CN107533104A - 负载试验装置、负载试验装置的帽 - Google Patents

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CN107533104A CN201680027138.8A CN201680027138A CN107533104A CN 107533104 A CN107533104 A CN 107533104A CN 201680027138 A CN201680027138 A CN 201680027138A CN 107533104 A CN107533104 A CN 107533104A
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Abstract

提供一种负载试验装置等,能够在防止短路的同时保护电阻器的从框架突出的部分。负载试验装置包括:电阻单元,具有多个电阻器(R)和壁(框架21),多个电阻器用于从试验对象电源接受电力供给,壁用于保持多个电阻器(R)中的每个电阻器的两端;盖(11),安装在用于保持电阻单元的框体,用于保护电阻器(R)的端子(63)的从壁突出的部分和保护壁(框架21);以及帽(70),具有绝缘性,安装在电阻器(R)的端子(63)的从壁突出的部分,盖(11)由导电材料制成,帽(70)配置在盖(11)和电阻器(R)的端子(63)的从壁突出而露出的部分之间。

Description

负载试验装置、负载试验装置的帽
技术领域
本发明涉及一种负载试验装置。
背景技术
以往,如专利文献1所述,提出了一种对发电机进行负载试验的干式负载试验装置。
专利文献1:日本特开2010-25752号公报
发明内容
在干式负载试验装置中,虽然由框架保持多个电阻器,但是,端子等电阻器的一部分从框架突出。
为了保护从框架突出的部分,需要盖,但是,如果盖和端子接触,则有可能发生短路。
因此,本发明的一个目的在于提供一种负载试验装置等,能够在防止短路的同时保护电阻器的从框架突出的部分。
本发明的负载试验装置,包括:电阻单元,具有多个电阻器和壁,所述多个电阻器用于从试验对象电源接受电力供给,所述壁用于保持所述多个电阻器中的每个电阻器的两端;盖,安装在用于保持所述电阻单元的框体,用于保护所述电阻器的端子的从所述壁突出而露出的部分和保护所述壁;以及帽,具有绝缘性,安装在所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分,所述盖由导电材料制成,所述帽配置在所述盖和所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分之间。
因为由绝缘构件构成的帽覆盖电阻器的端子,因此,即使因为安装位置偏离等而使端子的一侧距离盖过近,也能够保持端子与盖之间的绝缘。
由于即使电阻器偏离也能够保持绝缘,因此,与由木或塑料等非导电材料构成的情况相比,能够使用不易发生割开等破损的铝或铁等导电性材料来制作盖。
因此,能够防止电阻器与盖之间的短路,能够保护电阻器(的端子)的从框架(壁)突出的部分,能够安全地进行负载试验。
较佳地,所述帽具有筒部和盖部,所述筒部覆盖所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的侧表面,所述盖部设置在所述筒部的一个端部,所述筒部的表面具有折皱。
因为具有折皱,因而能够防止因积攒灰尘而使电阻器与盖电短路。
较佳地,所述帽具有筒部、盖部和棒覆盖部,所述筒部覆盖所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的侧表面,所述盖部设置在所述筒部的一个端部,所述棒覆盖部覆盖安装在所述电阻器的短路棒的至少与所述盖相对侧。
因为与电阻丝导通的短路棒和端子被由绝缘构件构成的帽覆盖,因此,能够减小因在短路棒和端子周围积攒灰尘而导致在电阻器和盖之间发生电短路的可能性。
进一步较佳地,所述棒覆盖部具有棒背面覆盖部,所述棒背面覆盖部从覆盖所述短路棒的与所述盖相对侧的部分弯折,覆盖所述短路棒的与所述壁相对侧。
即使在短路棒和壁之间积攒灰尘,也能够减小在电阻器和盖之间发生电短路的可能性。
