CN106509665A - 牛肉加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及牛肉加工领域，具体为一种牛肉加工设备，包括工作台、动力机构和加工机构，其中，加工机构包括连杆、锤头、夹爪、中空的横杆和储料管；连杆连接在动力机构上，连杆的一端与凸轮相抵，另一端与锤头铰接；夹爪的一端铰接在锤头上，中部铰接有铰接柱，夹爪的下端由弹性材质制成，夹爪的下端在运动中与工作台相抵；横杆上设置有滑槽，铰接柱位于滑槽内；横杆靠近锤头的一端设置有储料筒，横杆的另一端通过竖杆连接在工作台上；横杆的空腔内滑动连接有栏板，栏板的一端连接在铰接柱上，另一端伸入储料筒。本发明意在提供一种牛肉加工设备，以解决现有的加工设备在加工肉泥时，需要移动锤板从而增加工人的工作量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及牛肉加工领域，具体为一种牛肉加工设备。
背景技术
牛肉饼是我们生活中常见的食物，闻着香气扑鼻，外酥松脆香、里鲜嫩微辣。牛肉含有丰富的蛋白质，氨基酸组成比猪肉更接近人体需要，能提高机体抗病能力，对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血、修复组织等方面物别适宜。寒冬食牛肉，有暖胃作用，为寒冬补益佳品。中医认为，牛肉有补中益气、滋养脾胃、强健筋骨、化痰息风、止渴止涎的功效。
在制作牛肉饼时，需要将牛肉做成细泥。授权公告号为CN102524804B、发明名称为《肉燕加工电动锤》的文件中公开了一种肉燕加工的电动锤，包括锤头、锤板和顶杆等，工作时，将待加工肉推到锤板中心，锤头上下运动对锤板上的肉进行捶打加工。使用该设备进行加工，在进行捶打时，锤头落下后，锤板产生振动，肉泥会向两侧散开，同时锤板上的肉泥会也被锤头推向两侧，因此需要同时移动锤板，以确保可以捶打到所有的肉泥，这样一来，则增大了工人的工作量。
发明内容
本发明意在提供一种牛肉加工设备，以解决现有的加工设备在加工肉泥时，需要移动锤板从而增加工人的工作量的问题。
本发明提供基础方案是：牛肉加工设备，包括工作台、动力机构和加工机构，动力机构包括电机和凸轮，电机的输出轴与凸轮通过皮带连接；其中，加工机构包括连杆、锤头、夹爪、中空的横杆和储料管；连杆连接接在动力机构的侧壁上，连杆的一端与凸轮相抵，另一端与锤头铰接；夹爪的一端铰接在锤头上，中部铰接有铰接柱，夹爪的下端由弹性材质制成，夹爪的下端在运动中与工作台相抵；横杆上设置有滑槽，铰接柱位于滑槽内；横杆靠近锤头的一端设置有储料筒，横杆的另一端通过竖杆连接在工作台上；储料筒上端设置进料口，下端设置有出料口；横杆的空腔内滑动连接有栏板，栏板的一端连接在铰接柱上，另一端伸入储料筒并与储料筒的内壁相抵。
基础方案的工作原理：工作时，将待加工的牛肉放置到工作台上；启动电机，电机通过皮带驱动凸轮转动；凸轮在转动的过程中下压连杆，锤头上升，铰接在锤头上的夹爪朝向中间收拢，在收拢的过程中将工作台上的牛肉合拢到锤头的下方；凸轮继续转动，此时锤头在自身的重力作用下下降，对工作台上的牛肉进行捶打，牛肉在被捶打的过程中朝向四周散开，夹爪向两侧张开；当锤头再次上升时，四周散开的牛肉则再次被聚拢到锤头的下方，锤头下降后继续对牛肉进行捶打，从而完成对牛肉的反复捶打；再有，在夹爪移动的过程中，夹爪上的铰接柱在滑槽内移动，栏板移动，当栏板朝向远离储料筒的方向运动时，储料筒打开，里面的物料掉落到下方的工作台上，最后混合到牛肉中，当栏板朝向靠近储料筒的方向运动时，储料筒关闭，从而实现对牛肉的间歇加料。基础方案的有益效果是：1.在捶打的过程中，夹爪将牛肉聚拢到锤头的下方，便于锤头的捶打，实现了对牛肉的送料，也保证了所有的牛肉都能受到捶打。
2.铰接柱设置在滑槽中，通过滑槽对铰接柱进行导向，同时在夹爪活动的过程中，铰接柱驱动栏板实现对进料筒的打开和闭合，实现牛肉的加料操作。
优选方案一：作为基础方案的优选，夹爪的下端为曲面。有益效果：将夹爪的下端设置为曲面，能将工作台上的牛肉很好的聚拢到锤头的下方，从而保证了牛肉捶打效果。
优选方案二：作为优选方案一的优选，储料筒内的物料为调味料。有益效果：储料筒内放置调味料后，混入牛肉的调味料在进行锤头捶打的过程中能更好的渗入到牛肉中，增加了牛肉的美味。
优选方案三：作为优选方案二的优选，锤头的下端面为平面。有益效果：将锤头的下端面设置为平面，保证了锤头在对牛肉进行捶打时，牛肉受力规整，肉细胞破坏不大，细胞中的“浆水”能很好保存，保持了牛肉的鲜味。
优选方案四：作为优选方案三的优选，弹性材质为橡胶，橡胶的外层包裹有食用胶。有益效果：选用橡胶保证了夹爪下端的弹性，设置食用胶外层，利用食用胶层与牛肉接触，保证了牛肉加工的安全。
优选方案五：作为优选方案四的优选，食用胶为琼脂。有益效果：利用琼脂作为食用胶，保证了牛肉的鲜味。
附图说明
图1为本发明牛肉加工设备实施例的结构示意图；
图2为图1中A的放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台10、连杆11、锤头15、夹爪17、储料筒171、栏板173、铰接柱175、滑槽177、横杆19、动力室21、电机23、凸轮25。
如图1所示的牛肉加工设备，包括工作台10、动力机构和加工机构，动力机构包括位于工作台10一侧的动力室21，动力室21里设置有放置板，放置板上安装有电机23；动力室21内铰接有凸轮25，凸轮25位于电机23的上方，电机23通过皮带驱动凸轮25转动；动力室21的侧壁上铰接有连杆11，连杆11左端位于动力室21内且与凸轮25相抵，栏杆右端铰接有锤头15；如图2所示，锤头15的下端面为平面，锤头15上铰接有夹爪17，夹爪17的下端为橡胶曲面，外面包裹有琼脂层，夹爪17的中端铰接有中空横杆19；横杆19上设置有滑槽177，夹爪17上设置有铰接柱175，铰接柱175位于滑槽177内；横杆19靠近锤头15的一端连接有储料筒171，铰接柱175靠近锤头15的一端连接有栏板173，栏板173伸进储料筒171，并跟储料筒171的内壁相抵；横板通过一端的竖杆连接在工作台10上。
工作时，将牛肉牛肉放置到工作台10上；启动电机23，电机23转动，凸轮25转动，锤头15在竖直方向上做往复运动；锤头15上升时，铰接在锤头15上的夹爪17朝向中间收拢，将工作台10上的牛肉合拢到锤头15的下方；锤头15下降时，对工作台10上的牛肉进行捶打，牛肉在被捶打的过程中朝向四周散开，夹爪17向两侧张开；锤头15再次上升，四周散开的牛肉则再次被聚拢到锤头15的下方，锤头15下降继续对牛肉进行捶打，从而完成对牛肉的反复捶打；同时，在夹爪17移动的过程中，夹爪17上的铰接柱175在滑槽177内往复移动，栏板173往复移动，当储料筒171打开，里面的物料掉落到下方的工作台10上，最后混合到牛肉中，当储料筒171关闭时，从而实现对牛肉的间歇加料。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.牛肉加工设备，包括工作台、动力机构和加工机构，所述动力机构包括电机和凸轮，所述电机的输出轴与所述凸轮通过皮带连接；其特征在于：所述加工机构包括连杆、锤头、夹爪、中空的横杆和储料管；所述连杆连接在所述动力机构的侧壁上，所述连杆的一端与所述凸轮相抵，另一端与所述锤头铰接；所述夹爪的一端铰接在所述锤头上，中部铰接有铰接柱，所述夹爪的下端由弹性材质制成，所述夹爪的下端在运动中与工作台相抵；所述横杆上设置有滑槽，所述铰接柱位于所述滑槽内；所述横杆靠近所述锤头的一端设置有储料筒，所述横杆的另一端通过竖杆连接在工作台上；所述储料筒上端设置进料口，下端设置有出料口；所述横杆的空腔内滑动连接有栏板，所述栏板的一端连接在铰接柱上，另一端伸入储料筒并与储料筒的内壁相抵。
2.根据权利要求1所述的牛肉加工设备，其特征在于：所述夹爪的下端为曲面。
3.根据权利要求2所述的牛肉加工设备，其特征在于：所述储料筒内的物料为调味料。
4.根据权利要求3所述的牛肉加工设备，其特征在于：所述锤头的下端面为平面。
5.根据权利要求4所述的牛肉加工设备，其特征在于：所述弹性材质为橡胶，所述橡胶的外层包裹有食用胶。
6.根据权利要求5所述的牛肉加工设备，其特征在于：所述食用胶为琼脂。
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