CN106053142A - 一种取液件与试管组件的配合结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及医疗器械,尤其涉及用于采集体液用的装置。本发明的一种取液件与试管组件的配合结构,包括取液件和试管组件,试管塞置于试管的开口端,取液件的下部与试管组件配合,试管塞本体设有阻挡体,阻挡体设有活动部和固定部,活动部可相对固定部活动;在活动部的上表面上方设有轴向的凹陷,取液件的下部与凹陷配合,阻挡***于试管的管腔中。本发明可控制试管中注入液体的液面高度,在加注液体过程中提高灌注设备与试管的连接稳定性的,便于试条的检测,且可在检测吸管***试管对液体进行均匀混合及汲取的过程中,有效避免液体从试管中溢出的优点。

Description

一种取液件与试管组件的配合结构
技术领域
本发明涉及医疗器械,尤其涉及用于采集体液用的装置。
背景技术
现有技术中,取液件与试管的配合结构为取液件的下部与试管插接配合,
其一,试管加注液体时,灌注设备与试管为硬连接,二者的连接配合的密封性和稳定性不够,液体容易泄露且灌注设备容易掉落。为此,在灌注过程中,需要二人配合,造成操作上的繁琐和不便。
其二,一旦试管塞封堵住试管的开口端后,如需对试管内的物体或液体检测,需要将试管塞取出后才能实施;操作步骤繁多。
其三,试管加注液体结束后,将灌注设备从试管开口部移开时,灌注设备底端容易将试管中的液体带出,容易污染试管外部。
其四,当液体通过取液件注入试管中时,无法对注入液体的高度进行控制,只有试管中的液体注满才不继续存储液体,此时,当试条或检测吸管***试管时,容易导致试管中的液体溢出,造成污染。
因而如何提供一种既能保证灌注设备和试管的配合稳定,液体不易泄露,能在加注液体的同时对试管的开口部进行封堵,又能降低污染,且可无需取下试管塞即可对试管中液体进行检测的试管塞,成为业界亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可控制试管中注入液体的液面高度,在加注液体过程中提高灌注设备与试管的连接稳定性的,便于试条的检测,且可在检测吸管***试管对液体进行均匀混合及汲取的过程中,有效避免液体从试管中溢出的配合结构。
本发明的发明目的是这样实现的:
一种取液件与试管组件的配合结构,包括取液件和试管组件,所述试管组件包括试管塞和试管;所述试管塞置于所述试管的开口端,所述取液件设有轴向的通道,所述取液件的下部与所述试管组件配合,试管塞本体设有阻挡体,所述阻挡体设有活动部和固定部,所述活动部由所述固定部向内延伸形成,所述活动部可相对所述固定部活动;所述活动部具有上表面、下表面以及连接所述上表面和所述下表面的侧面,在所述活动部的所述上表面上方设有轴向的凹陷,取液件的下部与所述凹陷配合,所述阻挡***于所述试管的管腔中。
进一步地,所述试管塞的活动部上表面上方还设有通道甲,所述通道甲与所述凹陷连通,所述取液件的下部插接于所述通道甲,取液件下部外缘与通道甲内侧壁配合固定。所述通道甲还有利于取液件与试管组件的密封以及连接和固定。其中,所述通道甲可以是柱状、圆台状或异型等。所述通道甲用于和所述取液件的连接固定,减少试管组件与所述取液件的配合晃动;当所述取液件与所述试管组件分离时,减少所述取液件与所述试管组件连接部处的液体洒落至试管组件外;减少检测试条拔出过程中,携带液体洒落至试管组件外;所述通道还可用于和所述取液件的连接固定过程中的导向。此时,取液件下部外缘与通道甲内侧壁配合,取液件的下部的下位于试管塞阻挡体的活动部的上方:可以是取液件的下部抵压所述活动部使活动部向下且向外展开,也可是取液件的下部抵接所述活动部的上表面,但活动部未向下且转动并展开;还可是取液件下部的下端面间隔所述活动部的上表面一定距离。进一步地,取液件的下部外缘与所述通道甲配合,且所述取液件的下部抵压所述活动部使活动部向下且向外展开。
进一步地,取液件的下部穿过所述试管塞的凹陷,且所述取液件的下出口位于试管管腔内;所述下出口不高于试管塞下部的最低处。即所述下出口低于试管塞下部的最低处或所述下出口与试管塞下部的最低处齐平。
上述方案中,所述取液件的下部插接于所述试管塞的通道甲内,且与所述活动部的上表面紧密配合时:
可以是,所述取液件的下部外缘与通道甲的内侧壁配合,且取液件的下部外缘与所述活动部的上表面紧密配合;
可以是,通道甲的内侧壁上设有环状凸起乙;所述取液件的下部外缘与通道甲的内侧壁上的环状凸起乙配合,且取液件的下部外缘与所述活动部的上表面紧密配合;或所述取液件的下部外缘同时与通道甲的内侧壁上的环状凸起乙及通道甲的内侧壁配合,且取液件的下部外缘与所述活动部的上表面紧密配合;
