CN106365194A - 一种钛酸镧纳米材料的制备方法 - Google Patents
一种钛酸镧纳米材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106365194A CN106365194A CN201610989919.7A CN201610989919A CN106365194A CN 106365194 A CN106365194 A CN 106365194A CN 201610989919 A CN201610989919 A CN 201610989919A CN 106365194 A CN106365194 A CN 106365194A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lanthanum titanate
- lanthanum
- preparation
- reaction
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 48
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 9
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 75
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 claims abstract description 39
- RYSXWUYLAWPLES-MTOQALJVSA-N (Z)-4-hydroxypent-3-en-2-one titanium Chemical compound [Ti].C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O RYSXWUYLAWPLES-MTOQALJVSA-N 0.000 claims abstract description 25
- FYDKNKUEBJQCCN-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+);trinitrate Chemical compound [La+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O FYDKNKUEBJQCCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 10
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 7
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 abstract description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 2
- 230000005621 ferroelectricity Effects 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 abstract 1
- 230000005622 photoelectricity Effects 0.000 abstract 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 8
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 7
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 6
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 5
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- STZCRXQWRGQSJD-UHFFFAOYSA-M sodium;4-[[4-(dimethylamino)phenyl]diazenyl]benzenesulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC(N(C)C)=CC=C1N=NC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 STZCRXQWRGQSJD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- LSYIMYXKHWXNBV-UHFFFAOYSA-N lanthanum(3+) oxygen(2-) titanium(4+) Chemical compound [O-2].[La+3].[Ti+4] LSYIMYXKHWXNBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- STZCRXQWRGQSJD-GEEYTBSJSA-M methyl orange Chemical compound [Na+].C1=CC(N(C)C)=CC=C1\N=N\C1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 STZCRXQWRGQSJD-GEEYTBSJSA-M 0.000 description 1
- 229940012189 methyl orange Drugs 0.000 description 1
- 239000001048 orange dye Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000006303 photolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015843 photosynthesis, light reaction Effects 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229940071182 stannate Drugs 0.000 description 1
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G23/00—Compounds of titanium
