CN107354680A - 壁挂式洗衣机的进水阀固定组件和壁挂式洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种壁挂式洗衣机的进水阀固定组和壁挂式洗衣机,所述进水阀具有多个固定柱,所述进水阀固定组件包括:固定台,其中所述进水阀上的至少一个固定柱适于与所述固定台连接;支撑板,所述支撑板与所述固定台间隔设置以在安装所述进水阀时支撑所述进水阀。根据本发明的壁挂式洗衣机的进水阀固定组件,在安装进水阀时,支撑板可支撑进水阀,不需要施工者托住进水阀,从而方便施工者对固定柱和固定台进行安装装配,进而方便对进水阀的安装固定。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种壁挂式洗衣机的进水阀固定组件和具有 其的壁挂式洗衣机。
背景技术
相关技术的壁挂式洗衣机的进水阀在进行安装固定时,施工人员需要一只手托住进水 阀,另一只手对进水阀进行安装,此时,施工人员一只手可能无法完成进水阀的固定,通 常需要其人的协助,由此对进水阀的安装装配造成不便,使得进水阀安装困难。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一 种壁挂式洗衣机的进水阀固定组件,通过所述进水阀固定组件方便壁挂式洗衣机的进水阀 的安装装配。
本发明还提出了一种具有所述壁挂式洗衣机的进水阀固定组件的壁挂式洗衣机。
根据本发明第一方面的壁挂式洗衣机的进水阀固定组件,所述进水阀具有多个固定柱, 所述进水阀固定组件包括:固定台,其中所述进水阀上的至少一个固定柱适于与所述固定 台连接;支撑板,所述支撑板与所述固定台间隔设置以在安装所述进水阀时支撑所述进水 阀。
根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的进水阀固定组件,在安装进水阀时,支撑板可支 撑进水阀,不需要施工者托住进水阀,从而方便施工者对固定柱和固定台进行安装装配, 进而方便对进水阀的安装固定。
另外,根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的进水阀固定组件还可以具有如下附加的技 术特征:
根据本发明的一些实施例,所述支撑板形成为L形形状且包括水平板和从所述水平板 一端向下延伸的竖直板。
可选地,所述支撑板的水平板的上表面和/或所述竖直板的远离所述固定台的一侧表面 上设置有加强筋。
进一步地,位于所述竖直板的下端的加强筋与所述竖直板之间圆滑过渡。
根据本发明的一些实施例,所述固定台沿竖直方向设置且具有朝向所述进水阀凸起的 第一限位部,所述第一限位部被构造成所述进水阀在安装时其上的两个固定柱由所述第一 限位部限位。
可选地,所述固定台上具有至少一个安装孔,所述固定柱通过螺钉连接至所述安装孔 内。
可选地,所述安装孔为两个且分别位于所述第一限位部的两侧。
进一步地,所述两个安装孔设置在所述固定台的斜对角处。
可选地,所述固定台上设有与所述第一限位部垂直设置的第二限位部,所述第二限位 部被构造成所述进水阀上的两个固定柱对应所述第一限位部两侧安装在所述支撑板和所述 固定台后止抵所述进水阀。
根据本发明第二方面实施例的壁挂式洗衣机包括上述实施例的壁挂式洗衣机的进水阀 固定组件。
根据本发明实施例的壁挂式洗衣机包括:筒体;上述实施例的进水阀固定组件,所述 进水阀固定组件设在所述筒体的下部;进水阀,所述进水阀通过所述进水阀固定组件安装 至所述筒体上。
由此根据本发明实施例的壁挂式洗衣机,通过设置上述实施例的进水阀固定组件,不 仅方便进水阀的安装装配,而且通过进水阀固定组件将进水阀安装在筒体的下部,从而可 有效降低进水阀漏水时引发的安全风险。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明 显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的部分结构示意图;
图2是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的部分结构的侧视图;
图3是图2中H部的放大图;
图4是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的部分结构的立体图
图5是图4中K部的放大图;
图6是根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的进水阀的结构示意图。
图7是根据本发明一个实施例的洗衣机的溢水排气组件的结构示意图;
图8是图10中A部的放大图;
图9是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的分解图;
图10是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的部装图;