可以是,所述取液件的下部外缘上还设有环状凸起甲,所述通道甲的内侧壁上设有环状凹陷乙,所述环状凸起甲与环状凹陷乙配合,且所述取液件的下部外缘与通道甲的内侧壁配合,且取液件的下部外缘与所述活动部的上表面紧密配合;
可以是,所述取液件的下部外缘上还设有环状凹陷甲,所述通道甲的内侧壁上设有环状凸起乙,所述环状凸起乙与所述环环状凹陷甲配合,且所述取液件的下部外缘与通道甲的内侧壁配合,且取液件的下部外缘与所述活动部的上表面紧密配合;
还可是,所述取液件的下部包括A部和B部,所述A部与所述B部的连接处设向内的折弯。所述折弯可以是所述A部与所述B部直接相连接形成的向内的折弯,也可是所述A部下端向内折弯后再与所述B部连接形成。A部和B部与试管塞配合时可以是:
所述A部的外缘与所述通道甲的内侧壁配合,所述B部的外缘与所述活动部的上表面紧密配合;
所述A部外缘上设有环状凹陷甲。所述通道甲的内侧壁上设有环状凸起乙。所述环状凸起乙与所述环状凹陷甲配合;且所述A部外缘与所述通道甲的内侧壁配合;,所述B部的外缘与所述活动部的上表面紧密配合;
或所述A部外缘上设有环状凸起甲。所述通道甲的内侧壁上设有环状凹陷乙。所述环状凹陷乙与所述环状凸起甲配合;且所述A部外缘与所述通道甲的内侧壁配合,所述B部的外缘与所述活动部的上表面紧密配合;
还可是,所述通道甲的内侧壁上设有环状凸起乙。所述A部外缘与所述通道甲的内侧壁上的环状凸起乙配合,所述B部的外缘与所述活动部的上表面紧密配合;
或所述A部外缘同时与所述通道甲的内侧壁的环状凸起乙及所述通道甲的内侧壁配合,所述B部的外缘与所述活动部的上表面紧密配合;
上述方案中,所述试管塞由弹性材料制成如硅胶、橡胶、TPU、TPE等材料制备。在所述活动部的所述上表面上方的轴向的凹陷由下列方式形成:
一、所述凹陷由所述活动部的所述上表面围合而成,即由固定部根部与活动部端部之间的高度差形成;可以是所述活动部的端部低于所述活动部的根部;也可是所述活动部的厚度由根部向端部方向减小,所述活动部的厚度为所述活动部的上表面至所述活动部的下表面的距离。所述活动部的厚度可以由所述活动部的根部向所述活动部的端部方向渐进式减小,也可是阶梯式减少,或其他减小方式。上表面可以是平面、斜面、也可以曲面等等。
二、或所述凹陷由位于所述活动部的上表面上方的通道甲的内侧壁与所述活动部的所述上表面围合而成,此时的活动部的上表面可以是平面、斜面或曲面。所述通道用于取液件的连接固定。设有通道甲时,所述通道甲的内侧壁即是所述试管塞本体的内侧壁。
进一步地,所述试管塞的所述通道甲的内侧壁上还可设有环状凸起乙。所述环状凸起乙用于与取液件的下部配合时的密封和定位,同时也用于增加与取液件配合的牢固度。可以是取液件的下部外缘上设有与所述通道甲的内侧壁上的环状凸起乙配合的环状凹槽甲,所述取液件下部外缘上的环状凹槽甲与所述试管塞的通道甲的内侧壁上的环状凸起乙配合;也可是所述取液件下部外缘与所述试管塞通道甲的内侧壁上的环状凸起乙配合;还可在所述本体的外侧壁上设有凸起。所述本体的外侧壁上的所述凸起用于与试管配合时增加配合的牢固度和以及配合定位。所述凸起可以是环状、点状或螺旋状等等。
所述试管塞具有一关闭态和一打开态。当试管塞处于关闭态时,所述阻挡体的活动部不受外力作用处于自然状态。当试管塞处于打开态时,所述阻挡体的活动部受到取液件下部的作用,所述活动部向周边展开,形成一个轴向通道乙,或供液体流入试管或供检测设备取样。其中试管塞本体的阻挡体的个数可以是1、2、3、4等等。
当所述本体至少设有两个所述阻挡体,所述阻挡体的活动部相互独立,各所述活动部的侧面之间抵接或各所述活动部的侧面之间设有间隙等。
可以是:所述阻挡体的活动部相互独立,所述本体设有轴向的贯通孔。
可以是:所述活动部与所述活动部之间设有切线;所述切线由所述活动部的侧面抵触形成。
可以是,所述活动部与所述活动部之间设有切线,所述切线由所述活动部的侧面抵接形成,且在所述本体设有轴向的贯通孔;
可以是,所述活动部的侧面之间设有间隙,所述间隙形成轴向的贯通孔。
可以是,所述活动部之间可相互独立活动,所述活动部侧面之间抵接。
相邻所述活动部的侧面之间间隙大于等于0.06mm且小于等于1.8mm,优选相邻所述活动部的侧面之间间隙大于等于0.06mm且小于等于0.3mm。侧面之间间隙可以形成为X形、十字形、Y形、一字形、T字型或不规则形等,间隙的形状依据所述活动部的数量而定。
当只有一个阻挡体时,所述阻挡体的活动部与所述通道甲的内侧壁之间设有间隙,所述间隙大于等于0.06mm且小于等于1.8mm,优选所述阻挡体的活动部与所述通道甲的内侧壁之间设有间隙大于等于0.06mm且小于等于0.3mm。所述间隙形成轴向的贯通孔。也可以是所述阻挡体的活动部的侧面抵接所述通道甲的内侧壁。此时活动部的上表面可以是平面,斜面、也可以是曲面。
