CN106752619A - 一种耐冲击耐腐蚀托盘叉及其制备方法 - Google Patents
一种耐冲击耐腐蚀托盘叉及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106752619A CN106752619A CN201611145615.9A CN201611145615A CN106752619A CN 106752619 A CN106752619 A CN 106752619A CN 201611145615 A CN201611145615 A CN 201611145615A CN 106752619 A CN106752619 A CN 106752619A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- corrosion resistant
- pallet fork
- shockproof corrosion
- shockproof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
- B66F9/00—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
- B66F9/06—Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
- B66F9/075—Constructional features or details
- B66F9/12—Platforms; Forks; Other load supporting or gripping members
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D151/00—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D151/003—Coating compositions based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
- C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明是一种耐冲击耐腐蚀托盘叉,所述托盘叉表面设有一层耐冲击耐腐蚀涂料,所述耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分:甲基丙烯酸甲酯15‑25份、丙烯酸丁酯12‑15份、弹性树脂20‑25份、苯丙乳液5‑13份、氧化铝3‑7份、纳米氧化镁2‑5份、氧化钠4‑9份、氧化硼2‑5份、氧化锌3‑8份、纳米二氧化硅5‑12份、丙烯酸8‑13份、改性云母粉10‑13份、聚四氟乙烯乳液4‑8份、二月桂酸二丁基锆2‑4份、羟丙基甲基纤维素10‑13份、有机膨润土1‑3份、有机溶剂2‑6份、偶联剂2‑5份、固化剂1‑4份、消泡剂1‑3份;本发明提高了托盘叉的耐冲击能力和耐腐蚀性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种托盘叉,具体的是一种耐冲击耐腐蚀托盘叉。
背景技术
叉车属具也称多种装置,是发挥叉车一机多用的最好工具,目前人们越来越重视叉车的工作效率及其安全性能,而提高叉车工作效率及其安全性,同时又能大大降低其破损的一个重要手段,就是叉车配装属具,托盘叉在运输过程中会受到一些冲击力造成损坏,也会受到外界的因素,造成腐蚀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种耐冲击、耐腐蚀的托盘叉。
本发明解决以上技术问题的技术方案是:提供一种耐冲击耐腐蚀托盘叉,所述托盘叉表面设有一层耐冲击耐腐蚀涂料,所述耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分:甲基丙烯酸甲酯15-25份、丙烯酸丁酯12-15份、弹性树脂20-25份、苯丙乳液5-13份、氧化铝3-7份、纳米氧化镁2-5份、氧化钠4-9份、 氧化硼2-5份 、氧化锌3-8份、纳米二氧化硅5-12份、丙烯酸8-13份、改性云母粉10-13份、聚四氟乙烯乳液4-8份、二月桂酸二丁基锆2-4份、羟丙基甲基纤维素10-13份、有机膨润土1-3份、有机溶剂2-6份、偶联剂2-5份、固化剂1-4份、消泡剂1-3份。
本发明的进一步限定技术方案:
前述的耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分:甲基丙烯酸甲酯17-25份、丙烯酸丁酯13-15份、弹性树脂22-25份、苯丙乳液8-13份、氧化铝3-6份、纳米氧化镁3-5份、氧化钠4-7份、 氧化硼3-5份 、氧化锌5-8份、纳米二氧化硅7-12份、丙烯酸8-11份、改性云母粉11-13份、聚四氟乙烯乳液5-8份、二月桂酸二丁基锆2-3份、羟丙基甲基纤维素10-12份、有机膨润土1-2份、有机溶剂2-4份、偶联剂2-4份、固化剂1-3份、消泡剂1-2份。
前述的耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分:甲基丙烯酸甲酯20-25份、丙烯酸丁酯14-15份、弹性树脂22-24份、苯丙乳液8-11份、氧化铝3-5份、纳米氧化镁4-5份、氧化钠5-7份、 氧化硼4-5份 、氧化锌7-8份、纳米二氧化硅9-12份、丙烯酸9-11份、改性云母粉11-12份、聚四氟乙烯乳液5-6份、二月桂酸二丁基锆2.3-3份、羟丙基甲基纤维素10-11份、有机膨润土1.5-2份、有机溶剂3-4份、偶联剂3-4份、固化剂1-2份、消泡剂1.6-2份。
前述固化剂为过氧化甲乙酮。
前述的偶联剂为聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的一种。
前述的有机溶剂为乙二醇***、三氯乙烯和三乙醇胺中一种或者多种混合物。
前述的消泡剂为有机硅或有机硅氧烷。
前述的耐冲击耐腐蚀涂料制备方法包括以下步骤:
步骤一:将氧化钠、氧化硼、纳米氧化镁、氧化铝、纳米二氧化硅、氧化锌混合研磨,过200目筛,备用;
步骤二:按照上述配比将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯丙乳液、丙烯酸加入到反应釜中,以300-400r/min搅拌25-35min,然后加入步骤一得到粉末,以450-500 r/min搅拌1-2h,以2-3℃/min将温度升至102-105,保温30-40min,然后降至50-65℃,备用;
步骤三:按照上述配比将改性云母粉、聚四氟乙烯乳液、羟丙基甲基纤维素、加入反应釜中,以450-520r/min搅拌50-60min,以1-2℃将温度升至65-70℃,然后加入有机膨润土、有机溶剂,再以0.3-0.5℃/min将温度升至82-95℃,以400-500r/min搅拌2-3h,保温1-2h,温度降至室温,备用;
步骤四:将步骤二和步骤三得到的产物混合在一起,以300-400r/min搅拌2-4h,使其混合均匀,搅拌同时偶联剂、固化剂、固化剂,温度升至95-98℃,保温20-30min,然后温度降至室温。
本发明的有益效果是:本发明加入弹性橡胶,提高了耐冲击的性能;加入有机溶剂,使得各组分分散的更加的均匀;添加了纳米材料使其结构更加紧密,提高了强度;加入有机膨润土和偶联剂,提高了增稠性;本发明还具有良好的耐腐蚀性能和韧性。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种耐冲击耐腐蚀托盘叉,托盘叉表面设有一层耐冲击耐腐蚀涂料,耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分:甲基丙烯酸甲酯17份、丙烯酸丁酯12份、弹性树脂20份、苯丙乳液8份、氧化铝5份、纳米氧化镁3份、氧化钠6份、 氧化硼3份 、氧化锌4份、纳米二氧化硅7份、丙烯酸11份、改性云母粉10份、聚四氟乙烯乳液5份、二月桂酸二丁基锆2份、羟丙基甲基纤维素11份、有机膨润土2份、有机溶剂3份、偶联剂2份、固化剂2份、消泡剂1份;
固化剂为过氧化甲乙酮;偶联剂为聚氯乙烯;机溶剂为乙二醇***、三氯乙烯和三乙醇胺的混合物;消泡剂为有机硅氧烷。
本实施例一种耐冲击耐腐蚀托盘叉,其制备方法包括以下步骤:
步骤一:将氧化钠、氧化硼、纳米氧化镁、氧化铝、纳米二氧化硅、氧化锌混合研磨,过200目筛,备用;
步骤二:按照上述配比将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯丙乳液、丙烯酸加入到反应釜中,以400r/min搅拌25min,然后加入步骤一得到粉末,以500 r/min搅拌1h,以3℃/min将温度升至105,保温35min,然后降至63℃,备用;
步骤三:按照上述配比将改性云母粉、聚四氟乙烯乳液、羟丙基甲基纤维素、加入反应釜中,以500r/min搅拌53min,以1℃将温度升至68℃,然后加入有机膨润土、有机溶剂,再以0.5℃/min将温度升至92℃,以500r/min搅拌2h,保温1h,温度降至室温,备用;
步骤四:将步骤二和步骤三得到的产物混合在一起,以400r/min搅拌3h,使其混合均匀,搅拌同时偶联剂、固化剂、固化剂,温度升至96℃,保温20min,然后温度降至室温。
实施例2
本实施例提供一种耐冲击耐腐蚀托盘叉,托盘叉表面设有一层耐冲击耐腐蚀涂料,耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分:甲基丙烯酸甲酯21份、丙烯酸丁酯14份、弹性树脂23份、苯丙乳液9份、氧化铝5份、纳米氧化镁4份、氧化钠7份、 氧化硼4份 、氧化锌7份、纳米二氧化硅11份、丙烯酸10份、改性云母粉11份、聚四氟乙烯乳液6份、二月桂酸二丁基锆3份、羟丙基甲基纤维素10份、有机膨润土1.5份、有机溶剂4份、偶联剂3份、固化剂1份、消泡剂2份;
固化剂为过氧化甲乙酮;偶联剂为聚氯乙烯;机溶剂为乙二醇***、三氯乙烯和三乙醇胺的混合物;消泡剂为有机硅氧烷。
本实施例一种耐冲击耐腐蚀托盘叉,其制备方法包括以下步骤:
步骤一:将氧化钠、氧化硼、纳米氧化镁、氧化铝、纳米二氧化硅、氧化锌混合研磨,过200目筛,备用;
步骤二:按照上述配比将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯丙乳液、丙烯酸加入到反应釜中,以300r/min搅拌35min,然后加入步骤一得到粉末,以450 r/min搅拌2h,以2℃/min将温度升至102,保温30min,然后降至55℃,备用;
步骤三:按照上述配比将改性云母粉、聚四氟乙烯乳液、羟丙基甲基纤维素、加入反应釜中,以450r/min搅拌60min,以2℃将温度升至65℃,然后加入有机膨润土、有机溶剂,再以0.3℃/min将温度升至86℃,以440r/min搅拌2.5h,保温1.5h,温度降至室温,备用;
