CN106167538A - 浇注聚氨酯自保温墙体及其制造成型方法 - Google Patents
浇注聚氨酯自保温墙体及其制造成型方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106167538A CN106167538A CN201610626651.0A CN201610626651A CN106167538A CN 106167538 A CN106167538 A CN 106167538A CN 201610626651 A CN201610626651 A CN 201610626651A CN 106167538 A CN106167538 A CN 106167538A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- polyurethane
- inorganic hybridization
- heat insulation
- self heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 108
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 96
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000009396 hybridization Methods 0.000 claims abstract description 79
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 74
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 72
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 55
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 53
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract description 45
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract description 45
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 27
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 19
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims abstract description 17
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 47
- -1 hydroxypropyl caproic acid Chemical compound 0.000 claims description 40
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N n-hexanoic acid Natural products CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 6
- DPXFJZGPVUNVOT-UHFFFAOYSA-N 3-[1,3-bis[3-(dimethylamino)propyl]triazinan-5-yl]-n,n-dimethylpropan-1-amine Chemical compound CN(C)CCCC1CN(CCCN(C)C)NN(CCCN(C)C)C1 DPXFJZGPVUNVOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- CMEWLCATCRTSGF-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethyl-4-nitrosoaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=C(N=O)C=C1 CMEWLCATCRTSGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- CBOIHMRHGLHBPB-UHFFFAOYSA-N hydroxymethyl Chemical compound O[CH2] CBOIHMRHGLHBPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QATBRNFTOCXULG-UHFFFAOYSA-N n'-[2-(methylamino)ethyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound CNCCNCCN QATBRNFTOCXULG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 2
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NDQKGYXNMLOECO-UHFFFAOYSA-N acetic acid;potassium Chemical group [K].CC(O)=O NDQKGYXNMLOECO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 25
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 8
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 abstract description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 73
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 54
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 12
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 10
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 10
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 9
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical group [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 7
- YGCOKJWKWLYHTG-UHFFFAOYSA-N [[4,6-bis[bis(hydroxymethyl)amino]-1,3,5-triazin-2-yl]-(hydroxymethyl)amino]methanol Chemical compound OCN(CO)C1=NC(N(CO)CO)=NC(N(CO)CO)=N1 YGCOKJWKWLYHTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 6
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 description 4
- 206010000269 abscess Diseases 0.000 description 2
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940059574 pentaerithrityl Drugs 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015393 sodium molybdate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011684 sodium molybdate Substances 0.000 description 2
- TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N sodium molybdate (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O TVXXNOYZHKPKGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000005829 trimerization reaction Methods 0.000 description 1
- BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N trisodium borate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]B([O-])[O-] BSVBQGMMJUBVOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/38—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen
- C08G18/3897—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen containing heteroatoms other than oxygen, halogens, nitrogen, sulfur, phosphorus or silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/7604—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only fillings for cavity walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
- E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0025—Foam properties rigid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/02—CO2-releasing, e.g. NaHCO3 and citric acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
- C08J2375/12—Polyurethanes from compounds containing nitrogen and active hydrogen, the nitrogen atom not being part of an isocyanate group
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
浇注聚氨酯自保温墙体及其制造成型方法,属于阻燃聚氨酯节能材料生产及建筑节能技术领域,以耐高温无机杂化三聚氰胺树脂多元醇或多元醇醚化三聚氰胺树脂、乳化剂、复合催化剂、磷酸酯阻燃剂、发泡剂,如水或水玻璃为主要原材料,经搅拌分散,制备组合聚醚,然后与聚合异氰酸酯MDI在板材机、喷涂机、浇注机上发泡,即得环保型全水发泡B1级阻燃无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料,无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注内墙体和外墙体之间形成聚氨酯硬泡保温夹芯层,本发明专利的硬泡材料不含有低沸点烃类化合物氟氯烃和氢氯氟烃类化合物,用水发泡,不破坏臭氧层、不产生温室效应,环保,阻燃性能提高了至少20%,阻燃性能优异,其氧指数大于30%。
Description
技术领域
本发明属于阻燃聚氨酯节能材料生产及建筑节能技术领域,特别涉及聚氨酯自保温墙体以及其制造成型方法。
背景技术
我国是一个气候特征复杂的大国,如严寒的东北地区,夏热冬寒的长江中游地区,这使得我国建筑建材的能耗非常大。北方地区的冬季保暖等,其能耗占全国总能耗的27.3%。但是由于材料、技术和工艺的问题,我国传统建筑单位面积采暖能耗是国际上气候条件相近的发达国家的2-3倍。国家颁布的《节能中长期专项规划》规定“十三.五”期间新建建筑要严格执行节能标准,同时对现有建筑要逐步施行绝热保温改造。全面实行65%的节能标准,一线城市实行75%的节能标准。
目前我国使用的保温节能材料主要包括以下几种:泡沫型保温材料、复合硅酸盐保温材料、硅酸钙绝热制品保温材料。
在国内使用的泡沫型保温材料主要是EPS保温材料;而聚氨酯(PU)保温材料与EPS保温材料相比,导热系数更低,50mm厚的PU硬质泡沫塑料的保温效果相当于80-100mm厚的EPS。特别是在北方寒冷地区实现节能65%时,EPS接缝漏水,存在严重的冻融现象,脱落现象严重。
普通硬质聚氨酯泡沫塑料一般采用低沸点烃类化合物氟氯烃(F11、141B)作为发泡剂,然而近年来发现该类化合物是破坏地球臭氧层的元凶。氢氯氟烃(HCFC)类也具有一定的臭氧除去功能和产生温室效应,所以原有的聚氨酯发泡***必须被替代,因此全水发泡技术越来越受到了人们的青睐。
而普通全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料存在许多不足,如体系粘度太大,流动性差,发泡不均而导致泡孔粗大,导热系数偏大,泡沫体发脆等。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了浇注聚氨酯自保温墙体及其制造成型方法,以耐高温无机杂化三聚氰胺树脂多元醇或无机杂化多元醇醚化三聚氰胺树脂、乳化剂、复合催化剂、磷酸酯阻燃剂、发泡剂,如水或水玻璃为主要原材料,经搅拌分散,分别制备全水发泡B1级阻燃三聚氰胺聚氨酯板材、喷涂、浇注组合聚醚,然后与聚合异氰酸酯MDI在板材机、喷涂机、浇注机上发泡,即得环保型全水发泡B1级阻燃无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料,内墙体和外墙体之间为聚氨酯硬泡保温夹芯层,聚氨酯硬泡保温夹芯层由无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注形成。
本发明所采用的技术方案如下:
浇注聚氨酯自保温墙体,包括内墙体和外墙体,其特征是:所述内墙体和外墙体之间为聚氨酯硬泡保温夹芯层,所述聚氨酯硬泡保温夹芯层由无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注形成;
所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯发泡制成;
所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚,按重量份数比,配方如下:
或
所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚,按重量份数比,配方如下:
所述内墙体为石膏墙体、水泥墙体、金属墙体、木质墙体或石材墙体,所述外墙体为石膏墙体、水泥墙体、金属墙体、木质墙体或石材墙体。
所述聚氨酯硬泡保温夹芯层的厚度为0.5-20cm。
所述聚氨酯硬泡保温夹芯层与内墙体、外墙体的结合均为直接固化粘结,粘结力大于100Kpa。
所述乳化剂为硅油,所述硅油为硬泡硅油。
所述复合催化剂为醋酸钾、五甲基二亚乙基三胺、1,3,5-三(二甲胺基丙基)六氢三嗪、三甲基-N-2羟丙基己酸、三亚乙基二胺、N,N-二甲基苯胺或二月桂酸二丁基锡中的两种或几种。
所述的阻燃剂为磷酸酯,所述磷酸酯为磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、磷酸三(2,3-二氯丙基)酯中的一种或两种,所述磷酸酯的粘度小于300Pa·s。
所述的无机杂化三聚氰胺树脂多元醇分子结构如下:
所述分子结构中的X为无机杂化元素,包括B或Sb中的一种;
所述分子结构中的R为-(CH2)nOH或-(CH2)mO(CH2)mOH或
-(OCH2CH2CH2CH3)kOH或-O(CH2)pCH(OH)CH2OH其中2≤n≤6,2≤m≤6,2≤p≤6,2≤k≤41。
所述的无机杂化多元醇醚化三聚氰胺树脂分子结构如下:
所述分子结构中的X为无机杂化元素,包括B或Sb中的一种;
所述分子结构中的R为-(CH2)nOH或-(CH2)mO(CH2)mOH或
-(OCH2CH2CH2CH3)kOH或-O(CH2)PCH(OH)CH2OH其中2≤n≤6,2≤m≤6,2≤p≤6,2≤k≤41。
浇注聚氨酯自保温墙体的制造成型方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
(1)制备组合聚醚
将上述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚配方成分分别加入到混合釜中,常温搅拌分散2-4小时,过滤出微量机械杂质,得到无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚;
(2)浇注成型
将步骤(1)中得到的无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯按照重量比1:(1-1.8)进行配比,在浇注机内进行混合搅拌5-10s得到液体混合料,然后将所述液体混合料浇注于内墙体与外墙体之间,液体混合料自行发泡并与内墙体和外墙体固化粘结,形成聚氨酯硬泡保温夹芯层的浇注聚氨酯自保温墙体。
本发明的上述技术方案与现有技术相比,具有以下优点:
1、本发明专利的使用的硬泡材料不含有低沸点烃类化合物氟氯烃和氢氯氟烃类化合物,用水发泡,不破坏臭氧层、不产生温室效应,环保,同时该材料制备时采用了无机杂化的三聚氰胺树脂多元醇,无机杂化元素的引入提高了阻燃性能,与未杂化之前的树脂相比,耐高温性能提高50℃以上,阻燃性能提高了至少20%,在保证物理性能的同时,阻燃性能优异,其氧指数大于30%,符合GB 8624-2012标准B1级要求。
2、本发明的利用低粘度磷酸酯对水发泡B1级阻燃三聚氰胺聚氨酯组合聚醚进行有效的稀释,克服了水发泡聚氨酯组合聚醚粘度太大,流动性差,发泡不均而导致泡孔粗大,导热系数偏大,泡沫体发脆、强度低等缺陷。同时提供磷-氮阻燃体系的磷源,提高了全水发泡三聚氰胺聚氨酯泡沫材料的阻燃性能。
3、本发明利用低粘度磷酸酯,有效的改进了全水发泡B1级阻燃三聚氰胺聚氨酯组合聚醚的粘度,使得本发明的全水发泡B1级阻燃三聚氰胺聚氨酯硬泡材料可以喷涂、可以用浇注机浇注、可以用高压板材机成型,制成保温材料。
4、本发明专利制造的浇注聚氨酯自保温墙体,不需要使用价格昂贵的高阻燃磷酸酯阻燃剂,使泡沫成本大为的降低,降低了30%以上,经济性更合理。
5、本发明的浇注聚氨酯自保温墙体和同类产品相比具有明显的技术优势和经济优势,为建筑节能提供了环保、B1级阻燃、发明防水一体化的保温材料。可在建筑领域、石油化工领域、冷库保冷等领域中广泛使用,将产生极大的经济效益,同时对国家完成执行蒙特利尔协议计划,减少大气温室效应,保护大气臭氧层具有巨大的社会效益。
附图说明
图1本发明的浇注聚氨酯自保温墙体的截面结构示意图
图中,1、内墙体,2、聚氨酯硬泡保温夹芯层,3、外墙体
具体实施方式
下面结合具体实施例详细说明本发明,但本发明并不局限于具体实施例。
实施例1
浇注聚氨酯自保温墙体,包括内墙体1和外墙体3,所述内墙体1和外墙体3之间为聚氨酯硬泡保温夹芯层2,所述聚氨酯硬泡保温夹芯层2由无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注形成;
无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯发泡制成;
无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚,按重量份数比,配方如下:
内墙体1为石膏墙体,外墙体3为水泥墙体
聚氨酯硬泡保温夹芯层的厚度为0.5cm。
聚氨酯硬泡保温夹芯层2与内墙体1、外墙体3的结合均为直接固化粘结,粘结力为105Kpa。
乳化剂为硬泡硅油。
复合催化剂为醋酸钾和五甲基二亚乙基三胺。
阻燃剂为磷酸酯,磷酸酯为磷酸三(1-氯-2-丙基)酯,磷酸酯的粘度为290Pa·s。
无机杂化三聚氰胺树脂多元醇具体为硼杂化三聚氰胺树脂丙二醇,其分子结构式及制备方法如下:
原料配比:
(1)醚化反应
按上述比例将六羟甲基三聚氰胺和甲醇加入反应釜中,加酸调节pH为2.5,在35℃的条件下,搅拌速度为60转/分钟,保温120min进行醚化反应,得到醚化三聚氰胺树脂;
(2)碱中和
在转速40转/分钟条件下搅拌,加碱调节pH为8.0,该碱中和过程保持温度低于50℃;
(3)杂化反应
向反应釜中加入四水八硼酸钠和水,升温到100℃反应2小时,在80℃的条件下,常压蒸出甲醇,在100℃的条件下,在真空度为0.090MPa条件下蒸出水,至含水量达到0.5%以下;
(4)冷却过滤
冷却到60℃,加入2%硅藻土助滤剂,用过滤机过滤出盐,得到硼杂化醚化三聚氰胺树脂;
(5)醚交换反应
加入丙二醇,及盐酸,在100℃下,进行醚交换反应,常压下不断蒸出生成的甲醇,至计量蒸出的甲醇质量达到理论量,醚交换完成;
(6)蒸馏脱除残留的甲醇
在真空度0.090MPa,温度95℃的条件下,蒸出残存的甲醇,冷却到室温,即得到硼杂化三聚氰胺树脂丙二醇,收率99.0%。
上述浇注聚氨酯自保温墙体的制造成型方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
(1)制备组合聚醚
将上述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚配方成分分别加入到混合釜中,常温搅拌分散2小时,过滤出微量机械杂质,得到无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚;
(2)浇注成型
将步骤(1)中得到的无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯按照重量比1:1进行配比,在浇注机内进行混合搅拌5s得到液体混合料,然后将所述液体混合料浇注于内墙体1与外墙体3之间,液体混合料自行发泡并与内墙体1和外墙体3固化粘结,形成聚氨酯硬泡保温夹芯层2的浇注聚氨酯自保温墙体。
10分钟后即可进行其他操作,连续施工不受影响,将该自保温墙体在15℃条件下,放置48小时,其强度可以达到2Mpa。
实施例2
浇注聚氨酯自保温墙体,包括内墙体1和外墙体3,所述内墙体1和外墙体3之间为聚氨酯硬泡保温夹芯层2,所述聚氨酯硬泡保温夹芯层2由无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注形成;
无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯发泡制成;
无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚,按重量份数比,配方如下:
内墙体1为水泥墙体,外墙体3为水泥墙体。
聚氨酯硬泡保温夹芯层(2)的厚度为8cm。
聚氨酯硬泡保温夹芯层(2)与内墙体(1)、外墙体(3)的结合均为直接固化粘结,粘结力为120Kpa。
乳化剂为硬泡硅油。
复合催化剂为五甲基二亚乙基三胺、1,3,5-三(二甲胺基丙基)六氢三嗪、三甲基-N-2羟丙基己酸和二月桂酸二丁基锡。
阻燃剂为磷酸酯,磷酸酯为磷酸三(2,3-二氯丙基)酯,磷酸酯的粘度为285Pa·s。
无机杂化三聚氰胺树脂多元醇具体为钼杂化三聚氰胺树脂丙三醇
分子结构式:
原料配比:
(1)醚化反应
按上述比例将六羟甲基三聚氰胺和甲醇加入反应釜中,加硝酸调节pH为5.0,在50℃的条件下,搅拌速度为70转/分钟,保温100min进行醚化反应,得到醚化三聚氰胺树脂;
(2)碱中和
在转速70转/分钟条件下搅拌,加碱调节pH为8.6,该碱中和过程保持温度低于50℃;
(3)杂化反应
向反应釜中加入钼酸钠和水,升温到105℃反应1.5小时,在90℃的条件下,常压蒸出甲醇,在105℃的条件下,在真空度为0.095MPa条件下蒸出水,至含水量达到0.5%以下;
(4)冷却过滤
冷却到70℃,加入2.5%硅藻土助滤剂,用过滤机过滤出盐,得到钼杂化醚化三聚氰胺树脂;
(5)醚交换反应
加入丙三醇,及硝酸,在105℃下,进行醚交换反应,常压下不断蒸出生成的甲醇,至计量蒸出的甲醇质量达到理论量,醚交换完成;
(6)蒸馏脱除残留的甲醇
在真空度0.1MPa,温度105℃的条件下,蒸出残存的甲醇,冷却到室温,即得到无机杂化三聚氰胺树脂多元醇,收率98.0%。
上述浇注聚氨酯自保温墙体的制造成型方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
(1)制备组合聚醚
将上述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚配方成分分别加入到混合釜中,常温搅拌分散4小时,过滤出微量机械杂质,得到无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚;
(2)浇注成型
将步骤(1)中得到的无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯按照重量比1:1.8进行配比,在浇注机内进行混合搅拌10s得到液体混合料,然后将所述液体混合料浇注于内墙体1与外墙体3之间,液体混合料自行发泡并与内墙体1和外墙体3固化粘结,形成聚氨酯硬泡保温夹芯层2的浇注聚氨酯自保温墙体。
10分钟后即可进行其他操作,连续施工不受影响,将该自保温墙体在40℃条件下,放置24小时,其强度可以达到1Mpa。
实施例3
浇注聚氨酯自保温墙体,包括内墙体1和外墙体3,其特征是:所述内墙体1和外墙体3之间为聚氨酯硬泡保温夹芯层2,所述聚氨酯硬泡保温夹芯层2由无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注形成;
无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯发泡制成;
所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚,按重量份数比,配方如下:
内墙体1为金属墙体,外墙体3为木质墙体。
聚氨酯硬泡保温夹芯层2的厚度为12cm。
聚氨酯硬泡保温夹芯层2与内墙体1、外墙体3的结合均为直接固化粘结,粘结力为135Kpa。
乳化剂为硬泡硅油。
复合催化剂为1,3,5-三(二甲胺基丙基)六氢三嗪、三亚乙基二胺和N,N-二甲基苯胺。
阻燃剂为磷酸酯,磷酸酯为磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和磷酸三(2,3-二氯丙基)酯,磷酸酯的粘度为269Pa·s。
无机杂化多元醇醚化三聚氰胺树脂具体为锑杂化二乙二醇醚化三聚氰胺树脂,其分子结构式和制备方法如下:
分子结构式:
原料配比:
(1)醚化反应
按上述比例将六羟甲基三聚氰胺和二乙二醇加入反应釜中,加酸调节pH为5.5,在65℃的条件下,搅拌速度为80转/分钟,保温30min进行醚化反应,得到二乙二醇醚化三聚氰胺树脂;
(2)碱中和
在转速80转/分钟条件下进行搅拌,加碱调节pH为9.0,该碱中和过程保持温度低于50℃;
(3)杂化反应
向反应釜中加入三氧化二锑和水,升温到110℃反应0.5小时,杂化反应完成;
(4)蒸馏脱除残留的多元醇
在真空度0.1MPa,温度100℃的条件下,蒸出步骤(1)中加入的残存的二乙二醇;
(5)冷却过滤
冷却到80℃,加入2.5%硅藻土助滤剂,用过滤机过滤出盐,得到锑杂化二乙二醇醚化三聚氰胺树脂,收率98.5%。
上述浇注聚氨酯自保温墙体的制造成型方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
(1)制备组合聚醚
将上述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚配方成分分别加入到混合釜中,常温搅拌分散3小时,过滤出微量机械杂质,得到无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚;
(2)浇注成型
将步骤(1)中得到的无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯按照重量比1:1.6进行配比,在浇注机内进行混合搅拌9s得到液体混合料,然后将所述液体混合料浇注于内墙体1与外墙体3之间,液体混合料自行发泡并与内墙体1和外墙体3固化粘结,形成聚氨酯硬泡保温夹芯层2的浇注聚氨酯自保温墙体。
10分钟后即可进行其他操作,连续施工不受影响,将该自保温墙体在28℃条件下,放置29小时,其强度可以达到1.2Mpa。
实施例4
浇注聚氨酯自保温墙体,包括内墙体1和外墙体3,其特征是:所述内墙体1和外墙体3之间为聚氨酯硬泡保温夹芯层2,所述聚氨酯硬泡保温夹芯层2由无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注形成;
无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯发泡制成;
无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚,按重量份数比,配方如下:
内墙体1为木质墙体,外墙体3为石材墙体。
聚氨酯硬泡保温夹芯层2的厚度为20cm。
聚氨酯硬泡保温夹芯层2与内墙体1、外墙体3的结合均为直接固化粘结,粘结力为102Kpa。
乳化剂为硬泡硅油。
复合催化剂为1,3,5-三(二甲胺基丙基)六氢三嗪、三甲基-N-2羟丙基己酸、三亚乙基二胺、N,N-二甲基苯胺和二月桂酸二丁基锡
阻燃剂为磷酸酯,磷酸酯为磷酸三(2,3-二氯丙基)酯,磷酸酯的粘度为280Pa·s。
无机杂化三聚氰胺树脂多元醇具体为硼杂化三聚氰胺树脂季戊四醇,其分子结构和制备方法如下:
分子结构式:
原料配比:
(1)醚化反应
按上述比例将六羟甲基三聚氰胺和甲醇加入反应釜中,加盐酸调节pH为3.5,在55℃的条件下,搅拌速度为70转/分钟,保温80min进行醚化反应,得到醚化三聚氰胺树脂;
(2)碱中和
在转速60转/分钟条件下搅拌,加碱调节pH为8.5,该碱中和过程保持温度低于50℃;
(3)杂化反应
向反应釜中加入无机杂化化合物和水,升温到105℃反应1小时,在90℃的条件下,常压蒸出甲醇,在100℃的条件下,在真空度为0.090MPa条件下蒸出水,至含水量达到0.5%以下;
(4)冷却过滤
冷却到70℃,加入2%硅藻土助滤剂,用过滤机过滤出盐,得到硼杂化醚化三聚氰胺树脂;
(5)醚交换反应
加入季戊四醇,及盐酸在105℃下,进行醚交换反应,常压下不断蒸出生成的甲醇,至计量蒸出的甲醇质量达到理论量,醚交换完成;
(6)蒸馏脱除残留的甲醇
在真空度0.090MPa,温度100℃的条件下,蒸出残存的甲醇,冷却到室温,即得到无机杂化三聚氰胺树脂多元醇,收率98.0%。
上述浇注聚氨酯自保温墙体的制造成型方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
(1)制备组合聚醚
将上述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚配方成分分别加入到混合釜中,常温搅拌分散3小时,过滤出微量机械杂质,得到无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚;
(2)浇注成型
将步骤(1)中得到的无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯按照重量比1:1.4进行配比,在浇注机内进行混合搅拌8s得到液体混合料,然后将所述液体混合料浇注于内墙体1与外墙体3之间,液体混合料自行发泡并与内墙体1和外墙体3固化粘结,形成聚氨酯硬泡保温夹芯层2的浇注聚氨酯自保温墙体。
10分钟后即可进行其他操作,连续施工不受影响,将该自保温墙体在25℃条件下,放置36小时,其强度可以达到1.5Mpa。
实施例5
浇注聚氨酯自保温墙体,包括内墙体1和外墙体3,其特征是:所述内墙体1和外墙体3之间为聚氨酯硬泡保温夹芯层2,所述聚氨酯硬泡保温夹芯层2由无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注形成;
无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯发泡制成;
无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚,按重量份数比,配方如下:
内墙体1为金属墙体,外墙体3为木质墙体。
聚氨酯硬泡保温夹芯层(2)的厚度为15cm。
聚氨酯硬泡保温夹芯层(2)与内墙体(1)、外墙体(3)的结合均为直接固化粘结,粘结力为126Kpa。
乳化剂为硬泡硅油。
复合催化剂为醋酸钾、三甲基-N-2羟丙基己酸、三亚乙基二胺和N,N-二甲基苯胺。
阻燃剂为磷酸酯,磷酸酯为磷酸三(1-氯-2-丙基)酯和磷酸三(2,3-二氯丙基)酯,磷酸酯的粘度为289Pa·s。
无机杂化多元醇醚化三聚氰胺树脂具体为锑杂化二乙二醇醚化三聚氰胺树脂,其分子结构和制备方法如下:
分子结构式:
原料配比:
(1)醚化反应
按上述比例将六羟甲基三聚氰胺和二乙二醇加入反应釜中,加酸调节pH为5.5,在65℃的条件下,搅拌速度为80转/分钟,保温30min进行醚化反应,得到二乙二醇醚化三聚氰胺树脂;
(2)碱中和
在转速80转/分钟条件下进行搅拌,加碱调节pH为9.0,该碱中和过程保持温度低于50℃;
(3)杂化反应
向反应釜中加入三氧化二锑和水,升温到110℃反应0.5小时,杂化反应完成;
(4)蒸馏脱除残留的多元醇
在真空度0.1MPa,温度100℃的条件下,蒸出步骤(1)中加入的残存的二乙二醇;
(5)冷却过滤
冷却到80℃,加入2.5%硅藻土助滤剂,用过滤机过滤出盐,得到锑杂化二乙二醇醚化三聚氰胺树脂,收率98.5%。
上述浇注聚氨酯自保温墙体的制造成型方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
(1)制备组合聚醚
将上述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚配方成分分别加入到混合釜中,常温搅拌分散3.5小时,过滤出微量机械杂质,得到无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚;
(2)浇注成型
将步骤(1)中得到的无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯按照重量比1:1.3进行配比,在浇注机内进行混合搅拌7s得到液体混合料,然后将所述液体混合料浇注于内墙体1与外墙体3之间,液体混合料自行发泡并与内墙体1和外墙体3固化粘结,形成聚氨酯硬泡保温夹芯层2的浇注聚氨酯自保温墙体。
10分钟后即可进行其他操作,连续施工不受影响,将该自保温墙体在29℃条件下,放置39小时,其强度可以达到1.8Mpa。
实施例6
浇注聚氨酯自保温墙体,包括内墙体1和外墙体3,其特征是:所述内墙体1和外墙体3之间为聚氨酯硬泡保温夹芯层2,所述聚氨酯硬泡保温夹芯层2由无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注形成;
无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯发泡制成;
所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚,按重量份数比,配方如下:
内墙体1为石材墙体,外墙体3为木质墙体。
聚氨酯硬泡保温夹芯层2的厚度为14cm。
聚氨酯硬泡保温夹芯层2与内墙体1、外墙体3的结合均为直接固化粘结,粘结力为121Kpa。
乳化剂为硬泡硅油。
复合催化剂为醋酸钾、三甲基-N-2羟丙基己酸和三亚乙基二胺。
阻燃剂为磷酸酯,磷酸酯为磷酸三(1-氯-2-丙基)酯,磷酸酯的粘度为276Pa·s。
无机杂化多元醇醚化三聚氰胺树脂具体为
钼杂化丙三醇醚化三聚氰胺树脂的制备
分子结构式:
原料配比:
(1)醚化反应
按上述比例将六羟甲基三聚氰胺和丙三醇加入反应釜中,加酸调节pH为4.5,在40℃的条件下,搅拌速度为65转/分钟,保温90min进行醚化反应,得到丙三醇醚化三聚氰胺树脂;
(2)碱中和
在转速70转/分钟条件下进行搅拌,加碱调节pH为8.5,该碱中和过程保持温度低于50℃;
(3)杂化反应
向反应釜中加入钼酸钠和水,升温到105℃反应1.5小时,杂化反应完成;
(4)蒸馏脱除残留的多元醇
在真空度0.1MPa,温度120℃的条件下,蒸出步骤(1)中加入的残存的丙三醇;
(5)冷却过滤
冷却到75℃,加入2%硅藻土助滤剂,用过滤机过滤出盐,得到钼杂化丙三醇醚化三聚氰胺树脂,收率98.2%。
上述浇注聚氨酯自保温墙体的制造成型方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
(1)制备组合聚醚
将上述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚配方成分分别加入到混合釜中,常温搅拌分散2.5小时,过滤出微量机械杂质,得到无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚;
(2)浇注成型
将步骤(1)中得到的无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯按照重量比1:1.4进行配比,在浇注机内进行混合搅拌6s得到液体混合料,然后将所述液体混合料浇注于内墙体1与外墙体3之间,液体混合料自行发泡并与内墙体1和外墙体3固化粘结,形成聚氨酯硬泡保温夹芯层2的浇注聚氨酯自保温墙体。
10分钟后即可进行其他操作,连续施工不受影响,将该自保温墙体在35℃条件下,放置42小时,其强度可以达到1.9Mpa。
Claims (10)
1.浇注聚氨酯自保温墙体,包括内墙体(1)和外墙体(3),其特征是:所述内墙体(1)和外墙体(3)之间为聚氨酯硬泡保温夹芯层(2),所述聚氨酯硬泡保温夹芯层(2)由无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料浇注形成;
所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料由无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯发泡制成;
所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚,按重量份数比,配方如下:
无机杂化三聚氰胺树脂多元醇
或
所述无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚,按重量份数比,配方如下:
无机杂化三聚氰胺树脂多元醇
2.如权利要求1所述的浇注聚氨酯自保温墙体,其特征在于:所述内墙体(1)为石膏墙体、水泥墙体、金属墙体、木质墙体或石材墙体,所述外墙体(3)为石膏墙体、水泥墙体、金属墙体、木质墙体或石材墙体。
3.如权利要求1所述的浇注聚氨酯自保温墙体,其特征在于:所述聚氨酯硬泡保温夹芯层(2)的厚度为0.5-20cm。
4.如权利要求1所述的浇注聚氨酯自保温墙体,其特征在于:所述聚氨酯硬泡保温夹芯层(2)与内墙体(1)、外墙体(3)的结合均为直接固化粘结,粘结力大于100Kpa。
5.如权利要求1所述的浇注聚氨酯自保温墙体,其特征在于:所述乳化剂为硅油,所述硅油为硬泡硅油。
6.如权利要求1所述的浇注聚氨酯自保温墙体,其特征在于:所述复合催化剂为醋酸钾、五甲基二亚乙基三胺、1,3,5-三(二甲胺基丙基)六氢三嗪、三甲基-N-2羟丙基己酸、三亚乙基二胺、N,N-二甲基苯胺或二月桂酸二丁基锡中的两种或几种。
7.如权利要求1所述的浇注聚氨酯自保温墙体,其特征在于:所述的阻燃剂为磷酸酯,所述磷酸酯为磷酸三(1-氯-2-丙基)酯、磷酸三(2,3-二氯丙基)酯中的一种或两种,所述磷酸酯的粘度小于300Pa·s。
8.如权利要求1所述的浇注聚氨酯自保温墙体,其特征在于:所述的无机杂化三聚氰胺树脂多元醇分子结构如下:
所述分子结构中的X为无机杂化元素,包括B或Sb中的一种;
所述分子结构中的R为-(CH2)nOH或-(CH2)mO(CH2)mOH或
-(OCH2CH2CH2CH3)kOH或-O(CH2)pCH(OH)CH2OH其中2≤n≤6,2≤m≤6,2≤p≤6,2≤k≤41。
9.如权利要求1所述的浇注聚氨酯自保温墙体,其特征在于:所述的无机杂化多元醇醚化三聚氰胺树脂分子结构如下:
所述分子结构中的X为无机杂化元素,包括B或Sb中的一种;
所述分子结构中的R为-(CH2)nOH或-(CH2)mO(CH2)mOH或
-(OCH2CH2CH2CH3)kOH或-O(CH2)PCH(OH)CH2OH其中2≤n≤6,2≤m≤6,2≤p≤6,2≤k≤41。
10.如权利要求1所述的浇注聚氨酯自保温墙体的制造成型方法,其特征在于:包括以下具体步骤:
(1)制备组合聚醚
将权利要求1中的无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚配方成分分别加入到混合釜中,常温搅拌分散2-4小时,过滤出微量机械杂质,得到无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚;
(2)浇注成型
将步骤(1)中得到的无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚与聚合异氰酸酯按照重量比1:(1-1.8)进行配比,在浇注机内进行混合搅拌5-10s得到液体混合料,然后将所述液体混合料浇注于内墙体(1)与外墙体(3)之间,液体混合料自行发泡并与内墙体(1)和外墙体(3)固化粘结,形成聚氨酯硬泡保温夹芯层(2)的浇注聚氨酯自保温墙体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610626651.0A CN106167538B (zh) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | 浇注聚氨酯自保温墙体及其制造成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610626651.0A CN106167538B (zh) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | 浇注聚氨酯自保温墙体及其制造成型方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106167538A true CN106167538A (zh) | 2016-11-30 |
CN106167538B CN106167538B (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=58065685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610626651.0A Active CN106167538B (zh) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | 浇注聚氨酯自保温墙体及其制造成型方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106167538B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107628785A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-26 | 北京禾木之家科技发展有限公司 | 轻质墙体的制备方法 |
CN109749037A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-05-14 | 扬州恒丰塑胶有限责任公司 | 一种高阻燃聚醚多元醇、聚氨酯硬泡及其制备方法和应用 |
CN113354794A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-07 | 苏州恒利峰节能建材科技有限公司 | 一种全水发泡的阻燃聚氨酯和泡沫陶瓷的复合保温材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101712749A (zh) * | 2009-11-19 | 2010-05-26 | 中国科学院广州化学研究所 | 一种氮硅杂化型环氧树脂固化剂及其制备方法和应用 |
CN101956429A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-26 | 海聚高分子材料科技(广州)有限公司 | 一种高阻燃性聚氨酯硬质泡沫外墙保温*** |
CN103012712A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 河北同成科技股份有限公司 | 一种有机无机杂化改性聚氨酯化学注浆材料的制备方法 |
CN104987484A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-10-21 | 张家港迪蒙德节能科技有限公司 | 一种无机材料杂化硬质三聚氰胺聚氨酯泡沫保温材料及其制备方法和用于其中的组合聚醚 |
-
2016
- 2016-08-01 CN CN201610626651.0A patent/CN106167538B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101712749A (zh) * | 2009-11-19 | 2010-05-26 | 中国科学院广州化学研究所 | 一种氮硅杂化型环氧树脂固化剂及其制备方法和应用 |
CN101956429A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-26 | 海聚高分子材料科技(广州)有限公司 | 一种高阻燃性聚氨酯硬质泡沫外墙保温*** |
CN103012712A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 河北同成科技股份有限公司 | 一种有机无机杂化改性聚氨酯化学注浆材料的制备方法 |
CN104987484A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-10-21 | 张家港迪蒙德节能科技有限公司 | 一种无机材料杂化硬质三聚氰胺聚氨酯泡沫保温材料及其制备方法和用于其中的组合聚醚 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107628785A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-26 | 北京禾木之家科技发展有限公司 | 轻质墙体的制备方法 |
CN109749037A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-05-14 | 扬州恒丰塑胶有限责任公司 | 一种高阻燃聚醚多元醇、聚氨酯硬泡及其制备方法和应用 |
CN113354794A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-09-07 | 苏州恒利峰节能建材科技有限公司 | 一种全水发泡的阻燃聚氨酯和泡沫陶瓷的复合保温材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106167538B (zh) | 2019-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106117483B (zh) | 浇注聚氨酯蓄电池保护箱及其制造方法 | |
CN106243302B (zh) | 水发泡无机杂化三聚氰胺聚氨酯硬泡材料及其制造方法 | |
CN108706953B (zh) | 一种匀质低导热无机保温板及其制备方法 | |
CN101508763B (zh) | 喷涂聚氨酯硬质泡沫原料以及由其制得的泡沫 | |
CN102746784A (zh) | 一种节能保温阻燃防水防腐功能涂料及其制备方法 | |
CN100534943C (zh) | 硅酸镁保温、隔热材料及其制备方法 | |
CN101941822A (zh) | 一种保温板 | |
CN106167538A (zh) | 浇注聚氨酯自保温墙体及其制造成型方法 | |
CN103709356B (zh) | 聚氨酯硬泡组合物、保温层及保温管道 | |
CN106193437A (zh) | 浇注聚氨酯夹芯彩钢保温板及其制造成型方法 | |
CN102643064B (zh) | 一种节能防火保温板及其制作方法 | |
CN102924037A (zh) | 建筑物外墙用防火保温板及其制造方法 | |
CN102745955A (zh) | 一种三维网格布发泡水泥复合材料的制备工艺 | |
CN103044860B (zh) | 一种复合型泡沫保温材料及其制备方法 | |
CN106437017B (zh) | 浇注聚氨酯夹芯自保温墙板及其制造成型方法 | |
CN108948324A (zh) | 一种电热地暖保温板及其制备方法 | |
CN102153723A (zh) | 喷涂型聚氨酯组合料 | |
CN106432672A (zh) | 一种全水发泡聚氨酯硬泡材料及其制造方法 | |
CN106243625B (zh) | 水发泡无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚及其制备方法 | |
CN107011752A (zh) | 一种用于建筑外墙的防水保温涂料及其制备方法 | |
CN104530379B (zh) | 制作防水胶用单组分聚氨酯材料及其制备方法 | |
CN106279602B (zh) | 无机杂化三聚氰胺聚氨酯组合聚醚及其制备方法 | |
CN102757545A (zh) | 一种保温阻燃防水耐腐蚀功能凝胶材料及其制备方法 | |
CN106366104B (zh) | 无机杂化多元醇醚化三聚氰胺树脂及其制备方法 | |
CN114714691A (zh) | 一种新型陶瓷一体化板及其加工工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190531 Address after: 404300 83 Bai Gong Road, Bai Gong street, Zhongxian, Chongqing, 1, No. 415-5, Yuxi Jincheng office building. Applicant after: Chongqing pine Technology Development Co., Ltd. Address before: Room 422, Creative Research Center, 8 Yanzheng West Avenue, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province, 213002 Applicant before: Changzhou poly energy saving Technology Co., Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |