CN106673599A - 陶瓷用膨润土及其制备方法 - Google Patents
陶瓷用膨润土及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106673599A CN106673599A CN201611195656.9A CN201611195656A CN106673599A CN 106673599 A CN106673599 A CN 106673599A CN 201611195656 A CN201611195656 A CN 201611195656A CN 106673599 A CN106673599 A CN 106673599A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bentonite
- parts
- calcium
- sodium
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/04—Clay; Kaolin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/1305—Organic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/131—Inorganic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3217—Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3409—Boron oxide, borates, boric acids, or oxide forming salts thereof, e.g. borax
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明的目的是提供一种陶瓷用膨润土及其制备方法,采用钙基膨润土原料,添加钠化剂进行钠化,减水剂降低膨润土含水量提高膨润土流动性和稳定性,硼酸钾提高膨润土抗磨性能,微晶纤维素提高膨润土润滑性,单宁酸辅助钠化使钠化效果更好,这样的膨润土适合陶瓷用,并且采用先将钙基膨润土磨粉,之后至少两次添加钙基膨润土和减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合,再进行磨粉‑搅拌‑磨粉,最终得到产品,制备方法优异得到的膨润土的性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及膨润土领域,尤其涉及一种陶瓷用膨润土及其制备方法。
背景技术
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,由于门脱石晶胞形成的层状结构存在的某些阳离子,如 Cu、Mg、Na、K 等,这些阳离子与蒙脱石晶胞的作用很不稳定,易被其他阳离子交换,故具有较好的离子交换性。膨润土广泛用于涂料,陶瓷等领域,其中对陶瓷领域来说,膨润土需要具备很好的润滑、悬浮、稳定等性能。因此需要一种膨润土具备上述性能,因此解决上述问题就显得十分重要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种陶瓷用膨润土及其制备方法,采用钙基膨润土原料,添加钠化剂进行钠化,减水剂降低膨润土含水量提高膨润土流动性和稳定性,硼酸钾提高膨润土抗磨性能,微晶纤维素提高膨润土润滑性,单宁酸辅助钠化使钠化效果更好,这样的膨润土适合陶瓷用,并且采用先将钙基膨润土磨粉,之后至少两次添加钙基膨润土和减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合,再进行磨粉-搅拌-磨粉,最终得到产品,制备方法优异得到的膨润土的性能优异,解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种陶瓷用膨润土,由以下重量分数的料组成:
钙基膨润土原料 90-110份、
减水剂 1-2份、
钠化剂 2-7份、
氧化铝 4-10份、
硼酸钾 2-3份、
微晶纤维素 3-5份、
单宁酸 1-3份。
进一步改进在于:由以下重量分数的料组成:
钙基膨润土原料 100份、
减水剂 2份、
钠化剂 4份、
氧化铝 7份、
硼酸钾 2份、
微晶纤维素 4份、
单宁酸 2份。
进一步改进在于:所述减水剂为三聚磷酸钠,钠化剂为碳酸钠。
一种陶瓷用膨润土的制备方法,包括有以下步骤:
步骤一:将钙基膨润土原料去除杂质,之后烘干,再研磨成粉过筛,目数为200目;
步骤二:先将磨过粉的钙基膨润土原料加入到搅拌混合机中,再加入减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合,之后加入磨过粉的钙基膨润土原料,再加入减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合,以此至少两次;
步骤三:将混合后的料投入到磨粉机中进行墨粉,过筛,目数为200目;
步骤四:将步骤三处理的粉料进行二次搅拌混合,之后进行干燥烘干;
步骤五:将步骤四处理的料进行最后一次墨粉,过筛,目数为200目,得到最终的产品;
步骤六:将最终的产品在干燥的环境中储存。
本发明的有益效果:本发明采用钙基膨润土原料,添加钠化剂进行钠化,减水剂降低膨润土含水量提高膨润土流动性和稳定性,硼酸钾提高膨润土抗磨性能,微晶纤维素提高膨润土润滑性,单宁酸辅助钠化使钠化效果更好,这样的膨润土适合陶瓷用,并且采用先将钙基膨润土磨粉,之后至少两次添加钙基膨润土和减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合,再进行磨粉-搅拌-磨粉,最终得到产品,制备方法优异得到的膨润土的性能优异。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一:
本实施例提供一种陶瓷用膨润土,由以下重量分数的料组成:
钙基膨润土原料 90份、
减水剂 1份、
钠化剂 2份、
氧化铝 4份、
硼酸钾 2.5份、
微晶纤维素 3份、
单宁酸 1份。
