CN106659278B - 用于形成不同尺寸的发卷的理发设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于用于形成不同尺寸的发卷的理发设备(1)，所述理发设备(1)包括：第一颊板和第二颊板(2，3)，所述第一颊板和第二颊板(2，3)是长的并且彼此相对枢转活动，所述第一颊板(2)具有第一壳体(6)，所述第一壳体(6)承载平坦的第一处理内表面(4)，并且第二颊板(3)具有第二壳体(7)，所述第二壳体(7)包括平坦的第二处理内表面(5)，所述内表面(4，5)用于夹紧发绺；至少一个加热元件(41，510)，其用于加热至少一个处理内表面(4，5)。根据本发明，所述第一壳体(6)的最大宽度l1小于或等于所述第二壳体(7)的最大宽度l2的90％，并且所述第一壳体(6)或所述第二壳体(7)中的至少一个壳体相对于所述第一壳体(6)或所述第二壳体(7)各自的纵向剖切中平面是不对称的。

Description

用于形成不同尺寸的发卷的理发设备

技术领域

本发明涉及一种能够使用蒸汽的理发设备，所述理发设备用于通过与头发接触使其成型，尤其用于拉直人的头发但也用于卷曲人的头发。

背景技术

传统地已知两种类型的允许拉直或卷曲的不同的理发设备：加热或不加热的卷发夹子，直发器或直发夹钳以及卷发器或卷发夹子(curler)或卷发夹钳。

直发夹钳或卷发夹钳类型的设备通常包括围绕公用的轴彼此相对枢转的两个颊板，并且两个颊板各自包括承载处理表面的端部，处理表面中的至少一个处理表面被加热，另一个处理表面用于尤其通过从颊板的打开位置到关闭位置的通过而将头发带到与第一处理表面接触，所述颊板的打开位置允许头发的***，所述颊板的关闭位置用于使头发与加热部分接触。

直发器在其颊板的第一端部上具有两个相同的平坦的加热表面，并且所述加热表面夹紧头发。此外，所述颊板的另一个端部形成两个手柄，所述两个手柄被用作握持区域，并且允许从打开位置移动到关闭位置。所述移动通过向彼此按压设备的两个铰接的手柄而手动地实现，以便将所述处理表面带到与头发接触。发绺的拉直通过沿所述发绺从发根朝向发梢沿关闭的设备的直线平移移动设备实现。

所述卷发器具有由加热的圆柱形芯轴和瓦状部(tuile)一起形成的表面，所述瓦状部在将整个发绺围绕芯轴缠绕之前，通过在芯轴上枢转而夹紧发绺的端部。发绺的卷曲通过围绕一个或多个处理表面至少部分地缠绕发绺并且施加热量以便主要静态地固定发卷而实现。

在这两个设备中的每个设备中，额外使用喷射在头发上的蒸汽。这允许改善头发的成型，延长头发的成型，保持头发中的湿度，护理头发或帮助化妆品活性物进入到头发中。

已知使用蒸汽工作的直发设备，例如在WO2009077672和EP2591698中由本申请人描述的使用蒸汽工作的直发设备。第二个文献中的直发器在图1中示出。所述直发器具有拉直夹钳，所述拉直夹钳包括两个相同并且彼此相对的平坦的拉直板和蒸汽输出孔。诸如在EP2591698中描述的并且在本申请中示出的蒸汽直发器在图1中被考虑为最近接的现有技术。正在销售的该设备在拉直方面能够满足任何要求，并且能够产生足够的蒸汽量以便很好地护理头发纤维。然而，为了产生极好的拉直和连续的蒸汽量，该设备包括多个内部元件，所述多个内部元件具有技术最优化的配置，但相对于传统的拉直夹钳占据较大的空间。实际上，产生蒸汽的颊板包括蒸发室。因此，收纳板和蒸发室的两个壳体或甚至两个壳各自具有外罩，所述外罩在横截面上具有相同的宽度或更大的相同的宽度。然而，尤其在蒸汽功能处，也就是说，在蒸汽孔处和在与孔相对的导流板处，两个罩形成不对称且相对平坦的外部线，

因此，如果使用者希望使用该设备以便通过围绕罩或两个罩缠绕发绺而形成发卷，其不能够形成很圆的发卷也不能形成很规则的发卷，也不能在形成发卷之后以通畅且规则的方式滑动以便脱开发卷。

发明内容

本发明的目的在于至少部分地克服上述缺点并且提供一种蒸汽式或非蒸汽式的直发器，所述直发器体积小并且能够形成规则的发卷。

本发明的另一个目的在于提供一种蒸汽式或非蒸汽式的直发器，所述直发器的体积小并且能够通过简单的使用方式形成发卷。

本发明的另一个目的在于提供一种蒸汽式或非蒸汽式的直发器，所述直发器能够通过该单个设备的简单使用形成具有至少两个不同尺寸(直径)的发卷，甚至具有至少三个不同尺寸(直径)的发卷。