试管中灌注液体后,倒掉取液件中多余的液体,将取液件与试管组件分离,试管内液体在所述贯通孔处接触外部的气体,即在所述贯通孔的表面形成液膜,液膜是液体跟气体接触的表面存在一个薄层,叫做表面层,表面层里的分子比液体内部稀疏,分子间的距离比液体内部大一些,分子间的相互作用表现为引力。轴向贯通孔利用了液体表面具有张力的特性,通过液膜阻挡液体流至外部,从而实现防漏。贯通孔与气体接触的面积越小,形成液膜的防漏效果越好,反之就越差;所述贯通孔的截面积最小处大于等于2㎜²小于35㎜²,优选所述贯通孔的截面积最小处大于等于3㎜²小于18㎜²。
上述方案中,取液件的所述下出口低于试管塞下部的最低处,所述取液件的通道下出口至少低于试管塞下部的最低处1mm,但不低于所述试管塞下部的最低处20mm。优选所述取液件的通道下出口至少低于试管塞下部的最低处 2 mm,但不低于所述试管塞下部的最低处12 mm。更佳为所述取液件的通道下出口至少低于试管塞下部的最低处3mm,但不低于所述试管塞下部的最低处8mm。当所述取液件的通道下出口低于试管塞下部的最低处1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、19mm、20mm等时,液体自取液件灌注至试管的过程中,当试管中的液面封堵住取液件的通道下出口时,因试管中残留气体压力,致使取液件内液体停止流入试管,从而有效地控制试管内液面高度(可以是液面封堵住导液通道的出液口,也可以是液面封堵住排气通道的排气口,还可以是液面同时封堵住导液通道的出液口和排气通道的排气口),液面距离试管塞的下端仍可保持一定的距离。当取液件移开后,试条或检测用吸管等物品再次***试管中进行检测时,可确保***的物品不会立即将液面抬高至试管塞的下端,从而造成液体外溢。另外,检测吸管在试管中吸排液体,使液体混合均匀的过程中,需先将吸管中的气体排除,如果试管中液面过高或超过试管塞的下端,吸管在吸排液时,排除的气体会推高液面使液体溢出,因而,液面低于试管塞一定高度,在吸管吸排液体或排气时,可确保气体先排出避免排气导致液面提高超过试管塞的下端,使试管中的液体溢出,又能保证试条和检测仪检测时所需液面高度。
一般情况,试管管腔高度不小于90mm 且不大于115mm。试管开口端的直径大于等于12.5mm且小于等于16mm。
上述方案中,所述通道下出口至试管管口的距离不小于试管管腔高度的5%,不大于试管管腔高度的35%。优选所述下出口至试管管口的距离不小于试管管腔高度的10 %,不大于试管管腔高度的25 %。较佳所述下出口至试管管口的距离不小于试管管腔高度的15%,不大于试管管腔高度的 22%。
上述方案中,位于所述试管管腔中的试管塞高度不小于为试管管腔高度的5%,不大于试管管腔高度的 20 %。优选位于所述试管管腔中的试管塞高度不小于为试管管腔高度的8%,不大于试管管腔高度的 16%。
上述方案中,所述取液件的通道包括用于导流液体的导液通道和/或用于排气的排气通道。导液通道包括进液口和出液口,导液通道的下出口为出液口;排气通道包括排气口和出气口,所述排气通道的下出口为排气口。
当所述通道包括导液通道和所述排气通道时,所述通道中设有隔断,所述隔断将所述通道分隔为互不相通的导液通道和排气通道。其中,所述隔断可以是:
一、所述隔断为连接导液通道和排气通道的连接部,且连接部的底端不高于所述出液口和/排气口。可以是连接部的底端同时低于所述出液口和排气口;或连接部的底端低于排气口,但不高于所述出液口;或连接部的底端同时与所述出液口和排气口齐平。
二、所述隔断为连接导液通道和排气通道的连接部,且连接部上设有向内凹陷甲。
所述出液口和所述排气口位于所述取液件的下部;所述取液件的下部与所述试管组件配合固定时,液体可通过所述导流通道顺利流入所述试管的管腔中。其中,导流通道截面积最小处大于等于3mm2 小于等于18mm2;排气通道截面积最小处大于等于3mm2 小于等于18mm2。当所述取液件与所述试管组件配合固定或分离时,所述试管塞的阻挡体产生形变。所述取液件与所述试管组件配合固定或分离时,所述管腔中的液体均不易从管腔中流出。其中,导流通道截面积最小处指出液口的截面积;排气通道截面积最小处指排气口的截面积。
