CN106629152A - 介质运送装置和图像读取装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供介质运送装置和图像读取装置,能够减少介质的卡纸并且能够简化装置结构。介质运送装置具有:输送辊,其将介质向下游侧输送;以及检测构件,其能够在运送路径上的规定位置检测由输送辊输送的介质,检测构件具有:杆部件,其通过与介质接触而发生姿势变化;以及检测部,其检测杆部件的姿势变化,杆部件在规定的姿势下与介质接触并对介质施加使介质的至少一部分在与介质的运送方向交叉的方向上弯曲的外力。杆部件的姿势包含不与介质接触的第一姿势、与介质接触并检测介质的第二姿势、以及对介质施加使介质的至少一部分在与介质的运送方向交叉的方向上弯曲的外力的第三姿势。
Description
技术领域
本发明涉及运送介质的介质运送装置和具有该介质运送装置的图像读取装置。
背景技术
以往,在介质运送装置中,利用输送辊和分离构件夹着载置于载置部的介质向运送方向下游侧运送。并且,在介质运送装置中对介质尺寸或材质不同的多种介质进行运送。因此,在运送厚度薄的介质或刚性低的介质时,有时在介质的运送路径上被运送的介质会发生卡纸(堵塞)。
因此,在介质运送装置中,为了减少在介质运送路径上发生卡纸,采取了各种对策。例如,作为对策的一例,增强运送状态下的介质的挺直度(刚性)以减少运送路径上的介质的卡纸。作为增强介质的挺直度的对策的一例,具有如下的介质运送装置:在与介质的运送方向交叉的方向上按压介质的至少一部分使其弯曲地对介质进行运送(参照专利文献1)。
专利文献1:日本特开2014-136644号公报
在专利文献1的介质运送装置中设置有可动式的挺直度赋予部,该挺直度赋予部在运送辊对介质进行运送时,在与介质的运送方向交叉的方向上按压介质的至少一部分使其弯曲。具体而言,在臂状部件上设置有挺直度赋予部,在通过输送辊进行介质的运送的同时使臂状部件向介质侧转动而使挺直度赋予部按压介质,使介质弯曲。由此,介质的挺直度增强,能够减少运送路径上的介质的卡纸。
而且,在这样的介质运送装置中,通过介质检测构件检测有无被运送的介质,根据该检测信息进行输送辊的驱动控制。而且,沿着从载置部到输送辊的介质运送路径,设置有上述的臂状部件和介质检测部等。
而且,当将该多个部件设置在从载置部到输送辊的介质运送路径上时,有可能彼此的配置区域发生干涉从而出现不良情况,如果以配置区域不重叠的方式进行配置,则介质运送路径变长,其结果为,有可能使装置大型化。
发明内容
本发明是鉴于上述课题而完成的,其目的在于,提供能够减少介质的卡纸并且能够简化装置结构的介质运送装置和具有该介质运送装置的图像读取装置。
为了达成上述课题,本发明的第一方式的介质运送装置的特征在于,该介质运送装置具有:输送辊,其将介质向下游侧输送;以及检测构件,其能够在运送路径上的规定位置检测由所述输送辊输送的所述介质,所述检测构件具有:杆部件,其通过与所述介质接触而发生姿势变化;以及检测部,其检测所述杆部件的姿势变化,所述杆部件在规定的姿势下与所述介质接触并对所述介质施加使所述介质的至少一部分在与所述介质的运送方向交叉的重力方向上弯曲的外力。
根据本方式,由于所述杆部件与所述介质接触并对其施加使所述介质的至少一部分在与所述介质的运送方向交叉的重力方向上弯曲的外力,因此,通过使所述介质的至少一部分弯曲,能够增强介质运送时的刚性,从而能够减少介质运送路径上的介质的卡纸(堵塞)。并且,由于检测介质的通过的所述杆部件具有使介质弯曲来提高刚性的功能,因此,能够减少部件数量,能够简化装置结构。
另外,“对介质施加使其弯曲的外力”不是指施加外力的结果为介质一定弯曲,而是指在要使介质弯曲的方向上按压介质。
在第一方式的基础上,本发明的第二方式的介质运送装置的特征在于,所述杆部件的姿势包含如下姿势:不与所述介质接触的第一姿势;与所述介质接触并检测所述介质的第二姿势;以及对所述介质施加使所述介质的至少一部分在与所述介质的运送方向交叉的重力方向上弯曲的外力的第三姿势,所述介质运送装置还具有施力构件,该施力构件对所述杆部件朝向所述第一姿势施力,在所述杆部件处于所述第三姿势时所述施力构件对所述杆部件施加的作用力大于在所述杆部件处于所述第二姿势时所述施力构件对所述杆部件施加的作用力。