步骤四:将步骤二和步骤三得到的产物混合在一起,以350r/min搅拌3h,使其混合均匀,搅拌同时偶联剂、固化剂、固化剂,温度升至95℃,保温25min,然后温度降至室温。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种耐冲击耐腐蚀托盘叉,所述托盘叉表面设有一层耐冲击耐腐蚀涂料,其特征在于:所述耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分:甲基丙烯酸甲酯15-25份、丙烯酸丁酯12-15份、弹性树脂20-25份、苯丙乳液5-13份、氧化铝3-7份、纳米氧化镁2-5份、氧化钠4-9份、 氧化硼2-5份 、氧化锌3-8份、纳米二氧化硅5-12份、丙烯酸8-13份、改性云母粉10-13份、聚四氟乙烯乳液4-8份、二月桂酸二丁基锆2-4份、羟丙基甲基纤维素10-13份、有机膨润土1-3份、有机溶剂2-6份、偶联剂2-5份、固化剂1-4份、消泡剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的耐冲击耐腐蚀托盘叉,其特征在于,所述耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分:甲基丙烯酸甲酯17-25份、丙烯酸丁酯13-15份、弹性树脂22-25份、苯丙乳液8-13份、氧化铝3-6份、纳米氧化镁3-5份、氧化钠4-7份、 氧化硼3-5份 、氧化锌5-8份、纳米二氧化硅7-12份、丙烯酸8-11份、改性云母粉11-13份、聚四氟乙烯乳液5-8份、二月桂酸二丁基锆2-3份、羟丙基甲基纤维素10-12份、有机膨润土1-2份、有机溶剂2-4份、偶联剂2-4份、固化剂1-3份、消泡剂1-2份。
3.根据权利要求1所述的耐冲击耐腐蚀托盘叉,其特征在于,所述耐冲击耐腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分:甲基丙烯酸甲酯20-25份、丙烯酸丁酯14-15份、弹性树脂22-24份、苯丙乳液8-11份、氧化铝3-5份、纳米氧化镁4-5份、氧化钠5-7份、 氧化硼4-5份 、氧化锌7-8份、纳米二氧化硅9-12份、丙烯酸9-11份、改性云母粉11-12份、聚四氟乙烯乳液5-6份、二月桂酸二丁基锆2.3-3份、羟丙基甲基纤维素10-11份、有机膨润土1.5-2份、有机溶剂3-4份、偶联剂3-4份、固化剂1-2份、消泡剂1.6-2份。
4.根据权利要求1所述的耐冲击耐腐蚀托盘叉,其特征在于,所述固化剂均为过氧化甲乙酮。
5.根据权利要求1所述的耐冲击耐腐蚀托盘叉,其特征在于,所述偶联剂为聚乙烯、聚氯乙烯或氯化聚乙烯中的一种。
6.根据权利要求1所述的耐冲击耐腐蚀托盘叉,其特征在于,所述有机溶剂为乙二醇***、三氯乙烯和三乙醇胺中一种或者多种混合物。
7.根据权利要求1所述的耐冲击耐腐蚀托盘叉,其特征在于,所述消泡剂为有机硅或有机硅氧烷。
8.根据权利要求1所述的耐冲击耐腐蚀托盘叉,其特征在于,所述耐冲击耐腐蚀涂料制备方法包括以下步骤:
步骤一:将氧化钠、氧化硼、纳米氧化镁、氧化铝、纳米二氧化硅、氧化锌混合研磨,过200目筛,备用;
步骤二:按照上述配比将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯丙乳液、丙烯酸加入到反应釜中,以300-400r/min搅拌25-35min,然后加入步骤一得到粉末,以450-500 r/min搅拌1-2h,以2-3℃/min将温度升至102-105,保温30-40min,然后降至50-65℃,备用;
步骤三:按照上述配比将改性云母粉、聚四氟乙烯乳液、羟丙基甲基纤维素、加入反应釜中,以450-520r/min搅拌50-60min,以1-2℃将温度升至65-70℃,然后加入有机膨润土、有机溶剂,再以0.3-0.5℃/min将温度升至82-95℃,以400-500r/min搅拌2-3h,保温1-2h,温度降至室温,备用;
步骤四:将步骤二和步骤三得到的产物混合在一起,以300-400r/min搅拌2-4h,使其混合均匀,搅拌同时偶联剂、固化剂、固化剂,温度升至95-98℃,保温20-30min,然后温度降至室温。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611145615.9A CN106752619A (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 一种耐冲击耐腐蚀托盘叉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611145615.9A CN106752619A (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 一种耐冲击耐腐蚀托盘叉及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106752619A true CN106752619A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58876428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611145615.9A Pending CN106752619A (zh) | 2016-12-13 | 2016-12-13 | 一种耐冲击耐腐蚀托盘叉及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106752619A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108084812A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-29 | 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 | 一种耐腐蚀磁选设备的制备方法 |