实施例二:
本实施例提供一种陶瓷用膨润土,由以下重量分数的料组成:
钙基膨润土原料 100份、
减水剂 2份、
钠化剂 4份、
氧化铝 7份、
硼酸钾 2份、
微晶纤维素 4份、
单宁酸 2份。
实施例二:
本实施例提供一种陶瓷用膨润土,由以下重量分数的料组成:
钙基膨润土原料 110份、
减水剂 2份、
钠化剂 7份、
氧化铝 10份、
硼酸钾 3份、
微晶纤维素 5份、
单宁酸 3份。
以上实施例的减水剂为三聚磷酸钠,钠化剂为碳酸钠。
以上实施例的陶瓷用膨润土的制备方法,包括有以下步骤:
步骤一:将钙基膨润土原料去除杂质,之后烘干,再研磨成粉过筛,目数为200目;
步骤二:先将磨过粉的钙基膨润土原料加入到搅拌混合机中,再加入减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合,之后加入磨过粉的钙基膨润土原料,再加入减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合,以此至少两次;
步骤三:将混合后的料投入到磨粉机中进行墨粉,过筛,目数为200目;
步骤四:将步骤三处理的粉料进行二次搅拌混合,之后进行干燥烘干;
步骤五:将步骤四处理的料进行最后一次墨粉,过筛,目数为200目,得到最终的产品;
步骤六:将最终的产品在干燥的环境中储存。
采用钙基膨润土原料,添加钠化剂进行钠化,减水剂降低膨润土含水量提高膨润土流动性和稳定性,硼酸钾提高膨润土抗磨性能,微晶纤维素提高膨润土润滑性,单宁酸辅助钠化使钠化效果更好,这样的膨润土适合陶瓷用,并且采用先将钙基膨润土磨粉,之后至少两次添加钙基膨润土和减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合,再进行磨粉-搅拌-磨粉,最终得到产品,制备方法优异得到的膨润土的性能优异。
Claims (4)
1.一种陶瓷用膨润土,其特征在于:由以下重量分数的料组成:
钙基膨润土原料 90-110份、
减水剂 1-2份、
钠化剂 2-7份、
氧化铝 4-10份、
硼酸钾 2-3份、
微晶纤维素 3-5份、
单宁酸 1-3份。
2.如权利要求1所述陶瓷用膨润土,其特征在于:由以下重量分数的料组成:
钙基膨润土原料 100份、
减水剂 2份、
钠化剂 4份、
氧化铝 7份、
硼酸钾 2份、
微晶纤维素 4份、
单宁酸 2份。
3.如权利要求1或2所述陶瓷用膨润土,其特征在于:所述减水剂为三聚磷酸钠,钠化剂为碳酸钠。
4.一种如权利要求1所述的陶瓷用膨润土的制备方法,其特征在于:包括有以下步骤:
步骤一:将钙基膨润土原料去除杂质,之后烘干,再研磨成粉过筛,目数为200目;
步骤二:先将磨过粉的钙基膨润土原料加入到搅拌混合机中,再加入减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合,之后加入磨过粉的钙基膨润土原料,再加入减水剂、钠化剂、氧化铝、硼酸钾、微晶纤维素、单宁酸进行搅拌混合,以此至少两次;
步骤三:将混合后的料投入到磨粉机中进行墨粉,过筛,目数为200目;
步骤四:将步骤三处理的粉料进行二次搅拌混合,之后进行干燥烘干;
步骤五:将步骤四处理的料进行最后一次墨粉,过筛,目数为200目,得到最终的产品;
步骤六:将最终的产品在干燥的环境中储存。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611195656.9A CN106673599A (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 陶瓷用膨润土及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611195656.9A CN106673599A (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 陶瓷用膨润土及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106673599A true CN106673599A (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58870855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611195656.9A Pending CN106673599A (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 陶瓷用膨润土及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106673599A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110372324A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-25 | 安徽恒杰新材料科技股份有限公司 | 一种陶瓷膨润土及其制备方法 |
CN110723958A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-01-24 | 芜湖恒杰膨润土科技有限公司 | 一种陶瓷膨润土 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1699245A (zh) * | 2005-05-24 | 2005-11-23 | 南京大学 | 粉煤灰基注浆材料 |
CN102070153A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-05-25 | 攀枝花学院 | 膨润土粘结剂及其制备方法 |
CN102259881A (zh) * | 2011-06-20 | 2011-11-30 | 浙江丰虹新材料股份有限公司 | 一种由钙基膨润土制备高粘度有机膨润土的方法 |
CN102515620A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-27 | 嘉兴市博宏新型建材有限公司 | 砂浆改性剂 |
CN102659340A (zh) * | 2012-05-25 | 2012-09-12 | 北京振利节能环保科技股份有限公司 | 一种用于砂浆的聚丙烯酰胺改性膨润土及其制备方法 |
CN103348924A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-10-16 | 芜湖悠派卫生用品有限公司 | 一种膨润土/改性沸石复合高吸水猫砂 |
CN103896294A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-02 | 芜湖恒杰膨润土科技有限公司 | 一种人工钠化膨润土 |
CN103922356A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-16 | 芜湖恒杰膨润土科技有限公司 | 一种复合膨润土制备工艺 |
-
2016
- 2016-12-22 CN CN201611195656.9A patent/CN106673599A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1699245A (zh) * | 2005-05-24 | 2005-11-23 | 南京大学 | 粉煤灰基注浆材料 |
CN102070153A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-05-25 | 攀枝花学院 | 膨润土粘结剂及其制备方法 |
CN102259881A (zh) * | 2011-06-20 | 2011-11-30 | 浙江丰虹新材料股份有限公司 | 一种由钙基膨润土制备高粘度有机膨润土的方法 |
CN102515620A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-06-27 | 嘉兴市博宏新型建材有限公司 | 砂浆改性剂 |
CN102659340A (zh) * | 2012-05-25 | 2012-09-12 | 北京振利节能环保科技股份有限公司 | 一种用于砂浆的聚丙烯酰胺改性膨润土及其制备方法 |
CN103348924A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-10-16 | 芜湖悠派卫生用品有限公司 | 一种膨润土/改性沸石复合高吸水猫砂 |
CN103896294A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-02 | 芜湖恒杰膨润土科技有限公司 | 一种人工钠化膨润土 |
CN103922356A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-16 | 芜湖恒杰膨润土科技有限公司 | 一种复合膨润土制备工艺 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110372324A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-25 | 安徽恒杰新材料科技股份有限公司 | 一种陶瓷膨润土及其制备方法 |
CN110723958A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-01-24 | 芜湖恒杰膨润土科技有限公司 | 一种陶瓷膨润土 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106866015B (zh) | 一种β半水石膏缓凝剂及其制备方法 | |
CN103922353B (zh) | 一种高性能复合膨润土 | |
WO2011044605A1 (de) | Dämmstoff | |
CN105924026A (zh) | 一种聚羧酸减水剂复配用抗泥型小料及其使用方法 | |
CN106164013A (zh) | 制造瓷砖的工艺 | |
CN104529221A (zh) | 一种水泥助磨剂及其使用方法 | |
CN106380110B (zh) | 一种氧化石墨烯改性水泥助磨剂及其制备方法 | |
CN104016609B (zh) | 一种制备镍铁渣环保型活性矿物材料添加激发剂方法 | |
CN106673599A (zh) | 陶瓷用膨润土及其制备方法 | |
CN104926190A (zh) | 一种复合型水泥助磨剂 | |
CN109422269A (zh) | 一种钠基膨润土的制备方法 | |
CN103979564B (zh) | 钠化后的膨润土 | |
CN107265943A (zh) | 一种注浆材料及其制备方法 | |
CN104923719B (zh) | 一种环保两用型涂料悬浮剂的生产方法 | |
CN103979827B (zh) | 一种锰渣基混凝土掺合料功能调节剂及其制备方法 | |
CN103922356B (zh) | 一种复合膨润土制备工艺 | |
CN104449569A (zh) | 一种矿粉助磨剂 | |
CN104016602B (zh) | 工业废渣钛石膏用作水泥配料的制备方法 | |
CN110776603A (zh) | 木质素磺酸钠合成聚羧酸抗泥型减水剂的制备方法 | |
CN106121716A (zh) | 一种新型矿山充填添加剂 | |
CN104150498B (zh) | 酸化后的云母 | |
CN103964732B (zh) | 提高水泥与混凝土适应性的液体水泥助磨剂及其制备方法 | |
CN104140110B (zh) | 酸化后的黄土 | |
CN104129796B (zh) | 酸化后的麦饭石 | |
CN106186772A (zh) | 一种碱渣保水剂及其喷雾干燥制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170517 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |