CN105947279A - 一种带天线膜的贴合机构 - Google Patents

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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B65B33/02—Packaging small articles, e.g. spare parts for machines or engines

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Abstract

本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种带天线膜的贴合机构。一种带天线膜的贴合机构，包括：工作台面，所述工作台面上设置有天线膜载具，所述天线膜载具的上方设置有可翻转的产品载具，所述天线膜载具上铺设有天线膜，所述产品载具上设置有待贴膜的产品，且产品载具翻转至天线膜载具的上方时，所述待贴膜的产品与天线膜相粘接。通过可翻转的产品载具和天线膜载具的配合，将天线膜准确的贴在产品上，操作简单，对位准确，可靠性高。第一真空吸盘和第二真空吸盘的设置，保证了产品载具和天线膜载具在定位和压合的过程中对位的准确性，天线膜在贴合时不至于褶皱，同时保证了天线膜和待贴膜产品的良好贴合。

Description

一种带天线膜的贴合机构
技术领域
本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种带天线膜的贴合机构。
背景技术
组装技术是将电子零部件按设计要求装成整机的多种技术的综合，是电子产品生产构成中极其重要的环节。组装是将电子零部件按要求装接到规定的位置上，既要实现电气性能安全可靠又要保证经久耐用。安装质量不仅取决于工艺设计，很大程度上也依赖于操作人员的技术水平和装配技能。
组装时由于操作不当，不仅可能损坏所安装的零件，而且还会殃及相邻的零部件。现有天线膜和产品组装时，人员手动将天线膜放在产品上，并不能保证膜与产品贴合位置是否准确，对产品的品质有一定的影响。
发明内容
本发明的目的在于提出一种带天线膜的贴合机构，通过可翻转的产品载具和天线膜载具的配合，将天线膜准确的贴在产品上，操作简单，对位准确，可靠性高。第一真空吸盘和第二真空吸盘的设置，保证了产品载具和天线膜载具在定位和压合的过程中对位的准确性，天线膜在贴合时不至于褶皱，同时保证了天线膜和待贴膜产品的良好贴合。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种带天线膜的贴合机构，包括：工作台面，所述工作台面上设置有天线膜载具，所述天线膜载具的上方设置有可翻转的产品载具，所述天线膜载具上铺设有天线膜，所述产品载具上设置有待贴膜的产品，且产品载具翻转至天线膜载具的上方时，所述待贴膜的产品与天线膜相粘接。
作为本技术方案的优选方案之一，所述工作台面上还设置有支撑柱，所述产品载具的翻转侧铰接在支撑柱的上端，且所述产品载具至少可翻转至与天线膜载具平行的角度。
作为本技术方案的优选方案之一，所述产品载具上还设置有第一真空吸盘，所述第一真空吸盘包括与第一气管接头相连接的真空泵和多个吸气管道，所述多个吸气管道分别连接产品载具的表面和所述第一气管接头上。
作为本技术方案的优选方案之一，所述产品载具上还开设有用于放置待贴膜产品的定位凹槽，所述吸气管道均匀布设在定位凹槽的槽底。
作为本技术方案的优选方案之一，所述定位凹槽的内部还设置有弹性夹持件，所述弹性夹持件包括设置于定位凹槽的至少一组对应内壁上的弹性通道，所述弹性通道内设置有弹簧，所述弹簧的外部连接有用于固定待贴膜产品的夹持部。
作为本技术方案的优选方案之一，所述夹持部上还设置有弹性缓冲垫。
作为本技术方案的优选方案之一，所述天线膜载具上还设置有天线膜区域，所述天线膜区域上连接第二真空吸盘，所述第二真空吸盘包括与第二气管接头相连接的真空泵和多个吸气管道，所述多个吸气管道连接在天线膜区域和所述第二气管接头之间。
作为本技术方案的优选方案之一，所述天线膜上还设置有背胶层，所述背胶层朝向上。
作为本技术方案的优选方案之一，所述工作台面上自天线膜载具延伸出多个塑料压扣。
有益效果：通过可翻转的产品载具和天线膜载具的配合，将天线膜准确的贴在产品上，操作简单，对位准确，可靠性高。第一真空吸盘和第二真空吸盘的设置，保证了产品载具和天线膜载具在定位和压合的过程中对位的准确性，天线膜在贴合时不至于褶皱，同时保证了天线膜和待贴膜产品的良好贴合。
附图说明
图1是本发明实施例1提供的带天线膜的贴合机构的结构示意图。
图中：
1、产品载具；2、天线膜载具；3、塑料压扣；4、工作台面；11、支撑柱；12、定位凹槽；13、第一气管接头；21、第二气管接头；22、天线膜。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