较佳地,所述帽具有筒部和盖部,所述筒部覆盖所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的侧表面,所述盖部设置在所述筒部的一个端部,所述筒部的内壁的高度等于所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的长度,并且比第一距离长,所述第一距离是安装在所述壁的所述电阻器的端子的头端与安装在所述框体的盖之间的距离。
当第二距离(内壁的高度)大于第一距离时,当帽安装在端子,盖安装在框体时,即使由于振动等而导致帽从端子松动,盖也能够防止帽的脱落。
此外,盖部的厚度能够使盖和端子之间隔开,能够将电阻器的安装位置的偏离抑制为最小。
进一步较佳地,所述第一距离为3cm以上。
负载试验装置能够对额定电压400V的三相交流发电机进行负载试验。
本发明的帽,用于安装到负载试验装置,所述负载试验装置包括电阻单元和盖,所述电阻单元具有多个电阻器和壁,所述多个电阻器用于从试验对象电源接受电力供给,所述壁用于保持所述多个电阻器中的每个电阻器的两端,所述盖安装在用于保持所述电阻单元的框体,用于保护所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分和保护所述壁,所述盖由导电材料制成,所述帽具有绝缘性,用于安装到所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分,所述帽配置在所述盖和所述电阻器的端子的从所述壁突出而露出的部分之间。
较佳地,所述帽具有筒部和盖部,所述筒部覆盖所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的侧表面,所述盖部设置在所述筒部的一个端部,所述筒部的表面具有折皱。
较佳地,所述帽具有筒部、盖部和棒覆盖部,所述筒部覆盖所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的侧表面,所述盖部设置在所述筒部的一个端部,所述棒覆盖部覆盖安装在所述电阻器的短路棒的至少与所述盖相对侧。
较佳地,所述帽具有筒部和盖部,所述筒部覆盖所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的侧表面,所述盖部设置在所述筒部的一个端部,所述筒部的内壁的高度等于所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的长度,并且比第一距离长,所述第一距离是安装在所述壁的所述电阻器的端子的头端与安装在所述框体的盖之间的距离。
如上所述,根据本发明,提供一种负载试验装置等,能够在防止短路的同时保护电阻器的从框架突出的部分。
附图说明
图1是根据本实施方式的负载试验装置的主视图。
图2是根据本实施方式的负载试验装置的侧视图。
图3是示出根据本实施方式的负载试验装置的结构的框图。
图4是示出安装帽之前的电阻部的一个侧面的图。
图5是示出安装帽之前的电阻部的另一侧面的图。
图6是示出安装帽之前的电阻器的端子周围的立体图。
图7是示出安装帽之前的电阻器、框架和盖之间的位置关系的剖视结构图。
图8是安装帽之前的负载试验装置的侧视图。
图9是示出安装帽之后的电阻部的一个侧面的图。
图10是示出安装帽之后的电阻部的另一侧面的图。
图11是示出安装帽之后的电阻器的端子周围的立体图。
图12是示出安装帽之后的电阻器、框架和盖之间的位置关系的剖视结构图。
图13是示出安装帽之后的电阻器、框架和盖之间的位置关系的剖视结构图,其中,帽包括折皱的筒部。
图14是示出安装帽之前的电阻器的端子周围的立体图,其中,帽包括棒覆盖部。
图15是示出安装帽之后的电阻器的端子周围的立体图,其中,帽包括棒覆盖部。
图16是示出安装帽之后的电阻器、框架和盖之间的位置关系的剖视结构图,其中,帽包括棒背面覆盖部。
具体实施方式
以下,参照附图对本实施方式进行说明。根据本实施方式的干式负载试验装置1包括框体10,电阻部20,冷却部30,以及连接切换部40(图1~图12)。
为了说明方向,将连接切换部40和框体10所排列的水平方向作为x方向,将与x方向垂直的水平方向作为y方向,将与x方向和y方向垂直的竖直方向作为z方向。
此外,为了便于说明结构,在图7、图12、图13、图16的剖视结构图,电阻丝61和散热片69不是剖视图的状态,而是侧视图的状态。
