CN107293259A - 有机发光二极管显示器 - Google Patents

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Abstract

披露了一种有机发光二极管显示器，包括：包括多个像素并且至少包括第n和第(n+1)像素行的多个像素行，每个像素包括驱动TFT、连接至驱动TFT的第一开关TFT、连接至驱动TFT的第二开关TFT和连接至驱动TFT的发光控制TFT；第一扫描驱动器，控制与第n和第(n+1)像素行对应的多个第一开关TFT；第二扫描驱动器，控制与第n和第(n+1)像素行对应的多个第二开关TFT；和第三扫描驱动器，第三扫描驱动器在编程时段中导通与第n和第(n+1)像素行对应的全部多个发光控制TFT，在编程时段之后的发光时段的一确定时间内保持导通状态，在确定时间之后能够调整发光时段的导通时间占空比。

Description

有机发光二极管显示器
技术领域
本发明涉及一种有机发光二极管显示器及其驱动方法。
背景技术
有源矩阵有机发光二极管(OLED)显示器包括能够自发光的多个有机发光二极管(OLED)并且具有诸如快速响应时间、高发光效率、高亮度、宽视角等之类的很多优点。
充当自发光元件的OLED包括阳极电极、阴极电极、以及位于阳极电极与阴极电极之间的有机化合物层。有机化合物层通常包括空穴注入层HIL、空穴传输层HTL、发光层EML、电子传输层ETL和电子注入层EIL。当给阳极电极和阴极电极施加电源电压时，穿过空穴传输层HTL的空穴和穿过电子传输层ETL的电子移动至发光层EML并形成激子。结果，发光层EML产生可见光。
OLED显示器包括矩阵形式的多个像素，每个像素包括OLED和驱动薄膜晶体管(TFT)，OLED显示器基于图像或视频数据的灰度级调节在像素上实现的图像的亮度。驱动TFT根据驱动TFT的栅极电极与源极电极之间的电压控制在OLED中流动的驱动电流。根据OLED的驱动电流确定OLED发射的光量，并且根据OLED发射的光量确定图像的亮度。
一般来说，当驱动TFT在饱和区域中操作时，在驱动TFT的漏极电极与源极电极之间流动的驱动电流Ids由下面的方程1表示。
[方程1]
Ids＝1/2*(μ*C*W/L)*(Vgs-Vth)2
在方程1中，μ是电子迁移率，C是栅极绝缘层的电容，W是驱动TFT的沟道宽度，L是驱动TFT的沟道长度。此外，Vgs是驱动TFT的栅极节点与源极节点之间的电压(或电位差)，Vth是驱动TFT的阈值电压(或临界电压)。驱动TFT的栅极节点-源极节点电压Vgs对应于数据电压与基准电压之间的电压差。数据电压是对应于视频数据的灰度级的模拟电压，基准电压是固定电压。因此，根据数据电压编程或设定驱动TFT的栅极节点-源极节点电压Vgs。然后，根据编程的栅极节点-源极节点电压Vgs确定驱动电流Ids。
在显示驱动中，一个帧周期包括：编程或设定驱动TFT的栅极节点-源极节点电压Vgs的编程时段、以及OLED通过由编程的栅极节点-源极节点电压Vgs确定的驱动电流发光的发光时段。在编程时段期间，可通过设置于像素中的第一开关TFT给驱动TFT的栅极电极和源极电极中的一个施加数据电压，并且可通过设置于像素中的第二开关TFT给驱动TFT的栅极电极和源极电极中的另一个施加基准电压。为此，第一开关TFT和第二开关TFT可在编程时段期间导通并且可在编程时段之后的发光时段期间关断。此外，可在像素中设置发光控制TFT，发光控制TFT控制驱动TFT与高电位驱动电压的输入端之间的电流路径。发光控制TFT可在编程时段期间截止，因而可切断驱动TFT与高电位驱动电压的输入端之间的电流路径，由此防止OLED的异常发光。发光控制TFT可在编程时段之后的发光时段期间开启，因而可将高电位驱动电压的输入端连接至驱动TFT，由此在发光时段期间使驱动电流在OLED中流动。
发明内容
本发明人不断进行各种研究和开发，以将能够提供出色图像质量的有机发光二极管(OLED)显示器商业化。
本发明人对能够执行具有各种优点的脉冲占空比驱动(pulse duty drive)的OLED显示器不断进行各种研究和开发。
本发明人进行了实现脉冲占空比驱动的各种实验，发现了如下问题：在发光时段期间OLED显示器的像素受薄膜晶体管(TFT)中存在的寄生电容所导致的反冲(kickback)影响，所以显示亮度可能畸变。
更具体地说，由于电极的堆叠结构，在像素的TFT的各电极之间存在寄生电容。当开关TFT在发光时段中截止时，与开关TFT的栅极电极连接的驱动TFT的漏极电极可能受寄生电容所导致的反冲的影响。驱动TFT的漏极电极的电位由于反冲的影响而降低，且当发光控制TFT导通时其升高至高电位驱动电压。在这种情形中，驱动TFT的栅极电极的电位也可升高。这是因为在驱动TFT的栅极电极与漏极电极之间存在寄生电容。当在编程时段期间被编程的驱动TFT的栅极电极的电位在发光时段中发生变化时，驱动TFT的栅极节点-源极节点电压Vgs发生变化。在这种情形中，本发明人认识到由于经过驱动TFT的驱动电流Ids的量发生变化，所以OLED显示器的亮度发生畸变的问题。
就是说，本发明人认识到如下问题：当第一开关TFT在执行脉冲占空比驱动的发光时段中截止时，在驱动TFT不是连接至高电位驱动电压的输入端而是浮置的状态下，由于寄生电容所导致的反冲的影响而产生亮度畸变，例如亮度-灰度级曲线上的凸峰(hump)。
本发明人认识到由于像素之间的电特性的变化以及反冲现象，OLED显示器的像素之间的亮度均匀性降低的问题。
更具体地说，本发明人认识到每个像素的驱动TFT的诸如阈值电压和电子迁移率之类的电特性可以是确定驱动TFT的驱动电流Ids的量的因素。例如，由于诸如工艺特性以及随时间变化的特性之类的各种原因，产生了驱动TFT的电特性的变化。因而，本发明人认识到如下问题：当给包括具有不同电特性的驱动TFT的像素施加相同数据电压时，像素之间的亮度均匀性降低。
本发明人对能够减小OLED显示器的像素区域的***部分的宽度且同时提供出色图像质量的窄边框技术不断进行各种研究和开发。
本发明人设计了补偿电路来改善像素之间的亮度畸变和亮度均匀性的降低。然而，当增加这些补偿电路时，本发明人认识到难以实现窄边框的各种问题。
更具体地说，本发明人认识到如下问题：当将栅极驱动器实现为补偿像素的驱动TFT之间的电特性的变化的补偿电路以及能够控制发光控制TFT的驱动电路时，栅极驱动器的区域和边框区域增大。
此外，为了解决像素的驱动TFT之间的电特性的变化，当在源极驱动器中设置传感器并且传感器用于感测与驱动TFT的源极电极连接的具体节点的电压或者感测驱动TFT中流动的驱动电流时，本发明人认识到传感器必须包括与多个输出通道连接的多个感测单元以及与感测单元连接的模拟-数字转换器(ADC)。
特别是，感测单元和ADC必须与源极驱动器的输出通道的数量一样多地设置在源极驱动器中。然而，因为感测单元和ADC的每一个的电路尺寸相对大于其他数字电路，所以随着OLED显示器的分辨率和每英寸像素数(ppi)增大，源极驱动器的输出通道的数量增加并且输出通道之间的距离减小。
因此，本发明人认识到随着OLED显示器的分辨率和每英寸像素数增大，传感器的区域或面积(area)增大的问题。
换句话说，如果设计各种电路来解决OLED显示器的像素之间的亮度畸变和亮度均匀性降低的问题，实现窄边框的难度进一步增大。
因此，本发明旨在提供一种基本上克服了由于相关技术的限制和缺点而导致的一个或多个问题的OLED显示器及其驱动方法。
本发明的一个目的是提供一种OLED显示器及其驱动方法，当在用于图像显示的发光时段中执行脉冲占空比驱动时，能够减小或防止反冲的影响并且能够补偿或防止亮度畸变。
本发明的另一个目的是提供一种OLED显示器及其驱动方法，能够减小由补偿像素之间的亮度畸变和亮度均匀性的驱动电路所占据的一部分边框区域。
本发明的另一个目的是提供一种能够减小OLED显示面板中包括的栅极驱动器的尺寸的OLED显示器及其驱动方法。
根据本发明的一个方面，提供一种有机发光二极管显示器，包括：多个像素行，所述像素行包括多个像素并且至少包括第n像素行和第(n+1)像素行，其中n是自然数，每个像素包括驱动薄膜晶体管(TFT)、连接至所述驱动TFT的第一开关TFT、连接至所述驱动TFT的第二开关TFT和连接至所述驱动TFT的发光控制TFT；第一扫描驱动器，所述第一扫描驱动器用于控制与第n像素行和第(n+1)像素行对应的多个第一开关TFT；第二扫描驱动器，所述第二扫描驱动器用于控制与第n像素行和第(n+1)像素行对应的多个第二开关TFT；和第三扫描驱动器，所述第三扫描驱动器用于使得与第n像素行和第(n+1)像素行对应的全部多个发光控制TFT在编程时段中导通，在所述编程时段之后的发光时段的一确定时间内保持导通状态，并且在所述确定时间之后能够调整所述发光时段的导通时间占空比。
根据本发明的另一个方面，提供一种包括编程时段和发光时段的有机发光二极管显示器，包括：第一开关TFT，所述第一开关TFT设置在驱动薄膜晶体管(TFT)的栅极节点与数据线之间，并且所述第一开关TFT用于在所述编程时段中将数据电压提供至所述栅极节点；第二开关TFT，所述第二开关TFT设置在所述驱动TFT的源极节点与基准线之间，并且所述第二开关TFT用于在所述编程时段中使通过所述驱动TFT提供的瞬时电流绕行至所述基准线；发光控制TFT，所述发光控制TFT设置在所述驱动TFT的漏极节点与高电位驱动电压供给线之间，并且所述发光控制TFT用于在所述编程时段中将高电位驱动电压提供至所述漏极节点；存储电容器，所述存储电容器设置在所述栅极节点与所述源极节点之间，并且所述存储电容器用于在所述编程时段中充入所述驱动TFT的栅极节点-源极节点电压；和有机发光二极管，所述有机发光二极管连接至所述源极节点并且用于在所述编程时段中保持非发光状态。
在下面的描述中将列出附加特征和优点，这些特征和优点的一部分根据所述描述将是显而易见的或者可通过本发明的实施领会到。通过说明书、权利要求书以及附图中具体指出的结构可实现和获得本发明的这些目的和其他优点。
为实现这些和其它优点，并根据本发明的意图，将参照所附的图1到30实现根据本发明的OLED显示器及其驱动方法。
附图说明
被包括来给本发明提供进一步理解且并入本申请构成本申请一部分的附图图解了本发明的实施方式，并与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中：
图1是示意性图解根据一示例实施方式的有机发光二极管(OLED)显示器的框图；
图2是根据一示例实施方式的OLED显示器的显示面板中包括的像素的示意性电路图；
图3是示意性图解在图2中所示的根据一示例实施方式的OLED显示器的显示面板的像素中，驱动薄膜晶体管(TFT)的栅极节点-源极节点电压根据数据电压而不同的图表；
图4是根据另一示例实施方式的OLED显示器的显示面板中包括的像素的示意性电路图；
图5是示意性图解在图4中所示的根据另一示例实施方式的OLED显示器的显示面板的像素中，驱动TFT的栅极节点-源极节点电压根据数据电压而不同的图表；
图6是示意性图解在图2和4的像素的发光时段中控制发光控制TFT的导通占空比的驱动方法的原理图；
图7是不期望的比较例，其是能够驱动图2的像素阵列的波形图；
图8是不期望的比较例，其是对应于图7的示意性等效电路图；
图9是示意性图解根据一示例实施方式的OLED显示器的驱动方法的波形图；
图10是示意性图解根据图9的驱动方法，图2的像素阵列的驱动的电路图；
图11是不期望的比较例，其是能够驱动图4的像素阵列的波形图；
图12是不期望的比较例，其是对应于图11的示意性电路图；
图13是示意性图解根据另一示例实施方式的OLED显示器的驱动方法的波形图；
图14是示意性图解根据图13的驱动方法，图4的像素阵列的驱动的电路图；
图15A是示意性图解当给不期望的比较例应用外部补偿时，由于反冲现象而产生亮度畸变的原理图；
图15B是示意性图解当应用根据一示例实施方式的图9的驱动波形或根据另一示例实施方式的图13的驱动波形时，减小或防止亮度-灰度级曲线的凸峰的原理图；
图16是示意性图解源极驱动器的构造以及能够与图10的像素连接的显示面板的开关阵列的构造的电路图；
图17是图解根据图10的像素和图16的源极驱动器执行的显示驱动的示意性电路图；
图18是图解图17的显示驱动的示意性波形图；
图19是图解根据图10的像素和图16的源极驱动器执行的感测驱动的示意性电路图；
图20是图解图19的感测驱动的示意性波形图；
图21是示意性图解能够提供用于图16到20中的显示驱动和感测驱动的控制信号的栅极驱动器的示例性构造的电路图；
图22是示意性图解源极驱动器的构造以及能够与图14的像素连接的显示面板的开关阵列的构造的电路图；
图23是图解根据图14的像素和图22的源极驱动器执行的显示驱动的示意性电路图；
图24是图解图23的显示驱动的示意性波形图；
图25是图解根据图14的像素和图22的源极驱动器执行的感测驱动的示意性电路图；
图26是图解图25的感测驱动的示意性波形图；