图11是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的正视图;
图12是图11中沿B-B线的剖视图;
图13是图12中C部的放大图;
图14是根据本发明一个实施例的洗衣机的溢水排气组件的又一结构示意图;
图15是图14中D部的放大图;
图16是根据本发明实施例的气管转接件的结构示意图;
图17是根据本发明实施例的气管转接件的剖视图;
图18是根据本发明另一个实施例的洗衣机的溢水排气组件的结构示意图;
图19是根据本发明另一个实施例的壁挂式洗衣机的分解图;
图20是根据本发明另一个实施例的壁挂式洗衣机的部装图;
图21是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件的分解图;
图22是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件的立体图;
图23是根据本发明一个实施例的固定座的立体图;
图24是根据本发明一个实施例的壁挂式洗衣机的箱体组件的主视图;
图25是图24沿E-E线的剖视图;
图26是图24沿F-F的剖视图;
图27是图26限位结构处的放大图。
附图标记:
1000:壁挂式洗衣机;
700:进水阀固定组件;
710:支撑板,711:竖直板,712:水平板,713:加强筋,7131:位于竖直板下端的 加强筋;
720:固定台,721:安装孔,722:第一限位部,723:第二限位部;
730:进水阀;
740:固定柱;
750:筒体;
100:溢水排气组件;
10:溢水管;11:第一溢水管;12:第二溢水管;
20:排气组件;
21:第一排气管;22:第二排气管;24:排气端;
23:气管转接件;231:第一连接部;232:第二连接部;233:灭泡部;
30:三通管;
40:紧固单元;41:紧固本体;42:扣合结构;
110:管夹;
200:排水组件;
300:固定板;311:固定舌;
400:后外桶;410:通孔;
500:连接部;510:凸起单元;
600:箱体组件;601:腔室;
620:前壳体;621:定位孔;
630:固定座;
631:固定腔室;632:避让缺口;6321:弧形段;6322:倾斜段;
633:阻挡侧壁;
640:限位结构;641:限位部;642:连接段。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图 描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、 “外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置 关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具 有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示 或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两 个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是 机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相 连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于 本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考附图描述根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的进水阀固定组件700。
如图1-图5所示,根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的进水阀固定组件700包括固定 台720和支撑板710。
具体地,结合图1-图6所示,进水阀730具有多个固定柱740,其中进水阀730上的至少一个固定柱740适于与固定台720连接,支撑板710与固定台720间隔设置以在安装 进水阀730时支撑进水阀730。
换言之,在进水阀730安装装配时,进水阀730通过固定柱740与固定台720固定相连,其中进水阀730上设有多个固定柱740,进水阀730可以通过一个、两个或者多个固 定柱740与固定台720固定连接,支撑板710在进水阀730装配时起到辅助支撑的作用, 由此,通过支撑板710支撑进水阀730,从而方便进水阀730的安装装配。