框体10在其上段容纳电阻部20,在其下段容纳冷却部30。此外,在框体10的侧部,设置有连接切换部40,在下部设置有脚轮。
在框体10的侧表面(能够看见构成电阻部20的电阻器R的端子63的表面),设置有用于对端子63、与端子63连接的线缆或短路棒、保持电阻器R的框架21进行保护的盖11(参照图2)。
盖11由铁或铝等导电材料制成。
电阻部20由多段电阻器列在z方向上排列而成,电阻器列由多个与y方向平行的棒状电阻器R在x方向上隔着预定间隔排列而成,电阻部20对通过端子连接部43而连接的发电机等试验对象电源进行负载试验。电阻器R从试验对象电源接受电力供给。
在本实施方式中,在x方向上排列有9个电阻器R的电阻器列在z方向上排列13段。然而,各电阻器列中所排列的电阻器R的数量和电阻器列所堆叠的段数不限于此。
另外,较佳将至少1段电阻器列(在图4和图5所示的例子中,是最上段的电阻器列)中的电阻器R用作当其它电阻器R故障时进行代替等备用,将构成其它电阻器列的电阻器R用作构成第一电阻器组G1~第十二电阻器组G12的电阻器R。
在构成电阻部20的电阻器R中,将相邻的6个或12个电阻器R作为一个电阻器组,在改变从试验对象电源施加电压的电阻器组的数量的同时进行负载试验。
另外,与负载试验对象的电源的种类相对应地改变电阻器组中的连接(电阻器组中的电阻器R的连接状态)。
电阻部20具有第一电阻器组G1~第十二电阻器组G12。在本实施方式中,例如示出具有6个额定电压400V额定容量1.67KW的电阻器R的第一电阻器组G1(额定容量1kw),具有6个额定电压116V额定容量334W的电阻器R的第二电阻器组G2(额定容量2kW,第三电阻器组G3也是同样),具有6个额定电压116V额定容量834W的电阻器R的第四电阻器组G4(额定容量5kw),具有6个额定电压116V额定容量1.67kW的电阻器R的第五电阻器组G5(额定容量10kW,第六电阻器组G6也是同样),具有12个额定电压116V额定容量1.67kW的电阻器R的第七电阻器组G7(额定容量20kW,第八电阻器组G8~第十二电阻器组G12也是同样)。然而,电阻器组G的数量、每个电阻器组的额定电压、额定容量不限于上述配置。
电阻器R具有:电阻丝61;与电阻丝61电连接并且设置在电阻丝61两端的端子63;以及圆筒部67,通过第一绝缘构件65a保持端子63,覆盖电阻丝61和端子63的一部分(不从构成框架21的壁露出的部分)的侧表面(参照图6、图7、图11、图12)。
在圆筒部67的侧表面设置有散热片69。
电阻器R的端子63通过短路棒连接到其它电阻器R的端子63,或者经由线缆连接到端子连接部43和继电器。
电阻器R的侧表面被构成四个壁的框架21覆盖。
在安装在框架21的端子63的头端与安装在框体10的盖11之间的距离相隔第一距离d1的状态的位置关系中,电阻器R中的不与端子63导通的部分(经由第一绝缘构件65a保持端子63的圆筒部67的两端附近等)经由第二绝缘构件65b保持在构成所述框架21的壁处。
图6和图11示出保持在框架21的4个电阻器R的端部,其中,两个的端子63通过短路棒相互连接。
第一距离d1是盖11和端子63之间可以通过相隔而绝缘的长度,例如,在负载试验装置1用于对额定电压400V的三相交流发电机进行负载试验的情况下,确定各部件的尺寸,使得第一距离d1为3cm以上。
另外,框架21在上表面和下表面具有开口,用于使冷风从设置在下部的冷却部30向上部流动。
在电阻器R的端子63的从构成框架21的壁突出而露出的部分,覆盖有由橡胶等绝缘构件构成的帽(保护盖)70。
帽70包括:筒部71,覆盖端子63的从构成框架21的框架突出的部分的侧表面;以及盖部73,设置在筒部71的一个端部,与端子63的头端相对。筒部71的内壁的高度(第二距离d2)等于端子63的从构成框架21的壁露出的部分的长度。
筒部71的表面(露出在外侧的面)较佳形成为折皱状(具有折皱71a,参照图13),从而不因积攒灰尘而使电阻器R与盖11电短路(不导通)。
为了通过冷却部30有效地进行冷却,将各电阻器列的电阻器R配置为:在构成电阻器列的电阻器R和与该电阻器R在x方向上相邻的电阻器R的中间位置处,配置在z方向上相邻的电阻器列的电阻器R。
在电阻部20的下部(框体10的下段)设置有具有冷却风扇的冷却部30。
在电阻部20中的每个电阻器组中设置冷却部30,用于控制从试验对象电源向电阻器组中的任意电阻器组供给电力的继电器由与试验对象电源不同的电源(负载试验装置驱动用电源)驱动(参照图3)。