图27是图解能够提供用于图22到26中的显示驱动和感测驱动的控制信号的栅极驱动器的示例性构造的电路图；以及
图28到30图解了外部补偿模块的各个示例。
具体实施方式
现在将详细参考本发明的实施方式进行描述，附图中图解了这些实施方式的一些例子。然而，本发明不限于下面描述的实施方式，本发明可以以各种形式实现。提供这些实施方式是为了详尽完整地描述本发明，并将本发明的范围充分地传递给本发明所属领域的技术人员。本发明仅由权利要求书的范围限定。
为了描述本发明的实施方式而在附图中示出的形状、尺寸、比例、角度、数量等仅仅是示例性的，因而本发明不限于此。相似的参考标记通篇表示相似的元件。在下面的描述中，当确定对与本申请相关的公知功能或构造的详细描述会不必要地使本发明的主旨模糊不清时，将省略此详细描述。
在本发明中，当使用术语“包含”、“具有”、“包括”等时，可添加其他部件，除非使用了“仅”。
在解释要素时，即使没有单独的描述，但应解释为包括误差范围。
在位置关系的描述中，当一结构被描述为位于另一结构“上或上方”、“下或下方”、与另一结构“相邻”时，该描述应当解释为包括这些结构彼此接触的情形以及在之间设置第三结构的情形。
一元件或一层位于另一元件或另一层“上”的描述应当解释为包括一元件或一层直接位于另一元件或另一层上的情形以及在这些元件或层之间***第三元件或第三层的情形。
可使用术语“第一”、“第二”等来描述各部件，但这些部件不应被这些术语限制。这些术语仅仅是用于将部件彼此区分开的目的。例如，在不背离本发明的范围的情况下，第一部件可能被称为第二部件。
为了便于解释而显示了附图中示出的各部件的尺寸和厚度。因而，本发明不必限于图示的部件的尺寸和厚度。
本发明各实施方式的特征能够彼此部分地组合或整体地组合，并且能够在技术上以各种方式进行互锁驱动。这些实施方式能够独立实施，或者能够彼此结合地实施。
下面将参照附图详细描述本发明的各实施方式。
图1是示意性图解根据一示例实施方式的有机发光二极管(OLED)显示器的框图。
下面参照图1描述根据一示例实施方式的OLED显示器。
根据一示例实施方式的OLED显示器可至少包括显示面板10、时序控制器11、源极驱动器12和栅极驱动器13。
显示面板10可包括多个像素P、多条数据线14、多条基准线15和多个栅极线单元16。
显示面板10的像素P以矩阵设置以形成像素阵列。每个像素P连接至被提供数据电压的一条数据线14、被提供基准电压的一条基准线15、以及一个栅极线单元16。每个像素P用于从电压发生器接收高电位驱动电压和低电位驱动电压。例如，电压发生器可通过高电位驱动电压线或焊盘提供高电位驱动电压并且可通过低电位驱动电压线或焊盘提供低电位驱动电压。
在一些实施方式中，OLED显示器可包括至少一个外部补偿电路。外部补偿电路技术是感测像素P中包括的驱动薄膜晶体管(TFT)的电特性并且根据感测的值修正输入数字视频数据DATA的技术。例如，配置传感器来补偿由驱动TFT的电特性(例如，驱动TFT的阈值电压和电子迁移率)所导致的像素P之间的亮度变化。
在一些实施方式中，显示面板10可进一步包括开关阵列40。然而，实施方式不限于此。
源极驱动器12可包括给显示面板10提供数据电压的数据电压提供单元20。
源极驱动器12的数据电压提供单元20可包括多个数字-模拟转换器(DAC)。在显示驱动中，数据电压提供单元20通过DAC将从时序控制器11接收的输入图像的修正后数字视频数据DATA转换为显示数据电压。
在感测驱动中，源极驱动器12的数据电压提供单元20在时序控制器11的控制下通过DAC产生感测数据电压。在感测驱动中，感测数据电压被施加至每个像素P中包括的驱动TFT的栅极电极。
在一些实施方式中，源极驱动器12可进一步包括传感器30。然而，实施方式不限于此。
时序控制器11用于从主机***接收数字视频数据DATA和时序信号，时序信号例如为垂直同步信号Vsync、水平同步信号Hsync、点时钟信号DCLK和数据使能信号DE。
时序控制器11用于基于接收的信号产生用于控制源极驱动器12的操作时序的数据控制信号DDC和用于控制栅极驱动器13的操作时序的栅极控制信号GDC。
数据控制信号DDC包括源极起始脉冲、源极采样时钟和源极输出使能信号等。源极起始脉冲控制源极驱动器12的数据采样的起始时序。源极采样时钟是基于上升沿或下降沿控制数据采样的时序的时钟信号。源极输出使能信号控制源极驱动器12的输出时序。
栅极控制信号GDC包括栅极起始脉冲、栅极移位时钟等。栅极起始脉冲施加至用于产生第一个输出的栅极驱动器13的栅极级(gate stage)并控制该栅极级。栅极移位时钟是共同地输入至各栅极级并使栅极起始脉冲移位的时钟信号。
例如，时序控制器11可不同地产生用于显示驱动的控制信号DDC和GDC以及用于感测驱动的控制信号DDC和GDC。然而，实施方式不限于此。
时序控制器11用于控制感测驱动和显示驱动，其中感测驱动用于感测像素P的驱动TFT的电特性并且基于感测的电特性更新补偿值，显示驱动用于显示反映了补偿值的输入图像。
例如，时序控制器11可用于根据预定控制顺序控制感测驱动和显示驱动。然而，实施方式不限于此。
例如，在时序控制器11的控制下可在显示驱动期间的垂直消隐间隔区段(vertical blanking interval)中，在显示驱动开始之前的通电序列间隔区段中，或者在显示驱动结束之后的断电序列间隔区段中执行感测驱动。然而，实施方式不限于此。例如，可在显示驱动期间执行感测驱动。
垂直消隐间隔区段是不写入数字视频数据DATA的时间，其布置在写入一帧的数字视频数据DATA的垂直有效时段之间。通电序列间隔区段是驱动电力的开启与图像显示的开始之间的短暂时间。断电序列间隔区段是图像显示的结束与驱动电力的关闭之间的短暂时间。然而，感测驱动不限于这些间隔区段。
例如，时序控制器11可根据预定感测处理检测待机模式、睡眠模式、低电力模式等并且控制用于感测驱动的所有操作。就是说，可在施加***电力的同时在只有OLED显示器的屏幕关闭的状态(例如，待机模式、睡眠模式、低电力模式等)中执行感测驱动。然而，实施方式不限于此。
在感测驱动中，时序控制器11用于基于从源极驱动器12输入的数字感测值计算能够补偿像素P的驱动TFT的电特性变化的补偿参数。
例如，OLED显示器包括存储内存(storage memory)17或者用于与存储内存17通信。补偿参数可存储在存储内存17中。在每次执行感测驱动时能够更新存储内存17中存储的补偿参数，因而能够很容易补偿驱动TFT的随时间变化的特性。然而，实施方式不限于此。
在显示驱动中，时序控制器11从存储内存17读取补偿参数并基于补偿参数修正输入图像的数字视频数据DATA。时序控制器11将修正后的数字视频数据DATA提供至源极驱动器12。
图2是根据一示例实施方式的OLED显示器的显示面板中包括的像素的示意性电路图。
下面参照图2描述根据实施方式的OLED显示器的显示面板10中包括的像素P。
显示面板10的像素阵列可包括第一像素、第二像素和第三像素。
显示面板10的像素阵列可包括对应于第一像素的第一数据线14R、对应于第二像素的第二数据线14G、对应于第三像素的第三数据线14B以及至少一条基准线15。
显示面板10的像素阵列可包括被提供第一扫描控制信号SC1的多条第一栅极线16a、被提供第二扫描控制信号SC2的多条第二栅极线16b、以及被提供发光控制信号EM的多条第三栅极线16c。此外，第一栅极线16a、第二栅极线16b和第三栅极线16c可被称为图1中所示的栅极线单元16。
像素阵列的第一到第三像素的每一个可包括OLED、驱动TFT DT、第一开关TFTST1、第二开关TFT ST2、发光控制TFT ST3和存储电容器Cst。
第一到第三像素除了OLED的具体构造之外基本彼此相同。OLED是连接在源极节点Ns与低电位驱动电压VSS的输入端之间并且根据驱动电流而发光的发光元件，源极节点Ns连接至驱动TFT DT的源极电极。第一像素的OLED是用于显示红色的红色(R)OLED。第二像素的OLED是用于显示绿色的绿色(G)OLED。第三像素的OLED是用于显示蓝色的蓝色(B)OLED。
驱动TFT DT包括连接至栅极节点Ng的栅极电极、连接至漏极节点Nd的漏极电极、以及连接至源极节点Ns的源极电极。驱动TFT DT是根据栅极节点-源极节点电压Vgs控制驱动电流的大小的驱动元件。
第一开关TFT ST1包括连接至第一栅极线16a的栅极电极、连接至相应数据线14R，14G或14B的漏极电极、以及连接至栅极节点Ng的源极电极。第一开关TFT ST1响应于来自第一栅极线16a的第一扫描控制信号SC1导通并且将相应数据线14R，14G或14B电连接至栅极节点Ng。因此，第一开关TFT ST1将数据电压Vdata施加至栅极节点Ng。
第二开关TFT ST2包括连接至第二栅极线16b的栅极电极、连接至基准线15的漏极电极、以及连接至源极节点Ns的源极电极。第二开关TFT ST2响应于来自第二栅极线16b的第二扫描控制信号SC2导通并且将基准线15电连接至源极节点Ns。因此，第二开关TFT ST2将基准电压Vref施加至源极节点Ns。
存储电容器Cst连接在栅极节点Ng与源极节点Ns之间并且在发光时段期间均匀地保持驱动TFT DT的栅极节点-源极节点电压Vgs。
发光控制TFT ST3包括连接至第三栅极线16c的栅极电极、连接至高电位驱动电压VDD的输入端的漏极电极、以及连接至漏极节点Nd的源极电极。发光控制TFT ST3响应于来自第三栅极线16c的发光控制信号EM导通并且将高电位驱动电压VDD施加至漏极节点Nd。
第一到第三像素用于连接至至少一条基准线15。例如，如图2中所示，第一像素、第二像素和第三像素可用于彼此共享一条基准线15。根据上述构造，因为能够减少基准线15的数量，所以具有能够增大像素阵列的开口率的优点。就是说，因为减少了基准线15的数量，所以能够在相同面积中布置更多像素。因而，具有能够增大分辨率的优点。然而，实施方式不限于此。例如，可不同地修改基准线的数量以及共享基准线的像素的数量和类型。
根据上述构造，根据示例实施方式的OLED显示器的像素阵列包括能够补偿像素之间的亮度非均匀性的电路。
图3是示意性图解在图2中所示的根据一示例实施方式的OLED显示器的显示面板的像素中，驱动TFT的栅极节点-源极节点电压根据数据电压而不同的图表。
下面参照图3描述对根据一示例实施方式的OLED显示器的像素P设定的栅极节点-源极节点电压Vgs。
图2中所示的显示面板10的像素阵列的像素P接收根据伽马灰度级表现方式而被控制的数据电压Vdata，在伽马灰度级表现方式中亮度与数据电压Vdata的大小成比例地增大。伽马灰度级表现方式用于在大于施加至源极节点Ns的固定电平的基准电压Vref的电压范围内控制施加至栅极节点Ng的数据电压Vdata。伽马灰度级表现方式的特点在于，当数据电压Vdata增加时，OLED的驱动电流和OLED发射的光量增大，这是因为随着数据电压Vdata增大，在驱动TFT DT中被编程的栅极节点-源极节点电压Vgs增大。
例如，假设给一个像素P施加三个不同的数据电压Vdata。当给像素P施加最小数据电压Vdata时，像素P的栅极节点-源极节点电压Vgs是图3左侧上的第一栅极节点-源极节点电压Vgs1。当给像素P施加中间数据电压Vdata时，像素P的栅极节点-源极节点电压Vgs是图3中部的第二栅极节点-源极节点电压Vgs2。当给像素P施加最大数据电压Vdata时，像素P的栅极节点-源极节点电压Vgs是图3右侧上的第三栅极节点-源极节点电压Vgs3。
图4是根据另一示例实施方式的OLED显示器的显示面板中包括的像素的示意性电路图。
下面参照图4描述根据另一示例实施方式的OLED显示器的像素。
根据另一示例实施方式的OLED显示器的构造基本与根据前述示例实施方式的OLED显示器的构造相同，不同之处在于第一开关TFT ST1的源极电极不是连接至栅极节点Ng而是连接至源极节点Ns，并且第二开关TFT ST2的源极电极不是连接至源极节点Ns而是连接至栅极节点Ng。因此，为便于解释将在另一示例实施方式中省略重复的描述。
下面描述根据另一示例实施方式的OLED显示器与根据前述示例实施方式的OLED显示器之间的不同。
第一开关TFT ST1包括连接至第一栅极线16a的栅极电极、连接至相应数据线14R，14G或14B的漏极电极、以及连接至源极节点Ns的源极电极。第一开关TFT ST1响应于来自第一栅极线16a的第一扫描控制信号SC1导通并且将相应数据线14R，14G或14B电连接至源极节点Ns。因此，第一开关TFT ST1将数据电压Vdata施加至源极节点Ns。
第二开关TFT ST2包括连接至第二栅极线16b的栅极电极、连接至基准线15的漏极电极、以及连接至栅极节点Ng的源极电极。第二开关TFT ST2响应于来自第二栅极线16b的第二扫描控制信号SC2导通并且将基准线15电连接至栅极节点Ng。因此，第二开关TFT ST2将基准电压Vref施加至栅极节点Ng。
根据上述构造，根据另一示例实施方式的OLED显示器的像素阵列包括能够补偿像素之间的亮度非均匀性的电路。
图5是示意性图解在图4中所示的根据另一示例实施方式的OLED显示器的显示面板的像素中，驱动TFT的栅极节点-源极节点电压根据数据电压而不同的图表。
下面参照图5描述给根据另一示例实施方式的OLED显示器的像素P设定的栅极节点-源极节点电压Vgs。
图4中所示的显示面板10的像素阵列的像素P接收根据反伽马灰度级(inversegamma gray level)表现方式而被控制的数据电压Vdata，在反伽马灰度级表现方式中亮度与数据电压Vdata的大小成比例地降低。反伽马灰度级表现方式用于在小于施加至栅极节点Ng的固定电平的基准电压Vref的电压范围内控制施加至源极节点Ns的数据电压Vdata。反伽马灰度级表现方式的特点在于，当数据电压Vdata增大时，驱动电流和OLED发射的光量减小，这是因为随着数据电压Vdata增大，在驱动TFT DT中被编程的栅极节点-源极节点电压Vgs减小。
例如，假设给一个像素P施加三个不同的数据电压Vdata。当给像素P施加最大数据电压Vdata时，像素P的栅极节点-源极节点电压Vgs是图5左侧上的第一栅极节点-源极节点电压Vgs1。当给像素P施加中间数据电压Vdata时，像素P的栅极节点-源极节点电压Vgs是图5中部的第二栅极节点-源极节点电压Vgs2。当给像素P施加最小数据电压Vdata时，像素P的栅极节点-源极节点电压Vgs是图5右侧上的第三栅极节点-源极节点电压Vgs3。
图2和4通过示例的方式图解了像素中包括的所有TFT被实现为n型TFT。然而，实施方式不限于此。例如，像素中包括的TFT可被实现为p型TFT，也可以以其中组合n型TFT和p型TFT的混合方式实现。例如，可使用其中组合有n型氧化物半导体TFT和p型多晶硅TFT的混合TFT。
此外，像素中包括的TFT的所有半导体层可由非晶硅制成，可由多晶硅制成，并且可由氧化物制成。此外，像素中包括的TFT的半导体层可由非晶硅、多晶硅和氧化物的至少之一制成。此外，像素的一部分TFT可包括多晶硅半导体层，像素的其余TFT可包括氧化物半导体层。包括氧化物半导体层的氧化物TFT具有优良的关电流(off-current)特性。优良的关电流特性意味着在截止状态(off-state)中漏电流很小。因而，优选但不必要的是，给在一帧的较短时间段导通并且在一帧的其余时间持续保持截止状态的TFT(即，实施方式中的第一和第二开关TFT)应用氧化物TFT。包括多晶硅半导体层的多晶硅TFT具有较高的电子迁移率。较高的电子迁移率意味着每单位时间的电流传输性能优良。因而，优选但不必要的是，对充当驱动元件的驱动TFT以及给驱动TFT直接施加电力的发光控制TFT应用多晶硅TFT。
图6是示意性图解在图2和4的像素的发光时段中控制发光控制TFT的导通占空比(on-duty)的驱动方法的原理图。
下面参照图6描述根据一示例实施方式的驱动方法。
参照图6，可通过调整发光控制信号EM的导通占空比来调整一帧的发光时段的长度。
在图6中，“Te1”表示当发光控制信号EM的导通占空比被调整为相对较长时的发光时段，“Te2”表示当发光控制信号EM的导通占空比被调整为相对较短时的发光时段。
图2和4的像素中包括的发光控制TFT ST3可通过发光控制信号EM执行脉冲占空比驱动。
脉冲占空比驱动用于控制一帧中发光控制TFT ST3的导通时间(即，发光时段)，因而能够提供各种附加的功能。
例如，当仅通过N比特视频数据表现灰度级时，可仅表现出2N个灰度级。另一方面，当通过N比特视频数据和脉冲占空比(pulse duty)表现灰度级时，可表现出超过2N的灰度级。就是说，能够更详细地表现灰度级。然而，根据实施方式的OLED显示器不限于此。
例如，发光控制信号EM可在一帧期间转变几次。就是说，图6中所示的发光时段Te1和Te2中的发光控制信号EM可具有其中导通状态和截止状态重复几次的脉冲形式。根据上述配置，当实现导通占空比时具有能够减少闪烁的优点。然而，根据实施方式的OLED显示器不限于此。
例如，具有能够通过脉冲占空比驱动来控制OLED显示器的最大亮度的优点。就是说，具有能够考虑到外部光的亮度或功耗而控制发光时段的长度的优点。此外，可增加用于测量外部光的照度传感器，并且可增加用于测量功耗的算法。然而，根据实施方式的OLED显示器不限于此。
例如，可通过脉冲占空比驱动来控制OLED显示器的每条第三栅极线16c的发光时段。就是说，一条第三栅极线16c可同时控制连接至一条第三栅极线16c的像素的发光时段。因而，一条第三栅极线16c和与这一条第三栅极线16c相邻的另一条第三栅极线16c的发光时段可被不同地控制并且可在每一帧中被不同地控制。根据上述配置，具有下述优点：连接至每条第三栅极线16c的像素能够在每一帧中单独地实现详细的灰度级表现和/或功耗的降低。然而，根据实施方式的OLED显示器不限于此。
例如，发光控制信号EM可通过应用脉冲占空比驱动的原理而至少包括具体或确定(specific)的截止时段(即，复位时段)。根据上述配置，即使当不使用脉冲占空比驱动时，发光控制信号EM也可在一帧的确定时段期间转变为截止电平。因此，由于持续将发光控制信号EM保持在导通电平而产生的发光控制TFT ST3的正偏置应力的劣化能够被减小。就是说，能够使用发光控制信号EM的截止时段(即，复位时段)减小施加至发光控制TFT ST3的正偏置应力。然而，根据实施方式的OLED显示器不限于此。
将描述下面的示例实施方式，其被认为应用上述脉冲占空比驱动方法中的至少一个。
图7是不期望的比较例，其是能够驱动图2的像素阵列的波形图。
图8是不期望的比较例，其是对应于图7的示意性等效电路图。
根据不期望的比较例，当开关TFT在发光时段中截止时，由于反冲的影响而产生亮度畸变的问题。
更具体地，将描述当给图2中所示的像素P应用如图7中所示的现有驱动波形时发生亮度畸变的原理。
参照图7和8描述该原理。在显示驱动中，一个帧周期包括设定(或编程)驱动TFTDT的栅极节点-源极节点电压Vgs的编程时段Tp、以及OLED通过与编程的栅极节点-源极节点电压Vgs对应的驱动电流发光的发光时段Te。
在编程时段Tp期间，第一开关TFT ST1响应于导通电平Lon的第一扫描控制信号SC1导通并将(例如电压电平Da的)数据电压Vdata施加至栅极节点Ng，第二开关TFT ST2响应于导通电平Lon的第二扫描控制信号SC2导通并将基准电压Vref施加至源极节点Ns。因此，驱动TFT DT的栅极节点-源极节点电压Vgs被编程为“Vdata-Vref”。在编程时段Tp期间，发光控制TFT ST3响应于截止电平Loff的发光控制信号EM截止并将漏极节点Nd浮置。因此，能够防止或减小电流流过驱动TFT DT。
在发光时段Te的时间t1处，用于显示驱动的第一扫描控制信号SC1和第二扫描控制信号SC2从导通电平Lon转变为截止电平Loff。因此，第一开关TFT ST1和第二开关TFTST2在时间t1处截止并且在发光时段Te期间保持截止状态。在发光时段Te的晚于时间t1的时间t2处，发光控制信号EM从截止电平Loff转变为导通电平Lon并导通发光控制TFT ST3。
因为发光控制信号EM在发光时段Te的时间t1处具有截止电平Loff，所以漏极节点Nd在时间t1处通过截止的发光控制TFT ST3而处于浮置状态。因而，当第一开关TFT ST1在时间t1处截止时，由于第一开关TFT ST1的栅极电极与漏极节点Nd之间的寄生电容Cp，漏极节点Nd受到反冲影响。就是说，漏极节点Nd的电位在时间t1处与第一扫描控制信号SC1的下降同步地从高电位驱动电压VDD下降Δa。随后，当发光控制TFT ST3在时间t2处导通时，漏极节点Nd的电位增加Δa，因而恢复至高电位驱动电压VDD。
驱动TFT DT的栅极节点Ng与漏极节点Nd之间存在寄生电容Cgd，并且栅极节点Ng在时间t2处处于浮置状态。因此，当漏极节点Nd的电位在时间t2处发生变化时，栅极节点Ng的电位也增加大约Δa。就是说，在发光时段Te中，栅极节点Ng的电位变为电压电平“Vdata+Δa”，其比数据电压Vdata大了大约Δa。
当在编程时段Tp中被编程的驱动TFT DT的栅极节点Ng的电位如上所述在发光时段Te中发生变化时，栅极节点-源极节点电压Vgs发生畸变。这被识别为亮度变化。结果，如果当第一开关TFT ST1在发光时段Te中截止时，驱动TFT DT不是连接至高电位驱动电压VDD的输入端而是处于浮置状态，则由寄生电容引起的反冲的影响可导致亮度畸变。
图9是示意性图解根据一示例实施方式的OLED显示器的驱动方法的波形图。
图10是示意性图解根据图9的驱动方法，图2的像素阵列的驱动的电路图。
下面参照图9和10描述根据一示例实施方式的OLED显示器的驱动方法。
在编程时段Tp期间，第一开关TFT ST1响应于导通电平Lon的第一扫描控制信号SC1导通并将(例如电压电平Da的)数据电压Vdata施加至栅极节点Ng，第二开关TFT ST2响应于导通电平Lon的第二扫描控制信号SC2导通并将基准电压Vref施加至源极节点Ns。因此，驱动TFT DT的栅极节点-源极节点电压Vgs被编程为“Vdata-Vref”。
在编程时段Tp期间，发光控制TFT ST3响应于导通电平Lon的发光控制信号EM导通。因此，发光控制TFT ST3防止漏极节点Nd的浮置并将漏极节点Nd连接至高电位驱动电压VDD的输入端。
根据上述配置，因为漏极节点Nd不处于浮置状态，所以具有不会发生图7和8中所示的驱动方法中产生的反冲的优点。然而，在编程时段Tp期间，高电位驱动电压VDD通过发光控制TFT ST3施加至漏极节点Nd。就是说，因为驱动TFT DT的漏极电极连接至高电位驱动电压VDD的输入端，所以在编程时段Tp期间可在驱动TFT DT中流动瞬时电流。就是说，瞬时电流是当发光控制TFT ST3在编程时段Tp期间导通以补偿反冲现象时可能发生的现象。
因而，为了使根据一示例实施方式的OLED显示器能够补偿反冲现象并且同时补偿由瞬时电流引起的OLED的误操作(例如，误发光)，电连接至源极节点Ns的OLED用于接收比OLED的操作点电压(例如，阈值电压)小的基准电压Vref。就是说，基准电压Vref可小于操作点电压。此外，最小数据电压Vdata可大于基准电压Vref。
此外，如上所述，图10中所示的根据一实施方式的OLED显示器的像素阵列使用图3中所示的伽马灰度级表现。
根据上述配置，具有瞬时电流不施加至OLED而是可被沉没(sunk)至基准线15的优点。就是说，基准电压Vref可称为用于使瞬时电流绕行(bypass)的电压。通过用于使瞬时电流绕行的电压，不期望的瞬时电流不会在OLED的阳极电极中流动，而是可通过第二开关TFTST2在基准线15中流动。
此外，数据电压Vdata配置成对应于用于使瞬时电流绕行的电压。更具体地说，基准电压Vref设为一值，该值能够防止可能在OLED中流动的瞬时电流。在这种情形中，因为驱动TFT DT的栅极节点-源极节点电压Vgs为“Vdata-Vref”，所以对应于用于使瞬时电流绕行的电压来设定数据电压Vdata，使得能够设定栅极节点-源极节点电压Vgs。根据上述配置，对应于用于使瞬时电流绕行的电压来设定数据电压Vdata，数据电压Vdata能够使OLED显示器显示期望的亮度。
在发光时段Te的时间t1处，第一扫描控制信号SC1和第二扫描控制信号SC2从导通电平Lon转变为截止电平Loff。因此，第一开关TFT ST1和第二开关TFT ST2在时间t1处截止并且在发光时段Te期间保持截止状态。在时间t1处，发光控制信号EM保持在导通电平Lon并且持续导通发光控制TFT ST3。
在发光时段Te的时间t1处，因为发光控制信号EM具有导通电平Lon，所以漏极节点Nd与高电位驱动电压VDD的输入端之间的电连接被保持。因而，即使当第一开关TFT ST1在时间t1处截止时，漏极节点Nd也不受反冲的影响。就是说，即使当在时间t1处产生第一扫描控制信号SC1的下降时，漏极节点Nd的电位仍保持高电位驱动电压VDD的电平。因为漏极节点Nd的电位在时间t1处不发生变化，所以栅极节点Ng的电位不发生变化而是可保持编程的数据电压Vdata。当第一开关TFT ST1在发光时段Te中截止时，如果高电位驱动电压VDD的输入端与驱动TFT DT之间的电连接被保持，则能够减小或防止由寄生电容引起的反冲的影响。结果，能够防止或补偿亮度畸变。
换句话说，根据一实施方式的OLED显示器用于使发光控制信号EM在自第一开关TFT ST1截止的时间t1起的确定时间内保持导通电平Lon。例如，发光控制信号EM在自时间t1起的确定时间内被延迟截止而仍然处于导通电平的状态，然后被截止。
例如，延迟时间可等于或大于一个水平周期。一个水平周期是指点时钟的一个时钟周期(其对应于用于驱动OLED显示器的发光控制信号EM的驱动器的驱动频率)。然而，实施方式不限于此。
根据上述配置，因为发光控制TFT ST3能够在第一开关TFT ST1截止的时间t1处保持导通状态，所以能够有效减小或防止反冲的影响。
因而，发光控制信号EM可在自时间t1起经过了确定时间之后处于截止电平Loff。此外，在自时间t1起经过了确定时间之后，发光控制信号EM可根据图6中所示的脉冲占空比驱动而具有确定占空比。
