CN107053509B - 一种用于pvc透明膜生产的密炼设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于PVC透明膜生产的密炼设备,包括壳体、进料口和出料口,所述壳体内具有加工室,所述加工室内设有平行设置的第一转子和第二转子,以及,所述加工室与所述第一转子对应的内壁具有一第一安装槽,所述第一安装槽内具有一与所述第一转子对应的第一倾斜块,所述第一倾斜块的中部铰接于所述第一安装槽的底部,使得所述第一倾斜块的一端倾斜设置在所述第一安装槽内。本发明所述的用于生产PVC透明膜的密炼机通过倾斜设置的加工室,使得物料可以在第一转子与加工室的第一倾斜块之间以及第二转子和第二倾斜块之间得到挤压和剪切,在挤压和剪切过程中,第一倾斜块和第二倾斜块还自动调整倾斜角度,有效提高了物料的加工面积。

Description

一种用于PVC透明膜生产的密炼设备
技术领域
本发明涉及PVC透明膜加工设备领域,尤其是一种用于PVC透明膜生产的密炼设备。
背景技术
密炼机是现代橡胶工业最为重要的炼胶设备之一,自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼机以来,由于其具有比开炼机优异的一系列特征,例如混炼容量大、时间短、生产效率高,较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善产品质量与工作环境,操作安全便利,减轻劳动强度,益于实现机械与自动化操作等,而成为橡胶混炼领域内的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼中的典型重要设备,并在不断的发展和完善中。
现有的密炼机设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼,通过相互回转的转子来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切。由于对物料的挤压和剪切仅仅在转子之间发生,导致现有的密炼机加工效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生产PVC透明膜的密炼机,可以增加密炼机对物料的挤压和剪切面积,提高密炼机的生产效率。
一种用于PVC透明膜生产的密炼设备,包括壳体、进料口和出料口,所述壳体内具有加工室,所述加工室内设有平行设置的第一转子和第二转子,所述加工室为一与所述第一转子和第二转子直径相当的倾斜槽,所述第一转子和第二转子的轴向沿所述加工室的长度方向设置,所述密封式的宽度方向与水平面之间的夹角为锐角,所述进料口与所述加工室的上端开口连通,所述出料口与所述密封式的下端开口连通,以及,所述加工室与所述第一转子对应的内壁具有一第一安装槽,所述第一安装槽内具有一与所述第一转子对应的第一倾斜块,所述第一倾斜块的中部铰接于所述第一安装槽的底部,使得所述第一倾斜块的一端倾斜设置在所述第一安装槽内此外,还包括第一支撑杆,所述第一支撑杆上具有第一移动块,所述第一移动块与所述第一转子的端部通过转动副连接,以及,所述密封式与所述第一转子对应的内壁具有一第一升降井,所述第一升降井内具有一与所述第一转子对应的第一挡块,所述第一挡块通过第一弹性体与所述第一升降井的底部连接,所述第一安装槽设于所述第一挡块上;所述第一倾斜块上设有若干第一通孔,所述第一倾斜块的两端部朝向所述第一安装槽内壁的侧面设有柔性密封块,所述第一安装槽内设有添加剂,并且在挤压所述第一倾斜块的端部设有一弹簧,所述弹簧的一端抵触所述第一倾斜块,另外一端抵触所述第一安装槽的底面。
优选地,所述加工室与所述第二转子对应的内壁具有一第二安装槽,所述第二安装槽内具有一与所述第二转子对应的第二倾斜块,所述第二倾斜块的中部铰接于所述第二安装槽的底部,使得所述第二倾斜块的一端倾斜设置在所述第二安装槽内。
优选地,所述第一倾斜块的朝向所述第一转子的侧面设有若干短螺旋凸棱。
优选地,所述第二倾斜块的朝向所述第二转子的侧面设有若干短螺旋凸棱。
优选地,还包括第一支撑杆,所述第一支撑杆上具有第一移动块,所述第一移动块与所述第一转子的端部通过转动副连接,以及,所述密封式与所述第一转子对应的内壁具有一第一升降井,所述第一升降井内具有一与所述第一转子对应的第一挡块,所述第一挡块通过第一弹性体与所述第一升降井的底部连接,所述第一安装槽设于所述第一挡块上。
优选地,还包括第二支撑杆,所述第二支撑杆上具有第二移动块,所述第二移动块与所述第二转子的端部通过转动副连接,以及,所述密封式与所述第二转子对应的内壁具有第二升降井,所述第二升降井内具有一与所述第二转子对应的第二挡块,所述第二挡块通过第二弹性体与所述第二升降井的底部连接,所述第二安装槽设于所述第二挡块上。
优选地,所述第二倾斜块上设有若干第二通孔,所述第二倾斜块的两端部朝向所述第二安装槽内壁的侧面设有柔性密封块,所述第二安装槽内设有添加剂,并且在挤压所述第二倾斜块的端部设有一弹簧,所述弹簧的一端抵触所述第二倾斜块,另外一端抵触所述第二安装槽的底面。
优选地,所述第一支撑杆和第二支撑杆为螺杆,所述第一移动块和第二移动块设有与所述螺杆对应的螺母。
与现有技术相比,本发明所述的用于PVC透明膜生产的密炼机通过倾斜设置的加工室,使得物料除了可以在第一转子和第二转子之间得到挤压和剪切外,还可以在第一转子与加工室的第一倾斜块之间以及第二转子和第二倾斜块之间得到挤压和剪切,在挤压和剪切过程中,第一倾斜块和第二倾斜块还自动调整倾斜角度,有效提高了物料的加工面积,提高了密炼机的生产效率。
进一步的,本发明提供的用于PVC透明膜生产的密炼机通过在第一安装槽或第二安装槽内填充添加剂,在第一倾斜块被挤压转动时,第一安装槽或第二安装槽内的添加剂从第一倾斜块或第二倾斜块上的通孔被挤压至工作室内与物料混合,实现按需添加添加剂,并且由于是在物料被挤压和剪切的时候加入添加剂,使得添加剂与物料的混合更均匀。
附图说明
图1是本发明所述的用于生产PVC透明膜的密炼设备一实施方式的横向的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大视图;
图3是本发明所述的用于生产PVC透明膜的密炼设备一实施方式的纵向的结构示意图;
图中:
10:壳体;11:加工室;12:第一升降井;13:第二升降井;14:短螺旋凸棱;20:第一转子;21:第一挡块;22:第一弹性体;23:第一倾斜块;24:第一安装槽;30:第二转子;31:第二挡块;32:第二弹性体;33:第二倾斜块;34:第二安装槽;35:柔性密封块;36:第二通孔;37:弹簧;41:第一移动块;42:第一支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明做进一步说明。
参见图1,图1是本发明所述的用于生产PVC透明膜的密炼设备一实施方式的横向的结构示意图。图1示出的用于PVC透明膜生产的密炼设备包括壳体10、进料口和出料口,所述壳体10内具有加工室11,所述加工室11内设有平行设置的第一转子20和第二转子30,所述进料口与所述加工室11的上端开口连通,所述出料口与所述密封式的下端开口连通,物料从进料口进入加工室11,在加工室11内被第一转子20和第二转子30挤压和剪切实现对物料的加工和生产。
在本实施方式中,所述加工室11为一与所述第一转子20和第二转子30直径相当的倾斜槽,所述第一转子20和第二转子30的轴向沿所述加工室11的长度方向设置,所述密封式的宽度方向与水平面之间的夹角为锐角,以及,所述加工室11与所述第一转子20对应的内壁具有一第一安装槽24,所述第一安装槽24内具有一与所述第一转子20对应的第一倾斜块23,所述第一倾斜块23的中部铰接于所述第一安装槽24的底部,使得所述第一倾斜块23的一端倾斜设置在所述第一安装槽24内。所述第一倾斜块23的朝向所述第一转子20的侧面设有若干短螺旋凸棱14。所述第二倾斜块33的朝向所述第二转子30的侧面设有若干短螺旋凸棱14。
此外,所述加工室11与所述第二转子30对应的内壁还具有一第二安装槽34,所述第二安装槽34内具有一与所述第二转子30对应的第二倾斜块33,所述第二倾斜块33的中部铰接于所述第二安装槽34的底部,使得所述第二倾斜块33的一端倾斜设置在所述第二安装槽34内。
本发明所述的用于生产PVC透明膜的密炼机通过倾斜设置的加工室11,使得物料除了可以在第一转子20和第二转子30之间得到挤压和剪切外,还可以在第一转子20与加工室11的第一倾斜块23之间以及第二转子30和第二倾斜块33之间得到挤压和剪切,在挤压和剪切过程中,第一倾斜块23和第二倾斜块33还自动调整倾斜角度,有效提高了物料的加工面积,提高了密炼机的生产效率。
参见图2,图2是图1中A处的局部放大视图。作为一种优选的实施方式,所述第一倾斜块23上设有若干通孔,所述第一倾斜块23的两端部朝向所述第一安装槽24内壁的侧面设有若干柔性密封块35,所述第一安装槽24内设有添加剂,并且在挤压所述第一倾斜块23的端部设有一弹簧,所述弹簧的一端抵触所述第一倾斜块23,另外一端抵触所述第一安装槽24的底面。使用时,第一转子20在转动过程中将物料向第一倾斜块23的方向挤压和剪切,使得第一倾斜块23开始转动。在第一倾斜块23被挤压转动时,第一安装槽24内的添加剂从第一倾斜块23上的通孔被挤压至工作室11内与物料混合,实现按需添加添加剂,并且由于是在物料被挤压和剪切的时候加入添加剂,使得添加剂与物料的混合更均匀。在第一转子20停止挤压物料时,第一倾斜块23上的挤压力被撤销后,第一倾斜块23在弹簧的作用下回复原状。此外,所述第二倾斜块33上设有若干第二通孔36,所述第二倾斜块33的两端部朝向所述第二安装槽34内壁的侧面设有柔性密封块35,所述第二安装槽34内设有添加剂,并且在挤压所述第二倾斜块33的端部设有一弹簧37,所述弹簧37的一端抵触所述第二倾斜块33,另外一端抵触所述第二安装槽34的底面。使用时,第二转子30在转动过程中将物料向第二倾斜块33的方向挤压和剪切,使得第二倾斜块33开始转动。在第二倾斜块33被挤压转动时,第二安装槽34内的添加剂从第二倾斜块33上的第二通孔36被挤压至工作室11内与物料混合,实现按需添加添加剂,并且由于是在物料被挤压和剪切的时候加入添加剂,使得添加剂与物料的混合更均匀。在第二转子30停止挤压物料时,第二倾斜块33上的挤压力被撤销后,第二倾斜块33在弹簧37的作用下回复原状。
参见3,图3是本发明所述的用于生产PVC透明膜的密炼设备一实施方式的纵向的结构示意图。该用于生产PVC透明膜的密炼设备还包括第一支撑杆42,所述第一支撑杆42上具有第一移动块41,所述第一移动块41与所述第一转子20的端部通过转动副连接,以及,所述密封式与所述第一转子20对应的内壁具有一第一升降井12,所述第一升降井12内具有一与所述第一转子20对应的第一挡块21,所述第一挡块21通过第一弹性体22与所述第一升降井12的底部连接,所述第一安装槽24设于所述第一挡块21上。
此外,该用于生产人造革的密炼机还包括第二支撑杆,所述第二支撑杆上具有第二移动块,所述第二移动块与所述第二转子30的端部通过转动副连接,以及,所述密封式与所述第二转子30对应的内壁具有第二升降井13,所述第二升降井13内具有一与所述第二转子30对应的第二挡块31,所述第二挡块31通过第二弹性体32与所述第二升降井13的底部连接,所述第二安装槽34设于所述第二挡块31上。
其中,所述第一支撑杆42和第二支撑杆为螺杆,所述第一移动块41和第二移动块设有与所述螺杆对应的螺母。
使用时,通过第一移动块41和第二移动块可以调整第一转子20和第二转子30的位置,从而可以调整第一转子20和第二转子30与侧壁之间对物料的挤压力和剪切力,提高生产灵活性。此外,在完成加工后,还可以通过第一移动块41和第二移动块的移动将第一转子20和第二转子30收入第一升降井12和第二升降井13内,便于运输和处理。
应该理解,本发明并不局限于上述实施方式,凡是对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意味着包含这些改动和变型。

Claims (7)

1.一种用于PVC透明膜生产的密炼设备,包括壳体、进料口和出料口,所述壳体内具有加工室,所述加工室内设有平行设置的第一转子和第二转子,其特征在于,所述加工室为一与所述第一转子和第二转子直径相当的倾斜槽,所述第一转子和第二转子的轴向沿所述加工室的长度方向设置,所述加工室的宽度方向与水平面之间的夹角为锐角,所述进料口与所述加工室的上端开口连通,所述出料口与所述加工室的下端开口连通,以及,所述加工室与所述第一转子对应的内壁具有一第一安装槽,所述第一安装槽内具有一与所述第一转子对应的第一倾斜块,所述第一倾斜块的中部铰接于所述第一安装槽的底部,使得所述第一倾斜块的一端倾斜设置在所述第一安装槽内,此外,还包括第一支撑杆,所述第一支撑杆上具有第一移动块,所述第一移动块与所述第一转子的端部通过转动副连接,以及,所述加工室与所述第一转子对应的内壁具有一第一升降井,所述第一升降井内具有一与所述第一转子对应的第一挡块,所述第一挡块通过第一弹性体与所述第一升降井的底部连接,所述第一安装槽设于所述第一挡块上;所述第一倾斜块上设有若干第一通孔,所述第一倾斜块的两端部朝向所述第一安装槽内壁的侧面设有柔性密封块,所述第一安装槽内设有添加剂,并且在挤压所述第一倾斜块的端部设有一弹簧,所述弹簧的一端抵触所述第一倾斜块,另外一端抵触所述第一安装槽的底面。
2.如权利要求1所述的一种用于PVC透明膜生产的密炼设备,其特征在于,所述加工室与所述第二转子对应的内壁具有一第二安装槽,所述第二安装槽内具有一与所述第二转子对应的第二倾斜块,所述第二倾斜块的中部铰接于所述第二安装槽的底部,使得所述第二倾斜块的一端倾斜设置在所述第二安装槽内。
3.如权利要求2所述的一种用于PVC透明膜生产的密炼设备,其特征在于,所述第一倾斜块的朝向所述第一转子的侧面设有若干短螺旋凸棱。
4.如权利要求3所述的一种用于PVC透明膜生产的密炼设备,其特征在于,所述第二倾斜块的朝向所述第二转子的侧面设有若干短螺旋凸棱。
5.如权利要求4所述的一种用于PVC透明膜生产的密炼设备,其特征在于,还包括第二支撑杆,所述第二支撑杆上具有第二移动块,所述第二移动块与所述第二转子的端部通过转动副连接,以及,所述加工室与所述第二转子对应的内壁具有第二升降井,所述第二升降井内具有一与所述第二转子对应的第二挡块,所述第二挡块通过第二弹性体与所述第二升降井的底部连接,所述第二安装槽设于所述第二挡块上。
6.如权利要求5所述的一种用于PVC透明膜生产的密炼设备,其特征在于,所述第二倾斜块上设有若干第二通孔,所述第二倾斜块的两端部朝向所述第二安装槽内壁的侧面设有柔性密封块,所述第二安装槽内设有添加剂,并且在挤压所述第二倾斜块的端部设有一弹簧,所述弹簧的一端抵触所述第二倾斜块,另外一端抵触所述第二安装槽的底面。
7.如权利要求6所述的一种用于PVC透明膜生产的密炼设备,其特征在于,所述第一支撑杆和第二支撑杆为螺杆,所述第一移动块和第二移动块设有与所述螺杆对应的螺母。
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