优选所述导流通道截面积最小处大于等于4mm2 小于等于12mm2;所述排气通道截面积最小处大于等于4mm2 小于等于12mm2。当导流通道截面积最小处大于等于4mm2 小于等于12mm2;所述排气通道截面积最小处大于等于4mm2 小于等于12mm2时,可减低液体堵住所述取液件的排气口的可能,造成所述取液件中液体流动不畅的情况;同时也能减轻因间歇性采液导致所述取液件导液不畅的情况;倾倒所述取液件中多余液体的过程中,在所述出液口、所述排气口处形成液膜,从而降低所述试管中的液体从出液口或排气口流出去的概率。其中,在所述导流通道截面积最小处不大于10 mm2时,优选所述排气通道截面积最小处不小于所述导流通道截面积最小处。
其中,所述排气通道截面积最小处指排气口的截面积,导流通道截面积最小处指的是出液口的截面。
当导流通道最小处截面积大于10㎜²时,优选排气通道截面积最小处不低于导流通道截面积最小处的25%,使取液件在采集液体的过程中导液顺畅且快速。
取液件的通道下出口的外周还可设有遮挡体,所述遮挡体用于阻挡取液件通道外的液体溅洒至试管外壁。遮挡体的高度不低于试管高度的70%。
所述遮挡体与所述取液件可以是一体成型,也可是分体配合固定。所述遮挡***于试管的***。所述遮挡体可以是位于所述取液件的上部、中部、下部、***、上部及***、中部及***或下部及***。所述取液件还设有手柄,所述手柄外侧设有防护侧壁,所述防护侧壁用于避免液体溅落于手柄上。所述遮挡体包括遮挡侧壁,所述遮挡侧壁环绕试管小于等于360°。当所述遮挡侧壁环绕试管360°时,可在所述遮挡侧壁上设有观察、扫描用的视窗;或者将所述遮挡侧壁用透明材料制备, 采用透明材料时可不设有用于观察、扫描用的视窗。
进一步地,所述遮挡体包括活动部甲和固定部甲,所述活动部甲与所述固定部甲活动连接;所述固定部甲与所述取液件的下部固定连接或一体成型。
进一步地,所述活动部甲与所述固定部甲套接,且所述活动部甲在所述取液件轴向位置改变至一定角度时在自有重力的作用下,可相对所述固定部甲在轴向自由滑动。还可在活动部甲的侧壁上设有轴向的收缩槽。
所述遮挡体包括活动部乙和固定部乙,所述活动部乙相对所述固定部乙可转动,所述活动部乙与所述固定部乙的横截面均为弧状,所述固定部乙与所述取液件的下部固定连接。活动部乙相对所述固定部乙转动,其中活动部乙和固定部乙之间可以存在部分的叠合,活动部乙和固定部乙围合后共同环绕试管360°。
上述方案中,与所述活动部的上表面紧密配合处的所述B部的外径大于等于5.5mm且小于等于11mm。所述B部的外径大于等于5.5mm且小于等于11mm便于阻挡体的活动部在取液件与试管组件分离后快速恢复至取液件未与试管组件配合时的初始状态。
当采集液体结束后,掉到所述取液件中多余液体,将所述取液件和所述试管组件分离后,所述试管中液面高度距离试管塞底端面的距离大于等于3.5mm且小于等于15mm。优选所述试管中液面高度距离试管塞底端面的距离大于等于4.5mm且小于等于12.5mm。
上述方案中,试管塞下部的最低处有二:
一、为取液件与试管组件配合时,阻挡体的活动部向下打开后,活动部的最低点为试管塞下部的最低处;
二、为取液件与试管组件分离时,阻挡体的活动部处于初始状态,活动部的下表面最低点处为试管塞下部的最低处。
上述方案中,可以存在以下几种使用方式:
使用方法一:初始状态时,所述取液件的下部与所述试管组件配合固定,所述取液件的下部外缘与通道甲的内侧壁配合,取液件的出液口位于所述阻挡体的活动部的上表面的上方。取液件的下部的底端抵触所述活动部的上表面,或取液件的下部的底端与所述活动部的上表面不接触。当需要采集液体时,使取液件的下部抵压试管塞的阻挡体的活动部,使活动部向下(液体流动的方向)且向外展开,使取液件的下部外缘与所述活动部的上表面形成紧密配合。待采集液体结束后,倒掉取液件中多余的液体,将取液件与试管组件分离,留试管组件供检测设备或人员调用。
使用方法二:初始状态时,所述试管组件与所述取液件相互分离;采集液体时,将所述取液件与所述试管组件配合固定。即所述取液件的下部外缘与试管塞的通道甲的内侧壁配合,取液件的下部抵压试管塞阻挡体的活动部上表面,使活动部向下(液体流动的方向)且向外展开,取液件的下部外缘同时与通道甲的内侧壁和所述活动部的上表面形成紧密配合,所述取液件的出液口与试管管腔连通。待采集液体结束后,倒掉取液件中多余的液体,将取液件与试管组件分离,留试管组件供检测设备或人员调用。
使用方法三:初始状态时,所述取液件与所述试管组件配合固定。即所述取液件的下部外缘与试管塞的通道甲的内侧壁配合,且取液件的下部外缘与试管塞阻挡体的活动部上表面紧密配合,使活动部向下(液体流动的方向)且向外展开,所述取液件的出液口与试管管腔连通,所述下出口不高于试管塞下部的最低处。待采集液体结束后,倒掉取液件中多余的液体,将取液件与试管组件分离,留试管组件供检测设备或人员调用。
