CN106309284B - 一种葛仙米化妆棉及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种葛仙米化妆棉及其制备方法与应用;所述制备方法包括组织捣碎,添加活性成分,胶体磨均质,超声破碎,浇注模具,冷冻,干燥等步骤。本发明找到了一种能够方便快捷的制作葛仙米化妆棉的方法,工艺简单,而且绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种葛仙米化妆棉及其制备方法与应用。
背景技术
葛仙米(拉丁名:Pogostemon auricularius(L.)Kassk;学名:拟球状念珠藻Nostoc sphaeroides Kützing),俗称天仙米、天仙菜、珍珠菜,水木耳、田木耳,属蓝藻纲,念珠藻科。葛仙米是一种珍贵的淡水固氮蓝藻。葛仙米在世界上的分布极其稀少,在我国主要分布在山区的水稻田中,湖北鹤峰的产量最高,据报道非洲等地也有少量分布。葛仙米在我国历史悠久,不仅是一道营养丰富的传统佳肴,而且具有可观的药用价值和保健功效。葛仙米富含氨基酸、蛋白质、维生素C、维生素B1和B2、多种矿物质,其含钙量之高在蔬菜中极为少见,其多糖具有很好的美容护肤功效。据《本草纲目》和《本草纲目拾遗》等记载,葛仙米可治疗夜盲症、脱肛、烧烫伤等。此外,据《全国中草药汇编》介绍,葛仙米性寒、味淡,具有清热、收敛、益气、明目等药用保健功效。因此,葛仙米是一种经济价值极高的天然藻类资源。
藻胆蛋白作为一种捕光色素蛋白在蓝藻中广泛分布。藻胆蛋白具有显著的消除自由基和活泼态氧的作用,还有报道称藻胆蛋白具有显著的消炎活性。因此藻胆蛋白的应用范围广阔,具有很高的开发、利用价值。葛仙米含有丰富的藻胆蛋白,其含量与螺旋藻的相当,其自身潜在的商业价值也日益显现,因此它的开发与利用已引起政府和人们广泛的重视。
葛仙米在洗护用品和护肤品领域已有所应用。已被开发的产品包括葛仙米保湿护肤品、葛仙米洗护用品等。本发明制作的葛仙米棉质材料不存在胶质外鞘结构,其多孔海绵状材质可在化妆棉领域加以开发应用。
葛仙米化妆棉可作为一种纯天然生物棉质材料加以开发和应用。该材料可实现功能性营养护肤液和生物棉质材料载体的天然结合,其干品状态可长久保存,并且携带方便,使用时添加少量饮用水或纯化水浸泡即可,最为重要的是未添加任何防腐剂。
现有市场上的化妆棉一般是由棉花或纸浆压制而成的长约5-6厘米的小棉片,厚约0.1-3厘米,超市所卖的化妆棉价格在5-6元左右,一般都很耐用;好一点的品牌要在几十元左右,在化妆品专柜有售。使用化妆棉的用处很多,主要用途有擦爽肤水、擦乳液、卸妆等,也可作为小片面膜贴使用,因为它的质地柔软,擦拭面部时不容易把脸弄伤,将爽肤水倒在上面可以把妆清除得很干净。化妆棉用来化妆时,用其在面部擦拭化妆水有二次清洁的作用,是护肤不可省略的一步。化妆棉也可直接浸泡于牛奶、蜂蜜等营养成分中,直接贴于面部,也是很好的棉质材料营养载体。
市面上现有化妆棉的材质基本可以分为两种:脱脂棉和无纺布,这两种材质各有优缺点,可以根据自己的需要选择。以脱脂棉为材质的化妆棉较厚实、触感柔细,用来涂抹化妆水时需要的量比较多,有时有脱屑的现象,吸水力较弱;以无纺布为材质的化妆棉则相对较薄,触感较粗,但吸水力强。
目前未见有纯天然葛仙米生物材质的化妆棉,并且本身富含具有消炎及营养护肤功效的生物活性成分。
发明内容
本发明目的是提供一种葛仙米化妆棉及其制备方法与应用。本发明找到了一种能够方便快捷的制作葛仙米化妆棉的方法,工艺简单,而且绿色环保。
本发明技术方案如下:
一种葛仙米化妆棉的制备方法,包括将葛仙米进行组织捣碎,添加活性成分,胶体磨均质,超声破碎,制得藻浆混合物,将所得藻浆混合物浇注模具,于-10℃以下避光冷冻,干燥,即得。
优选地,所述活性成分包括红酒、绿茶粉、大麦粉等中的一种或几种;
进一步优选地,每100g藻浆混合物中红酒的含量为2.5-5mL;每100g藻浆混合物中绿茶粉的含量为2-4g;和/或每100g藻浆混合物中大麦粉的含量为1-2g。
优选的,所述绿茶粉可选市售无添加纯正抹茶粉;所述大麦粉可选市售无添加大麦青汁粉末。
优选地,所述葛仙米为球体态鲜品葛仙米藻体或者是干品复水后的葛仙米,或者是葛仙米干品粉碎后过≥80目筛网的干粉。
优选地,将葛仙米干品复水,采用纯化水或者蒸馏水浸泡葛仙米至其吸水后增重达16-50倍,进一步优选为30-40倍,再将复原后的葛仙米藻体进行组织捣碎。
葛仙米干粉可采用粉碎机,粉碎3-8分钟后过≥80目筛网,取用过筛后的细粉加纯化水或蒸馏水复水,葛仙米干粉与水的复水比例为1Kg:16L-1Kg:50L。
一般地,可采用组织破碎机将所述葛仙米捣碎成为藻浆,处理时间视机器的性能而定。优选的,所述组织捣碎采用组织捣碎机,优选转速10-120r/min,将藻体组织捣碎,制成藻浆,再添加活性成分。
优选地,将组织捣碎的藻浆利用胶体磨均质,优选转速1450-3200r/min,加工细度2-50μm,湿法超细粉碎;利用胶体磨的剪切/研磨/高速搅拌作用力,实现细胞破壁和藻浆的强力分散混合。
优选地,所述超声破碎处理条件为频率20-25KHz,每间隔10s超声5s,共超声5-10min。实验表明,在该超声处理条件下更有利于细胞破壁,强化均质效果。
优选地,在超声破碎后还包括过滤的步骤。根据需要,可选择80目及以上的筛网过滤组织捣碎后的藻浆。实验表明,选择高目数的筛网(优选80-150目)可得到孔径较小均匀细腻的多功能棉;选择低目数的筛网(优选20-80目),可得到孔径较大且粗糙的多功能棉。若不进行过滤,则得到的多功能棉孔径更大且更为粗糙。
所述超声破碎或进一步过滤后,制成藻浆混合物。
在制备化妆棉时,需将藻浆混合物浇注于化妆棉形状的模具中,浇注厚度可≤2cm。可根据需要,选择不同形状的化妆棉模具进行浇注。
优选地,所述冷冻在避光或黑暗条件下进行。
在避光或黑暗条件下进行冷冻可有效避免藻胆蛋白遇光褪色分解。
优选地,所述冷冻温度为-10℃以下。
一般地,将普通冰箱、冰柜或冷库的温度调为冷冻档即可实现此低温环境;如果对冷冻的速度要求较高,可采用液氮冷冻法即可实现快速冷冻。
优选地,将所得葛仙米化妆棉收集后保存于避光或黑暗干燥的环境中。
具体地,上述葛仙米化妆棉的制备方法,包括以下步骤:
将葛仙米进行组织捣碎;向组织捣碎的藻浆中添加活性成分,胶体磨均质,超声破碎,采用80-150目的筛网进行过滤;制得藻浆混合物;将所得藻浆混合物浇注于化妆棉形状的模具中,浇注厚度≤2cm;将浇注好藻浆的模具置于-10℃以下避光冷冻,干燥,即得;
其中,所述组织捣碎转速10-120r/min;所述胶体磨均质转速1450-3200r/min,加工细度2-50μm;所述超声破碎条件为频率20-25KHz,每间隔10s超声5s共超声5-10min;
所述活性成分包括红酒、绿茶粉、大麦粉中的一种或几种;每100g藻浆混合物中红酒的含量为2.5-5mL;每100g藻浆混合物中绿茶粉的含量为2-4g;或每100g藻浆混合物中大麦粉的含量为1-2g。
本发明还包括上述方法制备的葛仙米化妆棉;其主要营养成分藻胆蛋白等储存于其自身的孔隙中。
本发明还包括按上述方法制备的葛仙米化妆棉(棉质材料)用于制备化妆棉的应用。所述应用例如制成干品态纯天然生物材质化妆棉。
本发明葛仙米化妆棉是多孔海绵状纯天然生物材料。用水浸润此材料之后,其孔状结构便会被藻胆蛋白等营养成分所填充。此富含藻胆蛋白的蛋白粗提液具有显著的抗氧化、消炎等功效,是一种纯天然的营养护肤液。而其多孔状海绵结构则是一种纯天然的护肤载体材料。
葛仙米化妆棉是一种具有多种功能的生物体材料,通过对葛仙米藻体进行先捣碎后冷冻的加工处理,使捣碎后粘稠而又均匀的藻浆的分子组成格局发生了改变,形成了一种多孔海绵状结构,此材料的制备过程没有添加任何化学试剂,属于纯天然生物材料。
本发明优点:
(1)产品加工思路新颖
细胞破壁后冷冻,葛仙米的胶质成分(主要是大分子蛋白和大分子多糖类)不溶于水,而主要功能性营养成分藻胆蛋白溶于水,整个生物材料冻结后,利用藻胆蛋白的水溶性,使藻胆蛋白与水一起冻结,与此同时,非水溶性生物大分子相互靠近,导致相邻大分子的化学键互相接触形成新的更加稳定的结合,即发生了生物大分子之间的聚合反应,同时实现了藻胆蛋白与其他非水溶性生物大分子的分离,再利用干燥的方法将水去除,使藻胆蛋白留在了原有水份所结成的冰晶所在的孔隙里,即藻胆蛋白储存在干燥后的棉质结构体的孔隙中,因此葛仙米生物体自身形成的棉质材料便成为其自身所释放出来的藻胆蛋白的储存载体,棉质材料在用水浸润后藻胆蛋白便会源源不断的释放出来。
本发明方法工艺独特,无需压制,通过冷冻法即可实现藻浆粘连成棉质材料的目的。
(2)产品安全性突出
市面上没有纯天然植物材质的化妆棉。本发明制备的化妆棉是一种纯天然生物材料:棉质材料为葛仙米捣碎后的自身生物体;藻胆蛋白为葛仙米自身合成的天然色素蛋白;在制作过程中,没有添加任何化学试剂。因棉质材料属于干品态,藻胆蛋白也是干品态,且藻胆蛋白储存于干品棉质的孔隙中,没有添加任何胶黏剂和防腐剂,使用时只需用洁净清水浸润即可,安全性能极高。
(3)产品效用突出
充分保留了葛仙米藻胆蛋白的生物活性。化妆棉中含有藻类中纯天然的营养成分,最有特色的是高含量的水溶性藻胆蛋白,只要将化妆棉片浸没于洁净清水中,藻胆蛋白即可释放出来,并且具有抗氧化、抗辐射、抗衰老、抗菌消炎、抗过敏等功效,可有效营养并清洁皮肤。
(4)产品样式新颖
将自身生物活性成分藻胆蛋白储存于自身形成的棉质结构孔隙中,使其生物活性稳定、效果突出,使用安全性能高。葛仙米化妆棉多孔海绵状生物材料中富含藻胆蛋白类营养保健成分,加洁净清水将其浸润后便会释放出来,成为有利于皮肤健康的纯天然护肤液,其海绵状结构则发挥着载体的作用。因此葛仙米化妆棉实现了护肤营养成分和棉质材料载体的完美结合,是一种干品态纯天然生物材质功能性化妆棉。
葛仙米化妆棉不但绿色环保,而且使用起来柔软舒适。所不同的是,葛仙米化妆棉无需蘸取外源爽肤水、化妆水或者卸妆水,其自身的多孔状结构中富含具有显著抗氧化和消炎功效的藻胆蛋白等功能成分,使用时仅需加少量洁净清水浸泡即可使藻胆蛋白等功能性成分溶出。鉴于此,将葛仙米化妆棉还可直接发挥护肤的功效。
本发明已经经过多次试验验证,结果表明先将葛仙米藻体捣碎成藻浆后再将其冷冻确实能够稳定的生成多孔海绵状结构,并且其多孔状结构中富含以藻胆蛋白为主的功能性营养成分,用水浸润后此蛋白粗提液即可释放出来。
附图说明
图1为实验例1葛仙米与地木耳、发菜的微观形貌比较图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件,或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可通过正规渠道商购买得到的常规产品。
实施例1
一种葛仙米化妆棉的制备方法,包括以下步骤:
采用葛仙米鲜品作为初始原材料,将葛仙米鲜品态球形藻体进行组织捣碎,组织捣碎采用组织捣碎机(转速80r/min)先将藻体组织捣碎;再将捣碎的组织利用胶体磨(转速2800r/min,加工细度50μm)湿法超细粉碎,利用胶体磨的剪切/研磨/高速搅拌作用力,实现细胞破壁和藻浆的强力分散混合;在25KHz条件下进行超声破碎处理5min(每间隔10s超声5s);采用100目的筛网进行过滤;制得藻浆;将所得藻浆浇注于化妆棉形状的模具中,浇注厚度1cm,将浇注好藻浆的模具置于-10℃避光冷冻,常温下融化后整体置于35℃热风循环条件下干燥,即得。
实施例2
一种葛仙米化妆棉的制备方法,包括以下步骤:
采用葛仙米鲜品作为初始原材料,将葛仙米鲜品态球形藻体进行组织捣碎,组织捣碎采用组织捣碎机(转速80r/min)先将藻体组织捣碎;再向组织捣碎的藻浆中添加红酒、或绿茶粉、或大麦粉等活性成分,绿茶粉可选市售无添加纯正抹茶粉,大麦粉可选市售无添加大麦青汁粉末;再利用胶体磨(转速2800r/min,加工细度50μm)湿法超细粉碎,利用胶体磨的剪切/研磨/高速搅拌作用力,实现细胞破壁和藻浆的强力分散混合;在25KHz条件下进行超声破碎处理5min(每间隔10s超声5s);采用100目的筛网进行过滤;制得藻浆混合物;将所得藻浆混合物浇注于化妆棉形状的模具中,浇注厚度1cm,将浇注好藻浆的模具置于-10℃避光冷冻,常温下融化后整体置于35℃热风循环条件下干燥,即得。其中,每100g藻浆混合物中红酒的含量为5mL;每100g藻浆混合物中绿茶粉的含量为2g;或每100g藻浆混合物中大麦粉的含量为1g。
实施例3
一种葛仙米化妆棉的制备方法,包括以下步骤:
采用葛仙米鲜品作为初始原材料,将葛仙米鲜品态球形藻体进行组织捣碎,组织捣碎采用组织捣碎机(转速80r/min)先将藻体组织捣碎;再向组织捣碎的藻浆中添加红酒、或绿茶粉、或大麦粉等活性成分,绿茶粉可选市售无添加纯正抹茶粉,大麦粉可选市售无添加大麦青汁粉末;再利用胶体磨(转速2800r/min,加工细度50μm)湿法超细粉碎,利用胶体磨的剪切/研磨/高速搅拌作用力,实现细胞破壁和藻浆的强力分散混合;在25KHz条件下进行超声破碎处理5min(每间隔10s超声5s);采用100目的筛网进行过滤;制得藻浆混合物;将所得藻浆混合物浇注于化妆棉形状的模具中,浇注厚度1cm,将浇注好藻浆的模具置于真空冷冻干燥机中真空冻干,即得。其中,每100g藻浆混合物中红酒的含量为5mL;每100g藻浆混合物中绿茶粉的含量为2g;或每100g藻浆混合物中大麦粉的含量为1g。
实施例4
一种葛仙米化妆棉的制备方法,包括以下步骤:
采用葛仙米干品作为初始原材料,将葛仙米干品复水,采用纯化水或者蒸馏水浸泡葛仙米至其吸水后增重达40倍,再将复原后的葛仙米藻体进行组织捣碎,组织捣碎采用组织捣碎机(转速80r/min)先将藻体组织捣碎;再向组织捣碎的藻浆中添加红酒、或绿茶粉、或大麦粉等活性成分,绿茶粉可选市售无添加纯正抹茶粉,大麦粉可选市售无添加大麦青汁粉末;再利用胶体磨(转速2800r/min,加工细度50μm)湿法超细粉碎,利用胶体磨的剪切/研磨/高速搅拌作用力,实现细胞破壁和藻浆的强力分散混合;在25KHz条件下进行超声破碎处理5min(每间隔10s超声5s);采用100目的筛网进行过滤;制得藻浆混合物;将所得藻浆混合物浇注于化妆棉形状的模具中,浇注厚度1cm,将浇注好藻丝的模具置于-10℃避光冷冻,常温下融化后整体置于35℃热风循环条件下干燥,即得。其中,每100g藻浆混合物中红酒的含量为3mL;每100g藻浆混合物中绿茶粉的含量为3g;或每100g藻浆混合物中大麦粉的含量为1.5g。
实施例5
一种葛仙米化妆棉的制备方法,包括以下步骤:
采用葛仙米干粉作为初始原料形态,葛仙米干粉的制备过程为:先用粉碎机将干品葛仙米粉碎5分钟,再过80目筛网。取用过筛后的细粉加纯化水或蒸馏水复水,葛仙米干粉与水的复水比例为1Kg:32L。再向藻浆中添加红酒、或绿茶粉、或大麦粉等活性成分,绿茶粉可选市售无添加纯正抹茶粉,大麦粉可选市售无添加大麦青汁粉末;再利用胶体磨(转速2800r/min,加工细度50μm)湿法超细粉碎,利用胶体磨的剪切/研磨/高速搅拌作用力,实现细胞破壁和藻浆的强力分散混合;在25KHz条件下进行超声破碎处理5min(每间隔10s超声5s);采用100目的筛网进行过滤;制得藻浆混合物;将所得藻浆混合物浇注于化妆棉形状的模具中,浇注厚度1cm,将浇注好藻浆的模具置于-10℃避光冷冻,常温下融化后整体置于35℃热风循环条件下干燥,即得。其中,每100g藻浆混合物中红酒的含量为2.5mL;每100g藻浆混合物中绿茶粉的含量为4g;或每100g藻浆混合物中大麦粉的含量为2g。
对比例1
采用葛仙米鲜品作为初始原材料,将葛仙米鲜品态球形藻体进行组织捣碎,组织捣碎采用组织捣碎机(转速80r/min)先将藻体组织捣碎;向其中添加2%的琼脂粉或10%的木薯变性淀粉或5%的瓜尔豆胶或2.5%的卡拉胶或3%的海藻酸钠或20%的结冷胶,再向藻浆中添加红酒(每100g藻浆中添加5ml红酒)、或绿茶粉(每100g藻浆中添加2g绿茶粉)、或大麦粉(每100g藻浆中添加1g大麦粉)等活性成分,绿茶粉可选市售无添加纯正抹茶粉,大麦粉可选市售无添加大麦青汁粉末;再将混合物利用胶体磨(转速2800r/min,加工细度50μm)湿法超细粉碎,利用胶体磨的剪切/研磨/高速搅拌作用力,实现细胞破壁和藻浆的强力分散混合;采用100目的筛网进行过滤;在25KHz条件下进行超声破碎处理5min(每间隔10s超声5s);制得藻浆浇注到模具中后不具有成棉特性。
对比例2
采用葛仙米干粉作为初始原料形态,葛仙米干粉的制备过程为:先用粉碎机粉碎3分钟后直接加纯化水或蒸馏水复水,葛仙米干粉与水的复水比例为1Kg:32L。再向藻浆中添加红酒(每100g藻浆中添加5ml红酒)、或绿茶粉(每100g藻浆中添加2g绿茶粉)、或大麦粉(每100g藻浆中添加1g大麦粉)等活性成分,绿茶粉可选市售无添加纯正抹茶粉,大麦粉可选市售无添加大麦青汁粉末;在25KHz条件下进行超声破碎处理5min(每间隔10s超声5s);所制得藻浆浇注到模具中后不具有成棉特性。
对比例3
以地木耳(学名Nostoc commune,又名地皮菜、地耳、地衣、地木耳、地皮菌、雷公菌、地软儿、地瓜皮等,是真菌和藻类的结合体,属念珠藻目念珠藻科)为原料,按实施例1相同的方法进行操作。结果成棉特性差,且稳定性差。
对比例4
以发菜(学名:Nostoc commune var.flagelliforme,异名Nostocflagelliforme,称发状念珠藻,是蓝藻门念珠藻目的一种藻类)为原料,按实施例1相同的方法进行操作。结果不能成棉。
实验例1
分别对实施例1葛仙米及对比例3-4地木耳和发菜的成棉特性进行实验研究,结果见图1(a.为葛仙米-实施例1;b.为地木耳-对比例3;c.为发菜-对比例4)。
1)葛仙米与其他两种念珠藻(地木耳、发菜)的微观形貌比较
图1-a为实施例1方法制得的葛仙米棉质结构的显微镜结构图,图中棉质体中富含大量气泡形成的空穴,空穴大小较为一致,且分布均匀,同时葛仙米棉的整体质构也表现出均匀的特征;图1-b为对比例3所得地木耳制备物,能够在短时间内形成结构韧性极差的棉质物,图中棉质体中也含有气泡形成的空穴,但是空穴大小差别显著,数量极少,分布极其不均匀;采用对比例4方法处理发菜,不能形成棉质体,图1-c是其显微镜结构。图1所示三种念珠藻的显微结构图,充分展示了三种念珠藻按照本发明所述方法处理后的质构差异,葛仙米藻浆在成棉之前具有独特的胶体性能,只有葛仙米能够形成稳定的品质高的棉状物。
2)葛仙米与群体态海藻比较结果
分别按照实施例1方法处理紫菜、海带、裙带菜,这三种海藻都不能成棉。
3)葛仙米与念珠藻以外的其他单细胞藻类植物的比较结果
因单细胞藻类植物的胶黏性都显著低于葛仙米,所以按照实施例5方法处理单细胞藻类植物的细胞群体后都不能形成棉质结构。
4)葛仙米与真菌类子实体银耳、木耳的比较结果
采用实施例1方法处理真菌类子实体银耳和木耳后,都未见棉质结构的形成。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种葛仙米化妆棉的制备方法,其特征在于,包括葛仙米进行组织捣碎,添加活性成分,胶体磨均质,超声破碎,制得藻浆混合物,将所得藻浆混合物浇注模具,于-10℃以下避光冷冻,干燥,即得;
所述组织捣碎转速10-120r/min;所述胶体磨均质转速1450-3200r/min,加工细度2-50μm;所述超声破碎条件为频率20-25KHz,每间隔10s超声5s共超声5-10min。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述活性成分包括红酒、绿茶粉、大麦粉中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,每100g藻浆混合物中红酒的含量为2.5-5mL;每100g藻浆混合物中绿茶粉的含量为2-4g;和/或每100g藻浆混合物中大麦粉的含量为1-2g。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,所述葛仙米为球体态鲜品或者是干品复水后的葛仙米。
5.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,在超声破碎后还包括过滤的步骤。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述过滤筛网的目数为80-150目。
7.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,包括将所得藻浆混合物浇注于化妆棉形状的模具中,浇注厚度≤2cm。
8.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将葛仙米进行组织捣碎;向组织捣碎的藻浆中添加活性成分,胶体磨均质,超声破碎,采用80-150目的筛网进行过滤;制得藻浆混合物;将所得藻浆混合物浇注于化妆棉形状的模具中,浇注厚度≤2cm;将浇注好藻浆的模具置于-10℃以下避光冷冻,干燥,即得;
其中,所述组织捣碎转速10-120r/min;所述胶体磨均质转速1450-3200r/min,加工细度2-50μm;所述超声破碎条件为频率20-25KHz,每间隔10s超声5s共超声5-10min;
所述活性成分包括红酒、绿茶粉、大麦粉中的一种或几种;每100g藻浆混合物中红酒的含量为2.5-5mL;每100g藻浆混合物中绿茶粉的含量为2-4g;或每100g藻浆混合物中大麦粉的含量为1-2g。
9.权利要求1-8任一项所述方法制备的葛仙米化妆棉。
10.权利要求9所述葛仙米化妆棉用于制备化妆棉的应用。
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