根据本方式,由于在所述杆部件的所述第三姿势下的所述施力构件的作用力大于所述第二姿势下的作用力,因此,在所述杆部件检测所述介质的情况下,能够减小施加于所述介质的负载,能够在施加使所述介质弯曲的外力时增大该外力。其结果为,在所述介质的运送时能够使所述介质更可靠地弯曲,因此,能够增强所述介质的刚性,从而能够更可靠地减少所述介质的卡纸。
在第二方式的基础上,本发明的第三方式的介质运送装置的特征在于,所述杆部件能够根据所述介质的刚性而从所述第三姿势变为第四姿势,该第四姿势是从介质运送路径中退避开的姿势。
根据本方式,所述杆部件能够根据所述介质的刚性而从所述第三姿势变为第四姿势,该第四姿势是从介质运送路径中退避开的姿势,因此,在运送即使施加外力也难以弯曲的介质例如刚性高的介质时,能够降低损伤该介质的可能性。
在第二或第三方式的基础上,本发明的第四方式的介质运送装置的特征在于,所述介质运送装置还具有:分离构件,其将所述介质夹在该分离构件与所述输送辊之间进行分离;以及介质支承部,其设置于所述输送辊和所述分离构件的上游侧,支承所述介质,所述杆部件在所述介质支承部上未支承有所述介质的状态下处于所述第一姿势,将所述介质放置于所述介质支承部,从而所述杆部件借助所述介质的前端而从所述第一姿势切换到所述第二姿势,当所述介质利用所述输送辊的旋转而被从所述介质支承部送出时,所述杆部件借助所述介质而从所述第二姿势切换到所述第三姿势。
根据本方式,能够得到与上述的第二或第三方式同样的作用效果。
在第二至第四方式中的任意方式的基础上,本发明的第五方式的介质运送装置的特征在于,所述杆部件通过以摆动轴为中心摆动而发生姿势变化,所述摆动轴位于比所述介质与所述杆部件接触的位置靠上方的位置。
根据本方式,由于所述杆部件的摆动轴位于比所述介质与所述杆部件接触的位置靠上方的位置,因此,在所述介质使所述杆部件摆动时,能够在小的阻力下使所述杆部件顺畅地摆动。
在第二至第五方式中的任意方式的基础上,本发明的第六方式的介质运送装置的特征在于,所述杆部件具有:抵接部,其从摆动轴横穿介质运送路径地延伸,与被放置于介质支承部的所述介质的前端接触;以及按压部,其设置在比所述抵接部靠所述杆部件的前端侧的位置,在所述杆部件处于所述第三姿势时按压所述介质。
根据本方式,能够得到与上述的第二至第五方式中的任意方式同样的作用效果。
在第六方式的基础上,本发明的第七方式的介质运送装置的特征在于,在所述杆部件处于所述第一姿势和所述第二姿势时,所述抵接部在所述介质运送路径上位于分离构件的运送方向上游侧,在所述杆部件处于所述第三姿势时,所述抵接部在所述介质运送路径上位于比所述分离构件与所述介质接触的位置靠下游侧的位置。
根据本方式,由于在所述杆部件处于所述第三姿势时,所述抵接部在所述介质运送路径上位于比所述分离构件与所述介质接触的位置靠下游侧的位置,因此,在所述介质的运送时所述抵接部不会妨碍所述分离构件对所述介质的分离,能够可靠地进行所述介质的分离。
本发明的第八方式的图像读取装置的特征在于,该图像读取装置具有第一至第七方式中的任意方式的所述介质运送装置和图像读取构件,该图像读取构件能够读取由所述输送辊输送的所述介质。
附图说明
图1是示出本发明的图像读取装置的外观立体图。
图2是示出本发明的图像读取装置中的可送纸状态的立体图。
图3是示出本发明的图像读取装置中的运送路径的侧剖视图。
图4是示出在使上部单元相对于下部单元打开的状态下的分离辊和检测杆的立体图。
图5是示出本发明的检测杆的第一姿势的侧剖视图。
图6是示出本发明的检测杆的第二姿势的侧剖视图。
图7是示出本发明的检测杆的第三姿势的侧剖视图。
图8是示出本发明的检测杆的第四姿势的侧剖视图。
图9是示出借助本发明的检测杆在纸张上形成了弯曲的状态的说明图。
标号说明