具体而言,在安装进水阀730时,施工者需要托住进水阀730的一端,然后将进水阀730的固定柱740固定在固定台720上。在固定柱740与固定台720安装装配时,施工者 单手可能无法完成操作,此时由于施工者需要托住进水阀730,则需要借助外人或外物的 辅助以完成进水阀730的装配,使得进水阀730安装困难且不易操作。而本发明的壁挂式 洗衣机的进水阀固定组件700,在安装进水阀730时,进水阀730支撑在支撑板710上, 施工者不需要托住进水阀730,从而方便施工者对固定柱740和固定台720的装配。
由此,根据本发明实施例的壁挂式洗衣机的进水阀固定组件700,在安装进水阀730 时,支撑板710可支撑进水阀730,不需要施工者托住进水阀730,从而方便施工者对固定 柱740和固定台720进行安装装配,进而方便对进水阀730的安装固定。
例如,在如图1-图5所示的示例中,进水阀固定组件700设在壁挂式洗衣机的后外桶 400上,进水阀730固定在进水阀固定组件700上且位于支撑板710和固定台720之间, 其中支撑板710设在固定台720的后方,在安装进水阀730时,壁挂式洗衣机的固定板水 平放置在地面上或工作台上,即如图2所示的壁挂式洗衣机逆时针旋转90度所示,此时, 进水阀730预装在支撑板710和固定台720之间,支撑板710位于进水阀730的下方以对 进水阀730具有支撑作用,从而方便固定台720与进水阀730的固定柱740的固定连接。
在本发明的一些实施例中,结合图2-图5所示,支撑板710可以形成为L形形状且包括水平板712和从水平板712一端向下延伸的竖直板711。由此,在L形形状的支撑板710 的水平板712和竖直板711之间可限定出一定的空间以适于容纳进水阀730,在安装进水 阀730时,进水阀730预装在空间内,支撑板710支撑进水阀730以方便进水阀730的安 装装配,同时支撑板710也具有一定的引导作用以引导施工者将进水阀730放在支撑板710 和固定台720之间。需要说明的是,这里的上下方向指的是如图1和图2所示的上下方向, 即壁挂式洗衣机安装在墙壁上时的上下方向。
在如图2-图5所示的示例中,支撑板710形成为L形形状,其中水平板712沿壁挂式洗衣机的后外桶400的轴向延伸,竖直板711与水平板712垂直设置且位于水平板712的 下方,在安装进水阀730时,进水阀730支撑在竖直板711上,并通过水平板712对其进 行限位,同时进水阀730上的固定柱740与固定台720对应设置以方便固定柱740和固定 台720的固定连接。
可选地,支撑板710的水平板712的上表面和/或竖直板711的远离固定台720的一侧 表面上可设置有加强筋713,从而可增强支撑板710的结构强度。在本发明的一些示例中, 支撑板710的水平板712上表面上可设有加强筋713,即加强筋713设在支撑板710远离进水阀730的一侧表面上,从而可加强水平板712的结构强度。在本发明的另一些示例中,支撑板710的竖直板711的远离固定台720的一侧表面(即如图3和图5所示的后表面) 上设有加强筋713,从而可增强竖直板711的结构强度,以更有利于支撑进水阀730。在本 发明的又一些示例中,支撑板710的水平板712和竖直板711上均可设置加强筋713,加 强筋713设在水平板712的上表面上和竖直板711的远离固定的一侧表面上,从而可保证 水平板712和竖直板711的结构强度,以更进一步地保证支撑板710的结构强度。
在如图3和图5所示的示例中,加强筋713可以为多个,其中水平板712上的多个加强筋713可沿水平方向间隔开设置,竖直板711上的多个加强筋713可沿竖直方向间隔开 设置,从而可进一步地加强支撑板710的结构强度。
进一步地,位于竖直板711的下端的加强筋713加强筋7131与竖直板711之间圆滑过 渡,从而不仅使得竖直板711的结构更加美观,也能够进一步地增强竖直板711的结构强度,同时也有利于进水阀730放入支撑板710和固定台720之间。如图3所示,位于竖直 板711下端的加强筋713加强筋7131设在竖直板711的下边沿处且与竖直板711的下边沿 圆滑过渡。
在本发明的一些实施例中,固定台720可沿竖直方向设置且具有朝向进水阀730凸起 的第一限位部722,第一限位部722被构造成进水阀730在安装时其上的两个固定柱740由第一限位部722限位。这样在固定柱740与固定台720的装配过程中,通过第一限位部 722从而可以防止进水阀730发生移动,进而可保证进水阀730安装的稳定性和可靠性。
具体地,进水阀730安装在支撑板710和固定台720之间且通过固定柱740与固定台720固定安装,第一限位部722设在固定台720的朝向进水阀730的一侧上,在进水阀730 安装时,进水阀730上的上的其中两个固定柱740位于第一限位部722的两侧,即第一限 位部722位于两个固定柱740之间,从而可对两个固定柱740限位以实现对进水阀730进 行限位,进而防止在固定柱740与固定台720装配时进水阀730发生移动。
在本发明的一些具体示例中,固定台720上可具有至少一个安装孔721,固定柱740通过螺钉连接至安装孔721内。具体而言,进水阀730上设有多个固定柱740,多个固定 柱740中的至少一个与安装孔721对应相连,并通过螺钉与安装孔721连接,从而实现进 水阀730的安装装配。
如图5所示,安装孔721可以为两个且分别位于第一限位部722的两侧,具体地,进水阀730上的两个固定柱740分别与两个安装孔721对应设置且分别与对应的安装孔721 相连,由此,两个固定柱740分别安装在第一限位部722的两侧,在固定柱740与安装孔 721螺钉连接时,螺钉旋转带动进水阀730移动,第一限位部722对两个固定柱740具有 止挡作用,从而可阻挡进水阀730转动,进而可实现对进水阀730进行限位,以防止进水 阀730发生移位而使得安装孔721和固定柱740发生错位。
进一步地,两个安装孔721可设置在固定台720的斜对角处。由此,固定台720和进水阀730呈斜对角固定连接,从而更进一步地加强固定台720和进水阀730的固定强度。
在本发明的一些示例中,固定台720上可设有与第一限位部722垂直设置的第二限位 部723,第二限位部723被构造成进水阀730上的两个固定柱740对应第一限位部722两侧安装在支撑板710和固定台720后止抵所述进水阀730。具体地,结合图2-图5所示, 第二限位部723设在固定台720的水平方向的一侧且与第一限位部722垂直设置,在进水 阀730安装装配时,进水阀730的两个固定柱740分别对应第一限位部722的两侧***支 撑板710和固定台720之间,当进水阀730止抵第二限位部723时,从而可确保进水阀730 安装到位,然后将固定柱740与固定台720固定装配。
在本发明的一个具体示例中,结合图2-图6所示,进水阀730上可设有四个固定柱740, 进水阀730安装在固定组件上时,其中两个固定柱740位于第一限位部722的一侧,另外 两个固定柱740位于第一限位部722的另一侧,通过第一限位部722可对其两侧的固定柱740进行限位。
在进水阀730安装装配时,可先将进水阀730放置在支撑板710上,同时确保进水阀730的四个固定柱740顺着第一限位部722***支撑板710和固定台720之间,保证在第 一限位部722的两侧各有两个固定柱740,同时确保将进水阀730***到底并止抵第二限 位部723,以保证进水阀730安装到位,然后通过固定柱740通过螺钉与安装孔721固定 连接以完成进水阀730的安装装配。
此外,本发明还提出了一种具有上述实施例的壁挂式洗衣机的进水阀固定组件700的 壁挂式洗衣机1000。
结合图1-图5所示,根据本发明实施例的壁挂式洗衣机1000可以包括后外桶400、进 水阀固定组件700和进水阀730。其中进水阀固定组件700为上述实施例的壁挂式洗衣机的进水阀固定组件700,进水阀固定组件700设在后外桶400的下部,进水阀730通过进 水阀固定组件700安装至后外桶400上。
换言之,进水阀730通过进水阀固定组件700安装在后外桶400的下部,由此,当进水阀730发生漏水,可以有效降低进水阀730漏水引发的安全隐患,另外壁挂式洗衣机1000的其它电器件可远离进水阀730处设置,从而可更有效地降低发生漏水时引发的安全风险。
由此,根据本发明实施例的壁挂式洗衣机1000,通过设置上述实施例的进水阀固定组 件700,不仅方便进水阀730的安装装配,而且通过进水阀固定组件700将进水阀730安装在后外桶400的下部,从而可有效降低进水阀730漏水时引发的安全风险。
在本发明的一些实施例中,壁挂式洗衣机1000还包括溢水排气组件100,如图7-图20 所示,根据本发明一个实施例的洗衣机的溢水排气组件100包括溢水管10和排气组件20。
溢水管10的一端适于与洗衣机的桶体后外桶400相连,溢水管10的另一端与外部导 通,这样,洗衣机的桶体后外桶400通过溢水管10与外部形成流通路径,在洗衣机后外桶400内的水位过高或者泡沫过多时,泡沫和水能够通过溢水管10所形成的流通路径排出。
排气组件20形成为折弯状结构具设有一弯折结构,排气组件20的一侧连接至溢水管 10,并且排气组件20与溢水管10相连的一侧的管段弯折结构在上下方向上不低于排气组 件20与溢水管10连接处,也就是说,溢水管10与排气组件20的连接处在上下方向上不高于弯折结构所在的位置与溢水管10直接相连的排气组件20的管段。这样,后外桶400 内的溢出水不会通过溢水管10进入排气组件20,从而保证排气组件20内的流通路径畅通。
当洗衣机的后外桶400内泡沫过多,并且溢水管路的流通路径过长时,会导致泡沫的 流动阻力也随之增大,部分泡沫来不及排出时,进而会进入与溢水管10直接相连的排气组 件20的一侧管段中,随后慢慢上升至弯折结构,并且弯折结构内受到挤压大部分破裂,同 时,少量泡沫可能会通过弯折结构继续进入排气组件20的另一侧管段(即位于排气组件20的弯折结构的另一侧),此时,溢水管10中的泡沫已经排出至外部,这时会在排气组件 20内形成负压,在虹吸作用下,泡沫会瞬间回流至溢水管10中,进而排出至外部。
由此,通过设置与溢水管10相连的折弯状且具有弯折结构的排气组件20,并且将排气 组件20与溢水管10相连的弯折结构一侧管段设置为在上下方向上不低于所述溢水管10与 所述排气组件20的连接处,这样从洗衣机后外桶400中排出的过量的泡沫,在进入排气组 件20后,逐渐上升至弯折结构气管转接件23,并在弯折结构气管转接件23处大量破裂, 达到灭泡效果,而后从而既可以在后外桶400内外形成气压平衡,又可以避免后外桶400 内的泡沫溢出而造成洗衣机的外部污染。
如图7所示,根据本发明的一个实施例,排气组件20主要由第一排气管21和第二排气管22组成,第一排气管21的一端与溢水管10相连,并且大致沿竖直方向(如图7所示 的上下方向)向上延伸,第二排气管22的一端与第一排气管21的另一端相连,第二排气 管22的另一端向下延伸形成与外部导通的排气端24,并且第一排气管21与第二排气管22 连接处形成为呈折弯状的弯折结构。
具体地,当洗衣机后外桶400内的泡沫由于流动阻力增大而来不及排出时,部分会进 入第一排气管21中,然后慢慢上升至弯折结构气管转接件23内,并在弯折结构气管转接件23内由于受到内壁面挤压大部分破裂,从而达到灭泡的效果,即使少量泡沫可能会继续进入第二排气管22中,但是由于此时溢水管10中的泡沫和水已经排出至外部,此时,第 一排气管21和第二排气管22中形成负压,在虹吸作用下,泡沫会瞬间回流至溢水管10中, 进而排出至外部。
如图14-图17所示,在本发明的一个示例中,弯折结构可以为气管转接件23,第一排 气管21与第二排气管22之间通过气管转接件23连接,这样进入第一排气管21中的泡沫,会在流通至气管转接件23时受到其内壁面的挤压而大量破裂,这样既可以达到灭泡效果,又可以平衡后外桶400的气压。
如图14-图17所示,在本发明的进一步示例中,气管转接件23大致形成为“人”字形结构,气管转接件23主要由第一连接部231、第二连接部232和灭泡部233组成,灭泡部 233位于第一连接部231和第二连接部232的上方,第一连接部231与第一排气管21的上 端连通,第二排气管232与第二排气管22的上端连通,第一排气管231、第二排气管232、 灭泡部233相互连通,这样,进入第一排气管21的泡沫上升至第一连接部231后,会逐渐 进入灭泡部233,并且在灭泡部233内受到内壁的挤压而破裂,从而达到灭泡的效果,即 使有部分泡沫未破裂而进入第二连接部233,进而进入第二排气管22内,但是由于此时溢 水管10中的泡沫和水已经排出至外部,此时,第一排气管21和第二排气管22中形成负压, 在虹吸作用下,泡沫会瞬间回流至溢水管10中,进而排出至外部。
如图16和图17所示,在进一步的示例中,灭泡部233的顶部密封,这样可以在灭泡沫能形成泡沫挤压腔,从而增强对进入其中的泡沫的挤压作用,提高灭泡效果。
如图7、如图14-图17所示,根据本发明的一个可选示例,气管转接件23的内径小于第一排气管21的内径,这样可以保证泡沫从第一排气管21中进入气管转接件23时,泡沫 可以更多的破裂,同时,气管转接件23的内径小于第二排气管22,这样部分继续进入第 二排气管22的泡沫可以在第二排气管22内逐渐破裂,避免泡沫通过第二排气管22流出机 体外。当然,第一排气管21和第二排气管22的具体内径可以根据实际设计需要进行调整, 只要满足二者均小于气管转接件23即可。
根据本发明的又一个可选示例,第二排气管22的排气端24在上下方向低于溢水管10 与第一排气管21连接处,这样可以增长流通路径,保证泡沫在流通路径内逐渐破裂,避免 泡沫通过第二排气管22流出至洗衣机外,影响使用。
如图18、图19和图20所示,在本发明的另一个实施例中,排气组件20包括第一排气管21和第二排气管(未示出),第一排气管21的一端与溢水管10相连,并且大致沿竖直 方向(如图10所示的上下方向)向上延伸,第二排气管的一端与第一排气管21的另一端 相连,第二排气管的另一端开放形成排气端,第二排气管被构造成弯折结构,例如,第二 排气管可以形成沿周向延伸的弧形或者环形,这样,可以延长流通路径,保证泡沫在流通 路径内逐渐破裂,避免泡沫流出至洗衣机外,影响使用。
在一些示例中,为便于制造、装配,提高第一排气管21与第二排气管之间的密闭性, 第一排气管21与第二排气管之间可以一体成型。
如图7、图9和图10所示,在本发明的一个实施例,溢水管10主要有第一溢水管11、第二溢水管12和三通管30组成,三通管30包括第一端口、第二端口和第三端口,第一溢 水管11的上端与洗衣机的后外桶400相连,第一溢水管11的下端连接至第一端口,第二 溢水管12的上端连接至第二端口,第二溢水管12的下端与外部导通,同时,排气组件20 通过第三端口与溢水管10导通,这样,可以便于溢水排气组件100装配连接,简化制造工 艺。
在本发明的一个示例中,为了便于制造、装配,第一溢水管11、第二溢水管12的内径 相等,而第一排气管21与第二排气管22的内径相等,这样,在组装时,可以增强溢水管10之间以及排气管之间的互换性。
根据本发明的一个示例,为避免后外桶400内泡沫过多,导致泡沫来不及从溢水管10 排出,进而通过排气组件20的流通路径从排气管的出口端排出,将溢水管10(包括第一溢水管11和第二溢水管12)的内径D1设置为大于排气管(包括第一排气管21和第二排 气管22)的内径D2,由此,可以增大溢水管10内流通路径内的容量,从而减少进入排气 管内的泡沫。当然,本领域技术人员也可以根据实际设计需要仅延长排气管的长度,或将 溢水管10的内径D1设置为大于或等于排气管的内径D2的同时,延长排气管的长度,以上 的示例均可以达到避免泡沫从排气组件20的排气端24流出至洗衣机外的目的。
如图8和图10,根据本发明的一个实施例,溢水排气组件100还包括紧固单元40,例如,如图12中所示的上紧固单元40和下紧固单元40,上紧固单元40将溢水管10与洗衣 机的后外桶400固定连接,下紧固单元40将溢水管10与洗衣机的排水组件200固定连接。
如图8所示,在本发明进一步的示例,所述紧固单元40主要由紧固本体41和扣合结构42组成,紧固本体41大致形成为卡箍,套设在溢水管10与桶体后外桶400的连接处或 者溢水管10与排水组件200的连接处,扣合结构42设在环状紧固本体41的两端,通过扣 合结构42的配合作用,可以将紧固本体41卡紧在溢水管10上,从而保证溢水管10与桶 体后外桶400和排水组件200之间的连接可靠性,增强密闭性。
在本发明的一个具体示例中,为保证溢水管10以及排气管的固定稳定,所述洗衣机的 溢水排气组件100还包括多个管夹110,例如,管夹110的数量可以是3个,5个,也可以是其他多个,多个管夹110沿溢水管10以及排气管的长度方向(如图10所示)间隔开设 置在洗衣机的固定板300的背侧上,由此,实现对溢水管10及排气管的限位,避免溢水管 10及排气管脱离固定板300,影响溢水排气组件100的排水排沫、以及平衡气压的功能。
根据本发明的一个实施例,如图21和图23所示,连接部500大致形成为圆柱,连接部500的前端与通孔410之间圆滑过渡,这样可以更好地将水或泡沫引入溢水管10中,连 接部500的后端设有凸起单元510,所述凸起单元510可以是圆柱端部向周侧延伸凸起形 成,这样,可以避免溢水管10连接后从连接部500上脱落。
如图21和图22,在一些示例中,所述壁挂式洗衣机1000具有箱体组件600,箱体组件600的尺寸大于固定板300的尺寸,这样可以使得箱体组件600至少部分可以覆盖固定 板300的边沿最外端,也就是说,箱体组件600在上下方向上的高度略大于固定板300在 上下方向上的高度,在左右方向上的宽度略大于固定板300在左右方向上的宽度,并且, 箱体组件600罩设在固定板300的周向外侧时,与固定板300的外侧边沿能够部分或者全 部止抵。这样,在安装与或拆卸墙体上,可以为用户提供施力点,方便操作。
如图21所示,在一些示例中,箱体组件600具有前壳体620和后外桶组件,前壳体620 连接至固定板300上且限定出腔室601,后外桶组件具有后外桶400和固定板300,后外桶 400设在固定板300的前侧,前壳体620和后外桶组件组件的左侧和右侧分别设有至少一组左右方向的限位机构。如图21和图22所示,前壳体620大体为与后外桶400相适配的 腔体结构,该腔体结构的前后方向敞开,这样,前壳体12在装配过程中,后外桶400可以 由后向前伸入前壳体620内或前壳体620由前向后套设于后外桶400的外侧从而限定出用 于清洗衣物的腔室601,其中,前壳体620的前侧设有用于打开或关闭腔室601的门体(图 未示出)。
前壳体620和后外桶400和后外桶组件的左侧和右侧可以同时设有一组以上的限制前 壳体620和后外桶400左右方向偏移的限位机构,例如,在前壳体620和固定板300的前后方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构;或者在前壳体620和固定板300的上下方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构;或者在前壳体620和固定板300的前后方向和上下方向的左侧和右侧可以分别设有一组以上的限位机构,从而有效地限定前壳体620和固定板300在左右方向的自由度,避免前壳体620和固定板300在使用 期间发生位置偏移而导致结构变形或损坏,进而有效提高整个壁挂式洗衣机1000的箱体组件600的使用寿命。
在本发明的一些实施例中,每组限位机构可以包括:固定座630和限位结构640。具体 地,固定座630设在前壳体620的侧壁或固定板300侧边的其中一个上。限位结构640设在前壳体620的侧壁或固定板300侧边的另一个上,且限位结构640适于与固定座630相 配合固定。
也就是说,固定座630和限位结构640的设置位置并不受特别限制,当固定座630设在前壳体620上时,对应的与之配合的限位结构640则可以设在固定板300的侧边上;当 固定座630设在固定板300的侧边上时,对应的与之配合的限位结构640可以则设在前壳 体620的侧壁上。当然,固定座630或限位结构640可以同时设在前壳体620的侧壁和固 定板300侧边上。由此,进一步提高前壳体620和后外桶400的之间装配的稳定性。
在本发明一些可选实施例中,限位结构640包括:限位部641和连接段642。限位部641通过连接段642连接于前壳体620或固定板300侧边。例如,如图20所示,限位结构 640为大头螺钉,大头螺钉的大头部为限位部641,大头螺钉的螺杆部为连接段642。大头 螺钉的螺杆部与固定板300通过螺纹方式配合从而将大头螺钉连接于固定板300侧边上。 当然,可以理解的是,上述描述仅是示意性的,并不是对本发明保护范围的限制,大头螺 钉可以通过卡设方式连接于固定板300上。
一些示例中,参照图26、图27结合图21和图24,固定座630内具有固定腔室631, 固定腔室631具有阻挡侧壁633,限位部641适于***固定腔室631内并被阻挡侧壁633 限位。即限位部641嵌入于固定腔室631内,阻碍前壳体620和后外桶400之间发生左右 位置偏移,由此,进一步提高前壳体620和后外桶400之间配合的稳定性,提高壁挂式洗 衣机1000的箱体组件600的使用寿命。
在本发明的一个具体实施例中,如图21-图26所示,固定座630设在前壳体620的侧壁后部且固定座630的后侧敞开,限位结构640设于固定板300侧边,限位结构640的限 位部适于从固定座630的后侧进入固定腔室631。限位结构640为垂直于固定板300侧边 并连接的大头螺钉,大头螺钉的大头部与固定板300侧边之间设有容纳阻挡侧壁633的间 隙。
具体地,如图21和图26所示,大头螺钉可以包括呈伞状的大头部和一端与大头部连 接的螺杆部,螺杆部与后外桶400的连接固定,大头部可以顺着伞状的弧形面嵌入固定座 630的固定腔室631内,当大头部落入固定腔室631内之后将被卡设于固定腔室631内,且阻挡侧壁633卡设于间隙内,从而实现后外桶400与前壳体620的之间的稳定配合,避 免前壳体620和后外桶400在左右方向发生位置偏移。
在本发明的另一些实施例中,阻挡侧壁633上成型有适于大头螺钉的螺杆部通过的避 让缺口。具体地,如图24和图26所示,固定座630设在前壳体620的侧壁后部且后侧敞开,在固定座630的与前壳体620侧壁相对的侧壁上形成有避让缺口632,其中大头螺钉 从避让缺口632进入固定腔室631内。换言之,固定座630朝向后外桶400的侧壁由后向 前方向凹陷形成固定腔室631,且固定座630的内侧壁(固定座630靠近前壳体620中心 的一侧)形成避让缺口632,大头螺钉设在固定板300的侧壁上且沿固定板300的左右方 向延伸。这样,前壳体620与后外桶400配合时,大头螺钉穿设避让缺口632的开口端伸 入固定腔室631并由后向后方向移动卡入固定腔室631内。
进一步地,如图23所示,避让缺口632可以包括:弧形段6321和两个倾斜段6322。具体地,弧形段6321的形状适于与大头螺钉的螺杆部形状匹配。两个倾斜段6322分别从 弧形段6321的两端分别倾斜地向外延伸。换言之,避让缺口632从后向前宽度逐渐增加, 由此,便于大头螺钉嵌入固定腔室631内,且避免大头螺钉从固定腔室631内脱离,有效 提高前壳体620和后外桶400之间装配的稳定性。
在本发明再一些实施例中,固定板300的顶部具有固定舌311,固定舌311上具有螺钉 孔,前壳体620的顶壁后侧具有定位孔621,前壳体620与后外桶400连接后定位孔621 与螺钉孔重合以适于穿过螺钉。如图15-图16结合图21-图22所示,后外桶400的后外桶 400伸入前壳体620内后,前壳体620的顶部盖设于固定板300的顶壁,定位孔621和螺 钉孔在上下方向相对设置,螺钉穿设定位孔621和螺钉孔从而在上下方向限定前壳体620 和后外桶400的自由度,由此,进一步提高前壳体620和后外桶400之间装配的稳定性, 避免前壳体620和后外桶400上下方向发生位移,提高壁挂式洗衣机1000的箱体组件600 的使用寿命。有利地,螺钉的正上方可以设有孔贴,由此,提高壁挂式洗衣机1000的箱体 组件600的外观质量。
下面参照图21-图27详细描述根据本发明一个具体实施例的壁挂式洗衣机1000。
具体地,后外桶组件包括固定板300和设在固定板300前侧的后外桶400。前壳体620 连接至后外桶组件上且限定出腔室601,前壳体620和后外桶组件上下方向的左侧和右侧 分别设有多组限制前壳体620和后外桶组件左右方向偏移的限位机构。
限位机构可以包括固定座630和限位结构640。固定座630设在前壳体620的侧壁后部 且后侧敞开以形成固定腔室631,固定腔室631具有阻挡侧壁633,限位部641适于***所述固定腔室631内并被阻挡侧壁633阻挡限位。在固定座630的与前壳体620侧壁相对的 侧壁上形成有避让缺口632。限位结构640沿固定板300的左右方向设在后外桶400上。 其中,限位结构640可以为大头螺钉,大头螺钉从避让缺口632进入固定腔室631内。大 头螺钉与固定板300的侧边通过螺纹方式配合,且在大头螺钉的大头部与固定板300侧边 之间设有容纳阻挡侧壁633的间隙。
进一步地,避让缺口632包括:弧形段6321和两个倾斜段6322。弧形段6321的形状适于与大头螺钉的螺杆部形状匹配。两个倾斜段6322分别从弧形段6321的两端分别倾斜地向外延伸。即避让缺口632从后向前宽度逐渐增加,由此,便于大头螺钉嵌入固定腔室631内,此时,阻挡侧壁卡入大头螺钉的大头部与固定板300之间的间隙内,从而避免大 头螺钉从固定腔室631内脱离,有效提高前壳体620和后外桶400之间装配的稳定性。
固定板300的顶部具有固定舌311,固定舌311上具有螺钉孔,前壳体620的顶壁后侧 具有定位孔621,前壳体620与后外桶400连接后定位孔621与螺钉孔重合以适于穿过螺钉。螺钉穿设定位孔621和螺钉孔从而在上下方向限定前壳体620和后外桶400的自由度,由此,进一步提高前壳体620和后外桶400之间装配的稳定性,避免前壳体620和后外桶 400发生位移,提高箱体组件600的使用寿命。
上述具体实施例的壁挂式洗衣机1000的装配过程大致如下:首先将大头螺钉的螺杆部 安装设置于固定板300上;接着沿着前后方向将后外桶400向前壳体620方向移动使得后 外桶400伸入前壳体620内,大头螺钉卡设于固定腔室631内使得前壳体620和后外桶400在左右方向稳定配合;最后将螺钉穿过定位孔621和螺钉孔使得前壳体620和后外桶400 在上下方向进一步稳定配合。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅 仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面” 可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、 或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点 包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必 须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结 合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的, 不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例 进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种壁挂式洗衣机的进水阀固定组件,所述进水阀具有多个固定柱,其特征在于,包括:
固定台,其中所述进水阀上的至少一个固定柱适于与所述固定台连接;
支撑板,所述支撑板与所述固定台间隔设置以在安装所述进水阀时支撑所述进水阀。
2.根据权利要求1所述的进水阀固定组件,其特征在于,所述支撑板形成为L形形状且包括水平板和从所述水平板一端向下延伸的竖直板。
3.根据权利要求2所述的进水阀固定组件,其特征在于,所述支撑板的水平板的上表面和/或所述竖直板的远离所述固定台的一侧表面上设置有加强筋。
4.根据权利要求3所述的进水阀固定组件,其特征在于,位于所述竖直板的下端的加强筋与所述竖直板之间圆滑过渡。
5.根据权利要求1所述的进水阀固定组件,其特征在于,所述固定台沿竖直方向设置且具有朝向所述进水阀凸起的第一限位部,所述第一限位部被构造成所述进水阀在安装时其上的两个固定柱由所述第一限位部限位。
6.根据权利要求5所述的进水阀固定组件,其特征在于,所述固定台上具有至少一个安装孔,所述固定柱通过螺钉连接至所述安装孔内。
7.根据权利要求6所述的进水阀固定组件,其特征在于,所述安装孔为两个且分别位于所述第一限位部的两侧。
8.根据权利要求7所述的进水阀固定组件,其特征在于,所述两个安装孔设置在所述固定台的斜对角处。
9.根据权利要求5所述的进水阀固定组件,其特征在于,所述固定台上设有与所述第一限位部垂直设置的第二限位部,所述第二限位部被构造成所述进水阀上的两个固定柱对应所述第一限位部两侧安装在所述支撑板和所述固定台后止抵所述进水阀。
10.一种壁挂式洗衣机,其特征在于,包括:
筒体;
根据权利要求1-9中任一项所述的进水阀固定组件,所述进水阀固定组件设在所述筒体的下部;
进水阀,所述进水阀通过所述进水阀固定组件安装至所述筒体上。
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