- C01G23/003—Titanates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/10—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of rare earths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/70—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
- C01P2002/72—Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
- C01P2002/82—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by IR- or Raman-data
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明属于无机非金属材料的制备领域,尤其涉及一种钛酸镧纳米材料的制备方法,其以硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸为原料,先在水中搅拌溶解,然后在搅拌并加热条件下进行交联反应,自然冷却后放入研钵中研磨,接续高温煅烧反应,温度下降至室温,即得到钛酸镧纳米材料。硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸的摩尔比为1∶1∶6~60。本发明目的产物纯度高,制备成本低。目的产物收率为99.2%~99.8%,尺寸为30~50 nm,可满足工业应用领域对钛酸镧纳米材料产品的要求。所制备的产品可以用于铁电、光电、光催化以及燃料电池等领域。
Description
技术领域
本发明属于无机非金属材料的制备技术领域,具体地说是涉及一种钛酸镧(La2Ti2O7)纳米材料的制备方法。
背景技术
钛酸镧(La2Ti2O7,Lanthanum Titanium Oxide),CAS号为 [12031-47-9],是一种新型的人工合成的功能陶瓷粉末。可以用作压电材料、光电材料、铁电材料等。由于钛酸镧是典型的层状钙钛矿( A2B2O7) 型稀土复合金属氧化物,具有催化活性高、光量子效率大等优点,能够高效利用光能,因而在光解水制氢、有机物分解、环境治理等方面具有十分广泛用途。
钛酸镧以往的合成方法一般采用传统的固相高温方法,该方法不仅能耗高,而且长时间的烧结,合成的产品粒径大而且分布不均匀从而影响了其使用性能。如何采用经济合理的工艺路线,合成出纯度高、粒径小且分布均匀的产品,已经成为科研工作者的重点研究课题。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种工艺简单,目的产物收率高,制备成本低,操作工艺简单,均匀性好的钛酸镧纳米材料的制备方法。本发明通过利用交联剂,实现了低温固相煅烧制取纯相钛酸镧纳米材料的工艺过程。通过多组对比试验,发现了交联剂在反应中起着重要作用,利用其在反应中的熔化与燃烧放热成功的生成了具有良好结晶度的钛酸镧纳米材料。本发明制备方法同样可以应用于和钛酸镧相似的其它功能材料的化学合成研究,且具有广阔的应用前景。
为达到上述目的,本发明是这样实现的。
一种钛酸镧纳米材料的制备方法,系将硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸在水中充分溶解,在搅拌并加热条件下进行交联反应后,自然冷却后放入研钵中研磨,接续高温煅烧反应,温度下降至室温,即得到钛酸镧纳米材料。
作为一种优选方案,本发明所述的硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸的摩尔比为1∶1∶6~60。
作为另一种优选方案,本发明所述的硝酸镧的摩尔浓度为0.01~0.5 mol/L;所述的乙酰丙酮钛的摩尔浓度为0.01~0.5 mol/L;所述的柠檬酸的摩尔浓度为0.06~3.0mol/L。
进一步地,本发明所述的搅拌溶解的时间为30~60分钟。
进一步地,本发明所述的交联反应的搅拌速度为100~600 转/分钟,交联反应的温度为150~500 °C,交联反应时间为1~10 h。
进一步地,所述的研钵中研磨的时间为1~3 h。
进一步地,所述的高温煅烧反应的温度在600~800 °C,升温速率为5~20 °C/分钟,反应时间为4~24 h。
与现有技术相比,本发明具有如下特点。
(1)钛酸镧纳米材料的制备工艺路线简单,制备成本低,操作容易控制,具有较高的生产效率,合成钛酸镧纳米粒子的尺寸为30~50 nm。目的产物收率高(99.2%~99.9%),可满足工业应用领域对钛酸镧纳米材料产品的要求。
(2)目的产物钛酸镧纳米材料,其纯度高(99.92%~99.98%),杂质含量低,均匀性好(通过SEM图可以看出)。
(3)本发明制备的目的产物钛酸镧纳米材料的禁带宽度为3.0~3.1 eV,可满足工业应用领域对锡酸钇材料产品的要求。
(4)本发明制备的目的产物钛酸镧纳米材料用作光催化剂使用,60分钟降解率可达到(97.0%~99.8%),具有较高的催化活性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
图1为本发明所制备的钛酸镧纳米材料的X射线衍射图。
图2为本发明所制备的钛酸镧纳米材料的SEM图。
图3为本发明所制备的钛酸镧纳米材料的SEM图。
图4为本发明所制备的钛酸镧纳米材料的SEM图。
图5为本发明所制备的钛酸镧纳米材料的SEM图。
图6为本发明所制备的钛酸镧纳米材料的可见-紫外吸收光谱图。
图7为本发明所制备的钛酸镧纳米材料的禁带宽度图。
具体实施方式
本发明以硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸为原料,原料按照一定的摩尔配比,在水中充分溶解,然后在搅拌并加热条件下交联反应后,在研钵中研磨,接续高温煅烧反应,温度下降至室温,即得到钽酸镧粉体,其制备步骤是。
(1)将硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸按照一定的摩尔比称量后,放入在水中充分溶解,搅拌溶解的时间为30~60分钟。
(2)将上述溶液,在搅拌速度为100~600 转/分钟,温度为150~500 °C,交联反应1~10 h。
(3)将上述的交联反应后的产物放入研钵中研磨,研磨的时间为1~3 h。
(4)将上述的研磨后产物物装入坩埚中后放入箱式电阻炉中,煅烧反应,反应温度600~800 °C,升温速率为5~20 °C/分钟,反应时间为4~24 h,即制得钛酸镧纳米材料。
(5)利用所制备的钛酸镧纳米材料作为光催化剂(0.1g/L),降解10mg/L的甲基橙溶液。光催化实验中所用光源为500W汞灯。照射之前,含有催化材料的甲基橙溶液在黑暗中搅拌30分钟,达到吸附平衡后进行光照。用分光光度计测定甲基橙染料浓度变化。
参见图1为本发明所制备的钛酸镧纳米材料的X射线衍射花样图,其PDF***为:28-0517。参见图2~5所示,为本发明所制备的钛酸镧纳米材料进行的扫描电镜(SEM)图,所得产品钛酸镧纳米材料,材料的均匀性好,纳米粒子的尺寸为30~50 nm。图6为本发明所制备的钛酸镧纳米材料的可见紫外吸收光谱图,其吸收边在406 nm左右。图7为本发明所制备的钛酸镧纳米材料的能带宽度图,禁带宽度约3.05 eV。
实施例1。
将硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸准确称量后放入水中充分搅拌溶解,搅拌时间30分钟。上述硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸的摩尔比为1∶1∶6。硝酸镧的摩尔浓度为0.01 mol/L;乙酰丙酮钛的摩尔浓度为0.01mol/L;柠檬酸的摩尔浓度为0.06 mol/L。然后将该溶液,在搅拌速度为100 转/分钟,交联反应的温度为150 °C,交联反应10 h,反应后,自然冷却至室温,放入研钵中研磨细致,研磨时间3 h。将上述的混合物装入坩埚中后放入箱式电阻炉中,进行高温煅烧,升温速率为5 °C/分钟,反应温度800 °C,反应时间为4 h,冷却后即得到钛酸镧纳米材料。其纳米粒子的尺寸为35 nm,禁带宽度为3.05 eV,产品的收率为99.8%,产品纯度为99.95%,杂质含量:碳小于0.05%。在光催化评价催化活性的实验中,60分钟的降解率为98.6%。
实施例2。
将硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸准确称量后放入水中充分搅拌溶解,搅拌时间60分钟。上述硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸的摩尔比为1∶1∶60。硝酸镧的摩尔浓度为0.05mol/L;乙酰丙酮钛的摩尔浓度为0.5 mol/L;柠檬酸的摩尔浓度为3.0 mol/L。然后将该溶液,在搅拌速度为600 转/分钟,交联反应的温度为500 °C,交联反应10 h,反应后,自然冷却至室温,放入研钵中研磨细致,研磨时间3 h。将上述的混合物装入坩埚中后放入箱式电阻炉中,进行高温煅烧,升温速率为10 °C/分钟,反应温度800 °C,反应时间为24 h,冷却后即得到钛酸镧纳米材料。其纳米粒子的尺寸为50 nm,禁带宽度为3.1 eV,产品的收率为99.9%,产品纯度为99.93%,杂质含量:碳小于0.07%。在光催化评价催化活性的实验中,60分钟的降解率为99.1%。
实施例3。
将硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸准确称量后放入水中充分搅拌溶解,搅拌时间40分钟。上述硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸的摩尔比为1∶1∶30。硝酸镧的摩尔浓度为0.1 mol/L;乙酰丙酮钛的摩尔浓度为0.1 mol/L;柠檬酸的摩尔浓度为3.0 mol/L。然后将该溶液,在搅拌速度为200 转/分钟,交联反应的温度为200 °C,交联反应5 h,反应后,自然冷却至室温,放入研钵中研磨细致,研磨时间2 h。将上述的混合物装入坩埚中后放入箱式电阻炉中,进行高温煅烧,升温速率为5 °C/分钟,反应温度600 °C,反应时间为24 h,冷却后即得到钛酸镧纳米材料。其纳米粒子的尺寸为45 nm,禁带宽度为3.0 eV,产品的收率为99.6%,产品纯度为99.96%,杂质含量:碳小于0.04%。在光催化评价催化活性的实验中,60分钟的降解率为98.5%。
实施例4。
将硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸准确称量后放入水中充分搅拌溶解,搅拌时间30分钟。上述硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸的摩尔比为1∶1∶12。硝酸镧的摩尔浓度为0.1 mol/L;乙酰丙酮钛的摩尔浓度为0.1 mol/L;柠檬酸的摩尔浓度为1.2 mol/L。然后将该溶液,在搅拌速度为300 转/分钟,交联反应的温度为300 °C,交联反应5 h,反应后,自然冷却至室温,放入研钵中研磨细致,研磨时间2 h。将上述的混合物装入坩埚中后放入箱式电阻炉中,进行高温煅烧,升温速率为20 °C/分钟,反应温度700 °C,反应时间为12 h,冷却后即得到钛酸镧纳米材料。其纳米粒子的尺寸为40 nm,禁带宽度为3.05 eV,产品的收率为99.7%,产品纯度为99.92%,杂质含量:碳小于0.08%。在光催化评价催化活性的实验中,60分钟的降解率为97.0%。
实施例5。
将硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸准确称量后放入水中充分搅拌溶解,搅拌时间60分钟。上述硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸的摩尔比为1∶1∶12。硝酸镧的摩尔浓度为0.2 mol/L;乙酰丙酮钛的摩尔浓度为0.2 mol/L;柠檬酸的摩尔浓度为2.4 mol/L。然后将该溶液,在搅拌速度为300 转/分钟,交联反应的温度为400 °C,交联反应10 h,反应后,自然冷却至室温,放入研钵中研磨细致,研磨时间3 h。将上述的混合物装入坩埚中后放入箱式电阻炉中,进行高温煅烧,升温速率为20 °C/分钟,反应温度800 °C,反应时间为6 h,冷却后即得到钛酸镧纳米材料。其纳米粒子的尺寸为40 nm,禁带宽度为3.1 eV,产品的收率为99.5%,产品纯度为99.98%,杂质含量:碳小于0.02%。在光催化评价催化活性的实验中,60分钟的降解率为99.8%。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钛酸镧纳米材料的制备方法,其特征在于,将硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸在水中搅拌溶解,在搅拌并加热条件下进行交联反应,自然冷却后放入研钵中研磨,接续高温煅烧反应,温度下降至室温,即得到钛酸镧纳米材料。
2.根据权利要求1所述的钛酸镧纳米材料的制备方法,其特征在于:所述的硝酸镧、乙酰丙酮钛和柠檬酸的摩尔比为1∶1∶6~60。
3.根据权利要求2所述的钛酸镧纳米材料的制备方法,其特征在于:所述的硝酸镧的摩尔浓度为0.01~0.5 mol/L;所述的乙酰丙酮钛的摩尔浓度为0.01~0.5 mol/L;所述的柠檬酸的摩尔浓度为0.06~3.0 mol/L。
4.根据权利要求3所述的钛酸镧纳米材料的制备方法,其特征在于:所述的搅拌溶解的时间为30~60分钟。
5.根据权利要求4所述的钛酸镧纳米材料制备方法,其特征在于:所述的交联反应的搅拌速度为100~600 转/分钟,交联反应的温度为150~500 °C,交联反应时间为1~10 h。
6.根据权利要求1~5之任一所述的钛酸镧纳米材料制备方法,其特征在于:所述的研钵中研磨的时间为1~3 h。
7.根据权利要求6所述的钛酸镧纳米材料制备方法,其特征在于:所述的高温煅烧反应的温度在600~800 °C,升温速率为5~20 °C/分钟,反应时间为4~24 h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610989919.7A CN106365194B (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种钛酸镧纳米材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610989919.7A CN106365194B (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种钛酸镧纳米材料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106365194A true CN106365194A (zh) | 2017-02-01 |
CN106365194B CN106365194B (zh) | 2018-05-15 |
Family
ID=57892947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610989919.7A Expired - Fee Related CN106365194B (zh) | 2016-11-10 | 2016-11-10 | 一种钛酸镧纳米材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106365194B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108314079A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-24 | 四川大学 | 一种调控钛酸镧La2Ti2O7(LTO)粉体尺寸的方法 |
CN109593611A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-04-09 | 安徽财经大学 | 一种画笔笔刷洗涤剂及洗涤剂的制备和使用方法 |
CN110745864A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-04 | 中南大学 | 一种钙钛矿型钛酸镧材料及其制备方法和应用 |
CN110921702A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-27 | 吉林师范大学 | 一种小尺寸钛酸镧纳米颗粒的制备方法 |
CN110937625A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-31 | 吉林师范大学 | 一种具有缺陷的钛酸镧纳米颗粒的制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012188325A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Seiko Epson Corp | チタン酸ランタンの製造方法 |
CN103739008A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-23 | 江苏悦达新材料科技有限公司 | 一种片状钛酸铋镧纳米晶及其制备方法 |
CN105645469A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-06-08 | 武汉科技大学 | 一种纳米棒状钛酸镧粉体及其制备方法 |
-
2016
- 2016-11-10 CN CN201610989919.7A patent/CN106365194B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012188325A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Seiko Epson Corp | チタン酸ランタンの製造方法 |
CN103739008A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-04-23 | 江苏悦达新材料科技有限公司 | 一种片状钛酸铋镧纳米晶及其制备方法 |
CN105645469A (zh) * | 2016-03-09 | 2016-06-08 | 武汉科技大学 | 一种纳米棒状钛酸镧粉体及其制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
ZHONGHUA LI ET AL.: "Photocatalytic property of La2Ti2O7 synthesized by the mineralization polymerizable complex method", 《MATERIALS RESEARCH BULLETIN》 * |
扩展图: "A2B2O7型稀土复合氧化物的制备与应用", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 * |
石国英等: "钛酸镧氧氮化物粉体的制备与表征", 《硅酸盐通报》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108314079A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-24 | 四川大学 | 一种调控钛酸镧La2Ti2O7(LTO)粉体尺寸的方法 |
CN109593611A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-04-09 | 安徽财经大学 | 一种画笔笔刷洗涤剂及洗涤剂的制备和使用方法 |
CN110921702A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-27 | 吉林师范大学 | 一种小尺寸钛酸镧纳米颗粒的制备方法 |
CN110937625A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-31 | 吉林师范大学 | 一种具有缺陷的钛酸镧纳米颗粒的制备方法 |
CN110745864A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-04 | 中南大学 | 一种钙钛矿型钛酸镧材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106365194B (zh) | 2018-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhang et al. | Polyacrylamide gel synthesis and photocatalytic performance of Bi2Fe4O9 nanoparticles | |
Zeng et al. | Synthesis and photoluminescent properties of rare earth doped ZnO hierarchical microspheres | |
CN106365194B (zh) | 一种钛酸镧纳米材料的制备方法 | |
CN105271405B (zh) | 一种基于碳酸氧铋或氧化铋纳米管的材料及其制备方法 | |
Ye et al. | Remarkable enhancement of photocatalytic performance via constructing a novel Z-scheme KNbO3/Bi2O3 hybrid material | |
CN106542586A (zh) | 一种钨酸钴纳米棒的制备方法 | |
CN101613121A (zh) | 一种椭球状氧化锌的制备方法 | |
CN105905940A (zh) | 一种钛酸镍/二氧化钛复合纳米材料的制备方法 | |
CN105562034A (zh) | 一种CdS/BiVO4复合半导体光催化剂、制备及应用 | |
CN105600818A (zh) | 一种制备富含氧空位的二氧化锡纳米粉的方法及所得产品 | |
Chai et al. | Simple preparation of ZnO superstructures self-assembled by hexagonal prisms and their superb catalytic activity in the pyrolysis of ammonium perchlorate | |
CN103466703B (zh) | 钛酸铋纳米针及其制备方法 | |
CN105668627A (zh) | 一种纳米钼酸铋钠及其制备方法 | |
CN105478153A (zh) | 一种CeVO4/Ag/g-C3N4复合光催化剂及其制备方法 | |
CN105289577A (zh) | 一种钒钽/铌酸盐光催化剂及其制备方法和应用 | |
CN108607591B (zh) | 一种碳氮烯/溴化银共修饰溴氧铋复合纳米光催化材料及其制备方法和应用 | |
CN107138148A (zh) | 一种Bi2Ti2O7/Bi4Ti3O12复合光催化剂及其制备方法 | |
Yang et al. | Liquid–solid–solution synthesis of ultrafine Gd2Zr2O7 nanoparticles with yield enhancement | |
CN104229891A (zh) | 一种制备钽酸钙粉体的方法 | |
CN104195642B (zh) | 一种制备单晶BiFeO3纳米片的方法 | |
Zhai et al. | Controllable phase transition ITO nano powders and temperature-structure sensitivity | |
Zhong et al. | Gelatin-mediated hydrothermal synthesis of apple-like LaCO 3 OH hierarchical nanostructures and tunable white-light emission | |
CN107126953A (zh) | 一种铋/非化学计量比奥里维里斯化合物纳米复合材料及其制备方法和应用 | |
CN104386750B (zh) | 一种钪钽酸钡粉体的制备方法 | |
Yin et al. | In2O3 nanorod bundles derived from a novel precursor and In2O3 nanoaggregates: controllable synthesis, characterization, and property studies |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180515 Termination date: 20181110 |