CN107619065A - 一种改善SnO2纳米材料气敏性能的方法 - Google Patents

一种改善SnO2纳米材料气敏性能的方法 Download PDF

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何丹农
葛美英
尹桂林
孙健武
张芳
金彩虹
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Abstract

本发明公开了一种改善SnO2纳米材料气敏性能的方法,按一定比例取SnO2纳米材料与还原剂,置于烧杯中,加入一定量的去离子水,超声20~30 min分散,搅拌8~10 h;干燥,将所得粉末研磨后置于管式炉中,在惰性气氛中将粉末加热至350~500 ℃,保持规定时间,得到SnO2气敏材料。该方法将SnO2纳米材料与还原剂预混,然后在惰性气体氛围下热处理,通过还原热处理可以调控SnO2纳米材料的缺陷空位,以改善SnO2的载流子浓度及载流子传输速率,本发明的优点在于制备工艺简单,制备成本低,且性能稳定,本发明制备得到的SnO2可在气敏材料、染料敏化太阳电池光阳极、光催化等领域具有广阔的应用前景。

Description

一种改善SnO2纳米材料气敏性能的方法
技术领域
本发明涉及气敏传感器技术领域,具体是指一种改善SnO2纳米材料气敏性能的方法。
背景技术
金属氧化物如SnO2、WO3等由于具有性能优异、环境友善、资源丰富、价格低廉等优点,是研究较为广泛的气敏材料。尤其SnO2作为表面型气敏材料,在气敏传感器领域具有非常广阔的应用前景。
决定半导体气敏材料灵敏度的关键因素包括:比表面积,通过化学法构建纳米材料,使材料具有较大的比表面积可以增加材料与目标气体的接触,进而提升材料的灵敏度;空位/缺陷调控,通过控制体系氧空位,可以提升目标气体与敏感材料的反应活性,可以提升材料的灵敏度;电学性能调控,可以提升载流子的传输速度,进而提高灵敏度。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种改善SnO2纳米材料气敏性能的方法。通过一种简单的调控SnO2电学性能的方法,可大幅提高SnO2纳米材料的气敏性能。
一种改善SnO2纳米材料气敏性能的方法,其特征在于,它包括如下步骤:
按SnO2与还原剂的摩尔比为1:2~2:1取SnO2纳米材料和还原剂,置于烧杯中,加入一定量的去离子水,超声20~30 min分散,搅拌8~10 h;干燥,将所得粉末研磨后置于管式炉中,在惰性气氛中将粉末加热至350~500 ℃,保温时间为2~6小时,得到SnO2气敏材料。
本发明制备工艺简单,制备的成本低,对进一步推进半导体气敏器件的发展具有实际应用价值,并且SnO2电学性能改善后可在太阳电池光阳极、光催化等领域更具使用价值。
所述的还原剂为碳,硼氢化钠,硼氢化钾中的一种或任意组合。
所述的SnO2纳米材料包括纳米片,纳米棒,纳米管,纳米带,自组装的花中的一种或任意组合。
所述的惰性气体氛围为氩气或者氮气氛围。
一种简单可行的改善SnO2纳米材料电学性能的方法,该方法利用通过将SnO2与还原剂预混,然后在惰性气体氛围下热处理,修饰SnO2的空位并调控其载流子浓度及传输速率,测试结果表明该方法可以提升SnO2纳米材料的灵敏度。
本发明的优点在于:制备工艺简单,制备成本低,且性能稳定,本发明制备得到的SnO2可在气敏材料、染料敏化太阳电池光阳极、光催化等领域具有广阔的应用前景。
具体实施方式
本发明一种改善SnO2纳米材料气敏性能的方法,它包括如下步骤:
