CN107537649A - 一种粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及药材处理技术领域，尤其为一种粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置，包括进料口、粉碎箱、研磨箱和筛选箱，进料口的底部焊接有粉碎箱，粉碎箱的内部设置有粗粉碎轮和细粉碎轮，细粉碎轮设置于粗粉碎轮的下方，粗粉碎轮和细粉碎轮的两侧均设置有挡料桩，粉碎箱的底部焊接有研磨箱，研磨箱内焊接有若干研磨辊，研磨箱的底部焊接有筛选箱。本发明实现多级粉碎，使粉碎更加彻底，粗出料槽将粉碎研磨不合格的药材输出，不合格的药材重新放回到进料口内继续进行加工，直到所有的原料加工合格即可，达到药材的原料标准，连接支架使筛选箱工作更加稳定、可靠，同时减少了噪音的产生。

Description

一种粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置

技术领域

本发明涉及药材处理技术领域，具体为一种粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置。

背景技术

热淋清片的原料采用的是头花蓼，晒干的头花蓼经过粉碎研磨才可作为热淋清片的原料。

中国发明专利申请号CN201620538343.8公开了一种药物粉碎研磨装置包括底板(1)、框体装置(2)、粉碎装置(3)、气缸装置(4)、电机装置(5)、过滤装置(6)、敲击装置(7)、回收装置(8)及推动装置(9)，底板(1)上设有第一支架(11)、第二支架(12)及第一斜杆(13)，框体装置(2)包括进料斗(21)、第一框体(22)、第一竖杆(23)、第一横杆(24)、第二竖杆(25)，粉碎装置(3)包括第一电机(31)、第一转轴(32)、第一旋转块(33)、粉碎块(34)，气缸装置(4)包括第二横杆(41)、第一气缸(42)、第三支架(43)、第三横杆(44)等。本发明能提高药物粉碎的效率，并且可以使得粉碎研磨的较为均匀。但是该粉碎研磨装置粉碎一次是不可能将全部的药材粉碎彻底，同时将药物粉碎研磨后，得到的粉末不经过筛选是不能全部达到标准，必须经过筛选手续后，将不合格的粉末重新粉碎研磨方才达到药材的原料标准，筛选的过程若设置不当，则会造成晃动，产生噪音，所以仍有改进的空间。鉴于此，我们提出一种粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置，以解决上述背景技术中提出药物粉碎研磨不合格的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置，包括进料口、粉碎箱、研磨箱和筛选箱，所述进料口的底部焊接有所述粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粗粉碎轮和细粉碎轮，所述细粉碎轮设置于所述粗粉碎轮的下方，且所述粗粉碎轮和所述细粉碎轮上设置有均匀分布的轮齿，所述粗粉碎轮和所述细粉碎轮的两侧均设置有挡料桩，所述粉碎箱的底部焊接有所述研磨箱，所述研磨箱内焊接有若干研磨辊，所述研磨箱的底部焊接有所述筛选箱。

优选的，所述筛选箱包括机架和倾斜设置在所述机架上方的振动料斗，所述机架包括布置在所述振动料斗四周的四根立柱，所述振动料斗的侧面上设置有与所述立柱一一对应的连接支架，所述振动料斗内固定有筛网，所述振动料斗的出料端交错设置有粗出料槽和细出料槽，所述粗出料槽与所述筛网相接，所述细出料槽与所述振动料斗底面相接，所述细出料槽的下方设置有振动机组。

优选的，所述连接支架包括与振动料斗侧面垂直的梯形板部和连接板部，所述连接支架上滑动连接有沿竖直方向设置的连接柱头部以及设置在所述连接柱头部下方的连接柱杆部，所述连接柱杆部穿过所述连接支架并固定在所述立柱的端面上，所述连接柱头部支撑在所述连接支架的上表面上，所述连接板部沿水平方向设置并与所述立柱平行。

优选的，所述振动机组由两个同步且转向相反的振动电机构成，两个振动电机平行且并列设置。

优选的，所述连接柱杆部上套设有弹簧，所述弹簧的一端支撑在所述连接板部上，所述弹簧的另一端支撑在所述立柱的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置中粉碎箱的内部设置有粗粉碎轮和细粉碎轮，细粉碎轮设置于粗粉碎轮的下方，且粗粉碎轮和细粉碎轮上设置有均匀分布的轮齿，实现多级粉碎，使粉碎更加彻底。

2、本粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置中振动料斗的出料端交错设置有粗出料槽和细出料槽，粗出料槽与筛网相接，细出料槽与振动料斗底面相接，细出料槽能够将粉碎研磨合格的药材输出，粗出料槽能够将粉碎研磨不合格的药材输出，不合格的药材重新放回到进料口内继续进行加工，直到所有的原料加工合格即可，达到药材的原料标准。

3、本粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置中振动料斗和机架之间通过连接支架、连接柱杆部、连接柱头部和弹簧组成的减振支撑结构连接，通过在连接支架上穿设连接柱杆部将振动料斗和立柱相连，使得振动料斗只能沿着连接柱杆部的轴线方向上下移动，振动料斗在振动过程中不会发生不规则晃动，从而使得筛选箱工作更加稳定、可靠，有利于提高筛选箱的使用寿命和筛选质量，同时减少了噪音的产生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明筛选箱的结构示意图；

图3为本发明连接支架的结构示意图；

图中：1、进料口；2、粉碎箱；21、粗粉碎轮；22、细粉碎轮；23、轮齿；24、挡料桩；3、研磨箱；31、研磨辊；4、筛选箱；41、机架；42、振动料斗；43、振动机组；44、连接支架；441、梯形板部；442、连接板部；443、连接柱杆部；444、连接柱头部；445、弹簧；45、立柱；46、筛网；47、粗出料槽；48、细出料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供技术方案：

一种粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置，包括进料口1、粉碎箱2、研磨箱3和筛选箱4，进料口1的底部焊接有粉碎箱2，粉碎箱2的内部设置有粗粉碎轮21和细粉碎轮22，细粉碎轮22设置于粗粉碎轮21的下方，且粗粉碎轮21和细粉碎轮22上设置有均匀分布的轮齿23，粗粉碎轮21和细粉碎轮22的两侧均设置有挡料桩24，挡料桩24防止原料从侧部漏下，造成粉碎不彻底；粉碎箱2的底部焊接有研磨箱3，研磨箱3内焊接有若干研磨辊31，研磨箱3的底部焊接有筛选箱4，实现多级粉碎，使粉碎更加彻底。

筛选箱4包括机架41和倾斜设置在机架41上方的振动料斗42，机架41包括布置在振动料斗42四周的四根立柱45，振动料斗42的侧面上设置有与立柱45一一对应的连接支架44，振动料斗42内固定有筛网46，振动料斗42的出料端交错设置有粗出料槽47和细出料槽48，粗出料槽47与筛网46相接，细出料槽48与振动料斗42底面相接，细出料槽48能够将粉碎研磨合格的药材输出，粗出料槽47能够将粉碎研磨不合格的药材输出，不合格的药材重新放回到进料口1内继续进行加工。

细出料槽48的下方设置有振动机组43，振动机组43由两个同步且转向相反的振动电机构成，两个振动电机平行且并列设置，振动电机组43能够使振动料斗42上下振动，使得筛网46内的药材更快的抖动，从而进行筛选。

连接支架44包括与振动料斗42侧面垂直的梯形板部441和连接板部442，连接支架44上滑动连接有沿竖直方向设置的连接柱头部444以及设置在连接柱头部444下方的连接柱杆部443，连接柱杆部443穿过连接支架44并固定在立柱45的端面上，连接柱头部444支撑在连接支架44的上表面上，连接板部442沿水平方向设置并与立柱45平行，连接柱杆部443上套设有弹簧445，弹簧445的一端支撑在连接板部442上，弹簧445的另一端支撑在立柱45的顶部，振动料斗42和机架41之间通过连接支架44、连接柱杆部443、连接柱头部444和弹簧445组成的减振支撑结构连接，通过在连接支架44上穿设连接柱杆部443将振动料斗42和立柱45相连，使得振动料斗42只能沿着连接柱杆部443的轴线方向上下移动，振动料斗42在振动过程中不会发生不规则晃动，从而使得筛选箱4工作更加稳定、可靠，有利于提高筛选箱4的使用寿命和筛选质量；同时，通过在连接柱杆部443上套设用于减振的弹簧445，并且弹簧445自由套设在连接柱杆部443上，与连接支架44和立柱45均不是固连关系，使得弹簧445不容易被动压缩和拉伸，有利于提高弹簧445使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置，包括进料口（1）、粉碎箱（2）、研磨箱（3）和筛选箱（4），其特征在于：所述进料口（1）的底部焊接有所述粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的内部设置有粗粉碎轮（21）和细粉碎轮（22），所述细粉碎轮（22）设置于所述粗粉碎轮（21）的下方，且所述粗粉碎轮（21）和所述细粉碎轮（22）上设置有均匀分布的轮齿（23），所述粗粉碎轮（21）和所述细粉碎轮（22）的两侧均设置有挡料桩（24），所述粉碎箱（2）的底部焊接有所述研磨箱（3），所述研磨箱（3）内焊接有若干研磨辊（31），所述研磨箱（3）的底部焊接有所述筛选箱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置，其特征在于：所述筛选箱（4）包括机架（41）和倾斜设置在所述机架（41）上方的振动料斗（42），所述机架（41）包括布置在所述振动料斗（42）四周的四根立柱（45），所述振动料斗（42）的侧面上设置有与所述立柱（45）一一对应的连接支架（44），所述振动料斗（42）内固定有筛网（46），所述振动料斗（42）的出料端交错设置有粗出料槽（47）和细出料槽（48），所述粗出料槽（47）与所述筛网（46）相接，所述细出料槽（48）与所述振动料斗（42）底面相接，所述细出料槽（48）的下方设置有振动机组（43）。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置，其特征在于：所述连接支架（44）包括与振动料斗（42）侧面垂直的梯形板部（441）和连接板部（442），所述连接支架（44）上滑动连接有沿竖直方向设置的连接柱头部（444）以及设置在所述连接柱头部（444）下方的连接柱杆部（443），所述连接柱杆部（443）穿过所述连接支架（44）并抵靠在所述立柱（45）的顶面上，所述连接柱头部（444）抵靠在所述连接支架（44）的上表面上，所述连接板部（442）沿水平方向设置并与所述立柱（45）的顶面平行。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置，其特征在于：所述振动机组（43）由两个同步且转向相反的振动电机构成，两个振动电机平行且并列设置。

5.根据权利要求3所述的一种粉碎研磨一体式热淋清片制备用原料处理装置，其特征在于：所述连接柱杆部（443）上套设有弹簧（445），所述弹簧（445）的一端抵靠在所述连接板部（442）上，所述弹簧（445）的另一端抵靠在所述立柱（45）的顶部。