CN107092043B - 具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片及其制造方法,其特征在于:镜片树脂配方采用了4,8-二巯基甲基-1,11二巯基-3,6,9-三硫杂十一烷:5%‑50%;5,7-二巯基甲基-1,11-二巯基-3,6,9-三硫杂十一烷:5%‑50%;二(2,2巯基)乙基四硫:5%‑50%;间苯二甲基异氰酸酯:5%‑50%;环己烷二亚甲基二异氰酸酯:5%‑50%五种树脂复配,催化剂采用有机锡催化剂,防护蓝紫光吸收剂采用苯并***、二苯甲酮,有机染料采用红色、绿色和蓝色染料,该染料用于基片的调色。通过本树脂聚合后得到树脂镜片的基片折射率为1.67,将此基片加硬镀膜后获得的镜片可见光透视比≥93%;蓝紫光透视比分别为波段280nm~380nm,透射比≤0.5%;380nm~420nm≤20%。
Description
【技术领域】
本发明涉及聚氨酯镜片生产技术领域,具体的说,是一种具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片及其制造方法。
【背景技术】
聚氨酯是由含活泼氢化合物与异氰酸酯化合物经聚合反应制成,有热塑型和热固型两种。为破坏聚氨酯的结晶性能,使材料有较好的透光性,使之交联是必要的措施,因而以热固型为主。含活泼氢化合物主要是含OH的醇、酚和含SH的硫醇、硫酚。为追求高折光指数,近年来文献报道几乎都是SH化合物。含异氰酸酯化合物又可分为两类,即含NCO的普通异氰酸酯和含NCS的异硫氰酸酯。NCO类化合物是聚氨酯产品的先驱,使用方便,因而应用极为广泛。
国际上高档聚氨酯树脂镜片材料基本由日本三井公司垄断。三井公司从80年代初开始开发高折射率镜片材料。1987年,三井化学有限公司首款聚氨酯镜片材料正式发布。其折射率为1.60,商品批号为MR-6。1991年,三井化学有限公司开发出折射率为1.67的聚氨酯眼镜片材料。2000年,具有折射率为1.74的聚氨酯材料也由三井化学有限公司推出。在其发展的20年多年,其他公司开发的聚氨酯镜片材料没有突破性进展。
具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片制造方法,特别是通过在聚氨酯镜片中加入防蓝紫光剂的研究未见报道。防蓝光镜片可以通过镀膜和添加蓝紫光吸收剂的方式有效过滤蓝光。专利:申请公布号CN 103676201A折射率为1.67蓝光级防护树脂镜片及其制备方法,其特征是本发明涉及一种折射率为1.67蓝光级防护树脂镜片,其包括折射率为1.67的树脂基片,在所述树脂基片上浸涂有加硬膜层,在所述加硬膜层表面上依次沉积第一SiO2膜层,ZrO2膜层,第二SiO2膜层,Ti2O3膜层,In2O3膜层和第三SiO2膜层。此发明所述的树脂镜片对波长400~500nm的蓝光过滤效果能够达到45~50%,通过膜层反射的方法对蓝光进行有效过滤,然而对低能量的蓝紫光380nm~420nm过滤效果不佳。
通过基材加入蓝光吸收剂的专利:申请公布号CN 104327237 A,一种防蓝光树脂镜片,其特征在于:由三类化学组分A、B、C混合后引发催化的聚合反应,所述组分A:B:C的质量比为30-50:20-50:0.1-1,其中,所述A组分为多异氰酸酯化合物,所述B组分为硫醇,所述C组分为吲哚类或苯并***类化合物。专利:申请公布号CN 103465418 A,一种防蓝光树脂镜片的制造方法,其特征在于:在热固型光学树脂单体中填充紫外线吸收剂和蓝光吸收剂,然后注入光学玻璃模具中热固成型,具体包括如下步骤:1)蓝光吸收剂的制备:将热固型光学树脂单体重量的600ppm~800ppm或60ppm~90ppm量的OLP黑色素粉末与极性有机溶剂、脂溶性增溶剂混合,混合重量比为OLP黑色素粉末:极性有机溶剂:脂溶性增溶剂=1:(20~50):(0.00001~0.0002),混合后搅拌至充分溶解,形成蓝光吸收剂;2)将所述紫外线吸收剂按所述热固型光学树脂单体重量的0.5%~2%,加入热固型光学树脂单体中进行混合,然后加入步骤1所得的蓝光吸收剂混合,经真空搅拌后,注入光学玻璃模具中热固成型。然而这两个专利主要是通用性蓝光过滤,在1.67聚氨酯镜片体系中运用效果不好。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片及其制造方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片,其包含单体和助剂,
单体的组份以及质量百分比为:
4,8-二巯基甲基-1,11-二巯基-3,6,9-三硫杂十一烷:5%~50%
5,7-二巯基甲基-1,11-二巯基-3,6,9-三硫杂十一烷:5%~50%
二(2,2巯基)乙基四硫:5%~50%
间苯二甲基异氰酸酯:5%~50%
环己烷二亚甲基二异氰酸酯:5%~50%
助剂的组份以及质量百分比为:
催化剂:1.0‰~10.0‰
蓝紫光吸收剂:0.1%~5%
有机染料:0.1‰~4‰
蓝紫光吸收剂为苯并***、二苯甲酮类包括2'~(2'~羟基~3'~叔丁基~5'~甲基苯基)~5~氯苯并***或或2~(2'~羟基~5'~叔辛基苯基)苯并***或2~羟基~4~甲氧基二苯甲酮或2,2'~二甲基~4~甲氨基二苯甲酮中的一种或者几种,用量在0.1%~5%。
催化剂的具体组份是有机锡催化剂;
有机染料为红色染料,绿色染料以及蓝色染料中的一种或者几种;
一种具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片的制造方法,其具体步骤为:
(1)将助剂加入异氰酸酯中搅拌溶解,待完全溶解后,边搅拌边加入巯基多元醇;且巯基多元醇和多异氰酸酯的比例按照官能团NCO/SH摩尔比0.5:1~2.0:1;真空脱泡后将原料浇注到模具中,按照固化程序将原料固化成型,随后降温到60度,脱模清洗后得到具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片的基片;固化程序为:
25℃~35℃ 2h~5h
35℃~41℃ 5h~10h
41℃~57℃ 3h~5h
57℃~81℃ 3h~5h
81℃~96℃ 3h~5h
96℃~125℃ 2h~4h
125℃~125℃ 2h~4h
125℃~60℃ 2h~4h
60℃~60℃ 0.5h~4h
在60℃时,拆除模具,即可获得具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片基片;制造方法新的制作方案,简单方便,并赋予了镜片优异的性能。所采用的固化程序,充分考虑了自由基聚合过程的放热吸热问题,所设计的固化曲线,更能够保证镜片的成型工艺,保证炸模自开模现象控制在1.5%以下。
(2)开模所得具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片首先要进行镜片清洗和二次固化,二次固化的温度为120度2个小时,去除基片在热固成型过程中的应力。随后将镜片表面进行物理打磨和化学腐蚀,随后在镜片表面浸入一层有机硅烷涂料。表面有机硅烷在涂层设备中表干后再进入烘箱强化。强化温度为120度,2个小时。此时镜片的表面硬度由原先的1H增加到3H。但是,镜片的透光率仅仅为88%,反射率可以达到3%以上,容易造成佩戴者明显反光现象。镜片在加硬后还需要进行多层的镀膜,减少镜片表面的反射。通过加硬膜层表面上依次沉积第一层SiO2膜层,第二层ZrO2膜层,第三层SiO2膜层,第四层ZrO2膜层,第五层SiO2膜层,第六层ITO膜层和第七层ZrO2膜层。根据制作方案所得的具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片制造方法,可见光透视比大于等于93%,蓝紫光透视比分别为波段280nm~380nm,透射比≤0.5%;380nm~420nm≤20%。镜片的抗冲击强度可高达60kJ/M2,可装配无框眼镜。