连接切换部40包括操作部41和端子连接部43(参照图2、图3和图8)。端子连接部43可以配置在与操作部41离开的位置(例如,操作部41的背面等)。
操作部41包括模式切换开关41a和电阻切换开关41b。
模式切换开关41a是旋转式操作开关,用于选择负载试验装置1的打开关闭和试验对象电源的种类(模式切换)。
电阻切换开关41b是滑动式(或触发式或按压按钮式)操作开关,用于进行第一电阻器组G1~第十二电阻器组G12每个的继电器的打开关闭控制。当打开(ON)第一操作开关S1时,第一电阻器组G1的继电器呈打开状态(导通状态),成为电流从经由端子连接部43连接到负载试验装置1的试验对象电源向第一电阻器组G1流动的状态。第二操作开关S2~第十二操作开关S12也类似,在打开时,相应的电阻器组的继电器成为打开状态(导通状态),成为电流从经由端子连接部43连接到负载试验装置1的试验对象电源向该电阻器组流动的状态。
当模式切换开关41a的旋转位置处于与试验对象电源的种类相对应的旋转位置(操作模式)时,冷却部30的冷却风扇被驱动,基于电阻切换开关41b的操作状态对第一电阻器组G1~第十二电阻器组G12每个的继电器进行打开关闭控制。
此外,也可以设置有主电源开关,当主电源开关呈打开(ON)状态并且模式切换开关41a的旋转位置处于与试验对象电源的种类相对应的旋转位置(操作模式)时,进行冷却风扇的驱动和对第一电阻器组G1~第十二电阻器组G12每个的继电器的打开关闭控制。
端子连接部43是用于连接试验对象电源的端子,能够通过端子连接部43来使试验对象电源和第一电阻器组G1~第十二电阻器组G12成为连接状态。
因为端子63和盖11之间隔着第一距离d1,因此,只要第一距离d1的长度足够,并且将电阻器R在预定的安装位置保持在构成框架21的壁,则即使不由帽70覆盖,也有可能保持端子63和盖11之间的绝缘。
然而,担心由于振动等原因而使电阻器R从预定的安装位置偏离,端子63的一侧距离盖11过近。
在本实施方式中,因为由绝缘构件构成的帽70覆盖电阻器R的端子63,因此,即使因为安装位置偏离等而使端子63的一侧距离盖11过近,也能够保持端子63与盖11之间的绝缘。
由于即使电阻器R偏离也能够保持绝缘,因此,与由木或塑料等非导电材料构成的情况相比,能够使用不易发生割开等破损的铝或铁等导电性材料来制作盖11。
因此,能够防止电阻器R与盖11之间的短路,能够保护电阻器R(的端子63)的从框架(构成框架21的壁)突出的部分,能够安全地进行负载试验。
此外,较佳将各部分的尺寸设定为使得第二距离d2比第一距离d1长。
当第二距离d2大于第一距离d1时,当帽70安装在端子63,盖11安装在框体10时,即使由于振动等而导致帽70从端子63松动,盖11也能够防止帽70的脱落。
此外,盖部73的厚度(在y方向上的尺寸)能够使盖11和端子63之间隔开,能够将电阻器R的安装位置的偏离抑制为最小。
尽管在本实施方式中说明了帽70仅覆盖端子63,但是,帽70也可以覆盖将相邻端子63彼此连接的短路棒(参照图14~图16)。
例如,覆盖短路棒和端子63的帽70具有用于覆盖端子63的筒部71和盖部73,以及用于覆盖短路棒的棒覆盖部75。
在这种情况下,筒部71和盖部73可以在一个帽70中设置多组(在图14~图16中是2组),以覆盖安装有短路棒的多个端子63。
因为与电阻丝61导通的短路棒和端子63被由绝缘构件构成的帽70覆盖,因此,能够减小因在短路棒和端子63周围积攒灰尘而导致在电阻器R和盖11之间发生电短路(电阻器R和盖11导通)的可能性。
较佳以棒覆盖部75不仅覆盖短路棒的表面(与盖11相对侧),还覆盖背面(与构成框架21的壁相对侧)的方式,使棒覆盖部75具有从覆盖短路棒的表面的部分弯折,从而覆盖背面的棒背面覆盖部75a。
在这种情况下,即使在短路棒和构成框架21的壁之间积攒灰尘,也能够减小在电阻器R和盖11之间发生电短路(电阻器R和盖11导通)的可能性。
附图标记说明
1:负载试验装置
10:框体
11:盖
20:电阻部
21:框架
30:冷却部
40:连接切换部
41:操作部
41a:模式切换开关
41b:电阻切换开关
43:端子连接部
61:电阻丝
63:端子
65a、65b:第一绝缘构件、第二绝缘构件
67:圆筒部
69:散热片
