至表面发白时,加入补口,用石英棒搅拌均匀,并在保温后倒出,呈块状。
B、将金块经过冲压加工到所需的厚度和机加工制成表壳胚,再将表壳胚进行冲孔、压型制成表壳。
C、将压型后的表壳,进行精车、抛光及清洗后得到成品表壳。
优选的,所述步骤A中,其保温时间为2-3分钟。
优选的,表壳的硬度在70维氏以上,含金成色在99.95%以上。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:加硬千足金能够很好的弥补普通千足金和K金在首饰行业和钟表制造业上的不足,即可达到所需的硬度和强度,又有持久不变的光泽,是个理想的新型材料。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面对本发明的技术方案做进一步的阐述。
一种硬质千足金表壳,包括金元素基材和辅助补口,金元素基材和辅助基材的质量比为1000:0.30。
所述的辅助补口所包含的元素质量百分配比为6.4%±1%的铁元素、0.95%±0.1%的钴元素、2:.397%±0.2%的镍元素、1.639%±0.2%的铜元素、3.6%±0.5%的锌元素、0.246±0.05%%的钌元素、0.303%±0.05%的铑元素、34.827%±5%的钯元素、34.086%±5%的银元素、1.361%±0.2%的锇元素、0.25%±0.05%的铱元素、4.542%±0.5%的铂元素、9.399%±1%的金元素,各组分质量百分比之和达到100%。
在具体的制作过程中,包括以下步骤:
A、将配置好的金块或者金粒放到石英碗,用乙炔加氧气的喷火枪把金的温度升温至千足金的熔点,待金水升温至表面发白时,加入补口,用石英棒搅拌均匀,并在保温后倒出,呈块状。
B、将金块经过冲压加工到所需的厚度和机加工制成表壳胚,再将表壳胚进行冲孔、压型制成表壳。
C、将压型后的表壳,进行精车、抛光及清洗后得到成品表壳。
所述步骤A中,其保温时间为2-3分钟。
实施例二
与实施例1相比,金元素基材和辅助基材的质量比为1000:0.27,其他相同。
实施例三
与实施例1相比,金元素基材和辅助基材的质量比为1000:0.28,其他相同。
实施例四
与实施例1相比,金元素基材和辅助基材的质量比为1000:0.29,其他相同。
实施例五
与实施例1相比,金元素基材和辅助基材的质量比为1000:0.31,其他相同。
实施例六
与实施例1相比,金元素基材和辅助基材的质量比为1000:0.32,其他相同。
上述实施例所得的表壳的硬度在70维氏以上,含金成色在99.95%以上。又有持久不变的光泽,是个理想的新型材料。
以上为本发明较佳的实现方式,需要说明的是,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明所作出的各种相应变形与改变都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种硬质千足金表壳,包括金元素基材和辅助补口,其特征在于:所述的金元素基材和辅助基材的质量比为1000:0.27-0.32。
2.根据权利要求1所述的千足金表壳,其特征在于:所述的辅助补口所包含的元素质量百分配比为:6.4%±1%的铁元素、0.95%±0.1%的钴元素、2.397%±0.2%的镍元素、1.639%±0.2%的铜元素、3.6%±0.5%的锌元素、0.246±0.05%%的钌元素、0.303%±0.05%的铑元素、34.827%±5%的钯元素、34.086%±5%的银元素、1.361%±0.2%的锇元素、0.25%±0.05%的铱元素、4.542%±0.5%的铂元素、9.399%±1%的金元素,各组分质量百分比之和达到100%。
3.根据权利要求1所述的千足金表壳,其特征在于:所述表壳的硬度在70维氏以上,含金成色在99.95%以上。
4.一种制配权利要求1-3中任一项所述硬质千足金表壳的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将配置好的金块或者金粒放到石英碗,用乙炔加氧气的喷火枪加热至千足金的熔点,待金水升温至表面发白时,加入辅助补口,用石英棒搅拌均匀,并在保温后倒出,呈块状;
B、将步骤A所得的金块经过冲压加工到所需的厚度后,再通过机加工制成表壳胚,再将表壳胚进行冲孔、压型制成表壳;
C、将步骤B所 得的表壳进行精车、抛光及清洗后得到成品表壳。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤A中,其保温时间为2-3分钟。
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