本发明具有以下优点:
1、可以准确将试管中的液面限定在试管管腔内的特定位置,此位置能保证试条和检测仪检测时所需的液面高度。
2、可以有效减少或防止液体在灌注过程、试条***检测或检测仪吸管***试管中、检测仪吸管对试管内液体进行均匀混合及汲取的过程中液体从管腔中溢出。
3、本发明的试管塞的凹陷对试条***时具有导向作用,也降低了试条***时的阻力,使用者只需将试条的端部对准凹陷就可实现便捷的***。
4、当从试管组件中将试条从中取出时,试管塞的凹陷和通道结构可有效避免试条或检测仪吸管将试管中的液体带出,还能刮掉试条检测块上的多余液体即使试条裹挟的液体滴落时,滴落的液体也会被引导回流至试管中,有效地避免了污染。
5、本发明的取液件的下部与试管塞的凹陷和通道配合时,密封性更好,避免漏液。
6、商品自出厂至消费者使用,此阶段取液件与试管组件长时间配合,现有技术的试管塞的阻挡体由于长期处于变形状态,阻挡体长时间疲劳后,很难恢复至初始状态,导致防漏能力降低。而本发明的试管塞的凹陷结构,可提高阻挡体的恢复力,可使试管塞的活动部及时恢复,从而实现对液体的封堵。
7、本发明在灌注完液体倒掉取液件内多余液体时和试管和取液件分离后试管内液体都不易流出。
附图说明
图1为本发明一实施例试管的示意图。
图2为本发明一实施例取液件的示意图。
图3为本发明一实施例配合结构的示意图。
图4为本发明一实施例配合结构的示意图-1。
图5为本发明一实施例取液件的示意图-1。
图6为本发明一实施例配合结构的示意图-2。
图7为本发明一实施例取液件的示意图-2。
图8为本发明一实施例配合结构的示意图-3。
图9为本发明一实施例取液件的示意图-3。
图10为本发明一实施例试管塞的示意图-1。
图11为本发明一实施例试管塞的示意图-2。
图12为本发明一实施例试管塞的示意图-3。
图13为本发明一实施例试管组件的示意图-1。
图14为本发明一实施例试管组件的示意图-2。
图15为本发明一实施例试管组件的示意图-3。
图16为本发明一实施例试管的示意图-1。
图17为本发明一实施例试管塞的示意图-4。
图18为本发明一实施例试管组件的示意图-4。
图19为本发明一实施例取液件的示意图-4。
图20为本发明一实施例配合结构的示意图-4。
图中:
1取液件,10取液件的下部,
101 A部,101 a A部的外缘,
102 B部,102a B部的外缘,
11排气通道,111出气口,112排气口,
12导液通道,121进液口,122出液口,
13取液件的下部外缘 ,14环状凸起甲,15环状凹陷甲,
16隔断,17遮挡体, 171视窗,172遮挡侧壁,173防护侧壁,
18手柄,
2试管塞,201试管塞下部的最低处,202试管塞下部的最低处,
21通道甲,211通道甲的通道壁,
22环状凹陷乙,23环状凸起乙, 241环状凸起,242环状凸起,
25阻挡体,251上表面,252固定部,253活动部,254侧面,
26试管塞底端面,
3试管,31管腔,32开口端,33环状凹槽,
4试管组件,5液面,
D1试管高度,D2试管管腔的高度,D3遮挡体高度,D4液面距离试管塞下部的最低处的距离。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明,以下实施例仅为优选例,并不是对本发明的范围加以限制,相反地,其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请之专利范围的范畴内。
实施例1:下面结合附图1、图2、图3、图10、图13对本发明做进一步的说明:
一种取液件与试管组件的配合结构,包括取液件1和试管组件4。试管组件4包括试管塞2和试管3。
试管3设有管腔31和开口端32。试管管腔的高度D2为103mm,试管3的开口端的直径为14mm。
试管塞2上部设有轴向通道甲21,通道甲的通道壁211上部设有环状凸起乙23,试管塞2的下部设有4个阻挡体25,阻挡体25为片状,阻挡体25设有固定部252和活动部253,活动部253由固定部252向内延伸形成,活动部253可相对固定部252转动,固定部252与活动部253为一体,阻挡体25与试管塞2为一体。
在取液件的下部10与试管塞2未插接配合时,4个片状的阻挡体25的侧面254相抵接。
取液件1的环形侧壁围合形成轴向的通道,通道中设有隔断16,隔断16将通道分隔为互不相通的导液通道12和排气通道11。导液通道12包括进液口121和出液口122,导液通道12的下出口为出液口122;排气通道11包括排气口112和出气口111,排气通道的下出口为排气口112。隔断16的底端低于出液口122和排气口112。
