CN105947607A - 自动输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动输送装置,该自动输送装置包括:给料机、传送带(5)、传送轴(6)、压力传感器和驱动机构,所述传送带(5)的两端分别套接于两个所述传送轴(6),所述给料机的出料口朝向所述传送带(5)的上表面;所述压力传感器设置于所述传送带(5)上以感应物料的重量,且被配置成电连接于所述驱动机构,所述驱动机构连接于所述传动轴,在感应到物料的情况下,所述驱动机构得电驱动所述传动轴转动。该自动输送装置克服了现有技术中的物料需要通过人工控制运输的问题,实现了物料的自动运输。
Description
技术领域
本发明涉及原料运输领域,具体地,涉及自动输送装置。
背景技术
给料机一般装在料斗下,连续均匀控制松散物料流量并可作极短距离输送的机械,停止给料时具有闸门作用。
现有的输送装置不能实现物料的自动运输,在物料承载在传送带上时,物料不会传输,需要通过人工控制运输,这样就加大了人员的负担,而且一旦人员遗忘很容易堆积在一起。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动输送装置,该自动输送装置克服了现有技术中的物料需要通过人工控制运输的问题,实现了物料的自动运输。
为了实现上述目的,本发明提供了一种自动输送装置,该自动输送装置包括:给料机、传送带、传送轴、压力传感器和驱动机构,所述传送带的两端分别套接于两个所述传送轴,所述给料机的出料口朝向所述传送带的上表面;所述压力传感器设置于所述传送带上以感应物料的重量,且被配置成电连接于所述驱动机构,所述驱动机构连接于所述传动轴,在感应到物料的情况下,所述驱动机构得电驱动所述传动轴转动。
优选地,所述驱动机构包括:触发开关、电机、减速箱和电源,所述触发开关电连接于所述压力传感器,在所述压力传感器感应到物料的情况下,所述触发开关闭合,所述触发开关、电机和电源形成一条闭合的回路,所述电机的转子通过减速箱连接于所述传动轴。
优选地,该给料机包括:机壳、叶轮和均压管,所述机壳的内部形成有容料腔,所述叶轮设置于所述容料腔中,且沿轴向方向旋转,所述叶轮紧密接触所述容纳腔的内表面,且与所述容纳腔的内表面相配合形成多个密封腔室;所述机壳上设置有入料口和出料口;所述均压管的一端连通于所述机壳的内部的密封腔室,另一端延伸出所述机壳且连通于气压装置。
优选地,所述叶轮包括:转轴和叶片,多个所述叶片等间隔的设置于所述转轴的外周面上,所述转轴贯穿所述容料腔并连接于电机的转杆。
优选地,所述叶片紧密接触所述容料腔的外表面上,且相邻的两个叶片配合于所述容料腔和转轴形成一个密封腔室。
优选地,所述入料口和所述出料口对称设置于所述机壳上相对的两端上。
优选地,连通于所述入料口的一端朝另一端的直径逐渐增加。
通过上述的实施方式,本发明的自动输送装置克服了现有技术中的物料需要通过人工控制运输的问题,物料一旦落入传送带上,传送带就会带着物料自动的运输,提高了输送的效率,不需要人工控制,节省了劳动力,大大提高了生产的效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是说明本发明的一种优选实施方式的自动输送装置的结构示意图。
附图标记说明
1 机壳 2 叶轮
3 均压管 4 气压装置
5 传送带 6 传送轴
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
本发明提供一种自动输送装置,该自动输送装置包括:给料机、传送带5、传送轴6、压力传感器和驱动机构,所述传送带5的两端分别套接于两个所述传送轴6,所述给料机的出料口朝向所述传送带5的上表面;所述压力传感器设置于所述传送带5上以感应物料的重量,且被配置成电连接于所述驱动机构,所述驱动机构连接于所述传动轴,在感应到物料的情况下,所述驱动机构得电驱动所述传动轴转动。
通过上述的实施方式,本发明的自动输送装置克服了现有技术中的物料需要通过人工控制运输的问题,物料一旦落入传送带5上,传送带5就会带着物料自动的运输,提高了输送的效率,不需要人工控制,节省了劳动力,大大提高了生产的效率。通过上述的压力传感器可以敏锐感应到物料落入传送带5,从而控制物料的自动运输,通过驱动机构控制传送带5的运输,从而实现自动传输。
在本发明的一种具体实施方式中,所述驱动机构可以包括:触发开关、电机、减速箱和电源,所述触发开关电连接于所述压力传感器,在所述压力传感器感应到物料的情况下,所述触发开关闭合,所述触发开关、电机和电源形成一条闭合的回路,所述电机的转子通过减速箱连接于所述传动轴。
通过上述的方式,可以实现电机的触发,从而控制物料的自动运输。
在本发明的一种具体实施方式中,该给料机包括:机壳1、叶轮2和均压管3,所述机壳1的内部形成有容料腔,所述叶轮2设置于所述容料腔中,且沿轴向方向旋转,所述叶轮2紧密接触所述容纳腔的内表面,且与所述容纳腔的内表面相配合形成多个密封腔室;所述机壳1上设置有入料口和出料口;所述均压管3的一端连通于所述机壳1的内部的密封腔室,另一端延伸出所述机壳1且连通于气压装置4。
通过上述的具体实施方式,本发明的给料机克服了现有技术中的给料机结构复杂无法运输粉末状的材料的问题,实现了粉末状的材料的运输,并且,本发明设计的均压管3可以克服现有技术中的给料机不可以自动给料,实现了给料机的自动给料,并且可以实现等量的运输送料。
在该种实施方式中,所述叶轮2可以包括:转轴和叶片,多个所述叶片等间隔的设置于所述转轴的外周面上,所述转轴贯穿所述容料腔并连接于电机的转杆。
通过上述的方式,可以实现粉末状的材料的输送,且等量的输送。
在该种实施方式中,所述叶片紧密接触所述容料腔的外表面上,且相邻的两个叶片配合于所述容料腔和转轴形成一个密封腔室。通过上述的方式,可以实现整个腔室的密封。
在该种实施方式中,所述入料口和所述出料口对称设置于所述机壳1上相对的两端上。实现将粉末状的材料从入料端输送至出料口。
在本发明的一种具体实施方式中,连通于所述入料口的一端朝另一端的直径逐渐增加。从而可以方便物料的承载。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (7)
1.一种自动输送装置,其特征在于,该自动输送装置包括:给料机、传送带(5)、传送轴(6)、压力传感器和驱动机构,所述传送带(5)的两端分别套接于两个所述传送轴(6),所述给料机的出料口朝向所述传送带(5)的上表面;所述压力传感器设置于所述传送带(5)上以感应物料的重量,且被配置成电连接于所述驱动机构,所述驱动机构连接于所述传动轴,在感应到物料的情况下,所述驱动机构得电驱动所述传动轴转动。
2.根据权利要求1所述的自动输送装置,其特征在于,所述驱动机构包括:触发开关、电机、减速箱和电源,所述触发开关电连接于所述压力传感器,在所述压力传感器感应到物料的情况下,所述触发开关闭合,所述触发开关、电机和电源形成一条闭合的回路,所述电机的转子通过减速箱连接于所述传动轴。
3.根据权利要求1所述的自动输送装置,其特征在于,该给料机包括:机壳(1)、叶轮(2)和均压管(3),所述机壳(1)的内部形成有容料腔,所述叶轮(2)设置于所述容料腔中,且沿轴向方向旋转,所述叶轮(2)紧密接触所述容纳腔的内表面,且与所述容纳腔的内表面相配合形成多个密封腔室;所述机壳(1)上设置有入料口和出料口;所述均压管(3)的一端连通于所述机壳(1)的内部的密封腔室,另一端延伸出所述机壳(1)且连通于气压装置(4)。
4.根据权利要求3所述的自动输送装置,其特征在于,所述叶轮(2)包括:转轴和叶片,多个所述叶片等间隔的设置于所述转轴的外周面上,所述转轴贯穿所述容料腔并连接于电机的转杆。
5.根据权利要求4所述的给料机,其特征在于,所述叶片紧密接触所述容料腔的外表面上,且相邻的两个叶片配合于所述容料腔和转轴形成一个密封腔室。
6.根据权利要求3所述的自动输送装置,其特征在于,所述入料口和所述出料口对称设置于所述机壳(1)上相对的两端上。
7.根据权利要求3所述的自动输送装置,其特征在于,连通于所述入料口的一端朝另一端的直径逐渐增加。
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