CN108980435A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-11 | 江苏华太电力仪表有限公司 | 一种耐腐蚀耐高温波纹管二阀组 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104479488A (zh) * | 2014-12-27 | 2015-04-01 | 李康 | 一种耐腐蚀的乳胶漆的制备方法 |
CN104845473A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-19 | 广德嘉宝莉化工有限公司 | 一种高强度抗冲击耐腐蚀机械涂料 |
-
2016
- 2016-12-13 CN CN201611145615.9A patent/CN106752619A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104479488A (zh) * | 2014-12-27 | 2015-04-01 | 李康 | 一种耐腐蚀的乳胶漆的制备方法 |
CN104845473A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-19 | 广德嘉宝莉化工有限公司 | 一种高强度抗冲击耐腐蚀机械涂料 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108084812A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-29 | 马鞍山起劲磁塑科技有限公司 | 一种耐腐蚀磁选设备的制备方法 |
CN108980435A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-11 | 江苏华太电力仪表有限公司 | 一种耐腐蚀耐高温波纹管二阀组 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101580653B (zh) | 有机无机杂化纳米膜包覆型铝粉颜料及其制备方法与应用 | |
CN103045035B (zh) | 一种耐高温铝粉漆 | |
CN106349422A (zh) | 一种水溶性丙烯酸酯树脂及其合成方法 | |
CN105778612B (zh) | 一种油漆添加剂 | |
CN106752619A (zh) | 一种耐冲击耐腐蚀托盘叉及其制备方法 | |
CN105733407B (zh) | 一种高强度高韧性高附着力耐水油漆 | |
CN104610806A (zh) | 一种纳米二氧化硅改性的复合型水性油墨及其制备方法 | |
CN104031516A (zh) | 水性玻璃酒瓶烤漆及其制备方法 | |
CN105669915A (zh) | 水溶性环氧硅丙树脂及其制备方法 | |
CN106752203A (zh) | 一种防锈耐磨运输车及其制备方法 | |
CN105315728B (zh) | 一种无机防水耐老化涂料及其制备方法 | |
CN104497814A (zh) | 醛酮树脂改性不饱和聚酯底漆及其制备方法 | |
CN104910705A (zh) | 一种高耐磨水性上光油及其制备方法 | |
CN106634467A (zh) | 一种流变金属底色漆及其制备方法 | |
CN104497813B (zh) | 硝化棉改性低温快干不饱和聚酯底漆及其制备方法 | |
CN107056996A (zh) | 一种水溶性丙烯酸改性环氧有机硅树脂及制备方法和应用 | |
CN105131763A (zh) | 一种木制品家具用水性漆及其制备方法 | |
CN103236291A (zh) | 一种导电碳浆及其制备方法 | |
CN107227093B (zh) | 一种环氧聚吡咯金属防腐涂料及其制备方法 | |
CN108753075A (zh) | 一种艺术设计用耐候型外墙涂料 | |
CN106800854A (zh) | 一种水性双组份塑料漆及其制备方法 | |
CN106810649A (zh) | 一种自干型水溶性丙烯酸有机硅树脂及制备方法和应用 | |
CN105802403B (zh) | 一种自显色带荧光水性木器涂料及其制备方法 | |
CN107758657A (zh) | 一种改性氧化石墨烯的方法 | |
CN104610808A (zh) | 一种纳米氧化锌改性的复合型水性油墨及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170531 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |