CN106975533A - 铰链式颚式破碎机 - Google Patents

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苑明海
王松
黄锦婷
鲁义刚
王海东
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04—Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/10—Shape or construction of jaws

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Abstract

本发明公开了一种铰链式颚式破碎机，包括机架，在所述机架上安装有偏心轴，所述偏心轴的一端安装有带轮，另一端安装有飞轮，所述带轮与驱动机构相连接；所述偏心轴上安装有动颚机构，所述动颚机构包括曲柄摇杆机构、动颚床、第二摇杆和动颚板，所述动颚床的一端通过动颚床安装轴安装在所述机架上，所述动颚床的另一端通过第二铰链轴与所述第二摇杆连接，所述第二摇杆通过第一铰链轴与曲柄摇杆机构相连接，所述动颚板设置在所述动颚床的安装槽里，通过曲柄摇杆机构的往复摆动来实现动颚板的摆动；所述机架上安装有与所述动颚板相对设置的定颚板。本发明多增加几根杆链，使机器运转更加稳定，碎石效果更好，同时每碾压一次出料口变大，有利于出料。

Description

铰链式颚式破碎机
技术领域
本发明涉及一种铰链式颚式破碎机，属于矿山设备技术领域。
背景技术
目前矿山开采中，物料普遍采用皮带机构进行输送，然而对于体积过大的物料，则严重影响着输送能力，降低输送效率，从而严重制约着生产能力。矿山开采中对矿石破碎机的要求越来越多。破碎机不仅能代替人进行繁重和单调的破石劳动，还能极大的提高工作效率、降低安全风险。
颚式破碎机能够将巨大石块破碎成小石块，同时，由于颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠，已经被广泛的应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
但是现阶段，对于颚式破碎机的研究还不够深入，使得颚式破碎机并不能达到理想的工作效率，因此，一种工作稳定性强、破石效果好、出料方便的铰链式颚式破碎机的设计很有必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铰链式颚式破碎机，实现了工作稳定性强、破石效果好、出料方便的目的。
为解决上述技术问题，本发明提供一种铰链式颚式破碎机，包括机架，其特征是，在所述机架上安装有偏心轴，所述偏心轴的一端安装有带轮，另一端安装有飞轮，所述带轮与驱动机构相连接；所述偏心轴上安装有动颚机构，所述动颚机构包括曲柄摇杆机构、动颚床、第二摇杆和动颚板，所述动颚床的一端通过动颚床安装轴安装在所述机架上，所述动颚床的另一端通过第二铰链轴与所述第二摇杆连接，所述第二摇杆通过第一铰链轴与曲柄摇杆机构相连接，所述动颚板设置在所述动颚床的安装槽里，通过曲柄摇杆机构的往复摆动来实现动颚板的摆动；所述机架上安装有与所述动颚板相对设置的定颚板。
进一步地，所述曲柄摇杆机构包括偏心轴、第一摇杆和连杆，所述连杆的一端安装在所述偏心轴上，所述连杆的另一端与所述第一摇杆通过第一铰链轴连接，所述第一摇杆的另一端通过连接销安装在所述机架上。
进一步地，所述偏心轴两端安装第一轴承，所述第一轴承通过第一轴承盖固定在所述机架上，所述第一轴承盖通过螺钉固定。
进一步地，所述动颚床安装轴两端安装第二轴承，所述第二轴承通过第二轴承盖固定在所述机架上，所述第二轴承盖通过螺钉固定。
进一步地，所述带轮通过带传动与电机相连接，驱动机器运转。
进一步地，所述带轮和飞轮均通过过盈连接安装在偏心轴上。
进一步地，所述动颚板通过螺栓固定在所述动颚床上。
进一步地，所述定颚板设置在所述机架的定颚板安装槽里，通过螺栓连接将其固定在所述机架上。
本发明所达到的有益效果：本发明为六杆铰链式破碎机，多增加了几根杆链，使得机器运转更加稳定，碎石效果更好，同时每碾压一次出料口变大，有利于出料，通过杆、链的使用，简化了结构，极大地降低了成本，具有良好的经济效益。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明动颚机构的结构示意图；
图4是本发明的结构简图。
图中各主要附图标记的含义为：
1-机架，2-偏心轴，3-飞轮，4-带轮，5-动颚机构，6-动颚板，7-第一轴承，8-第二轴承，9-第一轴承盖，10-第二轴承盖，11-螺钉，12-定颚板，13-连接销，14-第一铰链轴，15-第二铰链轴，51-动颚床，52-动颚床安装轴，53-第一摇杆，54-连杆，55-第二摇杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种铰链式颚式破碎机，包括机架1，在所述机架1上安装有偏心轴2，所述偏心轴2的一端安装有带轮4，另一端安装有飞轮3，所述带轮4通过带传动与电机相连接，驱动机器运转。所述带轮4和飞轮3均通过过盈连接安装在偏心轴2上，由于安装飞轮3和带轮4，减少了偏心轴2速度的波动，使其匀速转动。
如图2和图3所示，所述偏心轴上安装有动颚机构5，所述动颚机构5包括曲柄摇杆机构、动颚床51、第二摇杆55和动颚板6，所述动颚床51的一端通过动颚床安装轴52安装在所述机架1上，所述动颚床51的另一端通过第二铰链轴15与所述第二摇杆55连接，所述第二摇杆55通过第一铰链轴14与曲柄摇杆机构相连接，所述动颚板6设置在所述动颚床51的安装槽里，通过螺栓固定在所述动颚床51上，通过曲柄摇杆机构的往复摆动来实现动颚板6的摆动，从而实现碎石功能。
如图3所示，所述曲柄摇杆机构包括偏心轴2、第一摇杆53和连杆54，所述连杆54的一端安装在所述偏心轴2上，所述连杆54的另一端与所述第一摇杆53通过第一铰链轴14连接，所述第一摇杆53的另一端通过连接销13安装在所述机架1上。通过铰链的连接，使得满足摆动幅度，运动不相互干涉。
如图1和图2所示，所述偏心轴2两端安装第一轴承7，所述第一轴承7通过第一轴承盖9固定在所述机架1上，所述第一轴承盖9通过螺钉11固定。所述动颚床安装轴52两端安装第二轴承8，所述第二轴承8通过第二轴承盖10固定在所述机架1上，所述第二轴承盖10通过螺钉11固定。
如图2所示，所述机架1上安装有与所述动颚板6相对设置的定颚板12。所述定颚板12设置在所述机架1的定颚板安装槽里，通过螺栓连接将其固定在所述机架1上。
工作原理：在使用时，选择交流异步电动机，考虑到所述偏心轴2转速要求，所以要采取减速传动装置，经带传动驱动所述偏心轴2转动，所述偏心轴2顺时针的转动带动所述连杆54的往复摆动，通过曲柄摇杆机构以及第二摇杆55驱使所述动颚床51往复摆动。当所述动颚板6摆向固定于机架1上的定颚板12时，破碎腔变小，矿石即被轧碎；当所述动颚板6摆离定颚板12时，破碎腔变大，被轧碎的矿石即落下，此时的卸料口最大，方便卸料。通过所述飞轮3和带轮4的转动，使得其能够实现匀速的往复摆动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.铰链式颚式破碎机，包括机架，其特征是，在所述机架上安装有偏心轴，所述偏心轴的一端安装有带轮，另一端安装有飞轮，所述带轮与驱动机构相连接；所述偏心轴上安装有动颚机构，所述动颚机构包括曲柄摇杆机构、动颚床、第二摇杆和动颚板，所述动颚床的一端通过动颚床安装轴安装在所述机架上，所述动颚床的另一端通过第二铰链轴与所述第二摇杆连接，所述第二摇杆通过第一铰链轴与曲柄摇杆机构相连接，所述动颚板设置在所述动颚床的安装槽里，通过曲柄摇杆机构的往复摆动来实现动颚板的摆动；所述机架上安装有与所述动颚板相对设置的定颚板。
2.根据权利要求1所述的铰链式颚式破碎机，其特征是，所述曲柄摇杆机构包括偏心轴、第一摇杆和连杆，所述连杆的一端安装在所述偏心轴上，所述连杆的另一端与所述第一摇杆通过第一铰链轴连接，所述第一摇杆的另一端通过连接销安装在所述机架上。
3.根据权利要求1所述的铰链式颚式破碎机，其特征是，所述偏心轴两端安装第一轴承，所述第一轴承通过第一轴承盖固定在所述机架上，所述第一轴承盖通过螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的铰链式颚式破碎机，其特征是，所述动颚床安装轴两端安装第二轴承，所述第二轴承通过第二轴承盖固定在所述机架上，所述第二轴承盖通过螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的铰链式颚式破碎机，其特征是，所述带轮通过带传动与电机相连接，驱动机器运转。
6.根据权利要求1所述的铰链式颚式破碎机，其特征是，所述带轮和飞轮均通过过盈连接安装在偏心轴上。
7.根据权利要求1所述的铰链式颚式破碎机，其特征是，所述动颚板通过螺栓固定在所述动颚床上。
8.根据权利要求1所述的铰链式颚式破碎机，其特征是，所述定颚板设置在所述机架的定颚板安装槽里，通过螺栓连接将其固定在所述机架上。
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