10:图像读取装置;11:介质读取装置;12:下部单元;14:上部单元;16:盖部;16a:背面;18:排纸托盘;20:送纸口;22:纸张支承部;23:操作部;24:排出口;26:纸张运送路径;27:纸张检测构件;28:送纸辊;28a、30a:旋转轴;30:分离辊;32:扭矩限制器;34:挡件;34a、56:摆动轴;34b:前端;36:分离单元;36a:凹部;38:运送辊对;38a:运送驱动辊;38b:运送从动辊;40:图像读取部;42:排出辊对;42a:排出驱动辊;42b:排出从动辊;44:叠送检测传感器;46:上部图像读取传感器;48:下部图像读取传感器;50:控制部;52:检测部;54:杆部件;54a:被检测部;54b:抵接部;54c:按压部;58:施力构件;60:摩擦部件;P:纸张;PF:纸张前端;PW:弯曲部。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外,在各实施例中,对相同结构标注相同的标号,仅在最初的实施例中进行说明,在以后的实施例中省略该结构的说明。
图1是示出本发明的图像读取装置的外观立体图,图2是示出本发明的图像读取装置中的可送纸状态的立体图,图3是示出本发明的图像读取装置中的运送路径的侧剖视图,图4是示出在使上部单元相对于下部单元打开的状态下的分离辊和检测杆的立体图。
并且,图5是示出本发明的检测杆的非检测姿势的侧剖视图,图6是示出本发明的检测杆的检测姿势的侧剖视图,图7是示出本发明的检测杆的介质运送姿势的侧剖视图,图8是示出本发明的检测杆的第四姿势的侧剖视图,图9是示出借助本发明的检测杆在纸张上形成了弯曲的状态的说明图。
并且,在各图中所示的X-Y-Z坐标系中,X方向表示装置宽度方向并且表示纸张宽度方向,Y方向表示图像读取装置中的纸张运送方向,Z方向是与Y方向垂直的方向,表示大致与被运送的纸张的面垂直的方向。另外,在各图中,设-Y方向侧为装置前表面侧,设+Y方向侧为装置背面侧。
【第一实施例】
<<<图像读取装置的概要>>>
参照图1至图3对图像读取装置10进行说明。在本实施例中,图像读取装置10构成为能够读取作为“介质”的纸张P的正面和背面中的至少一面的文档扫描器。图像读取装置10具有介质运送装置11、下部单元12、上部单元14、盖部16以及排纸托盘18。另外,参照图3对介质运送装置11的结构和图像读取装置10的纸张运送路径一起进行说明。
上部单元14以能够以纸张运送方向下游侧为转动支点相对于下部单元12转动的方式安装于下部单元12。上部单元14能够处于闭合状态(参照图2)和打开状态(参照图4),在闭合状态下,上部单元14相对于下部单元12闭合并且与下部单元12一起构成纸张P的运送路径,在打开状态下,上部单元14相对于下部单元12向装置前表面侧转动而使纸张P的运送路径露出,能够易于进行纸张P的卡纸(堵塞)处理。
在下部单元12的背面侧的上部设置有盖部16。盖部16以能够相对于下部单元12转动的方式安装于下部单元12。盖部16能够处于非送纸状态和可送纸状态,如图1所示,在非送纸状态下,盖部16覆盖上部单元14的上部和送纸口20(参照图2),如图2所示,在可送纸状态下,盖部16从非送纸状态转动到装置背面侧,使送纸口20开放并且盖部16的背面16a构成作为纸张P的“介质支承部”的纸张支承部22。
并且,当使盖部16从非送纸状态变化为可送纸状态时,设置于上部单元14的上部的操作部23露出。通过用户对操作部23进行操作,执行图像读取装置10的纸张P的送纸、图像读取动作。在本实施例中,在操作部23作为一例而设置有电源按钮和送纸开始按钮等,其中,电源按钮将图像读取装置10的电源切换到接通状态或断开状态,送纸开始按钮使载置于纸张支承部22的纸张P的送纸和图像读取动作开始。
并且,在下部单元12的装置前表面侧设置有排出纸张P的排出口24。并且,下部单元12具有能够被从排出口24朝向装置前方侧拉出的排纸托盘18。排纸托盘18能够处于收纳于下部单元12的底部的状态(参照图1)和被向装置前表面侧拉出的状态(参照图2)。并且,在本实施例中,排纸托盘18是连结多个托盘部件而构成的,能够根据要排出的纸张P的长度而对从排出口24拉出的长度进行调整。
<<<关于图像读取装置中的送纸路径>>>
接着,参照图3对图像读取装置10中的介质运送装置11和纸张运送路径26进行说明。在本实施例中,介质运送装置11构成为具有纸张支承部22、纸张检测构件27、送纸辊28以及分离辊30。
