CN107229373A - 触控面板及显示设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种触控面板，所述触控面板包括第一电极及电极端引线，所述电极端引线连接所述第一电极并位于所述触控面板的宽度方向的边缘，所述电极端引线包括第一电极端引线与第二电极端引线，所述第一电极端引线位于所述第二电极端引线与所述第一电极之间，所述第一电极端引线为透明引线，所述第二电极端引线包括透明引线段与金属引线段，所述第一电极通过所述金属引线段电连接至所述透明引线段或者所述第一电极通过所述透明引线段电连接至所述金属引线段。本发明还公布了一种显示设备。透明引线段缩小了边框，实现了窄边框效果，金属引线段降低了电极引线的阻抗，利于芯片调试，提高了触控效果。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其是涉及一种触控面板及显示设备。
背景技术
随着科学技术的发展，显示屏幕的触控技术也得到了飞速的发展，触摸屏广泛的应用于手机、电脑、电子书、平板电脑等电子设备中，已成为人们生活中必不可少的部分。随着各种可触控的显示设备的纷纷面世，消费者对触摸屏幕的美观、性能等各方面的要求也越来越高。电容式触摸屏是一种广泛的应用于显示设备的触控结构，外挂式结构的电容式触摸屏主要为GFF(Glass-Film-Film)结构或GF(Glass-Film)结构，即玻璃盖板-薄膜电极-薄膜电极或玻璃盖板-薄膜电极的结构，并且薄膜电极需要与位于触控面板一端的柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)电连接，从而实现与显示设备的其他电子器件的电连接。
现有技术中，触控面板的中间部分为可视区域，可视区域的边缘通过不透明的金属引线将薄膜电极与位于触控面板顶部或底部的柔性电路板进行连接，实现柔性电路板与薄膜电极的电连接。为了显示设备的整体美观效果，需要在触控面板两侧印刷黑色边框来遮蔽金属引线，从而影响了可视区域的尺寸，边框较宽的显示设备极大地降低了用户体验。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种触控面板及显示设备，用以解决现有技术中触控面板的边框较宽，可视区域较小，用户体验较低的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种触控面板，所述触控面板包括第一电极及电极端引线，所述电极端引线连接所述第一电极并位于所述触控面板的宽度方向的边缘，所述电极端引线包括第一电极端引线与第二电极端引线，所述第一电极端引线位于所述第二电极端引线与所述第一电极之间，所述第一电极端引线为透明引线，所述第二电极端引线包括透明引线段与金属引线段，所述第一电极通过所述金属引线段电连接至所述透明引线段或者所述第一电极通过所述透明引线段电连接至所述金属引线段。如此，第一电极端引线使用透明导电材料制成，并且第一电极端引线靠近第一电极，第一电极端引线与第一电极形成透明区域，从而增大了透明区域的宽度方向尺寸，缩小了边框，对应增大了显示设备的可视区域，实现了窄边框效果，提高了用户体验；第二电极端引线位于触控面板的外侧，并由金属引线段和透明引线段组合而成，金属引线段的导电性优于透明引线段，降低了电极引线的阻抗，使第二电极端引线的阻抗与第一电极端引线的阻抗接近，利于芯片调试，透明引线段的材料和制作成本低于金属引线段，降低了电极引线的成本。
进一步，所述透明引线段的长度不小于所述第一电极端引线的长度。如此，缩小了靠近电路板的第一电极两侧的边框尺寸，第一电极、第一电极端引线及透明引线段形成透明的区域，增大了显示区域的面积，并可以提供特殊的显示方式。
进一步，所述金属引线段与所述透明引线段通过一道激光蚀刻工艺形成。如此，加工方式简单易行，金属引线段与透明引线段的电连接效果好。
进一步，所述触控面板还包括电路板和电路端引线，所述电路端引线和电极端引线相连接，所述电路端引线连接所述电路板并与所述电路板位于所述触控面板长度方向的一端。如此，触控面板通过电路板电连接至***主板，以将触控面板接收到的触控信息传递至***主板处理。
进一步，所述电路端引线为金属引线，用于降低所述电路板与所述第一电极之间的电阻。如此，有利于芯片调试，提高触控效果。
进一步，所述电路端引线为透明引线，用于减少银胶用量。如此，降低触控面板的成本。
进一步，所述触控面板还包括盖板和第二电极，所述盖板、所述第一电极及所述第二电极层叠设置，所述盖板边缘印刷边框用于遮挡所述电路板和所述金属引线。如此，盖板边缘印刷边框用于遮挡金属引线及电路板，另一方面用于接触用户手指进行触控操作。
进一步，所述第一电极端引线与所述第一电极一体成型。如此，不需要增加额外的制作工序，良品率高。
进一步，所述透明引线为氧化铟锡薄膜或石墨烯薄膜或纳米金属薄膜。如此，透明引线的光透过率高，窄边框或无边框效果好。
本发明还提供一种显示设备，所述显示设备包括显示面板及以上任意一项所述的触控面板，所述显示面板与所述触控面板层叠设置，所述显示面板输出图像并穿过所述触控面板的透明区域显示。