70:帽
71:筒部
71a:折皱
73:盖部
75:棒覆盖部
75a:棒背面覆盖部
G1~G12:第一电阻器组~第十二电阻器组
R:电阻器

Claims (10)

1.一种负载试验装置,包括:
电阻单元,具有多个电阻器和壁,所述多个电阻器用于从试验对象电源接受电力供给,所述壁用于保持所述多个电阻器中的每个电阻器的两端;
盖,安装在用于保持所述电阻单元的框体,用于保护所述电阻器的端子的从所述壁突出而露出的部分和保护所述壁;以及
帽,具有绝缘性,安装在所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分,
所述盖由导电材料制成,
所述帽配置在所述盖和所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分之间。
2.根据权利要求1所述的负载试验装置,其特征在于,所述帽具有筒部和盖部,所述筒部覆盖所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的侧表面,所述盖部设置在所述筒部的一个端部,
所述筒部的表面具有折皱。
3.根据权利要求1所述的负载试验装置,其特征在于,所述帽具有筒部、盖部和棒覆盖部,所述筒部覆盖所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的侧表面,所述盖部设置在所述筒部的一个端部,所述棒覆盖部覆盖安装在所述电阻器的短路棒的至少与所述盖相对侧。
4.根据权利要求3所述的负载试验装置,其特征在于,所述棒覆盖部具有棒背面覆盖部,所述棒背面覆盖部从覆盖所述短路棒的与所述盖相对侧的部分弯折,覆盖所述短路棒的与所述壁相对侧。
5.根据权利要求1所述的负载试验装置,其特征在于,所述帽具有筒部和盖部,所述筒部覆盖所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的侧表面,所述盖部设置在所述筒部的一个端部,
所述筒部的内壁的高度等于所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的长度,并且比第一距离长,所述第一距离是安装在所述壁的所述电阻器的端子的头端与安装在所述框体的盖之间的距离。
6.根据权利要求5所述的负载试验装置,其特征在于,所述第一距离为3cm以上。
7.一种帽,用于安装到负载试验装置,所述负载试验装置包括电阻单元和盖,所述电阻单元具有多个电阻器和壁,所述多个电阻器用于从试验对象电源接受电力供给,所述壁用于保持所述多个电阻器中的每个电阻器的两端,所述盖安装在用于保持所述电阻单元的框体,用于保护所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分和保护所述壁,所述盖由导电材料制成,所述帽具有绝缘性,用于安装到所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分,
所述帽配置在所述盖和所述电阻器的端子的从所述壁突出而露出的部分之间。
8.根据权利要求7所述的帽,其特征在于,所述帽具有筒部和盖部,所述筒部覆盖所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的侧表面,所述盖部设置在所述筒部的一个端部,
所述筒部的表面具有折皱。
9.根据权利要求7所述的负载试验装置,其特征在于,所述帽具有筒部、盖部和棒覆盖部,所述筒部覆盖所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的侧表面,所述盖部设置在所述筒部的一个端部,所述棒覆盖部覆盖安装在所述电阻器的短路棒的至少与所述盖相对侧。
10.根据权利要求7所述的帽,其特征在于,所述帽具有筒部和盖部,所述筒部覆盖所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的侧表面,所述盖部设置在所述筒部的一个端部,
所述筒部的内壁的高度等于所述电阻器的端子的从所述壁突出的部分的长度,并且比第一距离长,所述第一距离是安装在所述壁的所述电阻器的端子的头端与安装在所述框体的盖之间的距离。
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