通过本树脂聚合后得到树脂镜片的基片折射率为1.67,将此基片加硬镀膜后获得的镜片可见光透视比≥93%;蓝紫光透视比分别为波段280nm~380nm,透射比≤0.5%;380nm~420nm≤20%。
与现有技术相比,本发明的积极效果是:
本申请涉及一种具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片制造方法,其特征在于:镜片树脂配方采用了4,8-二巯基甲基-1,11-二巯基-3,6,9-三硫杂十一烷:5%~50%;5,7-二巯基甲基-1,11-二巯基-3,6,9-三硫杂十一烷:5%~50%;二(2,2巯基)乙基四硫:5%~50%;间苯二甲基异氰酸酯:5%~50%;环己烷二亚甲基二异氰酸酯:5%~50%五种树脂复配,催化剂采用有机锡催化剂,防护蓝紫光吸收剂采用苯并***、二苯甲酮,有机染料采用红色、绿色和蓝色染料,该染料用于基片的调色。通过本树脂聚合后得到树脂镜片的基片折射率为1.67,将此基片加硬镀膜后获得的镜片可见光透视比≥93%;蓝紫光透视比分别为波段280nm~380nm,透射比≤0.5%;380nm~420nm≤20%。
【具体实施方式】
以下提供本发明一种具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片及其制造方法的具体实施方式。
实施例1
4,8-二巯基甲基-1,11-二巯基-3,6,9-三硫杂十一烷:200.0g
5,7-二巯基甲基-1,11-二巯基-3,6,9-三硫杂十一烷:250.0g
二(2,2巯基)乙基四硫:50.0g
间苯二甲基异氰酸酯:300.0g
环己烷二亚甲基二异氰酸酯:200.0g
二丁基二氯化锡:2.0g
2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并***:1.2g
有机染料蓝色和绿色:各2.5g
根据上述配方所得混合物用0.5μm的滤盘进行过滤后,浇注到事先准备好的玻璃模具内,放入烘箱,根据所给的固化程序进行自由基聚合反应。
25℃-35℃ 3h
35℃-41℃ 6h
41℃-57℃ 4h
57℃-81℃ 4h
81℃-96℃ 4h
96℃-125℃ 3h
125℃-125℃ 2h
125℃-60℃ 2h
60℃-60℃ 0.5h
在60℃时,拆除模具,随后将镜片进行加硬和镀膜处理,即可获得具有防护蓝紫光性能的亚克力树脂镜片。
所制备的镜片,采用ISO8980.3-1999《毛边眼镜镜片第三部分:透过性能的要求和测试方法》、QB2506-2001《光学树脂眼镜片》规定的方法进行检测,结果如下:
1原始透射比:93.2%
2蓝紫光透视比分别为波段280nm~380nm,透射比≤0.2%;380nm~420nm≤11%
3抗冲击性能:通过QB2506规定。
实施例2
4,8-二巯基甲基-1,11-二巯基-3,6,9-三硫杂十一烷:250.0g
5,7-二巯基甲基-1,11-二巯基-3,6,9-三硫杂十一烷:200.0g
二(2,2巯基)乙基四硫:50.0g
间苯二甲基异氰酸酯:350.0g
环己烷二亚甲基二异氰酸酯:150.0g
二丁基二氯化锡:2.0g
2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并***:1.5g
有机染料蓝色和绿色:各2.5g
根据上述配方所得混合物用0.5μm的滤盘进行过滤后,浇注到事先准备好的玻璃模具内,放入烘箱,根据所给的固化程序进行自由基聚合反应。
25℃-35℃ 3h
35℃-41℃ 6h
41℃-57℃ 4h
57℃-81℃ 4h
81℃-96℃ 4h
96℃-125℃ 3h
125℃-125℃ 2h
125℃-60℃ 2h
60℃-60℃ 0.5h
在60℃时,拆除模具,随后将镜片进行加硬和镀膜处理,即可获得具有防护蓝紫光性能的亚克力树脂镜片。
所制备的镜片,采用ISO8980.3-1999《毛边眼镜镜片第三部分:透过性能的要求和测试方法》、QB2506-2001《光学树脂眼镜片》规定的方法进行检测,结果如下:
1原始透射比:93.1%
2蓝紫光透视比分别为波段280nm~380nm,透射比≤0.1%;380nm~420nm≤9.5%
3抗冲击性能:通过QB2506规定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片,其特征在于,其包含单体和助剂,
单体的组份以及质量百分比为:
4,8-二巯基甲基-1,11-二巯基-3,6,9-三硫杂十一烷:5%~50%
5,7-二巯基甲基-1,11-二巯基-3,6,9-三硫杂十一烷:5%~50%
二(2,2巯基)乙基四硫:5%~50%
间苯二甲基异氰酸酯:5%~50%
环己烷二亚甲基二异氰酸酯:5%~50%
助剂的组份以及质量百分比为:
催化剂:1.0‰~10.0‰
蓝紫光吸收剂:0.1%~5%
有机染料:0.1‰~4‰
蓝紫光吸收剂为2'~(2'~羟基~3'~叔丁基~5'~甲基苯基)~5~氯苯并***,2~(2'~羟基~5'~叔辛基苯基)苯并***,2~羟基~4~甲氧基二苯甲酮,2,2'~二甲基~4~甲氨基二苯甲酮中的一种或者几种;
所述的一种具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片的制造方法,其具体步骤为:
(1)将助剂加入异氰酸酯中搅拌溶解,待完全溶解后,边搅拌边加入巯基多元醇;且巯基多元醇和多异氰酸酯的比例按照官能团NCO/SH摩尔比0.5:1~2.0:1;真空脱泡后将原料浇注到模具中,按照固化程序将原料固化成型,随后降温到60度,脱模清洗后得到具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片的基片;固化程序为:
25℃~35℃ 2h~5h
35℃~41℃ 5h~10h
41℃~57℃ 3h~5h
57℃~81℃ 3h~5h
81℃~96℃ 3h~5h
96℃~125℃ 2h~4h
125℃~125℃ 2h~4h
125℃~60℃ 2h~4h
60℃~60℃ 0.5h~4h
在60℃时,拆除模具,即可获得具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片基片;
(2)开模所得具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片首先要进行镜片清洗和二次固化,二次固化的温度为120度2个小时,去除基片在热固成型过程中的应力;随后将镜片表面进行物理打磨和化学腐蚀,随后在镜片表面浸入一层有机硅烷涂料;表面有机硅烷在涂层设备中表干后再进入烘箱强化;强化温度为120度,2个小时;镜片在加硬后还需要进行多层的镀膜,通过加硬膜层表面上依次沉积第一层SiO2膜层,第二层ZrO2膜层,第三层SiO2膜层,第四层ZrO2膜层,第五层SiO2膜层,第六层ITO膜层和第七层ZrO2膜层;得到具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片。
2.如权利要求1所述的一种具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片,其特征在于,催化剂的具体组份是有机锡催化剂。
3.如权利要求1所述的一种具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片,其特征在于,有机染料为红色染料,绿色染料以及蓝色染料中的一种或者几种。
4.如权利要求1所述的一种具有防护蓝紫光性能的1.67聚氨酯镜片,其特征在于,1.67聚氨酯镜片的可见光透射比大于等于93%,波段为280nm-380nm蓝紫光的透射比为≤0.5%;波段为380nm-420nm蓝紫光的透射比为≤20%;镜片的抗冲击强度高达60kJ/m2 ,装配无框眼镜。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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