CN106323141A - 一种弯管检测装置及其用途 - Google Patents
一种弯管检测装置及其用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106323141A CN106323141A CN201610725089.7A CN201610725089A CN106323141A CN 106323141 A CN106323141 A CN 106323141A CN 201610725089 A CN201610725089 A CN 201610725089A CN 106323141 A CN106323141 A CN 106323141A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circular arc
- detection device
- tube
- detection
- antifriction layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/14—Bending rods, profiles, or tubes combined with measuring of bends or lengths
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明公开了一种弯管检测装置及其用途,由紫铜管,或钢管,或不锈钢管弯曲而成,包括延伸端、尾端和多个依次连接的圆弧,圆弧的直径为60‑160mm,圆弧的圆心角为30°‑280°,延伸端、尾端和圆弧表面设有0.2‑0.5mm厚的防摩擦层。本发明作为铸件模具和检测比对工具,能满足同一平面,连续弯多个不同半径圆弧成型金属管件,且能够保证弯管管件成型的一致性,提高效率加工效率,作为检测比对工具,能够快速检测管件,提高了管件成型加工和检测效率50%以上,防摩擦层的添加,能够提高分子间的键力,可很好的粘着于各种金属管件表面,有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能和抗摩擦能力,提高弯管检测装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于特种车辆管路***中存在圆弧多、尺寸链复杂管件的成型加工领域,具体涉及弯管检测装置及其用途。
背景技术
现有特种车辆油、水、气管路***中,管路***装配后,应排列整齐、有序,横平竖直。因此,要求量产的成型管件形状应一致性。而有些管件存在圆弧多、尺寸链复杂,无法在数控设备上弯型,只能靠手工加工。而对于这类管件,要求对每根管件各圆弧尺寸以及相关尺寸链进行测量,检测工作量大且效率低,且难以保证量产管件的一致性。
发明内容
本发明目的是为了解决特种车辆管路***零部件在同一平面上圆弧多、尺寸链复杂,而提出的一种能够快速弯型且保证批量生产成型管件的一致性的弯管检测装置及其用途。
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种弯管检测装置,由紫铜管,或钢管,或不锈钢管弯曲而成,包括延伸端、尾端和多个依次连接的圆弧,所述圆弧的直径为60-160mm,所述圆弧的圆心角为30°-280°。
进一步的,所述紫铜管,或钢管,或不锈钢管的厚度为2-3mm。
进一步的,所述延伸端、尾端和圆弧表面设有0.2-0.5mm厚的防摩擦层。
进一步的,所述防摩擦层包括碳纳米管、纳米复合氧化物、纳米无机材料和纳米氧化物中的任意一种或几种。
一种弯管检测装置的用途,包括作为铸件模具和检测比对工具。
进一步的,所述作为铸件模具为根据所需铸造弧度管件选择圆弧,并将作为模具进行铸件。
进一步的,所述作为检测比对工具为根据检测对象的弧度管件选择圆弧,并将作为检测比对工具进行比对检测弧度。
本发明弯管检测装置及其用途,其有益效果在于:作为铸件模具和检测比对工具,能满足同一平面,连续弯多个不同半径圆弧成型金属管件,且能够保证弯管管件成型的一致性,提高效率加工效率,作为检测比对工具,能够快速检测管件,提高了管件成型加工和检测效率50%以上,防摩擦层的添加,能够提高分子间的键力,可很好的粘着于各种金属管件表面,有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能和抗摩擦能力,提高弯管检测装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明弯管检测装置及其用途的结构示意图;
图2是图1的内部结构图;
1-延伸端,2-尾端,3-防摩擦层,4-第一圆弧,5-第二圆弧,6-第三圆弧。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。
实施例1
本实施例为3个圆弧,但本发明不局限于3个圆弧,如图1和图2所示,紫铜管,或钢管,或不锈钢管弯曲而成;紫铜管,或钢管,或不锈钢管的厚度为2-3mm,还包括延伸端1、尾端2,其中3个圆弧中的R1,R2和R3分别为3.2mm,7mm,3.2mm;第一圆弧的圆心角为60°,第二圆弧的圆心角为120°,第三圆弧的圆心角为130°,延伸端1、尾端2和第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧的表面均设有0.2-0.5mm厚的防摩擦层3,防摩擦层3包括碳纳米管和纳米复合氧化物的混合物;
在实用时,作为铸件模具和检测比对工具,作为铸件模具为根据所需铸造弧度管件选择圆弧,并将作为模具进行铸件;作为检测比对工具为根据检测对象的弧度管件选择圆弧,并将作为检测比对工具进行比对检测弧度。
实施例2
本实施例为3个圆弧,但本发明不局限于3个圆弧,如图1和图2所示,紫铜管,或钢管,或不锈钢管弯曲而成;紫铜管,或钢管,或不锈钢管的厚度为2-3mm,还包括延伸端1、尾端2,其中3个圆弧中的R1,R2和R3分别为3.2mm,7mm,3.2mm;第一圆弧的圆心角为60°,第二圆弧的圆心角为120°,第三圆弧的圆心角为130°,延伸端1、尾端2和第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧的表面均设有0.2-0.5mm厚的防摩擦层3,防摩擦层3包括碳纳米管和纳米无机材料的混合物;
