CN107213733A - 一种新型螺旋式水浴除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型螺旋式水浴除尘器,包括第一筒体、第二筒体、螺旋绞龙、转轮、挡片、水箱、进水管、排气管、进气管和冲洗口,所述第一筒体的右侧部固定连接有与第一筒体同轴设置的第二筒体,所述第二筒体的内部通过轴承转动设有螺旋绞龙,所述螺旋绞龙的中轴的左端部伸入至第一筒体的内部,所述第一筒体的内部设有转轮,所述转轮与螺旋绞龙的中轴的左端部固定连接,所述转轮的圆周面上均衡的设有多个挡片,所述第二筒体的上方设有水箱,所述水箱通过进水管与第二筒体相连通,与现有技术相比,能够提升除尘的效率和效果,方便清理淤泥,降低了工人的劳动强度,能够循环利用水,节约了水资源,降低了能耗。

Description

一种新型螺旋式水浴除尘器
【技术领域】
本发明涉及除尘器技术领域,特别是一种新型螺旋式水浴除尘器。
【背景技术】
除尘器,是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施,水浴式除尘器是除尘器中的一种,现有的水浴式除尘器都是将进气管与储水筒相连通,储水筒内的水对废气中的粉尘进行过滤,但是由于水与废气混合的不够充分,导致气体从水面排出时依然含有不少的粉尘,降低了除尘器的除尘效果,而且现有的水浴除尘器都是用直流水与废气进行混合除尘,造成了水资源的大量浪费而且能耗较高,此外,当大量的粉尘混于水中之后会形成淤泥累积在储水筒之中,当淤泥累积到一定程度之后需要人工对储水筒内的淤泥进行清理,费时费力,而且对淤泥的清理不够干净彻底,降低了除尘器的工作效率。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种新型螺旋式水浴除尘器,能够提升除尘的效率和效果,方便清理淤泥,降低了工人的劳动强度,能够循环利用水,节约了水资源,降低了能耗。
为实现上述目的,本发明提出了一种新型螺旋式水浴除尘器,包括第一筒体、第二筒体、螺旋绞龙、转轮、挡片、水箱、进水管、排气管、进气管和冲洗口,所述第一筒体的右侧部固定连接有与第一筒体同轴设置的第二筒体,所述第二筒体的内部通过轴承转动设有螺旋绞龙,所述螺旋绞龙的中轴的左端部伸入至第一筒体的内部,所述第一筒体的内部设有转轮,所述转轮与螺旋绞龙的中轴的左端部固定连接,所述转轮的圆周面上均衡的设有多个挡片,所述第二筒体的上方设有水箱,所述水箱通过进水管与第二筒体相连通,所述第二筒体的上部的右侧连通有排气管,所述第一筒体的上部设有与第一筒体相连通的进气管,所述第一筒体的底部设有带塞子的冲洗口。
作为优选,所述第一筒体的内腔与第二筒体的内腔相连通。
作为优选,所述转轮的轴向宽度略小于第一筒体的内腔的轴向宽度,所述挡片为长方形设计,所述进气管的出口端设有倾斜设置的挡风板。
作为优选,所述进水管上设有阀门,所述排气管的出口端通过竖向设置的转轴转动设有过滤筛,所述过滤筛的筛孔的直径为1~2mm,所述第二筒体的下部设有支架。
本发明的有益效果:本发明通过在第一筒体的右侧部固定连接有与第一筒体同轴设置的第二筒体,在第二筒体的内部通过轴承转动设有螺旋绞龙,螺旋绞龙的中轴的左端部伸入至第一筒体的内部,在第一筒体的内部设有转轮,转轮与螺旋绞龙的中轴的左端部固定连接,在转轮的圆周面上均衡的设有多个挡片,在第二筒体的上方设有水箱,水箱通过进水管与第二筒体相连通,在第二筒体的上部的右侧连通有排气管,在第一筒体的上部设有与第一筒体相连通的进气管,在第一筒体的底部设有带塞子的冲洗口,在进气管的出口端设有倾斜设置的挡风板,当需要对废气进行除尘时,可以先打开进水管上的阀门将水箱内的水注入第二筒体和第一筒体内,使得第二筒体和第一筒体内装满水,然后关闭阀门并通过进气管将废气通入第一筒体内,废气在进气管中高速前进,挡风板将气流的方向变成倾斜向下,气流通过吹动转轮外侧的挡片带动转轮高速转动,转轮带动螺旋绞龙转动,螺旋绞龙转动使得第二筒体内的废气和水充分搅合,使得废气中的粉尘混于水中,水和气体在螺旋绞龙的旋转力下同时往第二筒体的右侧前进,水由于自身较重依然停留在第二筒体和第一筒体内,最终被过滤的气体从排气管排出,过滤筛对气体进行再次过滤,提升了废气的除尘效率,在此过程中,第一筒体和第二筒体内的水没有外流,使得水可以多次利用,节约了水资源,此外,用气流的力量带动螺旋绞龙转动可以降低能耗,当需要清理第一筒体和第二筒体内的淤泥时,可以转动过滤筛使得排气管的口部露出,然后在排气管的出口端注入水,水顺着排气管而下先流经第二筒体再流经第一筒体,然后打开冲洗口上的塞子,淤泥和水一起从冲洗口排出,淤泥清理方便快捷,降低了工人的劳动强度,与现有技术相比,能够提升除尘的效率和效果,方便清理淤泥,降低了工人的劳动强度,能够循环利用水,节约了水资源,降低了能耗。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种新型螺旋式水浴除尘器的结构主视图。
图2是本发明一种新型螺旋式水浴除尘器的结构侧视图。
图中:1-第一筒体、2-第二筒体、3-螺旋绞龙、4-转轮、5-挡片、6-水箱、7-进水管、71-阀门、8-排气管、81-过滤筛、9-进气管、91-挡风板、10-冲洗口。
【具体实施方式】
参阅图1和2,本发明一种新型螺旋式水浴除尘器,包括第一筒体1、第二筒体2、螺旋绞龙3、转轮4、挡片5、水箱6、进水管7、排气管8、进气管9和冲洗口10,所述第一筒体1的右侧部固定连接有与第一筒体1同轴设置的第二筒体2,所述第二筒体2的内部通过轴承转动设有螺旋绞龙3,所述螺旋绞龙3的中轴的左端部伸入至第一筒体1的内部,所述第一筒体1的内部设有转轮4,所述转轮4与螺旋绞龙3的中轴的左端部固定连接,所述转轮4的圆周面上均衡的设有多个挡片5,所述第二筒体2的上方设有水箱6,所述水箱6通过进水管7与第二筒体2相连通,所述第二筒体2的上部的右侧连通有排气管8,所述第一筒体1的上部设有与第一筒体1相连通的进气管9,所述第一筒体1的底部设有带塞子的冲洗口10,所述第一筒体1的内腔与第二筒体2的内腔相连通,所述转轮4的轴向宽度略小于第一筒体1的内腔的轴向宽度,所述挡片5为长方形设计,所述进气管9的出口端设有倾斜设置的挡风板91,所述进水管7上设有阀门71,所述排气管8的出口端通过竖向设置的转轴转动设有过滤筛81,所述过滤筛81的筛孔的直径为1~2mm,所述第二筒体2的下部设有支架。
本发明工作过程:
本发明一种新型螺旋式水浴除尘器在工作过程中,当需要对废气进行除尘时,可以先打开进水管7上的阀门71将水箱6内的水注入第二筒体2和第一筒体1内,使得第二筒体2和第一筒体1内装满水,然后关闭阀门71并通过进气管9将废气通入第一筒体1内,废气在进气管9中高速前进,挡风板91将气流的方向变成倾斜向下,气流通过吹动转轮4外侧的挡片5带动转轮4高速转动,转轮4带动螺旋绞龙3转动,螺旋绞龙3转动使得第二筒体2内的废气和水充分搅合,使得废气中的粉尘混于水中,水和气体在螺旋绞龙3的旋转力下同时往第二筒体2的右侧前进,水由于自身较重依然停留在第二筒体2和第一筒体1内,最终被过滤的气体从排气管8排出,过滤筛81对气体进行再次过滤,提升了废气的除尘效率,在此过程中,第一筒体1和第二筒体2内的水没有外流,使得水可以多次利用,节约了水资源,此外,用气流的力量带动螺旋绞龙3转动可以降低能耗,当需要清理第一筒体1和第二筒2体内的淤泥时,可以转动过滤筛81使得排气管8的口部露出,然后在排气管8的出口端注入水,水顺着排气管8而下先流经第二筒体2再流经第一筒体1,然后打开冲洗口10上的塞子,淤泥和水一起从冲洗口10排出,淤泥清理方便快捷,降低了工人的劳动强度,与现有技术相比,能够提升除尘的效率和效果,方便清理淤泥,降低了工人的劳动强度,能够循环利用水,节约了水资源,降低了能耗。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型螺旋式水浴除尘器,其特征在于:包括第一筒体(1)、第二筒体(2)、螺旋绞龙(3)、转轮(4)、挡片(5)、水箱(6)、进水管(7)、排气管(8)、进气管(9)和冲洗口(10),所述第一筒体(1)的右侧部固定连接有与第一筒体(1)同轴设置的第二筒体(2),所述第二筒体(2)的内部通过轴承转动设有螺旋绞龙(3),所述螺旋绞龙(3)的中轴的左端部伸入至第一筒体(1)的内部,所述第一筒体(1)的内部设有转轮(4),所述转轮(4)与螺旋绞龙(3)的中轴的左端部固定连接,所述转轮(4)的圆周面上均衡的设有多个挡片(5),所述第二筒体(2)的上方设有水箱(6),所述水箱(6)通过进水管(7)与第二筒体(2)相连通,所述第二筒体(2)的上部的右侧连通有排气管(8),所述第一筒体(1)的上部设有与第一筒体(1)相连通的进气管(9),所述第一筒体(1)的底部设有带塞子的冲洗口(10)。
2.如权利要求1所述的一种新型螺旋式水浴除尘器,其特征在于:所述第一筒体(1)的内腔与第二筒体(2)的内腔相连通。
3.如权利要求1所述的一种新型螺旋式水浴除尘器,其特征在于:所述转轮(4)的轴向宽度略小于第一筒体(1)的内腔的轴向宽度,所述挡片(5)为长方形设计,所述进气管(9)的出口端设有倾斜设置的挡风板(91)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种新型螺旋式水浴除尘器,其特征在于:所述进水管(7)上设有阀门(71),所述排气管(8)的出口端通过竖向设置的转轴转动设有过滤筛(81),所述过滤筛(81)的筛孔的直径为1~2mm,所述第二筒体(2)的下部设有支架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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