本发明的另一个目的在于提供一种蒸汽式或非蒸汽式的直发器，所述直发器能够以低成本实现发卷。

本发明的另一个目的在于提供一种蒸汽式或非蒸汽式的直发器，所述直发器能够实现发卷并且具有减小的重量。

本发明的另一个目的在于提供一种蒸汽式或非蒸汽式的直发器，所述直发器能够实现发卷并且易于操作，尤其易于在所述两个手柄处或握持区域处的操作，并且不接触设备处理侧的端部，所述设备处理侧的端部有时可能是热的。

本发明的另一个目的在于提供一种使用蒸汽的通过与头发接触而使头发成型的设备，所述设备能够以可靠的方式控制蒸汽的工作参数中的至少一个参数。

本发明的另一个目的在于提供一种使用蒸汽的通过与头发接触而使头发成型的设备，所述设备能够确保连续的甚至恒定的蒸汽流量，所述蒸汽流量对应于控制预设值。

本发明的另一个目的在于提供一种使用蒸汽的通过与头发接触而使头发成型的设备，所述设备是坚固的，尤其是坚固耐冲击的，其工作是耐用的并且确保相对于例如机械变形的良好的老化性能。

本发明的另一个目的在于提供一种能够使用蒸汽的通过与头发接触而使头发成型的设备，所述设备的工作是有效的且/或快速的。

本发明的另一个目的在于提供一种通过与头发接触而使头发成型的设备，所述设备根据待实现的发型的选择和/或根据使用者的选择在处理之前或在处理期间能够使用蒸汽，并且/或者无须添加额外的附件。

本发明的另一个目的在于提供一种能够使用蒸汽的通过与头发接触而使头发成型的设备，所述设备允许容易且方便的使用。

本发明的另一个目的在于提供一种能够使用蒸汽的通过与头发接触而使头发成型的设备，所述设备能够使用一次性的附加元件，所述元件的设计简单且设计不昂贵。

本发明的另一个目的在于提供一种能够使用蒸汽的通过与头发接触而使头发成型的设备，所述设备是安全的，并且不会烫伤使用者的头皮或手。

根据本发明的第一方面，这些目的通过用于卷曲和拉直头发的理发设备实现，所述理发设备包括第一颊板和第二颊板，所述第一颊板和第二颊板是长的并且彼此相对枢转活动，所述第一颊板具有第一壳体，所述第一壳体承载平坦的第一处理内表面，和第二颊板具有第二壳体，所述第二壳体包括平坦的第二处理内表面，所述内表面被设置用于夹紧发绺，至少一个加热元件被设置用于加热至少一个处理内表面。在该设备中，所述第一壳体的最大宽度l1小于或等于所述第二壳体的最大宽度l2的90％。该特征与需要具有相同的壳体宽度的拉直器的任何传统的项目计划书(cahier des charges)相反，其允许提供不同的壳体，并且因此允许围绕壳体或在关闭位置的两个壳体的整体而产生不同尺寸的发卷，同时保持设备的简单且小体积。将最大宽度看成在所述两个壳体之间的尺寸比例参考。此外，在该设备中，所述第一壳体或所述第二壳体中的至少一个壳体相对于所述第一壳体或所述第二壳体的各自的纵向剖切中平面是不对称的。该特征允许获得发卷，所述发卷的卷曲半径不是恒定的以便产生更加自然的效果。根据本发明，所述第二颊板包括朝向所述第一壳体定向的蒸汽输出机构，并且所述蒸汽输出机构与所述第二处理内表面相邻。这允许根据拉直器在发绺上通过的预定顺序，在拉直处理之前提供蒸汽处理。允许产生且提取蒸汽的技术元件包含在最大的颊板中，也就是最宽的颊板中。所述蒸汽产生机构包括至少一个流体容器，所述流体容器与蒸发室流体连通，所述蒸发室可被加热机构加热，所述加热机构也用于加热处理表面，或所述蒸发室可被仅用于加热蒸发室的加热机构加热。

根据本发明更具体地，所述第一壳体的最大宽度l1介于所述第二壳体的最大宽度l2的75％和85％之间，且优选地等于所述第二壳体的最大宽度l2的80％。这允许每个壳体收纳全部的内部技术元件，同时限制收纳头发处理部分的两个罩或两个壳的外部整体体积。

根据本发明，当所述颊板在关闭位置时，所述第一壳体的纵向剖切中平面P1与所述第二壳体的纵向剖切中平面P2平行且分开。这意味着，在与拉直器的纵向轴线正交的横向剖面中，截面不具有相对于拉直平面Pl的正交对称性。拉直平面Pl被定义为，所述拉直平面Pl包括在设备关闭位置由所述两个彼此相对的平坦的处理表面形成的平坦的拉直区域。所述两个壳体的每个壳体布置在拉直平面的每侧。因此，在处理区域处，第一壳体相对于第二壳体错开。该不对称性或该错开允许提供一种设备，所述设备的使用对于使用者而言是直观地在特定的方向上进行。该布置朝向最有效的使用方式直观地引导使用者。

更具体地根据本发明，所述两个中平面(P1，P2)之间的距离介于所述第二壳体的最大宽度l2的5％和20％之间，且优选地等于所述第二壳体的最大宽度l2的10％。该错开是足够明显的以便以具有高使用工效性的方式引导使用者。