在实用时,作为铸件模具和检测比对工具,作为铸件模具为根据所需铸造弧度管件选择圆弧,并将作为模具进行铸件;作为检测比对工具为根据检测对象的弧度管件选择圆弧,并将作为检测比对工具进行比对检测弧度。
实施例3
本实施例为3个圆弧,但本发明不局限于3个圆弧,如图1和图2所示,紫铜管,或钢管,或不锈钢管弯曲而成;紫铜管,或钢管,或不锈钢管的厚度为2-3mm,还包括延伸端1、尾端2,其中3个圆弧中的R1,R2和R3分别为3.2mm,7mm,3.2mm;第一圆弧的圆心角为60°,第二圆弧的圆心角为120°,第三圆弧的圆心角为130°,延伸端1、尾端2和第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧的表面均设有0.2-0.5mm厚的防摩擦层3,防摩擦层3包括碳纳米管和纳米氧化物的混合物;
在实用时,作为铸件模具和检测比对工具,作为铸件模具为根据所需铸造弧度管件选择圆弧,并将作为模具进行铸件;作为检测比对工具为根据检测对象的弧度管件选择圆弧,并将作为检测比对工具进行比对检测弧度。
实施例4
本实施例为3个圆弧,但本发明不局限于3个圆弧,如图1和图2所示,紫铜管,或钢管,或不锈钢管弯曲而成;紫铜管,或钢管,或不锈钢管的厚度为2-3mm,还包括延伸端1、尾端2,其中3个圆弧中的R1,R2和R3分别为3.2mm,7mm,3.2mm;第一圆弧的圆心角为60°,第二圆弧的圆心角为120°,第三圆弧的圆心角为130°,延伸端1、尾端2和第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧的表面均设有0.2-0.5mm厚的防摩擦层3,防摩擦层3包括碳纳米管。
在实用时,作为铸件模具和检测比对工具,作为铸件模具为根据所需铸造弧度管件选择圆弧,并将作为模具进行铸件;作为检测比对工具为根据检测对象的弧度管件选择圆弧,并将作为检测比对工具进行比对检测弧度。
实施例5
本实施例为3个圆弧,但本发明不局限于3个圆弧,如图1和图2所示,紫铜管,或钢管,或不锈钢管弯曲而成;紫铜管,或钢管,或不锈钢管的厚度为2-3mm,还包括延伸端1、尾端2,其中3个圆弧中的R1,R2和R3分别为3.2mm,7mm,3.2mm;第一圆弧的圆心角为60°,第二圆弧的圆心角为120°,第三圆弧的圆心角为130°,延伸端1、尾端2和第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧的表面均设有0.2-0.5mm厚的防摩擦层3,防摩擦层3包括纳米无机材料。
在实用时,作为铸件模具和检测比对工具,作为铸件模具为根据所需铸造弧度管件选择圆弧,并将作为模具进行铸件;作为检测比对工具为根据检测对象的弧度管件选择圆弧,并将作为检测比对工具进行比对检测弧度。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种弯管检测装置,其特征在于:由紫铜管,或钢管,或不锈钢管弯曲而成,包括延伸端(1)、尾端(2)和多个依次连接的圆弧,所述圆弧的直径为60-160mm,所述圆弧的圆心角为30°-280°。
2.根据权利要求1所述弯管检测装置,其特征在于:所述紫铜管,或钢管,或不锈钢管的厚度为2-3mm。
3.根据权利要求1所述弯管检测装置,其特征在于:所述延伸端(1)、尾端(2)和圆弧表面设有0.2-0.5mm厚的防摩擦层(3)。
4.根据权利要求3所述弯管检测装置,其特征在于:所述防摩擦层(3)包括碳纳米管、纳米复合氧化物、纳米无机材料和纳米氧化物中的任意一种或几种。
5.一种根据权利要求1-4任意项所述弯管检测装置的用途,其特征在于:包括作为铸件模具和检测比对工具。
6.根据权利要求5所述弯管检测装置的用途,其特征在于:所述作为铸件模具为根据所需铸造弧度管件选择圆弧,并将作为模具进行铸件。
7.根据权利要求5所述弯管检测装置的用途,其特征在于:所述作为检测比对工具为根据检测对象的弧度管件选择圆弧,并将作为检测比对工具进行比对检测弧度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610725089.7A CN106323141A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种弯管检测装置及其用途 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610725089.7A CN106323141A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种弯管检测装置及其用途 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106323141A true CN106323141A (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57790433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610725089.7A Pending CN106323141A (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种弯管检测装置及其用途 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106323141A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108106523A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-01 | 国家电网公司 | 电缆最小弯曲半径的检测工装 |
CN112718969A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-04-30 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 一种复合弯管弯曲成形及检验方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201497449U (zh) * | 2009-09-21 | 2010-06-02 | 芜湖市鑫海橡塑制品有限责任公司 | 一种弯曲橡胶管的检测装置 |
CN202166395U (zh) * | 2011-08-17 | 2012-03-14 | 安徽富煌钢构股份有限公司 | 多曲率异型钢管检测板 |
CN104308658A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 西安航空动力股份有限公司 | 基于管形测量机的导管类零件加工方法 |
CN104475517A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-04-01 | 上海通用金属结构工程有限公司 | 一种厚壁不锈钢管弯管方法 |
CN104613843A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-13 | 苏州奥然日用品有限公司 | 一种具有活动检测块的自行车车架用弯管检测模 |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201610725089.7A patent/CN106323141A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201497449U (zh) * | 2009-09-21 | 2010-06-02 | 芜湖市鑫海橡塑制品有限责任公司 | 一种弯曲橡胶管的检测装置 |
CN202166395U (zh) * | 2011-08-17 | 2012-03-14 | 安徽富煌钢构股份有限公司 | 多曲率异型钢管检测板 |
CN104475517A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-04-01 | 上海通用金属结构工程有限公司 | 一种厚壁不锈钢管弯管方法 |
CN104308658A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-28 | 西安航空动力股份有限公司 | 基于管形测量机的导管类零件加工方法 |
CN104613843A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-13 | 苏州奥然日用品有限公司 | 一种具有活动检测块的自行车车架用弯管检测模 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
佚名: "快速综合检验管形", 《HTTPS://M.1688.COM/BLOG_DETAIL/6886562.HTML》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108106523A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-01 | 国家电网公司 | 电缆最小弯曲半径的检测工装 |
CN112718969A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-04-30 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 一种复合弯管弯曲成形及检验方法 |
CN112718969B (zh) * | 2020-11-17 | 2022-07-01 | 中国航发西安动力控制科技有限公司 | 一种复合弯管弯曲成形及检验方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204122540U (zh) | 一种空间无直线段连续弯管模具 | |
CN204083545U (zh) | 新型聚四氟乙烯复合管材 | |
CN106323141A (zh) | 一种弯管检测装置及其用途 | |
CN104607512B (zh) | 一种高精度大管径小弯径比的大角度管道的弯曲成形方法 | |
CN102248718A (zh) | ***复合轧制双面不锈钢复合薄带材 | |
CN208600483U (zh) | 用于厚壁四通管多向挤压近净成形的模具 | |
CN100556681C (zh) | 双层防腐塑钢金属构件的制造方法 | |
CN206637163U (zh) | 一种聚四氟乙烯管衬弯头 | |
CN204115543U (zh) | 一种组合式换热管 | |
CN204715893U (zh) | 一种结构改良的插芯锁锁壳 | |
CN208831953U (zh) | 一种高性能耐腐蚀弯头 | |
CN203023673U (zh) | 一种油缸管 | |
CN204828973U (zh) | 一种组合式不锈钢管 | |
CN210069160U (zh) | 一种双面衬塑钢塑复合管 | |
CN207729113U (zh) | 一种防磨损的不锈钢管 | |
CN201787254U (zh) | 镍合金弯头 | |
CN109108101A (zh) | 一种厚壁四通管多向挤压近净成形方法 | |
CN202580336U (zh) | 热塑型大管径聚四氟乙烯薄壁管 | |
CN206637242U (zh) | 一种新型不锈钢圆棒 | |
CN204901105U (zh) | 一种不锈钢管 | |
CN202812769U (zh) | 耐热钢封头 | |
CN211843509U (zh) | 复合型耐腐蚀性钢带 | |
CN221145775U (zh) | 一种耐高温不锈钢管 | |
CN205689919U (zh) | 一种焊接管件 | |
CN201432053Y (zh) | 弯管模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170111 |