CN106039845A - 一种陶瓷滤料及其制备方法 - Google Patents

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姚永祥
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2068—Other inorganic materials, e.g. ceramics
    • B01D39/2082—Other inorganic materials, e.g. ceramics the material being filamentary or fibrous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B01D2239/10—Filtering material manufacturing

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷滤料及其制备方法，它包括将陶瓷纤维进行预处理；将预处理后的陶瓷纤维进行改性处理；将改性处理后的陶瓷纤维在铺网机上铺网成陶瓷纤维网；将高硅氧纤维经熔喷装置喷成高硅氧熔喷纤维网；然后将至少一层的陶瓷纤维网在传送带上纺纱，在其上使用高硅氧熔喷纤维网通过熔喷法将结晶度30%‑50%的高硅氧熔喷纤维熔喷多层后，后将使用的陶瓷纤维网热压至多层，直至陶瓷滤料的直径大于0.5mm；最后使用平辊压接进行一体化形成。

Description

一种陶瓷滤料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环保除尘过滤材料及其制备方法，尤其涉及一种陶瓷滤料及其制备方法。
背景技术
陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用，其质量轻、绝热性能好、热稳定性好、化学稳定性好、加工容易、施工方便。既不耐磨又不耐碰撞，不能抵抗高速气流的冲刷，不能抵抗熔渣的侵蚀。
高硅氧玻璃纤维层内含二氧化硅较高，二氧化硅在高温下有着较高的粘度，熔融的液态膜有抵抗高温气流的冲击能力。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够抵抗高速气流的冲刷、抵抗熔渣的侵蚀的陶瓷纤维滤料。
为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种陶瓷滤料及其制备方法，它包括:
1）将陶瓷纤维进行预处理；
2）将预处理后的陶瓷纤维进行改性处理；
3）将改性处理后的陶瓷纤维在铺网机上铺网成陶瓷纤维网；
4) 将高硅氧纤维经熔喷装置喷成高硅氧熔喷纤维网；
5) 然后将至少一层的陶瓷纤维网在传送带上纺纱，在其上使用高硅氧熔喷纤维网通过熔喷法将结晶度30%-50%的高硅氧熔喷纤维熔喷多层后，后将使用的陶瓷纤维网热压至多层，直至陶瓷滤料的直径大于0.5mm；最后使用平辊压接进行一体化形成。
进一步的，所述高硅氧玻璃纤维层经过侵渍酚醛树脂溶液处理。
再进一步的，所述步骤1）中预处理包括热清洗处理以及磨毛处理。
更进一步的，所述高硅氧熔喷纤维网的纤维直径为5-10μm；所述陶瓷纤维网的纤维直径为30-50μm。
特别的，所述步骤2）中改性处理为陶瓷纤维侵渍于混合乙醇溶液处理，所述混合乙醇溶液为摩尔比为1:7-8的环糊精与异氰酸脂溶于乙醇的溶液。
综上所述本发明具有以下有益效果：本发明通过陶瓷纤维与高硅氧玻璃纤纤维的加强，得到的陶瓷纤维滤料结构中质量轻、绝热性能好、热稳定性好、化学稳定性好、加工容易、施工方便，同时使得陶瓷纤维具有能够抵抗高速气流的冲刷、抵抗熔渣的侵蚀。
具体实施方式
具体实施例1：一种陶瓷滤料及其制备方法，它包括:
1）将陶瓷纤维进行热清洗处理以及磨毛处理；
2）将预处理后的陶瓷纤维侵渍于混合乙醇溶液处理,混合乙醇溶液为摩尔比为1:7的环糊精与异氰酸脂溶于乙醇的溶液；
3）将改性处理后的陶瓷纤维在铺网机上铺网成陶瓷纤维网，陶瓷纤维网的纤维直径为30μm；
4) 将高硅氧纤维经熔喷装置喷成高硅氧熔喷纤维网，高硅氧熔喷纤维网的纤维直径为5μm；
5) 然后将五层的陶瓷纤维网在传送带上纺纱，在其上使用高硅氧熔喷纤维网通过熔喷法将结晶度30%的高硅氧熔喷纤维熔喷五层后，后将使用的陶瓷纤维网热压至十五层；最后使用平辊压接进行一体化形成。
具体实施例2：一种陶瓷滤料及其制备方法，它包括:
1）将陶瓷纤维进行热清洗处理以及磨毛处理；
2）将预处理后的陶瓷纤维侵渍于混合乙醇溶液处理,混合乙醇溶液为摩尔比为1:8的环糊精与异氰酸脂溶于乙醇的溶液；
3）将改性处理后的陶瓷纤维在铺网机上铺网成陶瓷纤维网，陶瓷纤维网的纤维直径为50μm；
4) 将高硅氧纤维经熔喷装置喷成高硅氧熔喷纤维网，高硅氧熔喷纤维网的纤维直径为10μm；
5) 然后将五层的陶瓷纤维网在传送带上纺纱，在其上使用高硅氧熔喷纤维网通过熔喷法将结晶度50%的高硅氧熔喷纤维熔喷十层后，后将使用的陶瓷纤维网热压至八层；最后使用平辊压接进行一体化形成。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种陶瓷滤料及其制备方法，其特征在于：它包括
1）将陶瓷纤维进行预处理；
2）将预处理后的陶瓷纤维进行改性处理；
3）将改性处理后的陶瓷纤维在铺网机上铺网成陶瓷纤维网；
4) 将高硅氧纤维经熔喷装置喷成高硅氧熔喷纤维网；
5) 然后将至少一层的陶瓷纤维网在传送带上纺纱，在其上使用高硅氧熔喷纤维网通过熔喷法将结晶度30%-50%的高硅氧熔喷纤维熔喷多层后，后将使用的陶瓷纤维网热压至多层，直至陶瓷滤料的直径大于0.5mm；最后使用平辊压接进行一体化形成。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷滤料及其制备方法，其特征在于：所述高硅氧玻璃纤维层经过侵渍酚醛树脂溶液处理。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷滤料及其制备方法，其特征在于：所述步骤1）中预处理包括热清洗处理以及磨毛处理。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷滤料及其制备方法，其特征在于：所述步骤2）中改性处理为陶瓷纤维侵渍于混合乙醇溶液处理。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷滤料及其制备方法，其特征在于：所述混合乙醇溶液为摩尔比为1:7-8的环糊精与异氰酸脂溶于乙醇的溶液。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷滤料及其制备方法，其特征在于：所述高硅氧熔喷纤维网的纤维直径为5-10μm；所述陶瓷纤维网的纤维直径为30-50μm。
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