CN107352074A - 一种真空封口机的切刀 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种真空封口机的切刀,涉及真空封口技术领域。安装在第二封口件上,包括固定于第二封口件内部的固定部和连接于固定部的切割部;切割部的横截面呈三角形;切割部的形状与置于第二封口件相对的第一封口件上的刀槽的大小相适应。所述第二封口件的端面设有固定槽,切刀的固定部固定于所述固定槽内。一种真空封口机的切刀及其制造工艺,切刀结构设计合理,特别在切刀制造时采用了防腐处理,使得切刀能够满足加工需求,耐腐蚀及耐磨性能高,使其使用寿命得到延长。
Description
技术领域
本发明涉及真空封口技术领域,尤其涉及一种真空封口机的切刀。
背景技术
真空封口机可将包装袋等材料进行抽真空后封口,并用切刀切断,广泛应用于食品或其他生活用品的包装领域。
现有的真空封口机在对包装有液体的包装袋进行封口时,切刀容易沾上液体,并且由于现有的切刀通常呈很扁的刀片状,无法在封口的过程中自动对切刀进行清洁,只能手动清洁,费时费力,如果清洁不干净易造成切刀腐蚀,影响切割工艺。因此,有必要提供一种真空封口机,以解决上述问题。
同时,现有的切刀主要是由球墨铸铁材质制成,这种材质的切刀容易被腐蚀,长期以往,易导致切口磨损严重,影响封口时包装袋粘接不易切断。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种真空封口机,通过特殊结构的切刀的设计,可实现在切割工艺的同时,自动对切刀进行清洁。同时,本发明还提供了一种真空封口机的切刀及其制造工艺。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种真空封口机,包括:第一封口件、与所述第一封口件相对设置的第二封口件、与所述第一封口件相连接的第一气缸以及与所述第二封口件相连接的第二气缸;所述第一封口件包括设于与所述第二封口件相对一侧的刀槽、位于所述刀槽下方的第一热封口板以及与所述第一封口件内部连通的真空泵;所述第二封口件包括与所述刀槽相对设置的切刀、与所述第一热封口板相对设置的第二热封口板;所述刀槽的横截面呈三角形;所述刀槽内壁设有清洁棉。
所述第一封口件端面设有气孔,内部通过真空管道与所述真空泵连通。
一种真空封口机的切刀,安装在第二封口件上,包括固定于第二封口件内部的固定部和连接于固定部的切割部;切割部的横截面呈三角形;切割部的形状与置于第二封口件相对的第一封口件上的刀槽的大小相适应。
所述第二封口件的端面设有固定槽,切刀的固定部固定于所述固定槽内。
一种真空封口机的切刀的制造工艺,步骤如下:
①、切刀的锻造成型
切刀由固定部和切割部构成,固定部用于装配切刀,切割部的横截面呈三角形;切刀通过浇铸一体成型的,材质为碳素钢;
②、切刀的防腐处理
将切刀表面静电喷涂防腐液,处理用自来水冲洗干净,自然晾干;
防腐液的制备方法为:将水性丙烯酸改性环氧树脂20份、二氧化硅5份、消泡剂1份、成膜助剂3份、溶剂5份、鹰爪豆碱4份和丙森锌4份加入至配制设备中,搅拌混合1h即可;
③、切刀热处理
将自然晾干的切刀置于热处理炉中与300℃下热处理5小时,然后自然冷却即可。
本发明所具有的优点与效果是:
1)、真空封口机,包括:第一封口件、与所述第一封口件相对设置的第二封口件、与所述第一封口件相连接的第一气缸以及与所述第二封口件相连接的第二气缸;所述第一封口件包括设于与所述第二封口件相对一侧的刀槽、位于所述刀槽下方的第一热封口板以及与所述第一封口件内部连通的真空泵;所述第二封口件包括与所述刀槽相对设置的切刀、与所述第一热封口板相对设置的第二热封口板;所述刀槽的横截面呈三角形;所述刀槽内壁设有清洁棉;所述切刀包括固定于所述第二封口件内部的固定部和连接于所述固定部的切割部;所述切割部的横截面呈三角形;所述切割部的形状与所述刀槽的大小相适应;通过特殊结构的切刀的设计,可实现在封切割工艺的同时,自动对切刀进行清洁,无需手动清洁,省时省力,避免了清洁不干净造成的切刀腐蚀,保证切割工艺的正常进行。
2)、一种真空封口机的切刀及其制造工艺,切刀结构设计合理,特别在切刀制造时采用了防腐处理,使得切刀能够满足加工需求,耐腐蚀及耐磨性能高,使其使用寿命得到延长。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述:
图1为本发明的真空封口机的结构示意图;
图2为图1中的切刀的结构示意图。
图中:第一封口件1、第二封口件2、第一气缸4、第二气缸5、刀槽11、第一热封口板12、真空泵3、切刀21、第二热封口板22、清洁棉111、固定部211、切割部212、真空管道31。
具体实施方式
实施例1
如图1至图2所示,本发明提供一种真空封口机,包括:第一封口件1、与第一封口件1相对设置的第二封口件2、与第一封口件1相连接的第一气缸4以及与第二封口件2相连接的第二气缸5。第一封口件1和第二封口件2可分别在第一气缸4与第二气缸5的作用下做相对运动。
具体地,第一封口件1包括设于与第二封口件2相对一侧的刀槽11、位于刀槽11下方的第一热封口板12以及与第一封口件1内部连通的真空泵3。第一封口件1端面设有气孔,内部通过真空管道31与真空泵3连通。真空泵3通过第一封口件1对第一封口件1与第二封口件2之间的包装袋抽真空。第二封口件2包括与刀槽11相对设置的切刀21、与第一热封口板12相对设置的第二热封口板22;刀槽11的横截面呈三角形;刀槽11内壁设有清洁棉111;切刀21包括固定于第二封口件2内部的固定部211和连接于固定部211的切割部212;切割部212的横截面呈三角形;切割部212的形状与刀槽11的大小相适应。第一热封口板12与第二热封口板22用于实现封口,切刀21用于对封口的包装袋进行切割,由于切刀21的特殊结构设计,切割时切刀21的切割部212进入刀槽11的过程中,刀槽11内的清洁棉111对切割部212的上下表面存在压力,进而实现对切割部212的清洁。第二封口件2的端面设有固定槽;切刀21的固定部211固定于固定槽内。
实施例2
一种真空封口机的切刀的制造工艺,步骤如下:
①、切刀的锻造成型
切刀由固定部和切割部构成,固定部用于装配切刀,切割部的横截面呈三角形;切刀通过浇铸一体成型的,材质为碳素钢;
②、切刀的防腐处理
将切刀表面静电喷涂防腐液,处理用自来水冲洗干净,自然晾干;
防腐液的制备方法为:将水性丙烯酸改性环氧树脂20份、二氧化硅5份、消泡剂1份、成膜助剂3份、溶剂5份、鹰爪豆碱4份和丙森锌4份加入至配制设备中,搅拌混合1h即可;
③、切刀热处理
将自然晾干的切刀置于热处理炉中与300℃下热处理5小时,然后自然冷却即可。
本发明不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
Claims (2)
1.一种真空封口机的切刀,其特征在于,安装在第二封口件上,包括固定于第二封口件内部的固定部和连接于固定部的切割部;切割部的横截面呈三角形;切割部的形状与置于第二封口件相对的第一封口件上的刀槽的大小相适应。
2.如权利要求1所述的真空封口机的切刀,其特征在于,所述第二封口件的端面设有固定槽,切刀的固定部固定于所述固定槽内。
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2017
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