本发明提供了一种带天线膜的贴合机构，如图1所示，包括：工作台面4，所述工作台面4上设置有天线膜载具2，所述天线膜载具2的上方设置有可翻转的产品载具1，所述工作台面4上还设置有支撑柱11，所述产品载具1的翻转侧铰接在支撑柱11的上端，且所述产品载具1至少可翻转至与天线膜载具2平行的角度。所述天线膜载具2上铺设有天线膜22，所述产品载具1上设置有待贴膜的产品，且产品载具1翻转至天线膜载具2的上方时，所述待贴膜的产品与天线膜22相粘接。所述天线膜22上还设置有背胶层，所述背胶层朝向上。所述背胶层在产品载具1翻转压合之前，其上还设置有离型膜，以防止压合之前的背胶层被污染。所述工作台面4上自天线膜载具2延伸出多个塑料压扣。通过可翻转的产品载具1和天线膜载具2的配合，将天线膜准确的贴在产品上，操作简单，对位准确，可靠性高。
所述产品载具1上还开设有用于放置待贴膜产品的定位凹槽12，所述定位凹槽12的设置简化了贴附操作对位的问题，且使得贴附的质量更好，贴附的天线膜22受力更为均衡。
所述产品载具1上还设置有第一真空吸盘，所述第一真空吸盘包括与第一气管接头13相连接的真空泵和多个吸气管道，所述多个吸气管道分别连接产品载具1的表面和所述第一气管接头13上。所述吸气管道均匀布设在定位凹槽12的槽底。第一真空吸盘的设置，使得产品载具1在翻转的过程中，产品能依然牢牢的定位在定位凹槽12中，提高了对位的准确性。
所述定位凹槽12的内部还设置有弹性夹持件，所述弹性夹持件包括设置于定位凹槽12的至少一组对应内壁上的弹性通道，所述弹性通道内设置有弹簧，所述弹簧的外部连接有用于固定待贴膜产品的夹持部。所述夹持部上还设置有弹性缓冲垫。弹性夹持件的设置使得产品在定位凹槽12中的定位更为稳固，保证了生产的可持续性。
所述天线膜载具2上还设置有天线膜区域，所述天线膜区域上连接第二真空吸盘，所述第二真空吸盘包括与第二气管接头21相连接的真空泵和多个吸气管道，所述多个吸气管道连接在天线膜区域和所述第二气管接头21之间。所述第二真空吸盘的设置保证了天线膜22在贴合时不至于褶皱，同时保证了天线膜22和待贴膜产品的良好贴合。
综上所述，通过可翻转的产品载具和天线膜载具的配合，将天线膜准确的贴在产品上，操作简单，对位准确，可靠性高。第一真空吸盘和第二真空吸盘的设置，保证了产品载具和天线膜载具在定位和压合的过程中对位的准确性，天线膜在贴合时不至于褶皱，同时保证了天线膜和待贴膜产品的良好贴合。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带天线膜的贴合机构，其特征在于，包括：工作台面(4)，所述工作台面(4)上设置有天线膜载具(2)，所述天线膜载具(2)的上方设置有可翻转的产品载具(1)，所述天线膜载具(2)上铺设有天线膜(22)，所述产品载具(1)上设置有待贴膜的产品，且产品载具(1)翻转至天线膜载具(2)的上方时，所述待贴膜的产品与天线膜(22)相粘接。
2.根据权利要求1所述的带天线膜的贴合机构，其特征在于，所述工作台面(4)上还设置有支撑柱(11)，所述产品载具(1)的翻转侧铰接在支撑柱(11)的上端，且所述产品载具(1)至少可翻转至与天线膜载具(2)平行的角度。
3.根据权利要求1所述的带天线膜的贴合机构，其特征在于，所述产品载具(1)上还设置有第一真空吸盘，所述第一真空吸盘包括与第一气管接头(13)相连接的真空泵和多个吸气管道，所述多个吸气管道分别连接产品载具(1)的表面和所述第一气管接头(13)上。
4.根据权利要求3所述的带天线膜的贴合机构，其特征在于，所述产品载具(1)上还开设有用于放置待贴膜产品的定位凹槽(12)，所述吸气管道均匀布设在定位凹槽(12)的槽底。
5.根据权利要求4所述的带天线膜的贴合机构，其特征在于，所述定位凹槽(12)的内部还设置有弹性夹持件，所述弹性夹持件包括设置于定位凹槽(12)的至少一组对应内壁上的弹性通道，所述弹性通道内设置有弹簧，所述弹簧的外部连接有用于固定待贴膜产品的夹持部。
6.根据权利要求5所述的带天线膜的贴合机构，其特征在于，所述夹持部上还设置有弹性缓冲垫。
7.根据权利要求3所述的带天线膜的贴合机构，其特征在于，所述天线膜载具(2)上还设置有天线膜区域，所述天线膜区域上连接第二真空吸盘，所述第二真空吸盘包括与第二气管接头(21)相连接的真空泵和多个吸气管道，所述多个吸气管道连接在天线膜区域和所述第二气管接头(21)之间。
8.根据权利要求1所述的带天线膜的贴合机构，其特征在于，所述天线膜(22)上还设置有背胶层，所述背胶层朝向上。
9.根据权利要求1所述的带天线膜的贴合机构，其特征在于，所述工作台面(4)上自天线膜载具(2)延伸出多个塑料压扣。
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