按SnO2与还原剂的摩尔比为1:2~2:1取SnO2纳米材料和还原剂,置于烧杯中,加入一定量的去离子水,超声20~30 min分散,搅拌8~10 h;干燥,将所得粉末研磨后置于管式炉中,在惰性气氛中将粉末加热至350~500 ℃,保温时间为2~6小时,得到SnO2气敏材料。
实施例1
以商业SnO2纳米材料为原料,碳粉为还原剂,将4 g的SnO2与0.3 g碳粉置于烧杯中,加入20 mL的去离子水,超声20 min分散,搅拌8 h;干燥,将所得粉末研磨后置于管式炉中,预通氮气30 min,然后将粉末加热至400 ℃,保持3小时,热处理过程继续通氩气,得到SnO2气敏材料。
本实施例制得的粉体分散涂于六脚陶瓷管气敏测试元件上,采用WS-30A 型气敏元件测试***测试不同浓度下对甲醇气体的响应,工作温度为200 ℃,对20 ppm的甲醇气体灵敏度达到为25.3,未处理的SnO2纳米材料对甲醇气体灵敏度为8.2。
实施例2
以商业SnO2纳米材料为原料,碳粉为还原剂,将4 g的SnO2与0.6 g碳粉置于烧杯中,加入20 mL的去离子水,超声20 min分散,搅拌8 h;干燥,将所得粉末研磨后置于管式炉中,预通氮气30 min,然后将粉末加热至350 ℃,保持2.5小时,热处理过程继续通氩气,得到SnO2气敏材料。
本实施例制得的粉体分散涂于六脚陶瓷管气敏测试元件上,采用WS-30A 型气敏元件测试***测试不同浓度下对甲醇气体的响应,工作温度为200 ℃,对20 ppm的甲醇气体灵敏度达到为27.6。
实施例3
以水热法制备的SnO2纳米片自组装微球为原料,硼氢化钠为还原剂,将4 g的SnO2原料与0.5 g的硼氢化钠置于烧杯中,加入20 mL的去离子水,超声20 min,搅拌8 h;干燥,将所得粉末研磨后置于管式炉中,预通氩气30 min,将粉末加热至500 ℃,保持2小时,热处理过程继续通氩气,得到SnO2气敏材料。
本实施例制得的粉体分散涂于六脚陶瓷管气敏测试元件上,采用WS-30A 型气敏元件测试***测试不同浓度下对甲醇气体的响应,工作温度为200 ℃,对20 ppm的甲醇气体灵敏度达到为26.1,未处理样品对20 ppm甲醇气体的灵敏度为9.6。
实施例4
以水热法制备的SnO2纳米片自组装微球为原料,硼氢化钾为还原剂,将4 g的SnO2原料与1.5 g的硼氢化钾置于烧杯中,加入20 mL的去离子水,超声20 min,搅拌8 h;干燥,将所得粉末研磨后置于管式炉中,预通氩气30 min,将粉末加热至350 ℃,保持6小时,热处理过程继续通氩气,得到SnO2气敏材料。
本实施例制得的粉体分散涂于六脚陶瓷管气敏测试元件上,采用WS-30A 型气敏元件测试***测试不同浓度下对甲醇气体的响应,工作温度为200 ℃,对20 ppm的甲醇气体灵敏度达到为29.2。

Claims (4)

1.一种改善SnO2纳米材料气敏性能的方法,其特征在于,包括如下步骤:
按SnO2与还原剂的摩尔比为1:2~2:1取SnO2纳米材料和还原剂,置于烧杯中,加入去离子水,超声20~30 min分散,搅拌8~10 h;干燥,将所得粉末研磨后置于管式炉中,在惰性气氛中将粉末加热至350~500 ℃,保温时间为2~6小时,得到SnO2气敏材料。
2.根据权利要求1所述的一种改善SnO2纳米材料气敏性能的方法,其特征在于:所述的还原剂为碳,硼氢化钠,硼氢化钾中的一种或任意组合。
3.根据权利要求1所述的一种改善SnO2纳米材料气敏性能的方法,其特征在于:所述的SnO2纳米材料包括纳米片,纳米棒,纳米管,纳米带,自组装的花中的一种或任意组合。
4.根据权利要求1所述的一种改善SnO2纳米材料气敏性能的方法,其特征在于:所述的惰性气体氛围为氩气或者氮气氛围。
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