本发明的有益效果如下：第一电极端引线使用透明导电材料制成，并且第一电极端引线靠近第一电极，第一电极端引线与第一电极形成透明区域，从而增大了透明区域的宽度方向尺寸，缩小了边框，对应增大了显示设备的可视区域，实现了窄边框效果，提高了用户体验；第二电极端引线位于触控面板的外侧，并由金属引线段和透明引线段组合而成，金属引线段的导电性优于透明引线段，降低了电极引线的阻抗，使第二电极端引线的阻抗与第一电极端引线的阻抗接近，利于芯片调试，透明引线段的材料和制作成本低于金属引线段，降低了电极引线的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的明显变形方式。
图1为本发明实施例提供的触控面板的结构示意图。
图2和图3为本发明实施例提供的触控面板的结构局部示意图。
图4为本发明实施例提供的第二电极端引线的局部放大示意图。
图5为本发明实施例提供的触控面板的结构局部示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请一并参阅图1、图2及图3，本发明实施例提供的触控面板包括电路板20、第一电极10、电路端引线310及电极端引线320，电路端引线310和电极端引线320相连形成导电引线用于电连接第一电极10与电路板20。具体的，电路端引线310连接电路板20和电极端引线320，并且电路端引线310与电路板20均位于触控面板的长度方向的同一端；电极端引线320连接第一电极10和电路端引线310，并且电极端引线320位于触控面板的宽度方向的边缘。一种较佳的实施方式中，触控面板整体为矩形，电路板20位于触控面板短边的一侧，电路端引线310位于触控面板的短边的边缘，电极端引线320位于与该短边相连的长边的边缘，电路端引线310和电极端引线320连接的位置为矩形的直角处。进一步的，触控面板的两个长边的边缘均布置有电极端引线320，以避免电极端引线320集中在一侧造成一侧边框过宽的情况发生。
本实施例中，第一电极10为透明导电材料形成的导电薄膜，一种较佳的实施方式中，第一电极10为图案化的氧化铟锡(Indium tin oxide，ITO)薄膜。进一步的，第一电极10的数量为多个，并且第一电极10沿触控面板的长度方向阵列排列。每个第一电极10的端部连接一个电极端引线320，并且电极端引线320位于第一电极10在宽度方向的两侧。一种较佳的实施方式中，第一电极10为长条状，第一电极10包括两个相对的第一端部102与第二端部104，每个第一电极10仅有第一端部102和第二端部104之一连接电极端引线320。
本实施例中，电极端引线320包括第一电极端引线322与第二电极端引线324，第一电极端引线322位于第二电极端引线324与第一电极10之间。进一步的，第一电极端引线322为透明引线，并且第一电极端引线322连接透明的第一电极10以增大触控面板的透明区域的宽度方向尺寸。
结合图4，本实施例中，第二电极端引线324包括透明引线段324a与金属引线段324b，第一电极10通过金属引线段324b电连接至透明引线段324a或者第一电极10通过透明引线段324a电连接至金属引线段324b。具体的，透明引线段324a为透明材料制成的导电引线，具有光透过率高的特点，一种实施方式中，透明引线段324a与第一电极端引线322为相同材料的导电引线。金属引线段324b为金属材料制成的导电引线，不透光，具有较低的阻抗。金属引线段324b与透明引线段324a的结合使第二电极端引线324的整体阻抗降低，进一步的，由于第二电极端引线324电连接的第一电极10与电路端引线310的距离大于第一电极端引线322电连接的第一电极10与电路端引线310的距离，即第二电极端引线324的长度大于第一电极端引线322的长度，当第二电极端引线324与第一电极端引线322的材料相同时，第二电极端引线324的阻抗大于第一电极端引线322，故采用阻抗较低的金属引线段324b与透明引线段324a的结合可以降低第二电极端引线324的阻抗，使第二电极端引线324的阻抗与第一电极端引线322的阻抗接近，有利于芯片调试，提高触控效果。一种实施方式中，根据第一电极端引线322的阻抗大小，调节金属引线段324b在第二电极端引线324中的长度占比，得到合适的阻抗的第二电极端引线324，即与第一电极端引线322的阻抗接近的第二电极端引线324。
第一电极端引线322使用透明导电材料制成，并且第一电极端引线322靠近第一电极10，第一电极端引线322与第一电极10形成透明区域，从而增大了透明区域的宽度方向尺寸，缩小了边框，对应增大了显示设备的可视区域，实现了窄边框效果，提高了用户体验；第二电极端引线324位于触控面板的外侧，并由金属引线段324b和透明引线段324a组合而成，金属引线段324b的导电性优于透明引线段324a，降低了电极引线的阻抗，使第二电极端引线324的阻抗与第一电极端引线322的阻抗接近，利于芯片调试，透明引线段324a的材料和制作成本低于金属引线段324b，降低了电极引线的成本。
本实施例中，透明引线段324a的长度不小于第一电极端引线322的长度。具体的，透明引线段324a与第一电极端引线322均为透明部分，第一电极端引线322位于第一电极10与透明引线段324a之间，第一电极端引线322与透明引线段324a形成透明的边框，缩小了靠近电路板20的第一电极10两侧的边框尺寸，第一电极10、第一电极端引线322及透明引线段324a形成透明的区域，增大了显示区域的面积，并可以提供特殊的显示方式。
本实施例中，金属引线段324b与透明引线段324a通过一道激光蚀刻工艺形成。金属引线段324b由银胶通过激光蚀刻以图案化形成，透明引线段324a由氧化铟锡薄膜通过激光蚀刻以图案化形成，在金属引线段324b与透明引线段324a的交接处，透明引线段324a搭接于金属引线段324b上后，或者金属引线段324b搭接于透明引线段324a上后，通过特定功率的激光扫描同时形成金属引线段324b和透明引线段324a。具体的，激光扫描到金属引线段324b和透明引线段324a上时的激光功率可以根据银胶和氧化铟锡薄膜的物理属性设置。金属引线段324b与透明引线段324a通过一道激光蚀刻工艺形成，加工方式简单易行，金属引线段324b与透明引线段324a的电连接效果好。
一种实施方式中，电路端引线310为金属引线，用于降低电路板20与第一电极10之间的电阻。具体的，第一电极端引线322与电路端引线310以搭接等方式连接，每一条第一电极端引线322连接一条电路端引线310形成一条导电引线连接电路板20和第一电极10，第一电极端引线322和电路端引线310的结合同时融合了氧化铟锡引线与银胶线的优点，增大了触控面板的透明区域的宽度方向尺寸，缩小了边框，同时降低了电路板20与第一电极10之间的电阻，利于芯片调试。
另一种实施的方式中，电路端引线310为透明引线，用于减少银胶用量。银胶通过图案化加工后形成银胶线，即金属引线。银胶线导电性能好，但成本较高，国产的银胶成本基本在5000RMB/KG，而进口的单价动辄上万元。透明引线为氧化铟锡材料，氧化铟锡薄膜材料价格低廉，大大的降低了电路端引线的成本，从而降低了设备的成本。
本实施例中，第一电极端引线322与第一电极10一体成型，即第一电极端引线322可以在图案化氧化铟锡薄膜形成第一电极10时同时图案化形成，不需要增加额外的制作工序，良品率高。
结合图2和图5，本实施例中，触控面板还包括第二电极50及电连接电路板20与第二电极50的第二电极引线40，第一电极10与第二电极50相对设置形成电容，第二电极引线40连接电路板20并与电路板20一同位于触控面板的长度方向的同一端，不影响触控面板在宽度方向上的透明区域的尺寸。第二电极50仅设有一个面对电路板20所在位置一侧的端部用于连接第二电极引线40。一种较佳的实施方式中，第二电极50也为长条状，并且第二电极50的放置方向与第一电极10垂直。
本发明实施例提供的触控面板还包括盖板60，盖板60、第一电极10及第二电极50层叠设置，一方面，盖板60边缘印刷边框用于遮挡金属引线及电路板20，另一方面用于接触用户手指进行触控操作。
第一电极端引线322使用透明导电材料制成，并且第一电极端引线322靠近第一电极10，第一电极端引线322与第一电极10形成透明区域，从而增大了透明区域的宽度方向尺寸，缩小了边框，对应增大了显示设备的可视区域，实现了窄边框效果，提高了用户体验；第二电极端引线324位于触控面板的外侧，并由金属引线段324b和透明引线段324a组合而成，金属引线段324b的导电性优于透明引线段324a，降低了电极引线的阻抗，使第二电极端引线324的阻抗与第一电极端引线322的阻抗接近，利于芯片调试，透明引线段324a的材料和制作成本低于金属引线段324b，降低了电极引线的成本。
本发明实施例提供的触控面板中，透明引线为氧化铟锡薄膜或石墨烯薄膜或纳米金属薄膜等光透过率高的材料制成。
本发明实施例还提供一种显示设备，包括显示面板及以上所述的触控面板，显示面板与触控面板层叠设置，显示面板输出图像并穿过触控面板的透明区域显示。本实施例中，显示设备包括手机、平板电脑、电视等。
进一步的，显示设备还包括***主板、壳体及电池，***主板电连接触控面板及显示面板并控制电连接触控面板及显示面板工作，电池用于向主板供电，壳体收容主板、电池、触控面板及显示面板，起到保护显示设备内部器件及美观的作用。
第一电极端引线322使用透明导电材料制成，并且第一电极端引线322靠近第一电极10，第一电极端引线322与第一电极10形成透明区域，从而增大了透明区域的宽度方向尺寸，缩小了边框，对应增大了显示设备的可视区域，实现了窄边框效果，提高了用户体验；第二电极端引线324位于触控面板的外侧，并由金属引线段324b和透明引线段324a组合而成，金属引线段324b的导电性优于透明引线段324a，降低了电极引线的阻抗，使第二电极端引线324的阻抗与第一电极端引线322的阻抗接近，利于芯片调试，透明引线段324a的材料和制作成本低于金属引线段324b，降低了电极引线的成本。
以上所揭露的仅为本发明几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种触控面板，其特征在于，所述触控面板包括第一电极及电极端引线，所述电极端引线连接所述第一电极并位于所述触控面板的宽度方向的边缘，所述电极端引线包括第一电极端引线与第二电极端引线，所述第一电极端引线位于所述第二电极端引线与所述第一电极之间，所述第一电极端引线为透明引线，所述第二电极端引线包括透明引线段与金属引线段，所述第一电极通过所述金属引线段电连接至所述透明引线段或者所述第一电极通过所述透明引线段电连接至所述金属引线段。
2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述透明引线段的长度不小于所述第一电极端引线的长度。
3.根据权利要求2所述的触控面板，其特征在于，所述金属引线段与所述透明引线段通过一道激光蚀刻工艺形成。
4.根据权利要求3所述的触控面板，其特征在于，所述触控面板还包括电路板和电路端引线，所述电路端引线和电极端引线相连接，所述电路端引线连接所述电路板并与所述电路板位于所述触控面板长度方向的一端。
5.根据权利要求4所述的触控面板，其特征在于，所述电路端引线为金属引线，用于降低所述电路板与所述第一电极之间的电阻。
6.根据权利要求4所述的触控面板，其特征在于，所述电路端引线为透明引线，用于减少银胶用量。
7.根据权利要求5或6所述的触控面板，其特征在于，所述触控面板还包括盖板和第二电极，所述盖板、所述第一电极及所述第二电极层叠设置，所述盖板边缘印刷边框用于遮挡所述电路板和所述金属引线。
8.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述第一电极端引线与所述第一电极一体成型。
9.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述透明引线为氧化铟锡薄膜或石墨烯薄膜或纳米金属薄膜。
10.一种显示设备，其特征在于，所述显示设备包括显示面板及权利要求1至9任意一项所述的触控面板，所述显示面板与所述触控面板层叠设置，所述显示面板输出图像并穿过所述触控面板的透明区域显示。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 518106 oufeiguang Science Park, HUAFA section of Songbai highway, Gongming street, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: Ophiguang Group Co.,Ltd. Address before: 518106 oufeiguang Science Park, HUAFA section of Songbai highway, Gongming street, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: OFilm Tech Co.,Ltd. Address after: 518106 oufeiguang Science Park, HUAFA section of Songbai highway, Gongming street, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant after: OFilm Tech Co.,Ltd. Address before: 518106 oufeiguang Science Park, HUAFA section of Songbai highway, Gongming street, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: Shenzhen OFilm Tech Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210415 Address after: 231323 Building 1, precision electronics industrial park, Hangbu Town, Shucheng County, Lu'an City, Anhui Province Applicant after: Anhui jingzhuo optical display technology Co.,Ltd. Address before: 518106 oufeiguang Science Park, HUAFA section of Songbai highway, Gongming street, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: Ophiguang Group Co.,Ltd. |