CN107152043A - 连续式挖掘机铲斗及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种连续式挖掘机铲斗及其工作方法,包括:支架、横梁、中间凹型辊支架、T型轮、T型轮轴、挡土板、筋板、轮板、铲斗、齿圈、主动凹型辊、从动锥齿轮、锥齿轮输出轴、主动锥齿轮、柱齿轮输出轴、柱齿轮、减速器、联轴器、液压泵、连杆、主动凹型辊固定架、从动凹型辊固定架、调整杆、传动带、从动凹型辊、上支架,在直线掘进沟槽,通过安装在轮盘上的铲斗连续铲土,同时传动带不间断卸土,并可调节从动凹型辊的高度,使得卸土时可配套使用不同车辆运送传送出来的土壤,工作速度更快,效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及挖掘机,具体涉及一种连续式挖掘机铲斗。
背景技术
目前,挖掘机在工作时,以铲斗的斗齿破松土壤,同时旋转铲斗将土装入斗中,装满后提升、回转至卸土位置进行卸土。在直线掘进沟槽,由于只有一个铲斗,不断往复重复动作,不能及时将装满铲斗的土卸下,造成了大量的时间浪费,效率低下。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种连续式挖掘机铲斗,其结构合理、针对性强,工作效率高。
本发明采取的技术方案为:一种连续式挖掘机铲斗,包括:支架、横梁、中间凹型辊支架、T型轮、T型轮轴、挡土板、筋板、轮板、铲斗、齿圈、主动凹型辊、从动锥齿轮、锥齿轮输出轴、主动锥齿轮、柱齿轮输出轴、柱齿轮、减速器、联轴器、液压泵、连杆、主动凹型辊固定架、从动凹型辊固定架、调整杆、传动带、从动凹型辊、上支架,其特征在于:所述的两个支架采用合金钢结构,四角分别开有四个轴孔,两个支架平行布置,中间分别焊接两个横梁和三个筋板,同时分别与两个中间凹型辊支架两端螺栓连接;所述四个轴孔中分别安装有四个T型轮轴,T型轮通过轴承与T型轮轴配合安装;所述两个横梁每一端都与一个连杆螺栓连接,其中有一个连杆上部固定安装液压泵和减速器,液压泵与减速器通过联轴器连接,减速器前端有柱齿轮输出轴,减速器顶部有锥齿轮输出轴;所述的柱齿轮输出轴与柱齿轮花键连接,锥齿轮输出轴与主动锥齿轮花键连接;所述的铲斗两侧分别与两个轮板通过螺栓连接,靠近液压泵一侧的轮板边缘安装有齿圈,同时齿圈与柱齿轮啮合;所述的两个上支架分别固定安装在两个连杆上,主动凹型辊固定架与靠近液压泵一侧的上支架固定安装,从动凹型辊固定架与另一个上支架固定安装;所述的从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合,从动锥齿轮与主动凹型辊花键配合,主动凹型辊安装在主动凹型辊固定架中;所述的调整杆一端与从动凹型辊铰接,一端与从动凹型辊固定架铰接;所述的挡土板固定安装在支架后侧。
进一步的,所述的铲斗共安装十二个,均匀布置在两个轮板中间,铲斗上斗齿向两侧伸出20-30厘米。
进一步的,所述的调整杆与从动凹型辊固定架铰接处均为正八边形孔和轴。
进一步的,所述的支架上开有横梁槽。
进一步的,所述的主动凹型辊、从动凹型辊均为辊轴一体结构,且主动凹型辊伸出轴一端加工有花键。
进一步的,所述的主动凹型辊、从动凹型辊之间安装有传送带,且为了使传动带承重,两个中间辊支架间安装中间凹型辊,中间凹型辊与从动凹型辊结构相同。
由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:(1)通过安装在轮盘上的铲斗连续铲土,同时传动带不间断卸土,使得直线掘进速度更快,效率更高;(2)通过可调节高度的从动凹型辊,使得卸土时可配套使用不同车辆运送传送出来的土壤。
附图说明
图1为本发明的安装结构示意图。
图2为本发明的整体结构示意图。
图3为本发明的内部结构示意图。
图4为本发明的传送结构示意图。
图5为本发明的支架结构示意图。
附图标号:1-支架;2-横梁;3-中间凹型辊支架;4-T型轮;5-T型轮轴;6-挡土板;7-筋板;8-轮板;9-铲斗;10-齿圈;11-主动凹型辊;12-从动锥齿轮;13-锥齿轮输出轴;14-主动锥齿轮;15-柱齿轮输出轴;16-柱齿轮;17-减速器;18-联轴器;19-液压泵;20-连杆;21-主动凹型辊固定架;22-从动凹型辊固定架;23-调整杆;24-传动带;25-从动凹型辊;26-上支架。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种连续式挖掘机铲斗,包括:支架1、横梁2、中间凹型辊支架3、T型轮4、T型轮轴5、挡土板6、筋板7、轮板8、铲斗9、齿圈10、主动凹型辊11、从动锥齿轮12、锥齿轮输出轴13、主动锥齿轮14、柱齿轮输出轴15、柱齿轮16、减速器17、联轴器18、液压泵19、连杆20、主动凹型辊固定架21、从动凹型辊固定架22、调整杆23、传动带24、从动凹型辊25、上支架26,两个支架1采用合金钢结构,四角分别开有四个轴孔,两个支架1平行布置,中间分别焊接两个横梁2和三个筋板7,同时分别与两个中间凹型辊支架3两端螺栓连接,四个轴孔中分别安装有四个T型轮轴5,T型轮4通过轴承与T型轮轴5配合安装,两个横梁2每一端都与一个连杆20螺栓连接,其中有一个连杆20上部固定安装液压泵19和减速器17,液压泵19与减速器17通过联轴器18连接,减速器18前端有柱齿轮输出轴15,减速器顶部有锥齿轮输出轴13,柱齿轮输出轴15与柱齿轮16花键连接,锥齿轮输出轴13与主动锥齿轮14花键连接,铲斗9两侧分别与两个轮板8通过螺栓连接,靠近液压泵19一侧的轮板8边缘安装有齿圈10,同时齿圈10与柱齿轮16啮合,两个上支架26分别固定安装在两个连杆20上,主动凹型辊固定架21与靠近液压泵19一侧的上支架26固定安装,从动凹型辊固定架22与另一个上支架26固定安装,从动锥齿轮12与主动锥齿轮14啮合,从动锥齿轮12与主动凹型辊11花键配合,主动凹型辊11安装在主动凹型辊固定架21中,调整杆23一端与从动凹型辊25铰接,一端与从动凹型辊固定架22铰接,挡土板固定安装在支架后侧。
为了实现连续铲土作业,共安装十二个铲斗,均匀布置在两个轮板中间,同时为了避免土层夹紧铲斗,铲斗上斗齿向两侧伸出20-30厘米。为了调整从动凹型辊的高度,调整杆与从动凹型辊固定架铰接处均为正八边形孔和轴。为了使横梁穿过支架,方便焊接,支架上开有横梁槽。为了传动方便,主动凹型辊、从动凹型辊均为辊轴一体结构,且主动凹型辊伸出轴一端加工有花键。为了使铲斗的土及时排出,主动凹型辊、从动凹型辊之间安装有传送带,且为了使传动带承重,两个中间辊支架间安装中间凹型辊,中间凹型辊与从动凹型辊结构相同。
本发明的工作原理为:通过驱动液压泵19旋转,通过联轴器18带动减速器17的锥齿轮输出轴13和柱齿轮输出轴15旋转,柱齿轮输出轴15带动柱齿轮16旋转,柱齿轮16与轮板8上的齿圈10啮合,从而驱动铲斗9旋转,不断铲土。铲斗内的土在到达顶部时,利用重力滑到传送带24上,锥齿轮输出轴13带动主动锥齿轮14旋转,主动锥齿轮14与从动锥齿轮12啮合,从而驱动主动凹型辊11旋转,带动传送带24转动,将土送出。
Claims (3)
1.一种连续式挖掘机铲斗的工作方法,该连续式挖掘机铲斗包括:支架(1)、横梁(2)、中间凹型辊支架(3)、T型轮(4)、T型轮轴(5)、挡土板(6)、筋板(7)、轮板(8)、铲斗(9)、齿圈(10)、主动凹型辊(11)、从动锥齿轮(12)、锥齿轮输出轴(13)、主动锥齿轮(14)、柱齿轮输出轴(15)、柱齿轮(16)、减速器(17)、联轴器(18)、液压泵(19)、连杆(20)、主动凹型辊固定架(21)、从动凹型辊固定架(22)、调整杆(23)、传动带(24)、从动凹型辊(25)、上支架(26),其特征在于:所述的两个支架(1)采用合金钢结构,四角分别开有四个轴孔,两个支架(1)平行布置,中间分别焊接两个横梁(2)和三个筋板(7),同时分别与两个中间凹型辊支架(3)两端螺栓连接;所述四个轴孔中分别安装有四个T型轮轴(5),T型轮(4)通过轴承与T型轮轴(5)配合安装;所述两个横梁(2)每一端都与一个连杆(20)螺栓连接,其中有一个连杆(20)上部固定安装液压泵(19)和减速器(17),液压泵(19)与减速器(17)通过联轴器(18)连接,减速器(17)前端有柱齿轮输出轴(15),减速器(17)顶部有锥齿轮输出轴(13);所述的柱齿轮输出轴(15)与柱齿轮(16)花键连接,锥齿轮输出轴(13)与主动锥齿轮(14)花键连接;所述的铲斗(9)两侧分别与两个轮板(8)通过螺栓连接,靠近液压泵(19)一侧的轮板(8)边缘安装有齿圈(10),同时齿圈(10)与柱齿轮(16)啮合;所述的两个上支架(26)分别固定安装在两个连杆(20)上,主动凹型辊固定架(21)与靠近液压泵(19)一侧的上支架(26)固定安装,从动凹型辊固定架(22)与另一个上支架(26)固定安装;所述的从动锥齿轮(12)与主动锥齿轮(13)啮合,从动锥齿轮(12)与主动凹型辊(11)花键配合,主动凹型辊(11)安装在主动凹型辊固定架21中;所述的调整杆(23)一端与从动凹型辊(25)铰接,一端与从动凹型辊固定架(22)铰接;所述的挡土板(6)固定安装在支架(1)后侧;
所述的工作方法,包括:通过驱动液压泵旋转,通过联轴器带动减速器的锥齿轮输出轴和柱齿轮输出轴旋转,柱齿轮输出轴带动柱齿轮旋转,柱齿轮与轮板上的齿圈啮合,从而驱动铲斗旋转,不断铲土;主动凹型辊(11)、从动凹型辊(25)均为辊轴一体结构,且主动凹型辊(11)伸出轴一端加工有花键。
2.如权利要求1所述的一种连续式挖掘机铲斗的工作方法,其特征在于:主动凹型辊(11)、从动凹型辊(25)之间安装有传送带(24),两个中间辊支架(3)之间安装中间凹型辊,中间凹型辊与从动凹型辊(25)结构相同。
3.如权利要求1所述的一种连续式挖掘机铲斗的工作方法,其特征在于:支架(1)上开有横梁槽。
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