根据本发明，当所述颊板在关闭位置时，所述第一壳体的两个纵向边中的一个纵向边与布置在所述第二壳体的同一侧上的第二壳体的纵向边对齐。这意味着在关闭位置，所述设备的同一侧的两个边彼此相对(通常对于拉直器是如此)并且，更不必说，壳体的另一侧的两个边彼此错开。在对齐的边的一侧，由所述两个壳或壳体的周边形成的曲线相对于拉直平面Pl是相对地对称的。拉直平面Pl是包括拉直区域的平面，所述拉直区域由彼此接触的两个表面形成。这两个对齐的边允许在设备的关闭位置通过围绕两个壳体缠绕发绺而形成大尺寸的发卷。这两个彼此对齐的边允许通过与获得的发卷的尺寸相比相对紧凑的设备形成蓬松的且很圆的发卷，也就是说规则的且不包括不希望的痕迹的发卷。

根据本发明，所述处理内表面是平坦的、相同的并且在关闭位置是彼此相对的，并且所述处理内表面布置在与对齐的边相邻的其各自壳体中。“相邻的”的意思是指尽可能的靠近或邻近，并且考虑到制造的限制，且考虑到在壳体和处理表面之间的挡板的可能的存在。这意味着拉直处理在对齐的边的一侧实现。在待处理的发绺上使用时，这些边布置在头皮一侧以便允许头发在由设备提供的不同的处理的组合中(尤其是拉直、蒸汽处理、甚至梳理或用刷处理)最后被拉直处理并且确保完美地完成理发。

更具体地根据本发明，所述两个纵向边中的每个纵向边配备有至少一个朝向所述壳体的内部突出的挡板。该挡板相对于壳体的周边是突出的，并且朝向壳体的内部定向。该挡板理想地形成两个具有直角(而非斜角)的表面并且所述两个表面中的一个表面平行于处理表面或相邻的拉直板的表面。该挡板允许当设备关闭时在压力下收纳发绺，对发绺施加剪切力并且更容易地将其弯曲。被称为“捆扎带(bolduc)”的该效果与剪刀锋通过在装饰带上滑动通过以便于此形成卷的效果相比较。所述挡板是相同的并且布置在颊板上的相同的位置上以便根据拉直器朝向上方和朝向下方的倾斜而产生相同的“捆扎带”效果。所述挡板具有特别的设计和表面状态，所述特别的设计和表面状态允许头发在挡板上具有摩擦力，所述摩擦力大于在颊板的外表面上的摩擦力。表面状态可为粗糙的涂层。

根据本发明，每个处理内表面的宽度l介于所述第一壳体的最大宽度l1的40％和60％之间，优选地介于所述第一壳体的最大宽度l1的40％和50％之间，优选地约等于所述第一壳体的最大宽度l1的45％。所述壳体的宽度的几乎一半被占据以便产生用于拉直发绺需要的主处理步骤也就是拉直步骤，发绺之后可根据使用者的选择而被卷曲。

根据本发明更具体地，所述第一壳体具有导流板，所述导流板在所述第一壳体的内周边中形成，并且在关闭位置大致布置在所述第二壳体的蒸汽输出机构的对面。该导流板具有多项功能：保护头皮不受到任何可能将其烫伤的蒸汽喷射，将蒸汽导向头发，所述头发将被穿过两次并且因此更好地被处理。导流板的角度和布置使得其尺寸相对于最接近的现有技术最好地被最小化并且同时保持其功能。

根据本发明，所述第二壳体包括梳或刷，所述梳或刷朝向所述第一壳体定向并且与所述第二处理内表面相邻。当梳或刷功能被设置为拉直功能的附加时，发绺的处理顺序如下：梳理或用刷处理之后拉直，或在形成蒸汽的情况中，蒸汽处理，之后梳理或用刷处理，之后拉直。

根据本发明更具体地，所述第一壳体具有在其内周边形成的凹槽，并且所述凹槽在关闭位置大致布置在所述第二壳体的梳或刷的对面。这允许在关闭位置收纳至少梳的自由端部或至少一排刷的自由端部，且同时更好地限制体积，且同时保护附件的端部(梳，刷，等等)不在处于关闭位置的设备沿发绺通过时受到任何的过大的且可能损坏梳的拉抻。在加热板接触之前，梳不应抵靠上壳体。

根据本发明，所述第一颊板的第一手柄和所述第二颊板的第二手柄各自具有宽度Lp，所述宽度Lp严格地小于所述第一壳体的最大宽度l1。这允许对于任何大小的手都具有方便的握持。手柄在各个壳体的纵向轴线上延长。壳体的彼此对齐的边各自处于与手柄的对应的边对齐的具体配置中(沿同一直线)。在手柄处设备的不对称性也是明显的。

根据本发明，第一壳体和第二壳体的外表面至少覆盖由处理表面形成的处理区域，所述外表面大致是光滑的。这允许当发绺围绕所述壳体中的一个或两个壳体缠绕时更好地滑动发绺，并且所述发绺应被松开且不改变形成的发卷的形状，光亮的表面状态，0或3号夏米尔慢走丝(charmilles)类型。被称为大致光滑的表面的粗糙度Ra介于0.2μm和2μm之间，更具体地，介于0.2μm和0.5μm之间。至少握持区域可被设置在壳体的外表面上。该握持区域适合于限制热量的传导以便提供新的姿势的可能性，在通过壳体而非通过手柄握持颊板的情况下，不具有产生烫伤的风险。作为例子，该握持区域的表面可用不同的材料实现或可具有与每个壳体的外表面的剩余部分不同的表面状态。

根据本发明，在横截面中，由所述第一和第二壳体的外周边限定的线是不具有任何拐点的圆形曲线。根据更具体的方面，所述线视觉上不是平坦的。这允许提供具有减小的体积的设备，所述设备能够形成发卷，并且因此整个轮廓大致是圆形的。出于这些体积的原因和两个壳体的不同容积的原因，然而外周边不是圆形的。根据本发明，所述设备包括流体容器和蒸发机构和致动器，所述蒸发机构与所述蒸汽输出机构是流体连通的，所述致动器用于控制所述蒸发机构。这允许以与处理表面或拉直表面的加热分离的方式控制蒸汽。使用者通过该致动器做出选择。

根据本发明，所述蒸发机构包括电泵，并且所述致动器用于控制所述电泵。这允许独立于所述处理表面或拉直表面的加热而控制蒸发室的供给。因此，如果使用者希望停止蒸发，其按压致动器或开关以便停止电泵的工作，而蒸发室的加热通过开关的致动保持不变且持续。如果使用者再次想要蒸汽，其致动开关，所述开关重启电泵的工作并且使蒸汽立即可用，这是因为蒸发室在泵的停止期间将保持合适的温度。使用者可通过该致动器在蒸汽的立即停止和蒸汽的立即获取之间选择。

附图说明

通过研究以非限定性方式给出且由附图示出的实施方式，将更好地理解本发明，在附图中：

-图1示出根据现有技术的设备的立体视图，

-图2和图3分别示出根据本发明的设备的立体图，所述设备分别在打开位置和关闭位置；

-图4示出根据本发明的壳体的横向剖视图；

-图5示出根据本发明的设备的对齐的壳体边一侧的正方晶视图，

-图6示出根据本发明的设备的替换的实施方式的视图，

-图7示出根据该替换的实施方式的设备的分离的基部的剖视图。

具体实施方式

对于在多个附图中示出的相同的甚至相似的元件，使用的标号是相同的。

如在全部附图中显示地，也包括在代表现有技术的图1中显示地，理发设备1包括彼此相对设置的第一颊板2和第二颊板3。每个颊板可功能性地至少被分解为两个部分：包括头发处理部件的壳体和用于使用者握持的手柄。每个壳体由一个零件形成。所述壳体和手柄可为彼此延长的单一件。因此，所述第一颊板2可由第一壳体6和第一手柄6’形成，并且第二颊板3可由第二壳体7和第二手柄7’形成。第一处理内表面4由第一颊板2承载，更确切地，由第一壳体6承载，第二处理内表面5由第二颊板3承载，更确切地由第二壳体7承载。所述两个颊板2，3是连接的以便在打开位置和关闭位置之间移动，在所述关闭位置，处理内表面4，5夹紧发绺。所述头发的第一处理表面4和第二处理表面5是互补的平坦的表面，在设备的关闭位置，所述表面大致对应用于夹紧发绺，因此允许在发绺通过直线平移滑动通过时拉直发绺。当设备在关闭位置时，所述两个处理表面相对于拉直平面大致是对称的。同样，当设备在关闭位置时，每个处理表面的加热元件相对于拉直平面大致是对称的。

第一颊板2和第二颊板3通过铰链类型的铰接连接，并且两个颊板的最大打开角α介于5°和60°之间，甚至介于10°和20°之间，且优选地约等于15°。此外，这里一直示出的设备处于“打开的”闲置位置，但其可为“关闭的”闲置位置，如同专利EP2145557中示出的一样，所述颊板枢转地安装在另一个端部上、在打开位置和关闭位置之间，所述打开位置允许将头发***到两个处理表面之间，所述关闭位置用于使头发与所述两个处理表面接触，所述设备包括半手柄的回复机构，所述回复机构产生对处理表面的压力。承载处理表面的所述两个颊板的枢转轴可设置在颊板的端部(这里如图所示)或大约设置在颊板的中间以便提供一种“剪子”类型的铰接设备。

形成处理表面4,5的材料由金属和/或陶瓷和/或玻璃和/或塑料材料和/或纤维件组成。第一壳体和第二壳体中的至少一个壳体具有唯一的加热元件，所述加热元件用于通过接触加热对应的处理表面，并且通过辐射加热涂层。所述处理表面能够升高到介于130℃和230℃之间的温度。壳体和外手柄是单一件以便形成颊板。形成壳体外部分甚至手柄外部分的材料可为塑料，例如掺杂有玻璃纤维的PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)。该材料具有很光滑的表面是很重要的。形成壳体内部分甚至手柄内部分的材料可为塑料，例如掺杂有玻璃纤维的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。

如图4所示，设备1至少包括用于加热第一处理表面4的加热机构41。根据具体的实施方式，设备1还包括用于加热第二处理表面的加热机构51。所述一个或多个加热机构41,51可为加热元件，所述加热元件可为具有正温度系数(PTC)的热敏电阻或陶瓷加热元件，所述加热元件贴在处理表面4,5上或布置在包括处理表面4,5的元件的内部。

如图4所示，设备1在实施方式中包括流体蒸发机构80，所述流体蒸发机构80包括蒸发室81和所述蒸发室的加热机构82(或发热元件或加热元件)。一个或多个蒸发室由铝实现，其可包括蒸汽输出机构31，所述蒸汽输出机构31可由一个或多个蒸汽分配孔形成，例如由一排孔形成。所一个或多个蒸发室81可直接的或间接地贴靠接触配合的加热元件82。加热元件82的良好的挤压和因此其最优化的工作通过例如未示出的簧片实现。

温度传感器可优选地布置在蒸发室中的流体入口的上方。蒸发室的加热机构82可为至少一个加热元件，所述加热元件可为具有正温度系数(PTC)的热敏电阻或陶瓷加热元件，所述加热元件贴在壁中的一个壁上或布置在形成处理表面的元件的内部，所述蒸发室的加热机构82可为与处理表面的加热机构相同或分离的加热机构。所述蒸汽分配机构或蒸汽输出机构31可具有一组蒸汽输出孔，所述一组蒸汽输出孔相对于第一处理表面4侧向地布置，优选地相对于所述处理表面4略微凹进。替换地或附加地，蒸汽分配机构具有一组布置在处理表面上的孔。蒸汽输出流量大约介于3g/min和4g/min之间，更确切地说约等于3.5g/min。设备的内结构和尤其蒸发机构全部地在本申请人的专利EP2449909中被详细描述。

如图2、3和4所述，用于头发的卷曲和拉直的理发设备1具有的第一壳体6的其最大宽度l1小于或等于第二壳体7的最大宽度l2的90％。更具体地，第一壳体6的最大宽度l1介于第二壳体7的最大宽度l2的75％至85％之间，且优选地等于第二壳体7的最大宽度l2的80％。这些最大宽度在壳体上大致上是恒定的，但在每个壳体的端部上除外，这是给出了值的范围的原因。此外，图4是大约位于壳体中间的剖视图。

在颊板2、3的关闭位置，如图3和4所示，第一壳体6的纵向剖切中平面或失状平面P1与第二壳体7的纵向剖切中平面P2平行且分开。在两个中平面或失状平面P1，P2之间的距离介于第二壳体7的最大宽度l2的宽度的5％和20％之间，且优选地等于第二壳体7的最大宽度l2的宽度的10％。因此，所述两个壳体的主体沿纵向中平面不对称而是错开的。所述设备的周边明显不对称并且合理地被用于减小内部元件的体积以便方便拉直器用于形成不同大小的发卷的使用方法。如图3和图4所示，当颊板2,3在关闭位置，第一壳体6的两个纵向边中的一个纵向边61与第二壳体7的布置在第二壳体7的同一侧上的纵向边71对齐。纵向中平面P4和纵向中平面P5分别是处理内表面4和处理内表面5各自的中平面。在图4所示的剖视图中，该平面P4相对于P1和P2的平面是平行的，且相对于P1和P2的平面向外部错开。平面P4、P1和P2彼此平行且各自正交于拉直平面Pl。此外，该例子中的第一壳体6和第二壳体7相对于其各自的纵向剖切中平面(P1，P2)也是不对称的。

如图所示，所述处理内表面4，5是平坦的、相同的、在关闭位置时彼此是相对的，并且设置在其各自的壳体6，7中且在所述对齐的边61，71的一侧和附近。在图4上示出对齐直线，所述直线与壳体或罩的对齐的边61和71相切。该直线正交于拉直平面Pl。壳体6和壳体7的周边曲线li6、和li7形成圆弧，所述圆弧在对齐的边61和71处大致上是连续的，并且因此圆弧的值约为15mm。

所述两个纵向边61，71中的每个纵向边在其内部配备有挡板62，72，所述挡板62，72朝向设备的内部突出，且优选地与所述壳体6，7的材料相同(例如PBT塑料)。如图5所示，这些挡板以相同的方式布置在所述两个壳体上。这些挡板允许施加压力以便对头发产生所谓的“捆扎带”效果，所述头发在拉直动作期间在这些挡板中的一个挡板上滑动。这是根据使用的挡板朝向内部或外部形成发卷的第一种方式，挡板布置在使用的拉直器的下面或上面。

如图2和图4所示，每个处理内表面4，5的宽度l介于第一壳体6的最大宽度l1的40％和60％之间，优选地介于第一壳体6的最大宽度l1的40％和50％之间，甚至约等于第一壳体6的最大宽度l1的45％。

如图4所示，这里是根据本发明的设备的尺寸的非限定性例子:

l1：第一壳体6的最大宽度＝45mm

l2：第二壳体7的最大宽度＝52mm

h1：第一壳体6的最大高度＝23mm

h2：第二壳体7的最大高度＝32mm

l：每个处理内表面4，5的宽度＝25mm

r：由第一壳体6的每侧的周边形成的曲率半径：约为14mm。

根据本发明的拉直器具有其第二颊板3，所述第二颊板3包括朝向第一壳体6定向且与第二处理内表面5相邻的蒸汽输出机构31。准确地，这意味着第一颊板2对于头发的处理仅包括一个拉直板，而第二颊板对于头发的处理具有拉直板和至少一个额外的理发功能。所述至少一个额外的理发功能可为在以下功能中选择的一个或多个功能：喷雾，梳理，用刷处理，电离，通过由硅树脂类型的材料实现的挡板施加拉力，通过被驱动例如进行摆动运动的挡板施加拉力。本发明因此允许提供一种紧凑的理发设备，其在拉直功能之外还具有额外的理发功能，并且具有形成至少两个不同的尺寸、甚至三个不同的尺寸的发卷的能力。为了达到此目的，所述额外的理发功能嵌入在两个壳体中最宽的壳体上。本发明涉及最大限度地减小仅具有拉直功能的颊板的壳体的宽度，而该宽度减小在完整的理发设备的安全方面和有效性方面不导致机能不良。因此，发卷的形成和发卷的“脱模”对于壳体的尺寸和形状具有额外的限制。

在蒸汽功能嵌入在第二颊板3上的情况中，第一壳体6具有在其内周边中形成的导流板21是重要的，所述导流板21在关闭位置大致布置在第二壳体7的蒸汽输出机构31的对面。该导流板允许保护头皮不受到不希望的蒸汽或凝结的热水水滴的任何的喷射。该导流板21允许将蒸汽朝向头发传送，所述头发将被蒸汽穿过两次。根据图1中示出的现有技术的导流板很宽，其为平坦的并且覆盖对面的颊板的全部尺寸。图4所示的本发明的导流板21的尺寸被发明者合理地选择以便保持该功能：宽度的尺寸尽可能地被减小，以便其仅仅覆盖蒸汽输出孔31。此外，该导流板的形状也被更改：所述形状不再为如图1所示的平坦的，而第一壳体6的内周边朝向高处倾斜以便充当导流板。

如图4所示，第二壳体7包括梳或刷32，所述梳或刷32朝向第一壳体6定向并且与第二处理内表面5相邻。在该情况中，第一壳体6可具有凹槽22，所述凹槽22在第一壳体6的内周边处形成并且在关闭位置大致布置在第二壳体7的梳或刷32的对面。以这种方式，所述梳很好地将发绺的整个厚度分开，而梳理功能不占据过大的空间。

如图2和图3所示，第一颊板2的第一手柄6’和第二颊板3的第二手柄7’各自具有宽度lp，所述宽度lp严格地小于第一壳体6的最大宽度l1，也就是说，严格地小于所述两个壳体6和7上的宽度中的最小的宽度。因此，壳体6和壳体7对齐地布置的边在这些情况中与所述手柄的同一侧的边对齐以便形成如图2所示的重合的对齐直线L_ali。实际上，该对齐提高设备的使用工效性，所述设备可被任何尺寸的手操作。

第一壳体6和第二壳体7的外表面大致上是光滑的。摩擦系数通过壳的用于发卷的缠绕的区域处的粗糙度的测量而被测量，其如下：

a)在图4所示的壳6的上部“平坦”部分或水平相切部分上测量Ra：

在纵向方向上：0.24；0.23；0.22μm，平均为0.23μm，

在横向方向上：0.22；0.44；0.27μm，平均为0.31μm，

b)在图4所示的壳体6的左侧和右侧的侧部分上测量Ra：

在纵向方向上：0.24；0.23；0.43；1.63μm，或平均为0.24μm，其具有能够直到1.63μm的局部峰值；

使用的表面光度仪是Mitutoyo品牌的，n^o JP1010。统计标准Ra是统计学的，并且是相对于平均线的算术平均差。

这允许发卷的容易的缠绕和“脱模”而不损害发绺。

在图4所示的横截面中，由所述第一和第二壳体6，7的外周边限定的线是不具有任何拐点的圆形曲线。工作的大部分涉及根据内部元件的体积和设备设定的安全措施和有效性措施，更好地定义尽可能圆且尽可能光滑的壳体周边，且不具有拐点。注意到在横截面中，不存在肉眼可见的平的线。在第一壳体处，所述壳体在侧部上具有圆弧，所述圆弧比在第二壳体的侧部上的圆弧更小。第一壳体6的每侧的曲率半径大致相同。这允许形成尽可能圆的发卷。这也允许避免在设备上具有对于冲击脆弱角。在剖视图中，第一壳体6的外周边几乎是第二壳体7在横截面中的外周边的缩小，缩小比例约等于0.8。

根据本发明，所述设备包括流体容器83和蒸发机构80和致动器85，所述蒸发机80与蒸汽输出机构31是流体连通的，所述致动器85用于控制所述蒸发机构80。更确切地，所述蒸发机构80包括电泵84，并且所述致动器85用于控制所述电泵84。这允许独立于处理或拉直表面4，5的加热来控制蒸发室81的供给。使用者通过该致动器85做出选择。如果其希望使用或不使用蒸汽实现发卷，使用者直接控制致动器85。电泵可为蠕动泵，所述致动器85控制蠕动泵的电机。

图6和7示出本发明的替换的实施方式：设备具有两个零件的配置：根据本发明的上述的拉直夹钳和分离的基部。该配置在本申请人的专利EP2449910中被描述。因此，用于使头发成型的设备1包括基部1000，所述基部1000包括(主)流体容器83，设备1包括便携单元100，所述便携单元100包括流体蒸发机构80、朝向头发的蒸汽分配机构31，设备1还包括线缆121，所述线缆121包括至少一个管道，所述管道用于流体的通过并且布置在(主)流体容器83和蒸发机构80之间，便携单元100至少包括第一处理表面4，所述第一处理表面4用于与头发接触，并且所述流体蒸发机构80唯一地设置在所述便携单元100中。所述基部与便携单元分离，并且其可被放置在工作平面上。基部包括底座1001，所述底座1001用于在不使用便携单元100或手持件时收纳便携单元100或手持件，并且基部包括用于导入流体的盖2030，所述盖2030可完全可拆卸以便在需要时更换去矿质机构2000(过滤芯)。基部的一部分可设置为透明的以便使用者能够视觉地被提醒离子交换树脂变色，因为其不再有效。所述基部包括去矿质机构2000，所述去矿质机构2000允许减少导入到基部中的流体的水垢含量。这些去矿质机构2000设置在收纳“未处理的”流体的中间容器和容器83之间，所述容器83容纳待输送到理发设备1的“过滤后的”流体。

如图7所示，所述基部1000包括去矿质机构2000和流体容器83，所述流体被线缆121输送，所述线缆121包括流体管道121’和电线121”。从基部的容器朝向便携单元100的蒸发室输送流体的流体输送机构包括电泵84，这里所述电泵是蠕动泵，所述蠕动泵的电机84’被这里设置在基部1000上的致动器85控制。

替换地，所述设备可具有图2所示的配置，所述配置包括唯一的设备，所述设备具有集成的流体容器和嵌入的蒸发致动器85。

本发明的工作的描述：

在工作中，使用者将连接设备的供电，PTC类型的加热元件或陶瓷类型的加热元件开始加热用于与头发接触的表面，并且另外的加热元件(或同一个加热元件)开始加热蒸发机构80(当涉及蒸发功能时)，使用者握持设备并且应用设备以便夹紧待处理的发绺。

因为所述两个壳体是不对称的，设备在发绺上的布置是重要的：使用者应布置且关闭拉直器以便两个对齐的侧部靠近头皮，方向在图2中示出。随后，使用者可通过以直线的方式沿发绺在由箭头示出的方向上滑动头发而实施传统的拉直步骤，所述由箭头示出的方向在图2和图3的第一壳体6上被示出。

当使用者希望形成小尺寸的发卷时，使用者如下进行：设备1在打开位置，使用者将发绺缠绕在第一壳体6上，之后将拉直器尽可能地靠近头皮而关闭，将拉直器保持固定几秒钟并且之后朝向发绺的自由端部滑动设备1以便使发绺“脱模”。这允许形成小尺寸的发卷。

当使用者希望形成更大尺寸的发卷时，使用者如下进行：一旦设备尽可能地靠近头皮被关闭之后，设备沿整个发绺滑动到发绺的端部，使用者将设备保持在关闭位置并且使设备围绕其自身旋转以便围绕在关闭位置的两个壳体6，7缠绕发绺直到头皮，之后，几秒钟以后，使用者将发绺展开。这允许形成光亮光滑且尺寸更大的发卷。

每个静态步骤可保持几秒钟，甚至一或两分钟，这些时间用于发卷合适地形成。停止的持续时间尤其根据设备的温度和根据处理的发绺的形式而变化。

本发明的优点：

本发明带来多种优点，在所述多种优点中提供一种头发成型设备，所述头发成型设备尤其为拉直器：

-具有可能的蒸汽功能，体积不大并且能够形成规则的发卷，

-具有可能的蒸汽功能，体积不大并且能够通过简单的使用方式形成发卷，

-具有可能的蒸汽功能，能够通过简单的使用形成至少具有两个不同的尺寸(或直径)，甚至至少具有三个不同的尺寸的发卷，

-具有可能的蒸汽功能，能够在该唯一的设备的减少的制造成本的情况下形成发卷，

-具有可能的蒸汽功能，能够形成发卷并且具有减少的重量，

-具有可能的蒸汽功能，能够形成发卷并且操作简单，尤其易于在两个手柄处或握持区域处易于操作，而不接触设备的处理侧的端部，所述端部有时可能是热的，

-具有可能的蒸汽功能，能够以可靠的方式控制蒸汽工作参数中的至少一个参数，

-具有蒸汽功能，能够对应于控制预设值确保持续的甚至恒定的蒸汽流量，

-具有可能的蒸汽功能，所述设备是坚固的，尤其是坚固耐冲击的，

其在工作上是耐用的并且确保相对于例如机械变形的良好的老化性能，

-具有可能的蒸汽功能，工作是有效的且/或快速的，

-具有可能的蒸汽功能，所述设备允许轻巧且方便的使用，

-具有可能的蒸汽功能，且具有一次性的附加元件，所述元件的设计简单且设计不昂贵，

-具有可能的蒸汽功能，所述设备是安全的，并且不会烫伤使用者的头皮或手，

-具有提高的产品寿命的持续时间，并且减小设备对环境的影响，

-具有安全且可靠的工作，允许确保高质量的头发处理，

-工作上坚固、耐用并且确保良好的老化性能；

-工作高效且/或快速；

-工作密封；

-设备在无论何种位置中确保工作，

-允许轻巧且方便的使用，

-具有简化的机构，

-可以低成本工业化，

-具有更少的不希望的摩擦，

-为了驱动一个元件不再受到壳体的机械变形的影响，

-不再确保相对于由使用者施加的用于关闭或打开的力而多余的力。

当然，本发明绝非仅限于仅以示例方式给出的所示的和所描述的实施方式。在不超出本发明的保护范围的情况下可进行更改，尤其在不同元件的构成方面或者通过技术等价替换。

Claims (14)

1.一种用于头发的卷曲和拉直的理发设备(1)，所述理发设备(1)包括：

-第一颊板和第二颊板(2，3)，所述第一颊板和第二颊板(2，3)是长的并且彼此相对枢转活动，

-所述第一颊板(2)具有第一壳体(6)，所述第一壳体(6)承载平坦的第一处理内表面(4)，和

-第二颊板(3)具有第二壳体(7)，所述第二壳体(7)包括平坦的第二处理内表面(5)，

-所述第一处理内表面(4)和所述第二处理内表面(5)用于夹紧发绺，

-至少一个加热元件(41，51)，其用于加热至少一个处理内表面(4，5)，

并且所述第一壳体(6)或所述第二壳体(7)中的至少一个壳体相对于所述第一壳体(6)或所述第二壳体(7)的各自的纵向剖切中平面(P1,P2)是不对称的，

其特征在于：

所述第二颊板(3)包括朝向所述第一壳体(6)定向的蒸汽输出机构(31)，并且所述蒸汽输出机构(31)与所述第二处理内表面(5)相邻,以便根据所述理发设备(1)在发绺上通过的预定顺序，在拉直处理之前提供蒸汽处理,

所述第一壳体(6)的最大宽度(l1)小于或等于所述第二壳体(7)的最大宽度(l2)的90％，

在横截面中，由所述第一和第二壳体的外周边限定的线是不具有任何拐点的圆形曲线，以及所述圆形曲线视觉上不是平坦的，

在所述第一颊板(2)和所述第二颊板(3)的关闭位置，所述第一壳体(6)的纵向剖切中平面(P1)与所述第二壳体(7)的纵向剖切中平面(P2)平行且分开，并且在所述第一颊板(2)和所述第二颊板(3)的关闭位置，所述第一壳体(6)的两个纵向边中的一个纵向边(61)与布置在所述第二壳体(7)的同一侧上的所述第二壳体(7)的纵向边(71)对齐；

并且，所述第一壳体(6)的内周边不是平坦的并且朝向高处倾斜以便充当导流板(21)，所述导流板(21)在关闭位置布置在所述第二壳体(7)的蒸汽输出机构(31)的对面。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一壳体(6)的最大宽度(l1)介于所述第二壳体(7)的最大宽度(l2)的75％和85％之间。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述第一壳体(6)的最大宽度(l1)等于所述第二壳体(7)的最大宽度(l2)的80％。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其特征在于，所述第一壳体(6)的纵向剖切中平面(P1)与所述第二壳体(7)的纵向剖切中平面(P2)之间的距离介于所述第二壳体(7)的最大宽度(l2)的值的5％和20％之间。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其特征在于，所述第一壳体(6)的纵向剖切中平面(P1)与所述第二壳体(7)的纵向剖切中平面(P2)之间的距离等于所述第二壳体(7)的最大宽度(l2)的10％。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其特征在于，所述第一处理内表面(4)和所述第二处理内表面(5)是平坦的、相同的并且在关闭位置是彼此相对的，并且所述第一处理内表面(4)与所述第二处理内表面(5)分别布置在与对齐的所述第一壳体(6)和所述第二壳体(7)各自的纵向边(61，71)相邻的所述第一壳体(6)和所述第二壳体(7)中。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其特征在于，所述第一壳体(6)的纵向边(61)和所述第二壳体(7)的纵向边(71)中的每个纵向边配备有至少一个朝向其对应壳体的内部突出的挡板(62，72)。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其特征在于，每个处理内表面(4，5)的宽度(l)介于所述第一壳体(6)的最大宽度(l1)的40％和60％之间。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其特征在于，所述第二壳体(7)包括梳或刷(32)，所述梳或刷(32)朝向所述第一壳体(6)定向并且与所述第二处理内表面(5)相邻。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述第一壳体(6)具有在其内周边形成的凹槽(22)，并且所述凹槽(22)在关闭位置布置在所述第二壳体(7)的梳或刷(32)的对面。

11.根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其特征在于，所述第一颊板(2)的第一手柄(6’)和所述第二颊板(3)的第二手柄(7’)各自具有宽度(lp)，所述宽度(lp)严格地小于所述第一壳体(6)的最大宽度(l1)。

12.根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其特征在于，所述第一壳体(6)和所述第二壳体(7)的外表面是光滑的。

13.根据权利要求1-3中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备包括流体容器(83)和蒸发机构(80)和致动器(85)，所述蒸发机构(80)与所述蒸汽输出机构(31)流体连通，所述致动器(85)用于控制所述蒸发机构(80)。

14.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，所述蒸发机构(80)包括电泵(84)，并且所述致动器(85)用于控制所述电泵(84)。

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