根据上述配置，本发明的实施方式能够减小或防止由寄生电容引起的反冲的影响，补偿亮度畸变并执行脉冲占空比驱动。
图11是不期望的比较例，其是能够驱动图4的像素阵列的波形图。
图12是不期望的比较例，其是对应于图11的示意性电路图。
根据不期望的比较例，当开关TFT在发光时段中导通时，由于反冲的影响而产生亮度畸变。
更具体地，将描述当给图4中所示的像素P应用如图11中所示的现有驱动波形时发生亮度畸变的原理。
参照图11和12描述该原理。在显示驱动中，一个帧周期包括设定(或编程)驱动TFTDT的栅极节点-源极节点电压Vgs的编程时段Tp、以及OLED通过与编程的栅极节点-源极节点电压Vgs对应的驱动电流发光的发光时段Te。
在编程时段Tp期间，第二开关TFT ST2响应于导通电平Lon的第二扫描控制信号SC2导通并将基准电压Vref施加至栅极节点Ng，第一开关TFT ST1响应于导通电平Lon的第一扫描控制信号SC1导通并将(例如电压电平Da的)数据电压Vdata施加至源极节点Ns。因此，驱动TFT DT的栅极节点-源极节点电压Vgs被编程为“Vref-Vdata”。在编程时段Tp期间，发光控制TFT ST3响应于截止电平Loff的发光控制信号EM截止并将漏极节点Nd浮置。因此，能够防止或减小电流流过驱动TFT DT。
在发光时段Te的时间t1处，用于显示驱动的第一扫描控制信号SC1和第二扫描控制信号SC2从导通电平Lon转变为截止电平Loff。因此，第一开关TFT ST1和第二开关TFTST2在时间t1处截止并且在发光时段Te期间保持截止状态。在发光时段Te的晚于时间t1的时间t2处，发光控制信号EM从截止电平Loff转变为导通电平Lon并导通发光控制TFT ST3。
因为发光控制信号EM在发光时段Te的时间t1处具有截止电平Loff，所以漏极节点Nd在时间t1处通过截止的发光控制TFT ST3而处于浮置状态。因而，当第二开关TFT ST2在时间t1处截止时，由于第二开关TFT ST2的栅极电极与漏极节点Nd之间的寄生电容Cp，漏极节点Nd受到反冲的影响。就是说，漏极节点Nd的电位在时间t1处与第二扫描控制信号SC2的下降同步地从高电位驱动电压VDD下降Δb。随后，当发光控制TFT ST3在时间t2处导通时，漏极节点Nd的电位增加Δb，因而恢复至高电位驱动电压VDD。
驱动TFT DT的栅极节点Ng与漏极节点Nd之间存在寄生电容Cgd，并且栅极节点Ng在时间t2处处于浮置状态。因此，当漏极节点Nd的电位在时间t2处发生变化时，栅极节点Ng的电位也增加大约Δb。就是说，在发光时段Te中，栅极节点Ng的电位变为电压电平“Vref+Δb”，其比基准电压Vref大了大约Δb。
当在编程时段Tp中被编程的驱动TFT DT的栅极节点Ng的电位如上所述在发光时段Te中发生变化时，栅极节点-源极节点电压Vgs发生畸变。这被识别为亮度变化。结果，如果当第二开关TFT ST2在发光时段Te中截止时，驱动TFT DT不是连接至高电位驱动电压VDD的输入端而是处于浮置状态，则由寄生电容引起的反冲的影响可导致亮度畸变。
图13是示意性图解根据另一示例实施方式的OLED显示器的驱动方法的波形图。
图14是示意性图解根据图13的驱动方法，图4的像素阵列的驱动的电路图。
下面参照图13和14描述根据另一示例实施方式的OLED显示器的驱动方法。
在编程时段Tp期间，第一开关TFT ST1响应于导通电平Lon的第一扫描控制信号SC1导通并将(例如电压电平Da的)数据电压Vdata施加至源极节点Ns，第二开关TFT ST2响应于导通电平Lon的第二扫描控制信号SC2导通并将基准电压Vref施加至栅极节点Ng。因此，驱动TFT DT的栅极节点-源极节点电压Vgs被编程为“Vref-Vdata”。
在编程时段Tp期间，发光控制TFT ST3响应于导通电平Lon的发光控制信号EM导通。因此，发光控制TFT ST3防止漏极节点Nd的浮置并将漏极节点Nd连接至高电位驱动电压VDD的输入端。
根据上述配置，因为漏极节点Nd不处于浮置状态，所以具有不会发生图11和12中所示的驱动方法中产生的反冲的优点。然而，因为在编程时段Tp期间高电位驱动电压VDD通过发光控制TFT ST3施加至漏极节点Nd，所以在编程时段Tp期间可在驱动TFT DT中流动瞬时电流。就是说，瞬时电流是当发光控制TFT ST3在编程时段Tp期间导通以补偿反冲现象时可能发生的现象。
因而，为了使根据另一示例实施方式的OLED显示器能够补偿反冲现象并且同时补偿由瞬时电流引起的OLED的误操作(例如，误发光)，电连接至源极节点Ns的OLED用于接收比OLED的操作点电压(例如，阈值电压)小的数据电压Vdata。就是说，最大数据电压Vdata用于小于操作点电压。此外，基准电压Vref用于大于最大数据电压Vdata。
此外，如上所述，图14中所示的根据另一示例实施方式的OLED显示器的像素阵列使用图5中所示的反伽马灰度级表现。
根据上述配置，具有瞬时电流不施加至OLED而是可被沉没至数据线14的优点。就是说，数据电压Vdata可称为用于使瞬时电流绕行的电压。通过用于使瞬时电流绕行的电压，不期望的瞬时电流不会在OLED的阳极电极中流动，而是可通过第一开关TFT ST1在数据线14中流动。
此外，基准电压Vref配置成对应于用于使瞬时电流绕行的电压。更具体地说，数据电压Vdata设为一值，该值能够防止可能在OLED中流动的瞬时电流。在这种情形中，因为驱动TFT DT的栅极节点-源极节点电压Vgs为“Vref-Vdata”，所以对应于用于使瞬时电流绕行的电压来设定基准电压Vref，使得能够设定栅极节点-源极节点电压Vgs。根据上述配置，对应于用于使瞬时电流绕行的电压来设定基准电压Vref，基准电压Vref能够使OLED显示器显示期望的亮度。
在发光时段Te的时间t1处，第一扫描控制信号SC1和第二扫描控制信号SC2从导通电平Lon转变为截止电平Loff。因此，第一开关TFT ST1和第二开关TFT ST2在时间t1处截止并且在发光时段Te期间保持截止状态。在时间t1处，发光控制信号EM保持在导通电平Lon并且持续导通发光控制TFT ST3。
在发光时段Te的时间t1处，因为发光控制信号EM具有导通电平Lon，所以漏极节点Nd与高电位驱动电压VDD的输入端之间的电连接被保持。因而，即使当第二开关TFT ST2在时间t1处截止时，漏极节点Nd也不受反冲的影响。就是说，即使当在时间t1处产生第二扫描控制信号SC2的下降时，漏极节点Nd的电位仍保持高电位驱动电压VDD的电平。因为漏极节点Nd的电位在时间t1处不发生变化，所以栅极节点Ng的电位不发生变化而是可保持编程的基准电压Vref。当第二开关TFT ST2在发光时段Te中截止时，如果高电位驱动电压VDD的输入端与驱动TFT DT之间的电连接被保持，则能够减小或防止由寄生电容引起的反冲的影响。结果，能够防止或补偿亮度畸变。
换句话说，根据另一实施方式的OLED显示器用于使发光控制信号EM在自第二开关TFT ST2截止的时间t1起的确定时间内保持导通电平Lon。例如，发光控制信号EM在自时间t1起的确定时间内被延迟截止而是处于导通电平的状态。
例如，延迟时间可等于或大于一个水平周期。然而，实施方式不限于此。
此外，信号被截止的时间，例如，第一开关TFT ST1截止的时间t1可被描述为第一扫描控制信号SC1的转变时间。例如，第二开关TFT ST2截止的时间t1可被描述为第二扫描控制信号SC2的转变时间。因而，发光控制信号EM在第一扫描控制信号SC1的转变时间和第二扫描控制信号SC2的转变时间处保持导通电平。
根据上述配置，因为发光控制TFT ST3能够在第二开关TFT ST2截止的时间t1处保持导通状态，所以能够有效减小或防止反冲的影响。
因而，发光控制信号EM可在自时间t1起经过了确定时间之后处于截止电平Loff。此外，在自时间t1起经过了确定时间之后，发光控制信号EM可根据图6中所示的脉冲占空比驱动而具有确定占空比。
根据上述配置，本发明的实施方式能够减小或防止由寄生电容引起的反冲的影响，补偿亮度畸变并执行脉冲占空比驱动。
在一些实施方式中，可附加考虑到对比度来设定基准电压Vref。例如，在反伽马灰度级方式中，源极驱动器12能够输出的最小数据电压Vdata必须小于基准电压Vref。在这种情形中，当基准电压Vref减小时，驱动TFT DT的栅极节点-源极节点电压Vgs为“Vref-Vdata”。因此，栅极节点-源极节点电压Vgs的范围可在灰度级范围，例如在0到255的灰度级范围减小。因而，如果最大基准电压Vref过度减小，则不能完全表现灰度级，或者最大亮度可能降低。就是说，因为对比度可能降低，所以可考虑到最小数据电压Vdata来设定基准电压Vref。然而，实施方式不限于此。根据上述配置，能够同时补偿对比度的降低和反冲现象。
在一些实施方式中，可在发光驱动器的输出端处设置延迟电路，发光控制信号EM可被延迟期望的量。可在不重新设计发光驱动器的情况下以简单的方式实现此方案。特别是，延迟电路能够应用于所有实施方式。
图15A是示意性图解当给不期望的比较例应用外部补偿时，由于反冲现象而产生亮度畸变的原理图。
参照图15A，X轴表示数据电压Vdata。数据电压Vdata用于对应于灰度级。Y轴表示发射与输入的数据电压Vdata对应的光的OLED的亮度。
由“Driving”表示的实线是表示当给不期望的比较例应用外部补偿时，由于反冲现象而产生误操作的图表。由“Fitting”表示的虚线是表示反冲现象被理想地补偿的图表。如图15A中所示，当给受反冲现象影响的不期望的比较例(见图7、8、11和12)应用外部补偿时，根据数据电压Vdata的电平，亮度被欠补偿或过补偿。因此，亮度畸变可增大。例如，在欠补偿与过补偿之间存在非线性区间。特别是，当数据电压Vdata与驱动TFT的阈值电压相似时，可产生非线性区间。
图15B是示意性图解当应用根据一示例实施方式的图9的驱动波形或根据另一示例实施方式的图13的驱动波形时，减小或防止亮度-灰度级曲线的凸峰的原理图。
参照图15B，X轴表示灰度级，Y轴表示Log亮度。在图15B中，亮度-灰度级曲线可称为伽马曲线。
改善之前的伽马曲线包括当不期望的比较例(见图7、8、11和12)受反冲现象影响时在确定灰度级处产生的凸峰。例如，在数据电压Vdata的大小与驱动TFT的阈值电压相似的灰度级处可产生凸峰。
在改善之后的伽马曲线中，在本发明的示例实施方式(见图9、10、13和14)中去除了伽马曲线上出现的亮度凸峰。因而，能够防止或减小亮度畸变。
就是说，下面再次描述本发明的一示例实施方式和另一示例实施方式。
包括编程时段和发光时段的根据一示例实施方式的OLED显示器包括：第一开关TFT，第一开关TFT设置在驱动TFT的栅极节点与数据线之间，并且第一开关TFT用于在编程时段中将数据电压提供至栅极节点；第二开关TFT，第二开关TFT设置在驱动TFT的源极节点与基准线之间，并且第二开关TFT用于在编程时段中使通过驱动TFT提供的瞬时电流绕行至基准线；发光控制TFT，发光控制TFT设置在驱动TFT的漏极节点与高电位驱动电压供给线之间，并且发光控制TFT用于在编程时段中将高电位驱动电压提供至漏极节点；存储电容器，存储电容器设置在栅极节点与源极节点之间，并且存储电容器用于在编程时段中充入驱动TFT的栅极节点-源极节点电压；和OLED，OLED连接至源极节点并且用于在编程时段中保持非发光状态。
根据一示例实施方式的OLED显示器进一步包括：第一栅极线，第一栅极线用于给第一开关TFT的栅极电极提供第一扫描控制信号；第二栅极线，第二栅极线用于给第二开关TFT的栅极电极提供第二扫描控制信号；和第三栅极线，第三栅极线用于给发光控制TFT的栅极电极提供发光控制信号。
当第一扫描控制信号、第二扫描控制信号和发光控制信号同时导通时，数据电压施加至存储电容器的与栅极节点对应的一个电极，基准电压通过基准线施加至存储电容器的与源极节点对应的另一个电极，并且瞬时电流通过小于OLED的操作点电压的基准电压绕行至基准线。
在编程时段期间，发光控制TFT导通。在发光时段期间，发光控制TFT在一确定时间之后截止。
漏极节点在编程时段中不处于浮置状态并且在发光时段的至少一确定时间内不处于浮置状态，由此减小反冲。
在发光时段中，发光控制TFT在自确定时间起的预定时间内保持截止状态，然后导通。
在发光时段中，发光控制TFT导通和截止一次或多次。
在发光时段中，发光控制TFT以能够调整可变占空比的脉冲占空比驱动方式进行操作。
根据一示例实施方式的OLED显示器进一步包括包含驱动TFT、第一开关TFT、第二开关TFT、发光控制TFT、存储电容器和OLED的多个像素行(pixel line)。每个像素行的脉冲占空比驱动的占空比能够被调整。
脉冲占空比驱动能够执行下述至少之一：等于或大于N比特视频数据的灰度级的表现功能、闪烁减小功能、最大亮度的调整功能、以及发光控制TFT的应力的减小功能。
基准电压是用于使瞬时电流绕行的电压，数据电压是对应于用于使瞬时电流绕行的电压来设定的。
驱动TFT DT的栅极节点-源极节点电压以伽马灰度级方式进行操作。
第一开关TFT包括氧化物半导体层，第二开关TFT包括氧化物半导体层。
第一开关TFT进一步包括非晶硅半导体层和多晶硅半导体层的其中之一，第二开关TFT进一步包括非晶硅半导体层和多晶硅半导体层的其中之一。
包括编程时段和发光时段的根据另一示例实施方式的OLED显示器包括：第二开关TFT，第二开关TFT设置在驱动TFT的栅极节点与基准线之间，并且第二开关TFT用于在编程时段中将基准电压提供至栅极节点；第一开关TFT，第一开关TFT设置在驱动TFT的源极节点与数据线之间，并且第一开关TFT用于在将数据电压提供至源极节点的同时在编程时段中使提供至驱动TFT的瞬时电流绕行至数据线；发光控制TFT，发光控制TFT设置在驱动TFT的漏极节点与高电位驱动电压供给线之间，并且发光控制TFT用于在编程时段中将高电位驱动电压提供至漏极节点；存储电容器，存储电容器设置在栅极节点与源极节点之间，并且存储电容器用于在编程时段中充入驱动TFT的栅极节点-源极节点电压；和OLED，OLED连接至源极节点并且在编程时段中操作为保持非发光状态。
根据另一示例实施方式的OLED显示器进一步包括：第一栅极线，第一栅极线用于给第一开关TFT的栅极电极提供第一扫描控制信号；第二栅极线，第二栅极线用于给第二开关TFT的栅极电极提供第二扫描控制信号；和第三栅极线，第三栅极线用于给发光控制TFT的栅极电极提供发光控制信号。
当第一扫描控制信号、第二扫描控制信号和发光控制信号同时导通时，基准电压施加至存储电容器的与栅极节点对应的一个电极，数据电压施加至存储电容器的与源极节点对应的另一个电极，并且瞬时电流通过小于OLED的操作点电压的数据电压绕行至数据线。
在编程时段期间，发光控制TFT导通。在发光时段中，发光控制TFT在一确定时间之后截止。
漏极节点在编程时段中不处于浮置状态并且在发光时段的至少一具体时间不处于浮置状态，由此减小反冲。
在发光时段中，发光控制TFT在自确定时间起的预定时间内保持截止状态，然后导通。
在发光时段中，发光控制TFT导通和截止一次或多次。
在发光时段中，发光控制TFT以能够调整可变占空比的脉冲占空比驱动方式进行操作。
根据另一示例实施方式的OLED显示器进一步包括包含驱动TFT、第一开关TFT、第二开关TFT、发光控制TFT、存储电容器和OLED的多个像素行。每个像素行的脉冲占空比驱动的占空比能够被调整。
脉冲占空比驱动能够执行下述至少之一：等于或大于N比特视频数据的灰度级的表现功能、闪烁减小功能、最大亮度的调整功能、以及发光控制TFT的应力的减小功能。
基准电压大于能够减小OLED显示器的对比度的对比度减小电压。
数据电压是用于使瞬时电流绕行的电压，基准电压是对应于用于使瞬时电流绕行的电压来设定的。
驱动TFT DT的栅极节点-源极节点电压以反伽马灰度级方式进行操作。
根据示例实施方式的OLED显示器包括：驱动TFT，驱动TFT用于通过施加至存储电容器的第一电极和第二电极的电压之间的电位差来调整提供至OLED的电流的量；第一开关TFT，第一开关TFT用于将第一电压输入至存储电容器的第一电极；第二开关TFT，第二开关TFT用于将第二电压输入至存储电容器的第二电极；和发光控制TFT，发光控制TFT用于在将高电位驱动电压提供至驱动TFT的同时调整OLED的发光占空比。
在当第一开关TFT和第二开关TFT导通时发光控制TFT截止之前，发光控制TFT在预定的时间段保持导通状态，由此补偿反冲。
OLED显示器以伽马灰度级方式或反伽马灰度级方式进行操作。
图16是示意性图解源极驱动器的构造以及能够与图10的像素连接的显示面板的开关阵列的构造的电路图。
参照图16，下面描述根据又一示例实施方式的OLED显示器的源极驱动器12和显示面板10的开关阵列40。
根据又一示例实施方式的OLED显示器包括显示面板10和源极驱动器12，显示面板10进一步包括开关阵列40，源极驱动器12进一步包括传感器30。根据又一示例实施方式的OLED显示器用于选择性地执行显示驱动和感测驱动。
源极驱动器12包括用于给显示面板10提供数据电压Vdata的数据电压提供单元20和用于感测显示面板10的像素P的传感器30。然而，实施方式不限于此。例如，数据电压提供单元20和传感器30可彼此物理分离。
数据电压提供单元20包括多个DAC(RDAC，GDAC和BDAC)以及第一多路复用器(MUX)开关SA1到SA6。在显示驱动中，数据电压提供单元20产生显示数据电压并将显示数据电压提供至输出通道CH1到CH3。在感测驱动中，数据电压提供单元20产生感测数据电压并将感测数据电压提供至输出通道CH1到CH3。
第一MUX开关SA1到SA6响应于第一MUX控制信号SOE1和SOE2导通并将DAC(RDAC，GDAC和BDAC)连接至输出通道CH1到CH3。
更具体地说，第一MUX开关SA1到SA6中的奇数MUX开关SA1、SA3和SA5响应于1-1MUX控制信号SOE1同时导通并且同时执行DAC RDAC与第一输出通道CH1之间的连接、DAC BDAC与第二输出通道CH2之间的连接、以及DAC GDAC与第三输出通道CH3之间的连接。此外，第一MUX开关SA1到SA6中的偶数MUX开关SA2、SA4和SA6响应于1-2MUX控制信号SOE2同时导通并且同时执行DAC GDAC与第一输出通道CH1之间的连接、DAC RDAC与第二输出通道CH2之间的连接、以及DAC BDAC与第三输出通道CH3之间的连接。此外，在图16中，“BUF”表示用于稳定数据电压的缓存器。然而，实施方式不限于此。
换句话说，连接至输出通道CH1到CH3的多个DAC(RDAC，GDAC和BDAC)响应于第一MUX控制信号SOE1和SOE2导通。因而，由于输出通道CH1到CH3能够选择性地输出不同的图像信号，所以能够减少输出通道的数量。
传感器30包括响应于第二MUX控制信号SMUX-R，SMUX-G和SMUX-B进行操作的第二MUX开关SS1到SS6、多个感测单元SU1和SU2、以及多个ADC(ADC1和ADC2)。
例如，传感器30可仅在感测驱动中操作并且可在显示驱动中停止操作。更具体地说，传感器30可包括能够控制感测驱动的感测开关SW-SEN，可根据感测开关SW-SEN的导通和关断状态控制传感器30。输出通道CH1到CH3可通过感测开关SW-SEN连接至第二MUX开关SS1到SS6。然而，实施方式不限于此。
在感测驱动中，传感器30可通过显示面板10的基准线15感测驱动TFT的源极电极的电压或者可通过显示面板10的基准线15直接感测驱动TFT的驱动电流。传感器30仅在感测驱动中导通并且进一步包括将第二MUX开关SS1到SS6连接至输出通道CH1到CH3的感测开关SW-SEN。
第二MUX开关SS1到SS6响应于第二MUX控制信号SMUX-R，SMUX-G和SMUX-B导通。因此，第二MUX开关SS1到SS6可将通过三个输出通道CH1到CH3提供的六个感测输入进行时分并将时分的感测输入依次施加至两个感测单元SU1和SU2。
第二MUX开关SS1和SS4响应于2-1MUX控制信号SMUX-R同时导通并且同时执行第一输出通道CH1与第一感测单元SU1之间的连接以及第二输出通道CH2与第二感测单元SU2之间的连接。第二MUX开关SS2和SS5响应于2-2MUX控制信号SMUX-G同时导通并且同时执行第一输出通道CH1与第一感测单元SU1之间的连接以及第三输出通道CH3与第二感测单元SU2之间的连接。第二MUX开关SS3和SS6响应于2-3MUX控制信号SMUX-B同时导通并且同时执行第二输出通道CH2与第一感测单元SU1之间的连接以及第三输出通道CH3与第二感测单元SU2之间的连接。
例如，感测单元SU1和SU2可配置为电压感测单元。因而，传感器30可用于在感测驱动中通过显示面板10的基准线15感测驱动TFT的源极电极的电压。电压感测单元包括采样和保持电路，电压感测单元根据驱动TFT的驱动电流感测驱动TFT的源极电极的电压(即，存储在感测线的线电容器中的驱动TFT的源极电极的电压)。然而，实施方式不限于此。
例如，感测单元SU1和SU2可配置为电流感测单元。因而，传感器30可用于在感测驱动中通过显示面板10的基准线15直接感测驱动TFT的驱动电流。电流感测单元进一步包括位于采样和保持电路的在前级(previous stage)处的电流积分器，电流感测单元直接感测在感测线中流动的驱动TFT的驱动电流。然而，实施方式不限于此。
ADC ADC1和ADC2将通过感测单元SU1和SU2采样的模拟感测值转换为数字感测值。
开关阵列40包括第三MUX开关SD1到SD6、第四MUX开关SX1到SX6、以及基准电压提供开关SR1和SR2。开关阵列40可形成在位于显示面板10的像素阵列外部的边框区域中。边框区域可表示显示面板10的除了像素阵列以外的区域。就是说，边框区域可称为显示面板10的非像素区域。
第三MUX开关SD1到SD6涉及到在显示驱动和感测驱动中与第一MUX开关SA1到SA6一起将DAC中产生的数据电压输出至显示面板10的数据线14。
第三MUX开关SD1到SD6响应于第三MUX控制信号DMUX1和DMUX2导通并以时分方式将数据电压提供单元20的一个输出通道(例如，CH1、CH2或CH3)连接至两条数据线(例如，14R和14G、14B和14R、或者14G和14B)。第三MUX开关SD1到SD6中的奇数MUX开关SD1、SD3和SD5响应于3-1MUX控制信号DMUX1同时导通并且将数据电压提供单元20的输出通道CH1、CH2和CH3分别连接至奇数数据线14R、14B和14G。此外，第三MUX开关SD1到SD6中的偶数MUX开关SD2、SD4和SD6响应于3-2MUX控制信号DMUX2同时导通并且将数据电压提供单元20的输出通道CH1、CH2和CH3分别连接至偶数数据线14G、14R和14B。
第四MUX开关SX1到SX6涉及到在感测驱动中与第二MUX开关SS1到SS6一起将来自基准线15的感测输入传输至感测单元SU1和SU2。因而，第四MUX开关SX1到SX6可以以与第二MUX开关SS1到SS6相似的时序导通和截止。
第四MUX开关SX1到SX6响应于第四MUX控制信号SSEN-R、SSEN-G和SSEN-B导通。因此，第四MUX开关SX1到SX6将通过两条基准线15提供的六个感测输入进行时分并将时分的感测输入施加至三个输出通道CH1到CH3。为此，第四MUX开关SX1和SX4响应于4-1MUX控制信号SSEN-R同时导通并且将基准线15连接至第一输出通道CH1和第二输出通道CH2。第四MUX开关SX2和SX5响应于4-2MUX控制信号SSEN-G同时导通并且将基准线15连接至第一输出通道CH1和第三输出通道CH3。第四MUX开关SX3和SX6响应于4-3MUX控制信号SSEN-B同时导通并且将基准线15连接至第二输出通道CH2和第三输出通道CH3。
基准电压提供开关SR1和SR2在显示驱动和感测驱动中响应于基准电压控制信号SREF同时导通并且将基准电压Vref输出至基准线15。因为基准电压提供开关SR1和SR2以及第四MUX开关SX1到SX6共同连接至基准线15，所以它们以不同的时序导通。连接至基准电源VREF的基准电源线设置在位于显示面板10的像素阵列外部的边框区域中。基准电压提供开关SR1和SR2响应于基准电压控制信号SREF控制基准电源VREF与基准线15之间的电连接。
根据上述构造，实施方式具有减少感测单元SU1和SU2的数量以及ADC ADC1和ADC2的数量的优点。更具体地说，感测单元SU1和SU2的数量能够少于源极驱动器12的输出通道的数量，并且ADC ADC1和ADC2的数量能够少于源极驱动器12的输出通道的数量。此外，实施方式具有通过开关阵列40减少数据电压提供单元20的输出通道的数量的优点。此外，实施方式能够简化源极驱动器12的传感器30，以应对高分辨率显示装置。
特别是，实施方式能够在不增大源极驱动器12的尺寸的情况下通过第三MUX开关SD1到SD6和第一MUX开关SA1到SA6应对高分辨率显示装置并且在这种情况下还能够简化传感器30。因此，实施方式能够更有效地应用于具有高分辨率的小尺寸装置，比如移动产品。
因为源极驱动器12具有固定尺寸，所以存在随着分辨率增大而源极驱动器12的尺寸不能无限增大的限制。此外，因为源极驱动器12对应于显示装置中相对昂贵的部件，所以由源极驱动器12的输出通道的数量的增加引起的源极驱动器12的尺寸的增大就价格竞争力而言是不利的。
在一些实施方式中，可配置开关阵列40的第三MUX开关SD1到SD6，使得数据电压提供单元20的输出通道和数据线14以1：N的比率彼此连接，其中N是等于或大于2的正整数。因而，实施方式具有在不增大数据电压提供单元20的尺寸的情况下能够应对高分辨率显示装置的优点。然而，实施方式不限于此。
在一些实施方式中，OLED显示器可配置成不包括开关阵列40。例如，不包括开关阵列40的OLED显示器可配置成不包括第一MUX开关SA1到SA6和第三MUX开关SD1到SD6。此外，具有能够调整感测单元、ADC、DAC、缓存器和输出通道并且能够提高感测速度的优点。然而，实施方式不限于此。