取液件的下部10包括A部101和B部102,A部101的底端向内折弯并延伸后与B部102连接,A部的外缘101 a上设有环状凹陷甲15。
通道下出口(排气口112及出液口122)的外周设有遮挡体17。遮挡侧壁172环绕试管3为360°。遮挡体17与取液件1为一体。遮挡体高度D3为99mm。
试管塞2置于试管3的开口端32。阻挡体25位于试管3的管腔中。
取液件的下部10与试管组件4插接配合:
取液件的下部10插于试管塞2的通道21中,A部的外缘101 a与通道甲的通道壁211配合, A部的外缘101 a的环状凹陷甲15与通道甲的通道壁211上的环状凸起乙23配合,取液件的下部10的B部102将4个阻挡体25向下并向侧面撑开,B部的外缘102 a与4个阻挡体25的上表面251配合。取液件的下部10轴向贯穿试管塞2。
取液件的1出液口122和排气口112位于试管3的管腔31内。出液口122和排气口112至试管管口的距离26mm。出液口122和排气口112低于试管塞下部的最低处201为8mm。B部102与阻挡体25的上表面251紧密配合处的外径 为8mm。
采集液体结束后,掉到取液件1中多余液体,将取液件1和试管组件4分离后,试管3中液面5距离试管塞下部的最低处202的距离D4为4mm。
实施例2:下面结合附图1、图4、图9、图11、图14对本发明做进一步的说明:
一种取液件与试管组件的配合结构,包括取液件1、试管塞2和试管3。
试管3设有管腔31和开口端32。试管的管腔高度D2为110mm,试管3的开口端的直径为13.5mm。
试管塞2上部设有通道甲21,通道甲的通道壁211上设有环状凸起乙23,试管塞2下部还设有4个片状的阻挡体25,阻挡体25设有固定部252和活动部253,活动部253由固定部253向内延伸形成,活动部253可相对固定部252转动,固定部252与活动部253为一体,阻挡体25与试管塞2为一体。
阻挡体25位于环状凸起乙23的下方,在取液件的下部10与试管塞2未插接配合时,4个片状的阻挡体25的侧面254相抵接。
取液件1的环形侧壁围合形成轴向的通道,通道中设有隔断16,隔断16将通道分隔为互不相通的导液通道12和排气通道11。导液通道12包括进液口121和出液口122,导液通道12的下出口为出液口122;排气通道11包括排气口112和出气口111,排气通道的下出口为排气口112。
取液件的下部10包括A部101和B部102,A部101的底端向内折弯并延伸后与B部102连接,A部的外缘101 a上设有环状凹陷甲15。
通道下出口(排气口112及出液口122)的外周设有遮挡体17。遮挡侧壁172环绕试管3为360°。遮挡体17与取液件1为一体。遮挡体高度D3为110mm。
试管塞2置于试管3的开口端32。阻挡体25位于试管3的管腔中。
取液件的下部10与试管组件插接配合:
取液件的下部10插于试管塞2的通道21中,通道甲的通道壁211上的环状凸起乙23与 A部的外缘101 a配合,A部的外缘101 a配合同时也和通道甲的通道壁211配合,取液件的下部10的B部102将4片阻挡体25向下并向侧面撑开,B部的外缘102 a与阻挡体25的上表面251配合。取液件的下部10轴向贯穿试管塞2。
取液件的1出液口122和排气口112位于试管3的管腔31内。出液口122和排气口112至试管管口的距离23mm。出液口122和排气口112低于试管塞下部的最低处201为5mm。B部102与阻挡体25的上表面251紧密配合处的外径为9mm。
采集液体结束后,掉到取液件1中多余液体,将取液件1和试管组件4分离后,试管3中液面5距离试管塞下部的最低处202的距离D4为4.5mm。
实施例3:下面结合附图1、图5、图6、图12、图15对本发明做进一步的说明:
一种取液件与试管组件的配合结构,包括取液件1、试管塞2和试管3。
试管3设有管腔31和开口端32。试管3的管腔高度101mm,试管3的开口端的直径 为14.5mm。
试管塞2上部设有通道甲21,通道甲的通道壁211上设有环状凹陷乙22,试管塞2下部还设有4个片状的阻挡体25,阻挡体25设有固定部252和活动部253,活动部253由固定部252向内延伸形成,活动部253可相对固定部252转动,固定部252与活动部253为一体,阻挡体25与试管塞2为一体。
在取液件的下部10与试管塞2未插接配合时,4个片状的阻挡体25的侧面254相抵接。
取液件1的环形侧壁围合形成轴向的通道,通道中设有隔断16,隔断16将通道分隔为互不相通的导液通道12和排气通道11。导液通道12包括进液口121和出液口122,导液通道12的下出口为出液口122;排气通道11包括排气口112和出气口111,排气通道的下出口为排气口112。
