CN106100364B - 一种拼装式光伏逆变柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拼装式光伏逆变柜，包括四根立柱、八根横梁和面板，其特征在于所述立柱和横梁通过连接翼片连接，所述立柱由镀铝锌钢板通过折弯加工而成；连接翼片包括位于同一平面的横梁连接片和立柱连接片，在横梁连接片和立柱连接片的连接处设有立柱加强片；光伏逆变柜顶部四个角处设有吊环装置，所述吊环装置包括带有外螺纹的吊环、螺母和吊环加固装置。本发明的有益效果在于提供了一种拼装式光伏逆变柜，相比采用焊接方式形成框架结构和外壳，加工过程简便快捷，在狭小空间内也能完成安装，强度更大，足以支撑具有较大重量的负载；同时，吊环加固装置将吊环的承重转移到整个立柱上，而非柜顶承担，保证了吊装作业的安全性。

Description

一种拼装式光伏逆变柜

技术领域

本发明涉及一种拼装式光伏逆变柜。

背景技术

现有技术中的光伏逆变柜通常是采用焊接方式形成框架结构和外壳，材料用的是普通Q235钢板，所需要的工艺流程为钣金制造—焊接—打磨—发外运输—喷涂—发回。这种工艺制造方法比较简单、粗放、落伍，且由于焊接和喷涂工艺耗时较长，不符合快速交货的工程项目需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拼装式光伏逆变柜。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种拼装式光伏逆变柜，包括四根立柱、八根横梁和面板，所述立柱和横梁通过连接翼片连接，每根立柱上下两端各通过两个连接翼片与两根横梁连接，每根横梁两端各通过一个连接翼片与一根立柱连接；所述立柱由镀铝锌钢板通过折弯加工而成，共具有五个约为90°的折角，其中第二折角位于第一折角的不同侧，第三折角位于第二折角的同侧，第四折角位于第三折角的同侧，第五折角位于第四折角的不同侧；

所述连接翼片包括位于同一平面的横梁连接片和立柱连接片，所述横梁连接片和立柱连接片均为长方形，其中横梁连接片的一条短边和立柱连接片长边的一部分一体连接；在所述横梁连接片和立柱连接片的连接处设有立柱加强片，所述立柱加强片的横截面为L型，包括一体连接的竖直片和固定片，所述竖直片与立柱连接片相垂直，所述固定片与立柱连接片平行；所述横梁连接片和立柱连接片上设有若干个圆孔；所述固定片也设有若干个圆孔；

所述第二折角和第四折角处设有容纳连接翼片的槽；所述立柱和横梁上有与连接翼片上的圆孔相对应的孔；所述横梁与横梁连接片通过铆钉固定，所述立柱与立柱连接片通过铆钉固定，所述立柱与立柱加强片通过螺钉固定；立柱的一端连接的两个连接翼片的立柱加强片分别穿过第二折角和第四折角处的槽与立柱固定连接；

所述光伏逆变柜顶部四个角处设有吊环装置，所述吊环装置包括带有外螺纹的吊环、螺母和吊环加固装置，所述吊环加固装置为一体成型的金属框架；所述金属框架至少包括顶端面、左端面和右端面，所述顶端面上设有通孔，所述螺母从顶端面上方穿过通孔，与位于顶端面下方的螺母固定连接；所述左端面与立柱上端左侧的连接翼片的竖直片固定连接；所述右端面与立柱上端右侧的连接翼片的固定片固定连接。

优选的，所述立柱连接片的长边与竖直片的长边长度相等。

优选的，所述横梁连接片和立柱连接片上各设有四个圆孔；所述固定片设有设有两个圆孔；横梁和立柱的对应位置也设有相同数量的圆孔。

优选的，所述连接翼片为一块金属板整体折弯加工得到，所述立柱连接片为双层结构，立柱连接片的双层结构之间无缝隙或基本无缝隙。本领域技术人员应当理解所谓“基本无缝隙”是指加工时目的是无缝隙，但由于加工工艺的限制，立柱连接片内层和立柱连接片外层结构之间必然会留有无法消除的微小缝隙。

优选的，所述立柱连接片外层与横梁连接片一体连接；立柱连接片内层与竖直片一体连接。

优选的，所述立柱连接片上的圆孔包括内层固定孔和外层固定孔，外层固定孔孔径小于内层固定孔以便为折弯加工时留有余量，降低了折弯加工的精确度要求，减少了加工成本。

进一步的，所述外层固定孔孔径为内层固定孔孔径的60％～90％。

优选的，所述连接翼片为镀铝锌钢板材质。

优选的，所述容纳连接翼片的槽长度与横梁连接片的短边长度相当。

优选的，所述金属框架还包括后端面。金属框架的顶端面、左端面、右端面和后端面组成一个整体，提高了金属框架本身的强度，且左端面和右端面将吊环承重均匀的分散到立柱上，提高了吊环的承重能力；金属框架没有下端面和前端面，方便进行拼装式光伏逆变柜的安装作业，也方便损坏后更换螺母。

本发明的有益效果在于提供了一种拼装式光伏逆变柜，相比采用焊接方式形成框架结构和外壳，加工过程简便快捷，在狭小空间内也能完成安装，强度更大，足以支撑具有较大重量的负载；同时，吊环加固装置将吊环的承重转移到整个立柱上，而非柜顶承担，保证了吊装作业的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的拼装式光伏逆变柜的连接翼片的具体实施方式结构示意图；

图2是本发明的拼装式光伏逆变柜的连接翼片的具体实施方式侧视图；

图3是本发明的拼装式光伏逆变柜的连接翼片与立柱、横梁的连接关系示意图；

图4是本发明的拼装式光伏逆变柜的连接翼片与立柱、横梁的连接关系剖视图。

图5是本发明的拼装式光伏逆变柜的具体实施方式的结构示意图。

图6是图5的A部放大图。

图中标志：1.横梁连接片；2.立柱连接片；21.立柱连接片内层；22.立柱连接片外层；3.立柱加强片；31.竖直片；32.固定片；4.圆孔；41.内层固定孔；42.外层固定孔；5.立柱；51.第一折角；52.第二折角；53.第三折角；54.第四折角；55.第五折角；56.螺钉；57.拉铆螺母；6.横梁；7.吊环装置；71.吊环；72.螺母；73.吊环加固装置；731.顶端面；732.左端面；733.右端面。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1～6所示，本发明提供了一种拼装式光伏逆变柜，包括四根立柱5、八根横梁6和面板，立柱5和横梁6通过连接翼片连接，每根立柱5上下两端各通过两个连接翼片与两根横梁6连接，每根横梁6两端各通过一个连接翼片与一根立柱5连接；立柱5由镀铝锌钢板通过折弯加工而成，共具有五个约为90°的折角，其中第二折角52位于第一折角51的不同侧，第三折角53位于第二折角52的同侧，第四折角54位于第三折角53的同侧，第五折角55位于第四折角54的不同侧；图6右上角显示了横梁6的横截面，其与立柱5的横截面类似，均带有五个折角。

连接翼片包括位于同一平面的横梁连接片1和立柱连接片2，横梁连接片1和立柱连接片2均为长方形，其中横梁连接片1的一条短边和立柱连接片2长边的一部分一体连接；在横梁连接片1和立柱连接片2的连接处设有立柱加强片3，立柱加强片3的横截面为L型，包括一体连接的竖直片31和固定片32，竖直片31与立柱连接片2相垂直，固定片32与立柱连接片2平行；横梁连接片1和立柱连接片2上设有四个圆孔4；固定片32也设有设有两个圆孔；

第二折角52和第四折角54处分别设有容纳连接翼片的槽；立柱5和横梁6上有与连接翼片上的圆孔相对应的孔；横梁6与横梁连接片1通过铆钉固定，立柱5与立柱连接片2通过铆钉固定，立柱5与立柱加强片3通过螺钉固定；立柱5的一端连接的两个连接翼片的立柱加强片3分别穿过第二折角52和第四折角54处的槽与立柱5固定连接；

所述光伏逆变柜顶部四个角处设有吊环装置7，吊环装置7包括带有外螺纹的吊环71、螺母72和吊环加固装置73；吊环加固装置73为一体成型的金属框架；金属框架包括顶端面731、左端面732和右端面733，顶端面731上设有通孔，螺母72从上自下依次穿过横梁6顶部的孔、顶端面731的孔，与位于顶端面731下方的螺母72固定连接；左端面732与立柱5上端左侧的连接翼片的竖直片31固定连接；右端面733与立柱5上端右侧的连接翼片的固定片32固定连接。

在本发明的一个优选例中，立柱连接片2的长边与竖直片31的长边长度相等。

在本发明的一个优选例中，连接翼片为一块金属板整体折弯加工得到，立柱连接片2为双层结构，立柱连接片2的双层结构之间无缝隙或基本无缝隙。本领域技术人员应当理解所谓“基本无缝隙”是指加工时目的是无缝隙，但由于加工工艺的限制，立柱连接片内层21和立柱连接片外层22结构之间必然会留有无法消除的微小缝隙。

在本发明的一个优选例中，立柱连接片外层22与横梁连接片1一体连接；立柱连接片内层21与竖直片31一体连接。

在本发明的一个优选例中，所述立柱连接片2上的圆孔4包括内层固定孔41和外层固定孔42，外层固定孔42孔径小于内层固定孔41以便为折弯加工时留有余量，降低了折弯加工的精确度要求，减少了加工成本。

进一步的，所述外层固定孔42孔径为内层固定孔孔径41的60％～90％。

在本发明的一个优选例中，所述连接翼片为镀铝锌钢板材质。

在本发明的一个优选例中，所述容纳连接翼片的槽长度与横梁连接片1的短边长度相当。

在本发明的一个优选例中，所述金属框架还包括后端面。金属框架的顶端面731、左端面732、右端面733和后端面组成一个整体，提高了金属框架本身的强度，且左端面732和右端面733将吊环承重均匀的分散到立柱5上，提高了吊环71的承重能力；金属框架没有下端面和前端面，方便进行拼装式光伏逆变柜的安装作业，也方便损坏后更换螺母72。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拼装式光伏逆变柜，包括四根立柱、八根横梁和面板，其特征在于所述立柱和横梁通过连接翼片连接，所述立柱由镀铝锌钢板通过折弯加工而成，共具有五个90°折角，其中第二折角位于第一折角的不同侧，第三折角位于第二折角的同侧，第四折角位于第三折角的同侧，第五折角位于第四折角的不同侧；

所述连接翼片包括位于同一平面的横梁连接片和立柱连接片，所述横梁连接片和立柱连接片均为长方形，其中横梁连接片的一条短边和立柱连接片长边的一部分一体连接；在所述横梁连接片和立柱连接片的连接处设有立柱加强片，所述立柱加强片的横截面为L型，包括一体连接的竖直片和固定片，所述竖直片与立柱连接片相垂直，所述固定片与立柱连接片平行；所述横梁连接片和立柱连接片上设有若干个圆孔；所述固定片也设有若干个圆孔；

所述第二折角和第四折角处设有容纳连接翼片的槽；所述立柱和横梁上有与连接翼片上的圆孔相对应的孔；所述横梁与横梁连接片通过铆钉固定，所述立柱与立柱连接片通过铆钉固定，所述立柱与立柱加强片通过螺钉固定；

所述光伏逆变柜顶部四个角处设有吊环装置，所述吊环装置包括带有外螺纹的吊环、螺母和吊环加固装置，所述吊环加固装置为一体成型的金属框架；所述金属框架包括顶端面、左端面和右端面，所述顶端面上设有通孔，所述螺母从顶端面上方穿过通孔，与位于顶端面下方的螺母固定连接；所述左端面与一个连接翼片的竖直片固定连接；所述右端面与另一个连接翼片的固定片固定连接；

所述立柱连接片的长边与竖直片的长边长度相等；

所述横梁连接片和立柱连接片上各设有四个圆孔，所述固定片设有两个圆孔；横梁和立柱的对应位置也设有相同数量的圆孔。

2.根据权利要求1所述的拼装式光伏逆变柜，其特征在于所述连接翼片为一块金属板整体折弯加工得到，所述立柱连接片为双层结构，分为立柱连接片内层和立柱连接片外层。

3.根据权利要求2所述的拼装式光伏逆变柜，其特征在于所述立柱连接片外层与横梁连接片一体连接；立柱连接片内层与竖直片一体连接。

4.根据权利要求2所述的拼装式光伏逆变柜，其特征在于所述立柱连接片上的圆孔包括内层固定孔和外层固定孔，外层固定孔孔径小于内层固定孔。

5.根据权利要求4所述的拼装式光伏逆变柜，其特征在于所述外层固定孔孔径为内层固定孔孔径的60％～90％。

6.据权利要求1～4任一项所述的拼装式光伏逆变柜，其特征在于所述连接翼片为镀铝锌钢板材质。

7.如权利要求1～4任一项所述的拼装式光伏逆变柜，其特征在于所述连接翼片的槽长度与横梁连接片的短边长度相当。

8.如权利要求1～4任一项所述的拼装式光伏逆变柜，其特征在于所述金属框架还包括后端面。