在纸张支承部22载置有多张纸张P,该纸张支承部22设置于相对于下部单元12转动到了装置背面侧的姿势下的盖部16的背面16a。载置于纸张支承部22的多张纸张P被作为“输送辊”的送纸辊28向送纸方向下游侧运送,其中,送纸辊28在下部单元12中以能够旋转的方式设置于纸张支承部22的送纸方向下游侧。并且,在图3中,仅用假想线示出下部单元12和上部单元14的壳体的外廓,对说明中不需要的结构要素省略图示。
并且,在纸张运送路径26上,在纸张支承部22与送纸辊28之间设置有作为“检测构件”的纸张检测构件27,该纸张检测构件27用于检测纸张P。后面描述纸张检测构件27。
在本实施例中,送纸辊28以旋转轴28a为中心被未图示的驱动源旋转驱动。并且,送纸辊28的外周面由高摩擦材料(例如,橡胶等弹性体等)构成。
并且,在上部单元14中,作为“分离构件”的分离辊30以能够以旋转轴30a为中心旋转的方式设置于与送纸辊28对置的位置。在本实施例中,分离辊30被未图示的施力构件朝向送纸辊28施力。并且,分离辊30的外周面与送纸辊28的外周面同样地由高摩擦材料(例如,橡胶等弹性体等)构成。
并且,在本实施例中,分离辊30具有扭矩限制器32。而且,分离辊30构成为:经由扭矩限制器32从未图示的扭矩施加构件或驱动电动机等驱动源受到与将纸张P向运送方向下游侧输送的旋转方向(图3中的顺时针方向)相反的方向(图3中的逆时针方向)的驱动扭矩。而且,在分离辊30与送纸辊28接触的状态下,当从送纸辊28受到的旋转扭矩超过扭矩限制器32的限制扭矩时,从动于送纸辊28而旋转(图3中的顺时针方向)。
并且,如图4所示,送纸辊28在与纸张P的运送方向交叉的方向即纸张宽度方向(X方向)上设置于纸张P的中央区域。在本实施例中,纸张宽度方向的送纸基准位置被设定于中央。而且,被沿着纸张运送路径26运送的纸张P的纸张宽度方向的中央部分与送纸辊28和分离辊30接触而与纸张P的尺寸无关。并且,送纸辊28和分离辊30在纸张宽度方向上设置有多组,在本实施例中,如图4所示地设置有两组。
并且,在图3中,在送纸开始前,多张纸张P的前端被后述的挡件34保持在送纸等待位置(图3的位置),限制纸张P进入送纸辊28与分离辊30之间。
这里,对挡件34和分离单元36进行说明。在本实施例中,挡件34以能够以摆动轴34a(参照图5和图6)为中心进行摆动的方式安装于上部单元14。并且,挡件34被未图示的施力构件朝向遮挡纸张运送路径26的姿势(参照图5和图6)施力。在本实施例中,挡件34构成为能够在遮挡纸张运送路径26的姿势(参照图5和图6)和使纸张运送路径26开放的姿势(参照图3)之间切换。
并且,分离单元36设置于送纸辊28的周围。而且,能够利用未图示的驱动构件使分离单元36在支承纸张P的支承姿势(参照图5和图6)和从纸张运送路径26退避的退避姿势(参照图3)之间切换。而且,分离单元36在支承姿势下对放置于纸张支承部22的多张纸张P进行支承,防止最下层的纸张P与送纸辊28的接触。
而且,在分离单元36形成有作为卡合部的凹部36a(参照图4和图5),在分离单元36的支承状态下,如图5所示,挡件34的前端34b进入凹部36a与其卡合。在该状态下,限制了挡件34以摆动轴34a为中心的摆动。即,挡件34处于遮挡纸张运送路径26的姿势。
而且,在该姿势下,挡件34的摆动被分离单元36限制,因此,限制了纸张P朝向运送方向下游侧的分离辊30涌入。即,挡件34作为针对纸张P的止挡件发挥功能。
当纸张P的送纸开始时,分离单元36向下方退避,多张纸张P中最下层的纸张P与送纸辊28接触。并且,挡件34成为能够摆动的状态(能够切换姿势的状态)。而且,通过送纸辊28的旋转,最下层的纸张P被向运送方向下游侧送出。挡件34由于被向下游侧送出的纸张P而向下游侧摆动,从而处于使纸张运送路径26开放的姿势。
并且,当纸张P的送纸开始,多张纸张P进入送纸辊28与分离辊30之间时,分离辊30不再从送纸辊28受到旋转扭矩,从动于送纸辊28的旋转停止。由此,除被送纸的最下层的纸张P之外的上层的原稿(防止叠送的原稿)不受到用于使其向下游侧前进的运送力,保持在其前端与分离辊30抵接的状态下而无法向下游侧前进。由此,防止了纸张P的叠送。另外,由于被送纸的最下层的纸张P与送纸辊28直接接触,因此,借助从送纸辊28受到的运送力而被向下游侧运送。
在送纸辊28和分离辊30的送纸方向下游侧设置有运送辊对38、作为“图像读取构件”的图像读取部40以及排出辊对42。被送纸辊28和分离辊30夹着运送到送纸方向下游侧的纸张P被运送辊对38夹着运送给位于运送辊对38的下游侧的图像读取部40。
另外,运送辊对38具有运送驱动辊38a和运送从动辊38b,其中,运送驱动辊38a设置于下部单元12,运送从动辊38b设置于上部单元14且相对于运送驱动辊38a从动旋转。
并且,在本实施例中,在纸张运送路径26上,在送纸辊28与运送辊对38之间设置有叠送检测传感器44。在本实施例中,叠送检测传感器44构成为具有扬声器部和话筒部的超声波传感器。并且,叠送检测传感器44构成为:从扬声器部朝向通过纸张运送路径26的纸张P发出超声波,通过话筒检测来自纸张P的反射音。
在本实施例中,叠送检测传感器44构成为:不仅利用反射音的频率来检测纸张P的叠送,还能够检测厚纸等纸张类型。并且,在本实施例中,叠送检测传感器44构成为能够通过有无来自纸张P的反射音来检测纸张P的前端通过、以及纸张P的后端通过。而且,叠送检测传感器44将纸张的检测信号发送给后述的控制部50。
图像读取部40具有设置于上部单元14侧的上部图像读取传感器46和设置于下部单元12侧的下部图像读取传感器48。在本实施例中,上部图像读取传感器46和下部图像读取传感器48作为一例构成为紧密型图像传感器模块(CISM)。
纸张P在图像读取部40被读取了纸张P的正面和背面中的至少一面的图像后,被位于图像读取部40的运送方向下游侧的排出辊对42夹着从排出口24朝向排纸托盘18排出。另外,图3中的虚线表示纸张P的运送轨迹。
并且,在本实施例中,排出辊对42具有排出驱动辊42a和排出从动辊42b,其中,排出驱动辊42a设置于下部单元12,排出从动辊42b设置于上部单元14并相对于排出驱动辊42a从动旋转。
并且,在本实施例中,送纸辊28、运送驱动辊38a以及排出驱动辊42a被设置于下部单元12内的至少一个的驱动源(未图示)旋转驱动。
并且,在本实施例中,在下部单元12内设置有控制部50(参照图3中的两点划线部)。在本实施例中,控制部50构成为具有多个电子部件的电气电路。控制部50对上部图像读取传感器46、下部图像读取传感器48、所述驱动源进行控制。并且,控制部50根据纸张检测构件27、叠送检测传感器44的对纸张P的检测信息,对纸张运送路径26上的纸张P的运送动作进行控制。
并且,控制部50构成为对图像读取装置10的纸张P的运送和图像读取动作进行控制。并且,控制部50也可以根据来自外部(PC等)的指示来控制图像读取装置10的原稿读取动作的执行所需的动作。
<<<关于检测构件>>>
参照图4至图8对纸张检测构件27进行说明。在本实施例中,纸张检测构件27设置于上部单元14。在本实施例中,纸张检测构件27具有检测部52和杆部件54。
在本实施例中,杆部件54以能够以摆动轴56为中心进行摆动的方式安装于上部单元14。在本实施例中,绕着摆动轴56设置有施力构件58。施力构件58的一端安装于杆部件54,另一端安装于上部单元14。在本实施例中,施力构件58构成为螺旋弹簧,在图5至图8中的逆时针方向上对杆部件54施力。并且,在本实施例中,摆动轴56在Z轴方向上位于比纸张P与杆部件54接触的位置靠上方侧的位置。
并且,杆部件54具有被检测部54a、抵接部54b以及按压部54c。具体而言,在杆部件54上,夹着摆动轴56,在一侧设置有被检测部54a,在另一侧设置有抵接部54b。抵接部54b从摆动轴56横穿纸张运送路径26地延伸。而且,按压部54c设置于抵接部54b的前端侧。并且,如图4所示,杆部件54在纸张宽度方向上配置于两个分离辊30之间。
在本实施例中,杆部件54通过以摆动轴56为中心进行摆动而能够在图5所示的第一姿势、图6所示的第二姿势、图7所示的第三姿势以及图8所示的第四姿势之间切换。
在图5中,杆部件54处于第一姿势。在本实施例中,在杆部件54的第一姿势下,是在纸张支承部22上未放置纸张P的状态。因此,杆部件54被施力构件58施力而成为抵接部54b和按压部54c位于运送方向上游侧的状态。并且,在该姿势下,杆部件54的被检测部54a为收入于检测部52的状态。这里,对检测部52的结构进行说明。在本实施例中,检测部52作为一例而构成为具有照射部和受光部的光学传感器。照射部和受光部彼此对置,隔开间隔地设置。
在本实施例中,照射部形成为使用发光元件等光源发出光的发光部,受光部形成为具有例如光电晶体管、光电二极管等能够将接收的光转换为与该光量对应的电信号的受光元件。在本实施例中,检测部52构成为:当从照射部照射来光时,由位于光的照射方向上的受光部接收光。
并且,在本实施例中,当杆部件54处于第一姿势时,被检测部54a进入检测部52的照射部与受光部之间,遮挡从照射部朝向受光部照射的光。在本实施例中,使在受光部没有检测到来自照射部的光的状态为检测部52的纸张P的非检测状态。
接着,参照图6,当纸张P被放置于纸张支承部22时,纸张P的前端与处于第一姿势的杆部件54的抵接部54b接触。这里,如图3所示,纸张支承部22以倾斜状态支承纸张P,因此,纸张P的重量作用于抵接部54b,在纸张P的重量的作用下抵接部54b被按压。其结果为,在纸张P的重量的作用下,杆部件54克服施力构件58的作用力而以摆动轴56为中心在图5和图6中的顺时针方向上摆动。而且,杆部件54的姿势从第一姿势切换到第二姿势。
在杆部件54的第二姿势下,被纸张支承部22支承的多张纸张P的前端与抵接部54b的运送方向上游侧的面接触。并且,在该状态下,设置于抵接部54b的前端侧的按压部54c位于纸张运送路径26的外侧。
并且,伴随着杆部件54的从第一姿势向第二姿势的切换,被检测部54a在图5和图6中的顺时针方向上摆动,从检测部52的照射部与受光部之间拔出。由此,在检测部52,受光部检测到来自照射部的光,成为检测状态。即,成为在检测部52检测到纸张P的状态。而且,检测部52将纸张P的检测信号发送给控制部50。因此,当杆部件54的抵接部54b在纸张运送路径26上达到规定的位置时,纸张P被检测到。
接着,参照图7,根据来自操作部23的输入或来自外部(与图像读取装置10连接的PC等)的指示,控制部50对送纸辊28进行旋转驱动。而且,与该动作对应地,借助未图示的驱动构件使分离单元36从支承姿势切换到退避姿势。由此,取消了挡件34的前端34b进入凹部36a的状态即卡合状态,挡件34以摆动轴34a为中心在图7中的顺时针方向上即朝向运送方向下游侧摆动。
而且,与分离单元36的姿势的切换对应地,设置于纸张支承部22的多张纸张P中最下层的纸张P与进行旋转驱动的送纸辊28接触。而且,最下层的纸张P从送纸辊28受到运送力而被向运送方向下游侧运送。
由此,杆部件54的抵接部54b被由送纸辊28输送的纸张P按压,克服施力构件58的作用力,从第二姿势起在图7中的顺时针方向上进一步摆动而切换到第三姿势。其结果为,按压部54c在纸张运送路径26内位于比分离辊30与纸张P接触的位置靠运送方向下游侧的位置。
这里,参照图9进行说明。另外,图9是在纸张运送路径26上从送纸辊28和分离辊30的运送方向下游侧对送纸辊28和分离辊30进行观察的示意图。在杆部件54的第三姿势(参照图7)下,杆部件54的按压部54c进入纸张运送路径26内,因此,与由送纸辊28输送来的纸张P接触。而且,纸张P与按压部54c接触并被按压纸张宽度方向中央区域。其结果为,借助按压部54c,使纸张P的纸张宽度方向中央区域向下方侧弯曲。由此,伴随着纸张P的运送,中央区域从纸张P的前端PF朝向后端被弯曲而形成了弯曲部PW,因此,能够提高纸张P的运送时的纸张P的刚性。
并且,在本实施例中,由于杆部件54克服施力构件58的作用力而摆动,从第一姿势向第二姿势、第三姿势依次切换,因此,作用于杆部件54的按压部54c的施力构件58的作用力随着依次切换到第一姿势、第二姿势以及第三姿势而增大。其结果为,第三姿势下的作用于按压部54c的作用力大于第二姿势下的作用于按压部54c的作用力,因此,增大了按压纸张P的按压力,能够更可靠地使纸张P弯曲。
并且,挡件34被向运送方向下游侧运送的纸张P按压而在图6和图7中的顺时针方向上摆动,从遮挡纸张运送路径26的姿势变化为使纸张运送路径26开放的姿势。
并且,参照图8对杆部件54的第四姿势进行说明。有时会在纸张运送路径26上运送刚性高的纸张P或由难以变形的材质形成的纸张P。在该种情况下,在由送纸辊28对例如刚性高的纸张P进行输送时,杆部件54的按压部54c与刚性高的纸张P的前端PF接触,从而被纸张P按压。其结果为,杆部件54克服施力构件58的作用力进一步在图8中的顺时针方向上摆动,从纸张运送路径26退避。由此,成为杆部件54从纸张运送路径26避退开的姿势即第四姿势。
而且,当送纸辊28对纸张P的送纸结束时,借助施力构件58的作用力,杆部件54从处于第三姿势或第四姿势的状态朝向第一姿势摆动。
<<<实施例的变更例>>>
(1)在本实施例中,采用将纸张检测构件27设置于上部单元14侧的结构,但也可以代替该结构,而采用将纸张检测构件27设置于下部单元12侧的结构。
(2)并且,在本实施例中,采用设置一个杆部件54的结构,但也可以采用设置多个杆部件54的结构,或者采用在纸张宽度方向上不仅在中央区域还隔开适当间隔地设置杆部件54的结构。
(3)在本实施例中,采用使纸张P向Z轴方向下方侧弯曲的结构,但也可以代替该结构,而采用使纸张P向Z轴方向上方侧弯曲的结构。
(4)在本实施例中,采用在纸张检测构件27上设置使纸张P弯曲的按压部54c的结构,但也可以代替该结构,而采用在例如封闭纸张运送路径26的封闭部件等上设置按压部的结构。
总结上述说明,介质运送装置11具有:送纸辊28,其将纸张P向下游侧运送;以及纸张检测构件27,其能够在纸张运送路径26上的规定位置检测由送纸辊28输送的纸张P。纸张检测构件27具有:杆部件54,其通过与纸张P接触而发生姿势变化;以及检测部52,其对杆部件54的姿势变化进行检测。杆部件54在规定的姿势下与纸张P接触并对纸张P施加使纸张P的至少一部分在与纸张P的运送方向交叉的方向上弯曲的外力。
根据上述结构,由于杆部件54与纸张P接触并对其施加使纸张P的至少一部分在与纸张P的运送方向交叉的方向即纸张宽度方向上弯曲(本实施例中为使纸张P朝向送纸辊28侧弯曲)的外力,因此,通过使纸张P的至少一部分弯曲而能够增强纸张P的运送时的刚性,从而能够减少纸张运送路径26上的纸张的卡纸(堵塞)。并且,由于检测纸张P的通过的杆部件54具有使纸张弯曲而提高刚性的功能,因此,能够减少部件数量,能够简化装置结构。
并且,在介质运送装置11中,杆部件54的姿势包含不与纸张P接触的第一姿势、与纸张P接触并检测纸张P的第二姿势以及对纸张P施加使纸张P的至少一部分在纸张宽度方向上弯曲的外力的第三姿势。介质运送装置11具有施力构件58,该施力构件58进行施力以使杆部件54朝向第一姿势。杆部件54处于第三姿势时施力构件58对杆部件54施加的作用力大于杆部件54处于第二姿势时施力构件58对杆部件54施加的作用力。
根据上述结构,由于在杆部件54的第三姿势下的施力构件58的作用力大于第二姿势下的作用力,因此,能够在杆部件54检测纸张P的情况下减小施加于纸张P的负载,且能够在施加使纸张P弯曲的外力时增大施加于纸张P的负载。其结果为,在纸张P的运送时能够可靠地使纸张P弯曲,由此,能够增强纸张P的刚性,从而能够可靠地减少纸张P的卡纸。
并且,在介质运送装置11中,杆部件54能够根据纸张P的刚性而从第三姿势变为第四姿势,该第四姿势是杆部件54从纸张运送路径26中退避开的姿势。
根据该结构,在运送即使杆部件54施加外力也难以弯曲的纸张P例如刚性高的纸张P时,能够减少损伤纸张P的可能性。
并且,介质运送装置11具有:分离辊30,其将纸张P夹在该分离辊30与送纸辊28之间进行分离;以及纸张支承部22,其设置于送纸辊28和分离辊30的上游侧,支承纸张P。杆部件54在纸张支承部22未支承纸张P的状态下处于第一姿势,由于纸张P被放置于纸张支承部22而借助纸张P的前端从第一姿势切换到第二姿势,当通过送纸辊28的旋转而纸张P被从纸张支承部22送出时,再借助纸张P从第二姿势切换到第三姿势。
并且,在介质运送装置11中,杆部件54通过以摆动轴56为中心摆动而发生姿势变化,摆动轴56位于比纸张P与杆部件54接触的位置靠上方的位置。
根据该结构,在纸张P使杆部件54摆动时,能够在较小的阻力下使杆部件54顺畅地摆动。
并且,在介质运送装置11中,杆部件54具有:抵接部54b,其从摆动轴56横穿纸张运送路径26地延伸,与被放置于纸张支承部22的纸张P的前端PF接触;以及按压部54c,其设置于比抵接部54b靠杆部件54的前端侧的位置,在杆部件54处于第三姿势时按压纸张P。
并且,在介质运送装置11中,抵接部54b在杆部件54处于第一姿势和第二姿势时,在纸张运送路径26上位于分离辊30的运送方向上游侧,在杆部件54处于第三姿势时,在纸张运送路径26上位于比分离辊30与纸张P接触的位置靠下游侧的位置。
根据该结构,由于在杆部件54处于第三姿势时,抵接部54b在纸张运送路径26上位于比分离辊30与纸张P接触的位置靠下游侧的位置,因此,在纸张P的运送时抵接部54b不妨碍分离辊30对纸张P的分离,能够可靠地进行纸张P的分离。
并且,图像读取装置10具有上述的介质运送装置11和能够读取由送纸辊28输送的纸张P的图像读取部40。
另外,本发明不限于上述实施例,能够在权利要求书的范围内所记载的发明的范围内进行各种变形,勿需赘言,这些也包含于本发明的范围内。
Claims (8)
1.一种介质运送装置,其特征在于,
该介质运送装置具有:
输送辊,其将介质向下游侧输送;以及
检测构件,其能够在运送路径上的规定位置检测由所述输送辊输送的所述介质,所述检测构件具有:
杆部件,其通过与所述介质接触而发生姿势变化;以及
检测部,其检测所述杆部件的姿势变化,
所述杆部件在规定的姿势下与所述介质接触并对所述介质施加使所述介质的至少一部分在与所述介质的运送方向交叉的重力方向上弯曲的外力。
2.根据权利要求1所述的介质运送装置,其特征在于,
所述杆部件的姿势包含如下姿势:
不与所述介质接触的第一姿势;
与所述介质接触并检测所述介质的第二姿势;以及
对所述介质施加使所述介质的至少一部分在与所述介质的运送方向交叉的重力方向上弯曲的外力的第三姿势,
所述介质运送装置还具有施力构件,该施力构件对所述杆部件朝向所述第一姿势施力,
在所述杆部件处于所述第三姿势时所述施力构件对所述杆部件施加的作用力大于在所述杆部件处于所述第二姿势时所述施力构件对所述杆部件施加的作用力。
3.根据权利要求2所述的介质运送装置,其特征在于,
所述杆部件能够根据所述介质的刚性而从所述第三姿势变为第四姿势,该第四姿势是从介质运送路径中退避开的姿势。
4.根据权利要求2或3所述的介质运送装置,其特征在于,
所述介质运送装置还具有:
分离构件,其将所述介质夹在该分离构件与所述输送辊之间进行分离;以及
介质支承部,其设置于所述输送辊和所述分离构件的上游侧,支承所述介质,
所述杆部件在所述介质支承部上未支承有所述介质的状态下处于所述第一姿势,
将所述介质放置于所述介质支承部,从而所述杆部件借助所述介质的前端而从所述第一姿势切换到所述第二姿势,
当所述介质利用所述输送辊的旋转而被从所述介质支承部送出时,所述杆部件借助所述介质而从所述第二姿势切换到所述第三姿势。
5.根据权利要求2至4中的任意一项所述的介质运送装置,其特征在于,
所述杆部件通过以摆动轴为中心摆动而发生姿势变化,
所述摆动轴位于比所述介质与所述杆部件接触的位置靠上方的位置。
6.根据权利要求2至5中的任意一项所述的介质运送装置,其特征在于,
所述杆部件具有:
抵接部,其从摆动轴横穿介质运送路径地延伸,与被放置于介质支承部的所述介质的前端接触;以及
按压部,其设置在比所述抵接部靠所述杆部件的前端侧的位置,在所述杆部件处于所述第三姿势时按压所述介质。
7.根据权利要求6所述的介质运送装置,其特征在于,
在所述杆部件处于所述第一姿势和所述第二姿势时,所述抵接部在所述介质运送路径上位于分离构件的运送方向上游侧,在所述杆部件处于所述第三姿势时,所述抵接部在所述介质运送路径上位于比所述分离构件与所述介质接触的位置靠下游侧的位置。
8.一种图像读取装置,其特征在于,该图像读取装置具有:
权利要求1至7中的任意一项所述的所述介质运送装置;以及
图像读取构件,其能够读取由所述输送辊输送的所述介质。
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