CN106518009A - 一种环保透水砖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种环保透水砖,包括以下重量份数的原料:陶瓷废料50‑65份、污水厂污泥粉15‑20份、废砖块10‑20份、粘土8‑13份、松香树脂1‑2份、水10‑15份。其制备方法包括配料、搅拌、制坯、干燥和烧制。本发明的环保透水砖具有透水性效果好、原料来源广泛、成本低、生产工艺简单、环保节能等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,具体地涉及一种环保透水砖。
背景技术
透水砖由于可以涵养地下水源,补给绿化用水,减少地表径流,降低城市水污染和噪音,在人形道及自行车道、社区内地面道路装饰、园林景观道路及城市广场和户外停车场等处应用广泛。
为了很好的利用废弃资源,现有的环保透水砖很多利用废弃矿渣作为原料进行生产,但是矿渣的成分较复杂,可能含有有毒物质,对环境造成一定的污染。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种环保透水砖。本发明的环保透水砖具有透水性效果好、原料来源广泛、成本低、生产工艺简单、环保、节能等优点。
本发明通过以下技术方案实现:
一种环保透水砖,包括以下重量份数的原料:陶瓷废料50-65份、污水厂污泥粉15-20份、废砖块10-20份、粘土8-13份、松香树脂1-2份、水10-15份。
优选地,一种环保透水砖,包括以下重量份数的原料:陶瓷废料60份、污水厂污泥粉18份、废砖块15份、粘土10份、松香树脂2份、水12份。
优选地,以上所述陶瓷废料的粒径为4-6mm。
优选地,以上所述废砖块的粒径为2-4mm。
优选的,以上所述污水厂污泥粉的粒径为0.1-0.5mm。
一种环保透水砖的制备方法,包括以下步骤:
配料:按重量份数分别称取以下原料:陶瓷废料50-65份、污水厂污泥粉15-20份、废砖块10-20份、粘土8-13份、松香树脂1-2份、水10-15份;
搅拌:向搅拌机中加入陶瓷废料50-65份、污水厂污泥粉15-20份和废砖块10-20份混合搅拌,搅拌的速度为30-50r/min,搅拌时间为2-5min,再加入粘土8-13份、松香树脂1-2份和水10-15份继续搅拌3-5min,得混合料,陈腐1d;
制坯:将陈腐后的混合料置于模具内,用15-25MPa的压力压制成坯体;
干燥:将坯体从模具中倒出,在175-185℃下干燥1-2h,得干燥坯体;
烧制:将干燥坯体放置在升温速率为5-10℃/min的炉中,在1050-1100℃下烧制,保温1-2h,然后自然冷却至室温,得到环保透水砖。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明利用陶瓷废料、污水厂污泥粉和废砖块为主要原料制备环保透水砖,实现了废弃物的循环利用,减少环境污染问题和降低粘土资源的使用,并且成本低廉。
2、本发明环保透水砖中加入的松香树脂,松香树脂具有很好的粘结性,可以提高污水厂污泥粉的塑性,进而提高坯体的成型率和提高烧结砖的强度,解决了污泥热塑性低、成型困难、强度低的问题;松香树脂还具有很好的防水性能,降低环保透水砖的表面张力。
3、本发明采用陶瓷废料、污水厂污泥粉、废砖块、松香树脂和粘土为原料,配方合理,制成的环保透水砖按照国家标准检测,透水系数达0.04cm/s以上,其产品性能优良,各项质量指标优于国家标准。
4、本发明的环保透水砖具有透水性效果好、原料来源广泛、成本低、生产工艺简单、环保节能等优点,具有很好的市场前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围:
实施例1
一种环保透水砖,包括以下重量份数的原料:陶瓷废料50份、污水厂污泥粉15份、废砖块10份、粘土8份、松香树脂1份、水10份。
所述陶瓷废料的粒径为4mm。
所述废砖块的粒径为2mm。
所述污水厂污泥粉的粒径为0.1mm。
其制备方法,包括以下步骤:
配料:按重量份数分别称取以下原料:陶瓷废料50份、污水厂污泥粉15份、废砖块10份、粘土8份、松香树脂1份、水10份;
搅拌:向搅拌机中加入陶瓷废料50份、污水厂污泥粉15份和废砖块10份混合搅拌,搅拌的速度为30r/min,搅拌时间为2min,再加入粘土8份、松香树脂1份和水10份继续搅拌3min,得混合料,陈腐1d;
制坯:将陈腐后的混合料置于模具内,用15MPa的压力压制成坯体;
干燥:将坯体从模具中倒出,在175℃下干燥2h,得干燥坯体;
烧制:将干燥坯体放置在升温速率为10℃/min的炉中,在1050℃下烧制,保温1h,然后自然冷却至室温,得到环保透水砖。
实施例2
一种环保透水砖,包括以下重量份数的原料:陶瓷废料65份、污水厂污泥粉20份、废砖块20份、粘土13份、松香树脂2份、水15份。
所述陶瓷废料的粒径为6mm。
所述废砖块的粒径为4mm。
所述污水厂污泥粉的粒径为0.5mm。
其制备方法,包括以下步骤:
配料:按重量份数分别称取以下原料:陶瓷废料65份、污水厂污泥粉20份、废砖块20份、粘土13份、松香树脂2份、水15份;
搅拌:向搅拌机中加入陶瓷废料65份、污水厂污泥粉20份和废砖块20份混合搅拌,搅拌的速度为50r/min,搅拌时间为5min,再加入粘土13份、松香树脂2份和水15份继续搅拌5min,得混合料,陈腐1d;
制坯:将陈腐后的混合料置于模具内,用25MPa的压力压制成坯体;
干燥:将坯体从模具中倒出,在185℃下干燥2h,得干燥坯体;
烧制:将干燥坯体放置在升温速率为10℃/min的炉中,在1100℃下烧制,保温2h,然后自然冷却至室温,得到环保透水砖。
实施例3
一种环保透水砖,包括以下重量份数的原料:陶瓷废料60份、污水厂污泥粉18份、废砖块15份、粘土10份、松香树脂2份、水12份。
所述陶瓷废料的粒径为5mm。
所述废砖块的粒径为3mm。
所述污水厂污泥粉的粒径为0.2mm。
其制备方法,包括以下步骤:
配料:按重量份数分别称取以下原料:陶瓷废料60份、污水厂污泥粉18份、废砖块15份、粘土10份、松香树脂2份、水12份;
搅拌:向搅拌机中加入陶瓷废料60份、污水厂污泥粉18份和废砖块15份混合搅拌,搅拌的速度为40r/min,搅拌时间为3min,再加入粘土10份、松香树脂2份和水12份继续搅拌3min,得混合料,陈腐1d;
制坯:将陈腐后的混合料置于模具内,用20MPa的压力压制成坯体;
干燥:将坯体从模具中倒出,在180℃下干燥2h,得干燥坯体;
烧制:将干燥坯体放置在升温速率为8℃/min的炉中,在1075℃下烧制,保温2h,然后自然冷却至室温,得到环保透水砖。
实施例4
一种环保透水砖,包括以下重量份数的原料:陶瓷废料55份、污水厂污泥粉18份、废砖块12份、粘土12份、松香树脂1份、水11份。
所述陶瓷废料的粒径为6mm。
所述废砖块的粒径为2mm。
所述污水厂污泥粉的粒径为0.3mm。
其制备方法,包括以下步骤:
配料:按重量份数分别称取以下原料:陶瓷废料55份、污水厂污泥粉18份、废砖块12份、粘土12份、松香树脂1份、水11份;
搅拌:向搅拌机中加入陶瓷废料55份、污水厂污泥粉18份和废砖块12份混合搅拌,搅拌的速度为40r/min,搅拌时间为4min,再加入粘土12份、松香树脂1份和水11份继续搅拌5min,得混合料,陈腐1d;
制坯:将陈腐后的混合料置于模具内,用20MPa的压力压制成坯体;
干燥:将坯体从模具中倒出,在185℃下干燥1-2h,得干燥坯体;
烧制:将干燥坯体放置在升温速率为10℃/min的炉中,在1100℃下烧制,保温1h,然后自然冷却至室温,得到环保透水砖。
根据GB/T25993-2010对实施例1-4制备得到的环保透水砖进行检测,其检测结果如表1。
表1:检测结果
实施例 | 透水系数(cm/s) |
实施例1 | 0.0443 |
实施例2 | 0.0410 |
实施例3 | 0.0575 |
实施例4 | 0.0532 |
Claims (6)
1.一种环保透水砖,其特征在于,包括以下重量份数的原料:陶瓷废料50-65份、污水厂污泥粉15-20份、废砖块10-20份、粘土8-13份、松香树脂1-2份、水10-15份。
2.根据权利要求1所述的环保透水砖,其特征在于,包括以下重量份数的原料:陶瓷废料60份、污水厂污泥粉18份、废砖块15份、粘土10份、松香树脂2份、水12份。
3.根据权利要求1所述的环保透水砖,其特征在于,所述陶瓷废料的粒径为4-6mm。
4.根据权利要求1所述的环保透水砖,其特征在于,所述废砖块的粒径为2-4mm。
5.根据权利要求1所述的环保透水砖,其特征在于,所述污水厂污泥粉的粒径为0.1-0.5mm。
6.一种制备如权利要求1所述环保透水砖方法,包括以下步骤:
配料:按重量份数分别称取以下原料:陶瓷废料50-65份、污水厂污泥粉15-20份、废砖块10-20份、粘土8-13份、松香树脂1-2份、水10-15份;
搅拌:向搅拌机中加入陶瓷废料50-65份、污水厂污泥粉15-20份和废砖块10-20份混合搅拌,搅拌的速度为30-50r/min,搅拌时间为2-5min,再加入粘土8-13份、松香树脂1-2份和水10-15份继续搅拌3-5min,得混合料,陈腐1d;
制坯:将陈腐后的混合料置于模具内,用15-25MPa的压力压制成坯体;
干燥:将坯体从模具中倒出,在175-185℃下干燥1-2h,得干燥坯体;
烧制:将干燥坯体放置在升温速率为5-10℃/min的炉中,在1050-1100℃下烧制,保温1-2h,然后自然冷却至室温,得到环保透水砖。
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