在一些实施方式中，OLED显示器可配置成不包括传感器30。例如，不包括传感器30的OLED显示器可配置成不包括第二MUX开关、感测单元、ADC、基准电压提供开关、感测开关和第四MUX开关。因而，具有开关阵列40能够仅通过第一MUX开关SA1到SA6和第三MUX开关SD1到SD6的构造来减少源极驱动器12的输出通道的数量的优点。然而，实施方式不限于此。
在一些实施方式中，OLED显示器可包括传感器30和开关阵列40的至少之一。
图17是图解根据图10的像素和图16的源极驱动器的显示驱动的示意性电路图。
图18是图解图17的显示驱动的示意性波形图。
下面参照图17和18描述根据又一示例实施方式的OLED显示器的显示驱动。
根据又一示例实施方式的OLED显示器用于在显示驱动中控制每两个相邻像素行的发光操作。
在显示驱动中，通过第一MUX开关SA1到SA6响应于第一MUX控制信号SOE1和SOE2的操作以及第三MUX开关SD1到SD6响应于第三MUX控制信号DMUX1和DMUX2的操作，待输入至第n像素行Ln的显示数据电压和待输入至第(n+1)像素行Ln+1的显示数据电压被时分(按时间划分)并提供至数据线14R、14G和14B，其中n是自然数。
基准电压提供开关SR1和SR2响应于基准电压控制信号SREF导通，因而基准电压Vref提供至基准线15。在这种情形中，第四MUX开关SX1到SX6通过第四MUX控制信号SSEN-R、SSEN-G和SSEN-B保持截止状态。此外，当基准电压控制信号SREF导通时，感测开关SW-SEN响应于感测驱动控制信号SSEN截止。
然而，实施方式不限于此。例如，实施方式可用于能够通过给各个行施加各种控制信号而执行显示驱动。
在显示驱动中，发光控制信号EM同时施加至两个相邻像素行，基准电压Vref同时施加至两个相邻像素行，并且数据电压依次施加至两个相邻像素行。就是说，发光驱动器13C(见图21、27)用于给两个相邻像素行同时提供发光控制信号EM。
下面通过使用彼此相邻的第n像素行Ln和第(n+1)像素行Ln+1作为示例描述显示驱动。
为了执行显示驱动，给第n像素行Ln施加第一扫描控制信号SC1(n)，并且给第(n+1)像素行Ln+1施加第一扫描控制信号SC1(n+1)。此外，给第n像素行Ln和第(n+1)像素行Ln+1共同施加第二扫描控制信号SC2(n)和SC2(n+1)，并且给第n像素行Ln和第(n+1)像素行Ln+1共同施加发光控制信号EM(n)和EM(n+1)。
在编程时段Tp中，第二扫描控制信号SC2(n)和SC2(n+1)与施加至第n像素行Ln的第一扫描控制信号SC1(n)的导通时段和施加至第(n+1)像素行Ln+1的第一扫描控制信号SC1(n+1)的导通时段对应地导通。就是说，在显示驱动中，第二扫描驱动器13B(见图21、27)用于提供在施加至第n像素行Ln的第一扫描控制信号SC1(n)的导通时段和施加至第(n+1)像素行Ln+1的第一扫描控制信号SC1(n+1)的导通时段期间导通的第二扫描控制信号SC2(n)和SC2(n+1)。
此外，根据又一示例实施方式的OLED显示器的编程时段Tp结束的时间可定义为第二扫描控制信号SC2(n)和SC2(n+1)截止的时间。因而，发光时段Te的起始时间可定义为在第二扫描控制信号SC2(n)和SC2(n+1)截止之后。
发光控制信号EM(n)和EM(n+1)在发光时段Te中自第二扫描控制信号SC2(n)和SC2(n+1)处于截止电平Loff之后起的确定时间内保持在导通电平，然后在发光时段Te中截止。在这种情形中，可预先确定或调整该确定时间。就是说，在显示驱动中，发光驱动器13C用于提供如下发光控制信号EM(n)和EM(n+1)：其在发光时段Te中自第二扫描控制信号SC2(n)和SC2(n+1)处于截止电平Loff之后起的确定时间内保持在导通电平，然后在发光时段Te中截止。
在编程时段Tp期间，第n像素行Ln通过第一和第二扫描控制信号SC1(n)、SC2(n)和SC2(n+1)编程，然后第(n+1)像素行Ln+1通过第一和第二扫描控制信号SC1(n+1)、SC2(n)和SC2(n+1)编程。
在发光时段Te中，第n像素行Ln和第(n+1)像素行Ln+1响应于发光控制信号EM(n)和EM(n+1)被同时复位，然后同时发光。因为可调整发光控制信号EM(n)和EM(n+1)的发光时段，所以占空比可以变化。
根据上述配置，实施方式能够减小或防止反冲现象。因为发光控制信号EM(n)和EM(n+1)的截止电平时段可变化地调整，所以能够执行脉冲占空比驱动。
例如，从栅极驱动器13的发光驱动器13C的一个级输出的发光控制信号EM可用于使属于设置于两个相邻像素行上的双行像素组(two-line pixel group)的像素同时发光。例如，属于双行像素组的像素可用于响应于从栅极驱动器13的第二扫描驱动器13B的一个级输出的第二扫描控制信号SC2同时接收基准电压Vref。相反，像素行分别连接至第一扫描驱动器13A(见图21、27)的各级并以行依次方式(line sequential manner)接收第一扫描控制信号SC1。
图19是图解根据图10的像素和图16的源极驱动器执行的感测驱动的示意性电路图。
图20是图解图19的感测驱动的示意性波形图。图20中的Ref_line(15)表示基准线15的电位。
下面参照图19和20描述根据又一示例实施方式的OLED显示器的感测驱动。
在根据又一示例实施方式的OLED显示器的感测驱动中，数据电压提供单元20在时序控制器11的控制下通过DAC产生感测数据电压，然后通过第一MUX开关SA1到SA6将感测数据电压提供至输出通道CH1到CH3。感测数据电压在感测驱动中施加至每个像素中包括的驱动TFT的栅极电极。
感测数据电压可针对每个都包括红色OLED的第一像素被预先确定为第一值，针对每个都包括绿色OLED的第二像素被预先确定为第二值，并且针对每个都包括蓝色OLED的第三像素被预先确定为第三值。在此公开的实施方式中，第一到第三值可彼此相等或者彼此不同。
例如，因为包括红色OLED的第一像素、包括绿色OLED的第二像素和包括蓝色OLED的第三像素在感测驱动中共享一条基准线15，所以对第一到第三像素的感测时序进行时分。例如，在实施方式以每一像素行为基础依次感测像素阵列以完成所有第一像素的感测之后，实施方式可以以每一像素行为基础依次感测像素阵列以完成所有第二像素的感测，然后以每一像素行为基础依次感测像素阵列以完成所有第三像素的感测。然而，感测顺序不限于此，其可通过各种方法实现。
下面使用第n像素行Ln作为示例描述感测驱动。
感测驱动被实现为包括初始化像素的第一时段T1和感测像素的电特性的第二时段T2。
在第一时段T1期间，第n像素行Ln上的待感测的像素(下文中称为“感测目标像素”)和不要被感测的像素(下文中称为“非感测目标像素”)可不同地被编程。在此公开的实施方式中，非感测目标像素是与感测目标像素共享基准线15的像素。在第一时段T1期间，导通电平的感测数据电压施加至感测目标像素，感测目标像素被编程，使得在其中流动驱动电流。另一方面，在第一时段T1期间，截止电平的感测数据电压施加至非感测目标像素，非感测目标像素被编程，使得其中不流动驱动电流。
为此，在第一时段T1期间，通过第一MUX开关SA1到SA6响应于第一MUX控制信号SOE1和SOE2的操作以及第三MUX开关SD1到SD6响应于第三MUX控制信号DMUX1和DMUX2的操作，待选择性地输入至第n像素行Ln的像素的导通电平的感测数据电压和截止电平的感测数据电压被提供至数据线14R、14G和14B。在第一时段T1期间，基准电压Vref通过基准电压提供开关SR1和SR2提供至基准线15。在第一时段T1期间，响应于用于感测驱动的第一扫描控制信号SC1(n)，导通电平的感测数据电压施加至第n像素行Ln的感测目标像素，并且截止电平的感测数据电压施加至第n像素行Ln的非感测目标像素。在第一时段T1期间，基准电压Vref响应于用于感测驱动的第二扫描控制信号SC2(n)共同地施加至第n像素行Ln的所有像素。
在第二时段T2期间，感测用第一扫描控制信号SC1(n)截止，感测用第二扫描控制信号SC2(n)保持导通状态，基准电压Vref的提供被切断。因此，通过在第n像素行Ln的感测目标像素中流动的驱动电流，每条基准线15的电位增加。在这种情形中，实施方式可选择性地导通与感测目标像素对应的第四MUX开关SX1到SX6和第二MUX开关SS1到SS6并且可两次(例如，时间t1处的电压V1和时间t2处的电压V2)采样基准线15的电位的变化。在时序控制器11中利用感测目标像素的两个采样值V1和V2计算感测目标像素的阈值电压的变化和电子迁移率的变化。
图21是示意性图解能够提供用于图16到20中的显示驱动和感测驱动的控制信号的栅极驱动器的示例性构造的电路图。
下面参照图21描述根据又一示例实施方式的OLED显示器的栅极驱动器。
根据又一示例实施方式的栅极驱动器13包括：第一扫描驱动器13A，第一扫描驱动器13A产生待提供至第一栅极线16a的第一扫描控制信号SC1；第二扫描驱动器13B，第二扫描驱动器13B产生待提供至第二栅极线16b的第二扫描控制信号SC2；以及发光驱动器13C，发光驱动器13C产生待提供至第三栅极线16c的发光控制信号EM。
更具体地说，栅极驱动器13包括：第一扫描驱动器13A，第一扫描驱动器13A具有与像素阵列的像素行L1到L2100一样多的级SC1-STG1到SC1-STG2100；第二扫描驱动器13B，第二扫描驱动器13B具有与像素行L1到L2100的一半数量对应的级SC2-STG1到SC2-STG1050；以及发光驱动器13C，发光驱动器13C具有与像素行L1到L2100的一半数量对应的级EM-STG1到EM-STG1050。
在图21中，“SC1-DUM”、“SC2-DUM”、“EM-DUM”、“SC1-MNT”、“SC2-MNT”和“EM-MNT”表示虚拟级；“L Dummy”表示虚拟像素行；“VGH”、“VEH”和“VGL”表示施加至各级的驱动电压。然而，实施方式不限于此。例如，可选择性地包括或不包括虚拟级。虚拟级和虚拟像素行可设置在像素阵列的第一边缘(或上侧)和第二边缘(或下侧)处。可通过像素阵列的虚拟级和虚拟像素行稳定与虚拟像素行相邻的像素行的信号。因此，虚拟级和虚拟像素行可有助于减小与虚拟像素行相邻的像素行的反冲。虚拟像素行的像素与像素阵列的像素相似，但用于不发光。就是说，虚拟像素行的像素不包括OLED或不接收数据电压或扫描控制信号。
第一扫描驱动器13A可实现为移位寄存器，移位寄存器在显示驱动中响应于栅极控制信号GDC产生第一扫描控制信号SC1并且在感测驱动中响应于栅极控制信号GDC产生感测用第一扫描控制信号SC1。用于显示驱动的第一扫描控制信号SC1可与用于感测驱动的感测用第一扫描控制信号SC1不同。
例如，第一扫描驱动器13A的级SC1-STG1到SC1-STG2100可分别单独连接至像素行L1到L2100。第二扫描驱动器13B的级SC2-STG1到SC2-STG1050的每一个可单独连接至两个像素行。发光驱动器13C的级EM-STG1到EM-STG1050的每一个可单独连接至两个像素行。就是说，实施方式通过减少第二扫描驱动器13B的级的数量和发光驱动器13C的级的数量能够实现窄边框。
第一扫描驱动器13A的级SC1-STG1到SC1-STG2100响应于第一栅极时钟组G1CLK1到G1CLK4依次移位第一起始脉冲G1Vst并产生第一扫描控制信号SC1或感测用第一扫描控制信号SC1。
第二扫描驱动器13B可实现为移位寄存器，移位寄存器在显示驱动中响应于栅极控制信号GDC产生第二扫描控制信号SC2并且在感测驱动中响应于栅极控制信号GDC产生感测用第二扫描控制信号SC2。用于显示驱动的第二扫描控制信号SC2可与用于感测驱动的感测用第二扫描控制信号SC2不同。
例如，第二扫描驱动器13B的级SC2-STG1到SC2-STG1050可响应于第二栅极时钟组G2CLK1到G2CLK4依次移位第二起始脉冲G2Vst并产生第二扫描控制信号SC2或感测用第二扫描控制信号SC2。
发光驱动器13C可实现为移位寄存器，移位寄存器在显示驱动中响应于栅极控制信号GDC产生发光控制信号EM并且在感测驱动中响应于栅极控制信号GDC产生感测用发光控制信号EM。用于显示驱动的发光控制信号EM可与用于感测驱动的感测用发光控制信号EM不同。
例如，发光驱动器13C的级EM-STG1到EM-STG1050可响应于第三栅极时钟组ECLK1和ECLK2依次移位第三起始脉冲EVst并产生发光控制信号EM或感测用发光控制信号EM。
根据上述构造，因为组成第二扫描驱动器13B的级的数量以及组成发光驱动器13C的级的数量减少至垂直分辨率的一半，所以能够减小栅极驱动器13的宽度。此外，实施方式能够实现窄边框且同时减小反冲，由此防止凸峰的产生并执行脉冲占空比驱动。
在一些实施方式中，栅极驱动器13可形成在其间夹有像素阵列的左边框区域和右边框区域中。然而，实施方式不限于此。
在一些实施方式中，栅极驱动器13可仅形成在像素阵列的左边框区域中或仅形成在像素阵列的右边框区域中。然而，实施方式不限于此。
在一些实施方式中，组成栅极驱动器13的移位寄存器可通过面板内栅极驱动器(GIP)方式的TFT工艺直接形成在显示面板10的边框区域中，从而简化制造工艺并降低制造成本。然而，实施方式不限于此。
图22是示意性图解源极驱动器的构造以及能够与图14的像素连接的显示面板的开关阵列的构造的电路图。
参照图22，下面描述根据又一示例实施方式的OLED显示器的源极驱动器12和显示面板10的开关阵列40。
根据又一示例实施方式的OLED显示器包括显示面板10和源极驱动器12，显示面板10进一步包括开关阵列40，源极驱动器12进一步包括传感器30。根据又一示例实施方式的OLED显示器用于选择性地执行显示驱动和感测驱动。
因为图22中所示的源极驱动器12基本与图16中所示的源极驱动器12相同，所以省略其重复描述。
图22中所示的显示面板10的开关阵列40具有与图16中所示的开关阵列40不同的结构特性。省略图22中所示的开关阵列40和图16中所示的开关阵列40的重复描述，下面详细描述它们之间的不同。
图22中所示的第三MUX开关SD1到SD6基本与图16中所示的第三MUX开关SD1到SD6相同。因此，省略其重复描述。
然而，因为图22中所示的开关阵列40针对使用数据线作为感测线的像素进行操作，所以图22中所示的开关阵列40不需要图16中所示的开关阵列40的第四MUX开关SX1到SX6以及基准电压提供开关SR1和SR2。此外，在图22中所示的开关阵列40中，基准电源VREF总是连接至基准线15。
此外，图22中所示的开关阵列40对应于图13和14中所示的像素和驱动方法。因而，图22中所示的开关阵列40以反伽马灰度级表现方式进行操作。
根据上述构造，因为图22中所示的开关阵列40可不包括第四MUX开关SX1到SX6以及基准电压提供开关SR1和SR2，所以图22中所示的构造额外具有减小与源极驱动器12的形成区域对应的显示面板10的边框宽度的优点。此外，图22中所示的构造可等同地具有图16中所示的构造的优点。
图23是图解根据图14的像素和图22的源极驱动器执行的显示驱动的示意性电路图。
图24是图解图23的显示驱动的示意性波形图。
下面参照图23和24描述根据又一示例实施方式的OLED显示器的显示驱动。
根据又一示例实施方式的OLED显示器用于在显示驱动中控制每两个相邻像素行的发光操作。
在显示驱动中，因为图24中所示的第一MUX控制信号SOE1和SOE2基本与图18中所示的第一MUX控制信号SOE1和SOE2相同，所以省略重复描述。此外，因为图24中所示的第三MUX控制信号DMUX1和DMUX2基本与图18中所示的第三MUX控制信号DMUX1和DMUX2相同，所以省略重复描述。
图24中所示的开关阵列40不包括第四MUX开关SX1到SX6以及基准电压提供开关SR1和SR2。在这种情形中，基准线15用于提供基准电压Vref。
在显示驱动中，发光控制信号EM同时施加至两个相邻像素行，数据电压Vdata和基准电压Vref依次施加至每个像素行。就是说，发光驱动器13C用于提供同时施加至两个相邻像素行的控制信号EM。
因为根据又一示例实施方式的OLED显示器的像素以反伽马灰度级表现方式进行操作，所以数据电压Vdata施加至驱动TFT的源极节点。此外，基准电压Vref施加至驱动TFT的栅极节点。
用于编程的基准电压Vref和数据电压Vdata的提供时序可针对每个像素行单独设定。
例如，各像素行可分别连接至第一扫描驱动器13A的各级，因而第一扫描控制信号SC1可依次施加至各像素行。此外，各像素行可分别连接至第二扫描驱动器13B的各级，因而第二扫描控制信号SC2可依次施加至各像素行。
下面使用彼此相邻的第n像素行Ln和第(n+1)像素行Ln+1作为示例描述显示驱动。
为了执行显示驱动，给第n像素行Ln施加第一扫描控制信号SC1(n)和第二扫描控制信号SC2(n)，并且给第(n+1)像素行Ln+1施加第一扫描控制信号SC1(n+1)和第二扫描控制信号SC2(n+1)。此外，给第n像素行Ln和第(n+1)像素行Ln+1共同施加发光控制信号EM(n)和EM(n+1)。因为图24中所示的发光控制信号EM(n)和EM(n+1)基本与图18中所示的发光控制信号EM(n)和EM(n+1)相同，所以下面省略重复描述。
在显示驱动中，基准电压Vref持续提供至基准线15。
在编程时段Tp期间，在第n像素行Ln通过第一扫描控制信号SC1(n)和第二扫描控制信号SC2(n)编程之后，第(n+1)像素行Ln+1通过第一扫描控制信号SC1(n+1)和第二扫描控制信号SC2(n+1)编程。
在发光时段Te期间，第n像素行Ln和第(n+1)像素行Ln+1通过发光控制信号EM(n)和EM(n+1)同时复位，然后同时发光。
根据上述配置，能够减少反冲现象。此外，发光控制信号EM(n)和EM(n+1)的截止电平Loff的时段可变化地调整，因而能够执行脉冲占空比驱动。
图25是图解根据图14的像素和图22的源极驱动器执行的感测驱动的示意性电路图。
图26是图解图25的感测驱动的示意性波形图。图16中的Data_line(14R)表示数据线14R的电位。
下面参照图25和26描述根据又一示例实施方式的OLED显示器的感测驱动。
在根据又一示例实施方式的OLED显示器的感测驱动中，因为数据线14R、14G和14B用作感测线，所以比当基准线15用作感测线时更容易设定感测时序。在根据又一示例实施方式的感测驱动中，基准电压Vref总是提供至基准线15。在图25和26中省略与图19和20重复的描述，下面描述它们之间的不同。
下面使用第n像素行Ln作为示例描述感测驱动。
感测驱动被实现为包括初始化像素的第一时段T1和感测像素的电特性的第二时段T2。
在第一时段T1期间，导通电平的感测数据电压同时施加至第n像素行Ln的奇数像素，然后导通电平的感测数据电压同时施加至第n像素行Ln的偶数像素。因此，在第一时段T1期间，第n像素行Ln的所有像素被编程，使得在其中流动驱动电流。
为此，在第一时段T1期间，通过第三MUX开关SD1到SD6响应于第三MUX控制信号DMUX1和DMUX2的操作，待输入至第n像素行Ln的像素的导通电平的感测数据电压被时分并提供至数据线14R、14G和14B。在第一时段T1期间，响应于感测用第一扫描控制信号SC1(n)，导通电平的感测数据电压施加至第n像素行Ln的奇数像素，然后施加至第n像素行Ln的偶数像素。在第一时段T1期间，基准电压Vref响应于感测用第二扫描控制信号SC2(n)同时施加至所有像素。
在第二时段T2期间，感测用第二扫描控制信号SC2(n)截止，感测用第一扫描控制信号SC1(n)保持导通状态，感测数据电压的提供被切断(即，源极驱动器12的输出通道与DAC之间的电连接被释放，并且输出通道和感测单元SU电连接)。因此，通过在第n像素行Ln的像素中流动的驱动电流，数据线14R、14G和14B的每一个的电位增加。在这种情形中，实施方式可两次采样数据线14R、14G和14B的每一个的电位变化(例如，时间t1处的电压V1和时间t2处的电压V2)。在时序控制器中利用每个像素的两个采样值V1和V2计算像素的阈值电压的变化和电子迁移率的变化。
图27是示意性图解能够提供用于图22到26中所示的显示驱动和感测驱动的控制信号的栅极驱动器的示例性构造的电路图。
下面参照图27描述根据又一示例实施方式的OLED显示器的栅极驱动器。
因为图27中所示的第一扫描驱动器13A基本与图21中所示的第一扫描驱动器13A相同，所以下面省略重复描述。此外，因为图27中所示的发光驱动器13C基本与图21中所示的发光驱动器13C相同，所以下面省略重复描述。
根据又一示例实施方式的栅极驱动器13包括：第一扫描驱动器13A，第一扫描驱动器13A具有与像素阵列的像素行L1到L2100一样多的级SC1-STG1到SC1-STG2100；第二扫描驱动器13B，第二扫描驱动器13B具有与像素阵列的像素行L1到L2100一样多的级SC2-STG1到SC2-STG2100；以及发光驱动器13C，发光驱动器13C具有与像素行L1到L2100的一半数量对应的级EM-STG1到EM-STG1050。
组成第二扫描驱动器13B的各级SC2-STG1到SC2-STG2100可分别单独连接至像素行L1到L2100。
第二扫描驱动器13B的各级SC2-STG1到SC2-STG2100响应于第二栅极时钟组G2CLK1到G2CLK4依次移位第二起始脉冲G2Vst并产生第二扫描控制信号SC2或感测用第二扫描控制信号SC2。
根据上述构造，组成发光驱动器13C的级的数量减少至垂直分辨率(即，显示面板的像素行的数量)的一半，并且能够使用一个级驱动两个像素行。因此，能够减小边框区域。
就是说，可如下再次描述示例实施方式。根据又一示例实施方式的OLED显示器可包括：多个像素，所述多个像素的每一个包括驱动TFT、第一开关TFT、第二开关TFT和发光控制TFT，所述多个像素用于在编程时段和能够执行脉冲占空比驱动的发光时段中依次操作，并且所述多个像素设置在至少第n像素行和第(n+1)像素行上；和栅极驱动器，所述栅极驱动器包括：用于控制第一开关TFT的第一扫描驱动器、用于控制第二开关TFT的第二扫描驱动器和用于控制发光控制TFT的第三扫描驱动器，其中第三扫描驱动器用于进行控制，使得与第n像素行和第(n+1)像素行对应的全部多个发光控制TFT在编程时段中导通，在编程时段之后的发光时段的一确定时间内保持导通状态，并且在所述具体时间之后根据可调的截止时段调整导通时段。
在编程时段中，第一扫描驱动器可用于给第n像素行和第(n+1)像素行提供每个都具有不同导通时段的第一扫描控制信号。
第一扫描驱动器可用于在编程时段中以每一像素行为基础依次导通与第n像素行和第(n+1)像素行对应的多个第一开关TFT并且在发光时段中使与第n像素行和第(n+1)像素行对应的全部多个第一开关TFT截止。
第一扫描驱动器可包括与多个像素行分别对应的多个级。
第三扫描驱动器的一个级和第二扫描驱动器的一个级可用于对应于第一扫描驱动器的两个级并在减小反冲的同时驱动一个像素行。
施加至驱动TFT的栅极节点的数据电压可处于大于施加至驱动TFT的源极节点的基准电压的范围内。
驱动TFT的栅极节点-源极节点电压可用于以伽马灰度级方式进行操作。
在编程时段中，通过第二扫描驱动器同时提供至第n像素行和第(n+1)像素行的第二扫描控制信号的导通时段可基本与分别提供至第n像素行和第(n+1)像素行的第一扫描控制信号的导通时段之和相同。
第二扫描驱动器可用于在编程时段中导通与第n像素行和第(n+1)像素行对应的全部多个第二开关TFT并且在发光时段中使与第n像素行和第(n+1)像素行对应的全部多个第二开关TFT截止。
第二扫描驱动器可包括与一对相邻像素行对应的多个级。
第一扫描驱动器的级的数量可大于第二扫描驱动器的级的数量。
施加至驱动TFT的源极节点的数据电压可处于小于施加至驱动TFT的栅极节点的基准电压的范围内。
驱动TFT的栅极节点-源极节点电压可用于以反伽马灰度级方式进行操作。
在编程时段中，通过第二扫描驱动器提供至第n像素行的第二扫描控制信号的导通时段可基本与通过第一扫描驱动器提供至第n像素行的第一扫描控制信号的导通时段相同。此外，通过第二扫描驱动器提供至第(n+1)像素行的第二扫描控制信号的导通时段可基本与通过第一扫描驱动器提供至第(n+1)像素行的第一扫描控制信号的导通时段相同。
第二扫描驱动器可用于在编程时段中以每一像素行为基础依次导通与第n像素行和第(n+1)像素行对应的多个第二开关TFT并且在发光时段中使与第n像素行和第(n+1)像素行对应的全部多个第二开关TFT截止。
第二扫描驱动器可包括分别与多个像素行对应的多个级。
第一扫描驱动器在每个像素行中的级的数量可与第二扫描驱动器在每个像素行中的级的数量相同。
就是说，可如下再次描述示例实施方式。根据又一示例实施方式的OLED显示器可包括：多个像素行，所述多个像素行包括多个像素，所述多个像素的每一个包括驱动TFT、连接至驱动TFT的第一开关TFT、连接至驱动TFT的第二开关TFT和连接至驱动TFT的发光控制TFT，并且所述多个像素行至少包括第n像素行和第(n+1)像素行；第一扫描驱动器，第一扫描驱动器用于控制与第n像素行和第(n+1)像素行对应的多个第一开关TFT；第二扫描驱动器，第二扫描驱动器用于控制与第n像素行和第(n+1)像素行对应的多个第二开关TFT；和第三扫描驱动器，第三扫描驱动器用于使得与第n像素行和第(n+1)像素行对应的全部多个发光控制TFT在编程时段中导通，在编程时段之后的发光时段的一确定时间内保持导通状态，并且在所述确定时间之后能够调整发光时段的导通时间占空比(on-time duty)。
第n像素行和第(n+1)像素行可用于通过第三扫描驱动器以相同的导通时间占空比进行操作。
第一扫描驱动器可包括用于驱动第n像素行和第(n+1)像素行的多个级，并且第二扫描驱动器可包括用于驱动第n像素行和第(n+1)像素行的多个级。第三扫描驱动器可包括用于驱动第n像素行和第(n+1)像素行的多个级。
第三扫描驱动器的多个级之一可用于同时驱动第n像素行和第(n+1)像素行。
根据又一示例实施方式的OLED显示器可进一步包括第三栅极线，第三栅极线将第n像素行和第(n+1)像素行的多个发光控制TFT连接至第三扫描驱动器的相应级。
第三扫描驱动器可用于给第n像素行和第(n+1)像素行的发光控制TFT同时施加与编程时段和发光时段对应的发光控制信号。
第一扫描驱动器的多个级可用于分别驱动与多个级对应的多个像素行。
根据又一示例实施方式的OLED显示器可进一步包括多条第一栅极线，多条第一栅极线将第n像素行和第(n+1)像素行的第一开关TFT连接至第一扫描驱动器的相应级。
第一扫描驱动器可用于给第n像素行和第(n+1)像素行的第一开关TFT依次施加与编程时段和发光时段对应的第一扫描控制信号。
第二扫描驱动器的多个级之一可用于同时驱动第n像素行和第(n+1)像素行。
根据又一示例实施方式的OLED显示器可进一步包括第二栅极线，第二栅极线将第n像素行和第(n+1)像素行的多个第二开关TFT连接至第二扫描驱动器的相应级。
第二扫描驱动器可用于给第n像素行和第(n+1)像素行的第二开关TFT同时施加与编程时段和发光时段对应的第二扫描控制信号。
施加至第n像素行和第(n+1)像素行的数据电压可具有伽马灰度级。
第二扫描驱动器的多个级可用于分别驱动与多个级对应的多个像素行。
根据又一示例实施方式的OLED显示器可进一步包括多条第二栅极线，多条第二栅极线将第n像素行和第(n+1)像素行的第二开关TFT连接至第二扫描驱动器的相应级。
第二扫描驱动器可用于给第n像素行和第(n+1)像素行的第二开关TFT依次施加与编程时段和发光时段对应的第二扫描控制信号。
施加至第n像素行和第(n+1)像素行的数据电压可实现反伽马灰度级。
第三扫描驱动器的发光控制信号可在第一扫描控制信号和第二扫描控制信号都截止之后的一确定时间内保持导通状态，然后可截止，由此减小反冲。
根据又一示例实施方式的OLED显示器可进一步包括与第n像素行或第(n+1)像素行的一侧相邻设置的虚拟像素行。
根据又一示例实施方式的OLED显示器可进一步包括连接至多个像素的传感器并且可用于依次执行感测驱动和显示驱动。
图28到30图解了外部补偿模块的各个示例。
参照图28，为了实现外部补偿模块，根据一示例实施方式的OLED显示器可包括安装在膜上芯片COF上的驱动器集成电路(IC)DIC、安装在柔性印刷电路板FPCB上的存储内存和电源IC PIC、以及安装在***印刷电路板SPCB上的主机***。
驱动器IC DIC是通过将上述源极驱动器12和上述时序控制器11实施到一个芯片中而形成的，驱动器IC DIC包括传感器、控制器、补偿器和补偿存储器。如上所述，传感器包括多个感测单元SU1和SU2、多个ADC ADC1和ADC2等。控制器在感测驱动中基于从传感器输入的数字感测值计算能够补偿驱动TFT的电特性变化的补偿参数并将补偿参数存储在存储内存中。控制器产生栅极驱动器的操作所需的各种控制信号。补偿器在显示驱动中从存储内存读取补偿参数并将其存储在补偿存储器中。补偿器基于补偿参数修正输入图像的数字数据。控制器和补偿器对应于上述时序控制器11。存储内存实现为只读存储器(ROM)。例如，存储内存可以是闪存。补偿存储器实现为随机存取存储器(RAM)。例如，补偿存储器可以是双倍数据速率同步动态RAM(DDR SDRAM)。
电源IC PIC产生操作外部补偿模块所需的各种驱动电力。
主机***将诸如垂直同步信号Vsync、水平同步信号Hsync、点时钟信号DCLK和数据使能信号DE之类的时序信号以及输入图像的数字数据传输至驱动器IC DIC。
参照图29，为了实现外部补偿模块，根据一示例实施方式的OLED显示器可包括安装在膜上芯片COF上的驱动器IC DIC、安装在柔性印刷电路板FPCB上的存储内存和电源ICPIC、以及安装在***印刷电路板SPCB上的主机***。图29的外部补偿模块与图28的外部补偿模块的不同之处在于，补偿器和补偿存储器不是安装在驱动器IC DIC上而是安装在主机***上。图29的外部补偿模块在简化驱动器IC DIC的构造方面是有利的。
参照图30，为了实现外部补偿模块，根据一示例实施方式的OLED显示器可包括：安装在膜上芯片COF上的源极IC SIC；安装在柔性印刷电路板FPCB上的存储内存，补偿IC，补偿存储器和电源IC PIC；以及安装在***印刷电路板SPCB上的主机***。在图30的外部补偿模块中，通过在源极IC SIC上仅安装传感器，源极IC SIC的构造被进一步简化，控制器和补偿器安装在单独的补偿IC上。通过在柔性印刷电路板FPCB上安装补偿IC、存储内存和补偿存储器，很容易上传和下载补偿参数。
根据示例实施方式的效果不限于上述内容，本申请中包括各种更多效果。
如上所述，示例实施方式可减小或防止用于图像显示的发光时段中的反冲的影响并且可防止或补偿亮度畸变，由此提高图像质量。
示例实施方式通过减小由用于感测驱动TFT的电特性的所有电路所占据的源极驱动器的区域，能够降低制造成本并且灵活地应对高分辨率显示装置。
示例实施方式通过减小直接形成在显示面板处的栅极驱动器的尺寸，能够将不输出图像的显示表面的左边缘部分和右边缘部分最小化。
换句话说，示例实施方式通过减小或防止用于图像显示的发光时段中的反冲的影响并防止或补偿亮度畸变，能够提高图像质量。
示例实施方式能够提高图像显示中的像素之间的亮度均匀性并提高图像质量。
示例实施方式通过减小由能够补偿像素之间的亮度畸变和亮度均匀性的驱动电路所占据的一部分边框区域，能够在实现窄边框的同时降低制造成本并且灵活地应对高分辨率显示装置。
对于所属领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的精神或范围的情况下，可在本发明中做出各种修改和变化。因而，本发明的实施方式旨在涵盖落入所附权利要求书范围及其等同范围内的对本发明的修改和变化。

Claims (25)

1.一种有机发光二极管显示器，包括：
多个像素行，所述像素行包括多个像素并且至少包括第n像素行和第(n+1)像素行，其中n是自然数，每个像素包括驱动薄膜晶体管(TFT)、连接至所述驱动TFT的第一开关TFT、连接至所述驱动TFT的第二开关TFT和连接至所述驱动TFT的发光控制TFT；
第一扫描驱动器，所述第一扫描驱动器用于控制与第n像素行和第(n+1)像素行对应的多个第一开关TFT；
第二扫描驱动器，所述第二扫描驱动器用于控制与第n像素行和第(n+1)像素行对应的多个第二开关TFT；和
第三扫描驱动器，所述第三扫描驱动器用于使得与第n像素行和第(n+1)像素行对应的全部多个发光控制TFT在编程时段中导通，在所述编程时段之后的发光时段的一确定时间内保持导通状态，并且在所述确定时间之后能够调整所述发光时段的导通时间占空比。
2.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示器，其中第n像素行和第(n+1)像素行用于通过所述第三扫描驱动器以所述发光时段的相同导通占空比进行操作，
其中所述第一扫描驱动器包括用于驱动第n像素行和第(n+1)像素行的多个级，
所述第二扫描驱动器包括用于驱动第n像素行和第(n+1)像素行的多个级，并且
所述第三扫描驱动器包括用于驱动第n像素行和第(n+1)像素行的多个级。
3.根据权利要求2所述的有机发光二极管显示器，其中所述第三扫描驱动器的多个级之一用于同时驱动第n像素行和第(n+1)像素行。
4.根据权利要求3所述的有机发光二极管显示器，还包括第三栅极线，所述第三栅极线将第n像素行和第(n+1)像素行的多个发光控制TFT连接至所述第三扫描驱动器的相应级。
5.根据权利要求3所述的有机发光二极管显示器，其中所述第三扫描驱动器用于向第n像素行和第(n+1)像素行的发光控制TFT同时施加与所述编程时段和所述发光时段对应的发光控制信号。
6.根据权利要求2所述的有机发光二极管显示器，其中所述第一扫描驱动器的多个级用于分别驱动与所述第一扫描驱动器的多个级对应的多个像素行。
7.根据权利要求6所述的有机发光二极管显示器，还包括多条第一栅极线，所述多条第一栅极线将第n像素行和第(n+1)像素行的第一开关TFT连接至所述第一扫描驱动器的相应级。
8.根据权利要求6所述的有机发光二极管显示器，其中所述第一扫描驱动器用于向第n像素行和第(n+1)像素行的第一开关TFT依次施加与所述编程时段和所述发光时段对应的第一扫描控制信号。
9.根据权利要求2所述的有机发光二极管显示器，其中所述第二扫描驱动器的多个级之一用于同时驱动第n像素行和第(n+1)像素行。
10.根据权利要求9所述的有机发光二极管显示器，还包括第二栅极线，所述第二栅极线将第n像素行和第(n+1)像素行的多个第二开关TFT连接至所述第二扫描驱动器的相应级。
11.根据权利要求9所述的有机发光二极管显示器，其中所述第二扫描驱动器用于向第n像素行和第(n+1)像素行的第二开关TFT同时施加与所述编程时段和所述发光时段对应的第二扫描控制信号。
12.根据权利要求2所述的有机发光二极管显示器，其中所述第二扫描驱动器的多个级用于分别驱动与所述第二扫描驱动器的多个级对应的多个像素行。
13.根据权利要求12所述的有机发光二极管显示器，还包括多条第二栅极线，所述多条第二栅极线将第n像素行和第(n+1)像素行的第二开关TFT连接至所述第二扫描驱动器的相应级。
14.根据权利要求12所述的有机发光二极管显示器，其中施加至第n像素行和第(n+1)像素行的数据电压实现反伽马灰度级。
15.根据权利要求2所述的有机发光二极管显示器，其中所述第三扫描驱动器的发光控制信号在所述第一扫描控制信号和所述第二扫描控制信号都截止之后的确定时间内保持导通状态，然后截止以减小反冲。
16.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示器，其中所述第三扫描驱动器通过可变化地调整所述第三扫描驱动器的发光控制信号的截止电平的时段，调整所述发光时段的导通时间占空比。
17.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示器，其中所述第三扫描器将所述发光时段的导通时间占空比调整为：在所述发光时段中，所述发光控制TFT在自所述确定时间起的预定时间内保持截止状态，然后导通。
18.根据权利要求2所述的有机发光二极管显示器，其中所述第一扫描驱动器具有与所述像素行的数量相同的级，所述第二扫描驱动器具有与所述像素行的数量相同或与所述像素行的数量的一半对应的级，所述第三扫描驱动器具有与所述像素行的一半数量对应的级。
19.根据权利要求2所述的有机发光二极管显示器，其中所述第三扫描驱动器的多个级之一用于同时驱动第n像素行和第(n+1)像素行。
20.一种包括编程时段和发光时段的有机发光二极管显示器，包括：
第一开关TFT，所述第一开关TFT设置在驱动薄膜晶体管(TFT)的栅极节点与数据线之间，并且所述第一开关TFT用于在所述编程时段中将数据电压提供至所述栅极节点；
第二开关TFT，所述第二开关TFT设置在所述驱动TFT的源极节点与基准线之间，并且所述第二开关TFT用于在所述编程时段中使通过所述驱动TFT提供的瞬时电流绕行至所述基准线；
发光控制TFT，所述发光控制TFT设置在所述驱动TFT的漏极节点与高电位驱动电压供给线之间，并且所述发光控制TFT用于在所述编程时段中将高电位驱动电压提供至所述漏极节点；
存储电容器，所述存储电容器设置在所述栅极节点与所述源极节点之间，并且所述存储电容器用于在所述编程时段中充入所述驱动TFT的栅极节点-源极节点电压；和
有机发光二极管，所述有机发光二极管连接至所述源极节点并且用于在所述编程时段中保持非发光状态。
21.根据权利要求20所述的有机发光二极管显示器，其中在所述编程时段期间，所述发光控制TFT导通，并且
在所述发光时段期间，所述发光控制TFT在一确定时间之后截止。
22.根据权利要求21所述的有机发光二极管显示器，其中所述漏极节点在所述编程时段中不处于浮置状态并且在所述发光时段的至少确定时间内不处于浮置状态，以减小反冲。
23.根据权利要求21所述的有机发光二极管显示器，其中在所述发光时段中，所述发光控制TFT在自所述确定时间起的预定时间内保持截止状态，然后导通。
24.根据权利要求23所述的有机发光二极管显示器，其中在所述发光时段中，所述发光控制TFT以脉冲占空比驱动方式进行操作，在所述脉冲占空比驱动方式中，可变占空比能够被调整。
25.根据权利要求20所述的有机发光二极管显示器，其中在所述编程时段中，所述数据线用于将所述数据电压施加至所述存储电容器的与所述栅极节点对应的一个电极，所述基准线用于将基准电压施加至所述存储电容器的与所述源极节点对应的另一个电极，其中所述瞬时电流通过小于所述有机发光二极管的操作点电压的基准电压绕行至所述基准线。
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