取液件的下部10包括A部101和B部102,A部101的底端向内且向下折弯并延伸后与B部102连接。A部的外缘101 a上设有环状凸起甲14。
通道下出口(排气口112及出液口122)的外周设有遮挡体17。遮挡体17上设有用于扫描、观测的视窗171。遮挡侧壁172环绕试管3为360°。遮挡体17与取液件1为一体。遮挡体高度D3为100mm。
试管塞2置于试管3的开口端32。阻挡体25位于试管3的管腔中。
取液件的下部10与试管组件插接配合:
取液件的下部10插于试管塞2的通道21中,A部的外缘101 a与通道甲的通道壁211配合。A部的外缘101 a的环状凸起甲14与通道甲的通道壁211上的环状凹陷乙22配合。取液件的下部10的B部102将4片阻挡体25向下并向侧面撑开,B部的外缘102 a与阻挡体25的上表面251配合。取液件的下部10轴向贯穿试管塞2。
取液件的1出液口122和排气口112位于试管3的管腔31内。出液口122和排气口112至试管管口的距离15mm,出液口122和排气口112低于试管塞下部的最低处201为5mm。B部102与阻挡体25的上表面251紧密配合处的外径为8.5mm。
采集液体结束后,掉到取液件1中多余液体,将取液件1和试管组件4分离后,试管3中液面5距离试管塞下部的最低处202的距离D4为5mm。
实施例4:下面结合附图1、图7、图8、图10、图13对本发明做进一步的说明:
一种取液件与试管组件的配合结构,包括取液件1、试管塞2和试管3。
试管3设有管腔31和开口端32。试管3的管腔高度102mm,试管3的开口端的直径 为14.5mm。
试管塞2上部设有通道甲21,通道甲的通道壁211上设有环状凸起乙23,试管塞2下部还设有4个片状的阻挡体25,阻挡体25设有固定部252和活动部253,活动部253由固定部252向内延伸形成,活动部253可相对固定部252转动,固定部252与活动部253为一体,阻挡体25与试管塞2为一体。
在取液件的下部10与试管塞2未插接配合时,4个片状的阻挡体25的侧面254相抵接。
取液件1的环形侧壁围合形成轴向的通道,通道中设有隔断16,隔断16将通道分隔为互不相通的导液通道12和排气通道11。导液通道12包括进液口121和出液口122,导液通道12的下出口为出液口122;排气通道11包括排气口112和出气口111,排气通道的下出口为排气口112。
取液件的下部10包括A部101和B部102,A部101的底端向内直角折弯后与B部102连接。
通道下出口(排气口112及出液口122)的外周设有遮挡体17。遮挡体17上设有用于扫描、观测的视窗171。遮挡侧壁172环绕试管3为360°。遮挡体17与取液件1为一体。遮挡体高度D3为100mm。
试管塞2置于试管3的开口端32。阻挡体25位于试管3的管腔中。
取液件的下部10与试管组件插接配合:
取液件的下部10插于试管塞2的通道21中,A部的外缘101 a与通道甲的通道壁211上的环状凸起乙23配合。取液件的下部10的B部102将4片阻挡体25向下并向外撑开,B部的外缘102 a与阻挡体25的上表面251配合。
取液件的1出液口122和排气口112位于试管3的管腔31内。出液口122和排气口112至试管管口的距离15mm,出液口122和排气口112低于试管塞下部的最低处201为5mm。B部102与阻挡体25的上表面251紧密配合处的外径为9.5mm。
采集液体结束后,掉到取液件1中多余液体,将取液件1和试管组件4分离后,试管3中液面5距离试管塞下部的最低处202的距离D4为6mm。
实施例5:下面结合附图16、图17、图18、图19、图20对本发明做进一步的说明:
一种取液件与试管组件的配合结构,包括取液件1和试管组件4。试管组件4包括试管塞2和试管3。
试管3设有管腔31和开口端32。试管3的内侧壁上设有环状凹槽33。试管管腔的高度D2为103mm,试管3的开口端的直径 为14mm。
试管塞2上部设有轴向通道甲21,通道甲的通道壁211上部设有环状凸起乙23,试管塞2的下部设有4个阻挡体25,阻挡体25为片状,阻挡体25设有固定部252和活动部253,活动部253由固定部252向内延伸形成,活动部253可相对固定部252转动,固定部252与活动部253为一体,阻挡体25与试管塞2为一体。试管塞2本体的外侧壁上设有环形凸起241和环形凸起242。
试管组件4:试管塞2置于试管3的开口端32,试管塞2本体的外侧壁与试管3的管腔的管腔壁配合,且试管塞2本体外侧壁上环状凸起241与试管3的管腔壁上环状凹槽33配合,环状凸起242与试管3的上端面配合。阻挡体25位于试管3的管腔中。
在取液件的下部10与试管塞2未插接配合时,4个片状的阻挡体25的侧面254相抵接。
取液件1的环形侧壁围合形成轴向的通道,通道中设有隔断16,隔断16将通道分隔为互不相通的导液通道12和排气通道11。导液通道12包括进液口121和出液口122,导液通道12的下出口为出液口122;排气通道11包括排气口112和出气口111,排气通道的下出口为排气口112。隔断16的底端低于出液口122和排气口112。
取液件的下部10包括A部101和B部102,A部101的底端向内折弯并延伸后与B部102连接,A部的外缘101 a上设有环状凹陷甲15。
通道下出口(排气口112及出液口122)的外周设有遮挡体17。遮挡侧壁172环绕试管3为360°。遮挡体17与取液件1为一体。遮挡体高度D3为99mm。取液件1设有手柄18,手柄18设有防护侧壁173,防护侧壁173用于避免液体溅落于手柄18上。
取液件的下部10与试管组件4插接配合:
取液件的下部10插于试管塞2的通道21中,A部的外缘101 a与通道甲的通道壁211配合, A部的外缘101 a的环状凹陷甲15与通道甲的通道壁211上的环状凸起乙23配合,取液件的下部10的B部102将4个阻挡体25向下并向侧面撑开,B部的外缘102 a与4个阻挡体25的上表面251配合。取液件的下部10轴向贯穿试管塞2。
取液件的1出液口122和排气口112位于试管3的管腔31内。出液口122和排气口112至试管管口的距离26mm。出液口122和排气口112低于试管塞下部的最低处201为8mm。B部102与阻挡体25的上表面251紧密配合处的外径 为8mm。
采集液体结束后,掉到取液件1中多余液体,将取液件1和试管组件4分离后,试管3中液面5距离试管塞下部的最低处202的距离D4为5mm。

Claims (9)

1.一种取液件与试管组件的配合结构,包括取液件和试管组件,所述试管组件包括试管塞和试管;所述试管塞置于所述试管的开口端,所述取液件设有轴向的通道,所述取液件的下部与所述试管组件配合,其特征在于:试管塞本体设有阻挡体,所述阻挡体设有活动部和固定部,所述活动部由所述固定部向内延伸形成,所述活动部可相对所述固定部活动;所述活动部具有上表面、下表面以及连接所述上表面和所述下表面的侧面,在所述活动部的所述上表面上方设有轴向的凹陷,取液件的下部与所述凹陷配合,所述阻挡***于所述试管的管腔中。
2.根据权利要求1所述的一种取液件与试管组件的配合结构,其特征在于:所述试管塞的活动部上表面上方还设有通道甲,所述通道甲与所述凹陷连通,所述取液件的下部插接于所述通道甲,取液件下部外缘与通道甲内侧壁配合固定。
3.根据权利要求2所述的一种取液件与试管组件的配合结构,其特征在于:取液件的下部外缘与所述通道甲配合,且所述取液件的下部抵压所述活动部使活动部向下且向外展开。
4.根据权利要求3所述的一种取液件与试管组件的配合结构,其特征在于:取液件的下部穿过所述试管塞的凹陷,且所述取液件的下出口位于试管管腔内;所述下出口不高于试管塞下部的最低处。
5.根据权利要求4所述的一种取液件与试管组件的配合结构,其特征在于:所述取液件的下部包括A部和B部,所述A部与所述B部的连接处设有向内的折弯,所述A部的外缘与所述通道甲的通道壁配合,所述B部的外缘与所述活动部的上表面紧密配合。
6.根据权利要求4或5所述的一种取液件与试管组件的配合结构,其特征在于:当所述下出口低于试管塞下部的最低处,所述取液件的通道下出口至少低于试管塞下部的最低处1mm,但不低于所述试管塞下部的最低处20mm。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种取液件与试管组件的配合结构,其特征在于:试管管腔高度不小于90mm 且不大于115mm,所述下出口至试管管口的距离不小于试管管腔高度的5%,不大于试管管腔高度的35%。
8.根据权利要求1至6任一项所述的一种取液件与试管组件的配合结构,其特征在于:位于所述试管管腔中的试管塞高度不小于为试管管腔高度的5%,不大于试管管腔高度的20 %。
9.根据权利要求1至5任一项所述的一种取液件与试管组件的配合结构,其特征在于:采集液体结束后,掉到所述取液件中多余液体,将所述取液件和所述试管组件分离后,所述试管中液面距离试管塞下部的最低处的距离大于等于3.5mm且小于等于15mm。
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