CN105924938A - 一种耐高温亲水性聚氨酯复合注浆液及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温亲水性聚氨酯复合注浆液,将纳米二氧化硅进行有机改性后添加到原料中,能够分散均匀不易团聚,在基本保持传统聚氨酯注浆液性能的同时,热稳定性和固结体的压缩强度明显增加,且明显比传统聚氨酯注浆液的热分解温度和残留质量高,还添加改性凹凸棒土、硼酚醛树脂等活性改性剂,各组分相互分散均匀互为补充,在改善了复合注浆液粘度的同时,还提高了耐高温性能和强度,无毒环保经久耐用。
Description
技术领域
本发明涉及注浆材料技术领域,尤其涉及一种耐高温亲水性聚氨酯复合注浆液及其制作方法。
背景技术
在煤矿生产过程中经常遇到断层、褶曲及裂隙发育带等地质构造,煤岩体松散破碎,极易出现大面积冒顶和突水事故,严重威胁煤矿井下安全生产。因此,迫切需要有效的破碎煤岩体加固材料及技术,以解决这个影响煤矿安全与效益的突出问题。目前常采用注浆技术来加固破碎煤岩体,增加巷道的支护强度。根据注浆材料可分为水泥类与化学注浆材料两大类。水泥类注浆材料由于固化时间长、不能注入细小的裂缝等缺点,不适用于煤岩体快速加固。化学注浆材料属于有机高分子材料,具有黏度低、渗透性好、强度增长快、黏结强度高、变形性好等优异的性能,已在煤矿、隧洞、水利水电、铁道、市政等工程领域中得到较广泛的应用,包括聚氨酯、环氧树脂、脲醛树脂等,主要通过压力或化学渗透作用灌入煤岩体裂隙中,能在较短的时间内固结并达到较高的强度,使松散破碎围岩胶结成连续体。其中亲水性聚氨酯( PU)注浆材料与传统的高分子浆液相比,具有良好的亲水性、强渗透性以及优异的堵动水性能,发展前景广阔。但是,在使用中也存在固结体强度较低、尺寸稳定性差、耐热度不高、阻燃效果差等问题。
《nano-SiO2/PU 亲水性注浆材料的制备与性能研究》一文采用纳米二氧化硅(nano-SiO2)对亲水性PU注浆材料进行了改性。结果表明,与 PU注浆液相比, nano-SiO2/PU复合注浆液热稳定性得到了提高,固结体的压缩强度也明显增加。但因纳米二氧化硅其尺寸小、比表面积大,在亲水性聚氨酯中易团聚,分散不均匀,需要对纳米二氧化硅表面加以修饰改性再加入原料中,同时由于煤矿井下环保以及安全要求越来越高,文中制得的复合注浆其性能指标还完全达不到以上要求,因而需要对现有的生产工艺和原料配比等加以改性。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种耐高温亲水性聚氨酯复合注浆液及其制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种耐高温亲水性聚氨酯复合注浆液,由下列重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液100、硼酚醛树脂23-25、聚乙烯醇纤维8-10、凹凸棒土16-17、纳米二氧化钛0.3-0.5、纳米二氧化硅0.7-0.9、异佛尔酮二胺16-18、过氧化环己酮2-4、三聚磷酸钠0.2-0.4、冬青油4-6、马来酸酐3.5-4.5。
所述的一种耐高温亲水性聚氨酯复合注浆液的制作方法,包括以下步骤:
(1)在氮气保护下将异佛尔酮二胺加热煮沸,加入纳米二氧化硅、马来酸酐保持温度搅拌1-2小时,过滤、洗涤干燥后,在零下15-20℃下冷冻3-5小时,加入三聚磷酸钠研磨成粉制得胺基化改性纳米二氧化硅;
(2)将凹凸棒土在混合强酸中60-80℃超声分散4-6小时,去离子水洗涤至中性,30-50℃真空干燥得到表面羧基化的凹凸棒土,加入纳米二氧化钛、聚乙烯醇纤维研磨1-2小时,喷洒雾状冬青油超声分散10-15分钟得到改性凹凸棒土;
(3)将水性聚氨酯乳液、硼酚醛树脂加热至80-90℃,在2000r/min高速搅拌下混匀,加入步骤(1)、(2)反应物料及其它剩余成分在1000r/min速度下搅拌10-20分钟,最后再经超声研磨分散20-30分钟,降温出料。
本发明的优点是:本发明将纳米二氧化硅进行有机改性后添加到原料中,能够分散均匀不易团聚,在基本保持传统聚氨酯注浆液性能的同时,热稳定性和固结体的压缩强度明显增加,且明显比传统聚氨酯注浆液的热分解温度和残留质量高,还添加改性凹凸棒土、硼酚醛树脂等活性改性剂,各组分相互分散均匀互为补充,在改善了复合注浆液粘度的同时,还提高了耐高温性能和强度,无毒环保经久耐用。
具体实施方式
一种耐高温亲水性聚氨酯复合注浆液,由下列重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液100、硼酚醛树脂23、聚乙烯醇纤维8、凹凸棒土16、纳米二氧化钛0.3、纳米二氧化硅0.7、异佛尔酮二胺16、过氧化环己酮2、三聚磷酸钠0.2、冬青油4、马来酸酐3.5。
所述的一种耐高温亲水性聚氨酯复合注浆液的制作方法,包括以下步骤:
(1)在氮气保护下将异佛尔酮二胺加热煮沸,加入纳米二氧化硅、马来酸酐保持温度搅拌1-2小时,过滤、洗涤干燥后,在零下15-20℃下冷冻3-5小时,加入三聚磷酸钠研磨成粉制得胺基化改性纳米二氧化硅;
(2)将凹凸棒土在混合强酸中60-80℃超声分散4-6小时,去离子水洗涤至中性,30-50℃真空干燥得到表面羧基化的凹凸棒土,加入纳米二氧化钛、聚乙烯醇纤维研磨1-2小时,喷洒雾状冬青油超声分散10-15分钟得到改性凹凸棒土;
(3)将水性聚氨酯乳液、硼酚醛树脂加热至80-90℃,在2000r/min高速搅拌下混匀,加入步骤(1)、(2)反应物料及其它剩余成分在1000r/min速度下搅拌10-20分钟,最后再经超声研磨分散20-30分钟,降温出料。
使用本发明生产的亲水性聚氨酯复合注浆液的技术参数指标如下:
(1)与水反应所得的固结体的压缩强度为2.74MPa;
(2)最大热分解温度为409℃,残留质量为5.89%;
(3)黏度为977mPa•s。
Claims (2)
1.一种耐高温亲水性聚氨酯复合注浆液,其特征在于,由下列重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液100、硼酚醛树脂23-25、聚乙烯醇纤维8-10、凹凸棒土16-17、纳米二氧化钛0.3-0.5、纳米二氧化硅0.7-0.9、异佛尔酮二胺16-18、过氧化环己酮2-4、三聚磷酸钠0.2-0.4、冬青油4-6、马来酸酐3.5-4.5。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温亲水性聚氨酯复合注浆液的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)在氮气保护下将异佛尔酮二胺加热煮沸,加入纳米二氧化硅、马来酸酐保持温度搅拌1-2小时,过滤、洗涤干燥后,在零下15-20℃下冷冻3-5小时,加入三聚磷酸钠研磨成粉制得胺基化改性纳米二氧化硅;
(2)将凹凸棒土在混合强酸中60-80℃超声分散4-6小时,去离子水洗涤至中性,30-50℃真空干燥得到表面羧基化的凹凸棒土,加入纳米二氧化钛、聚乙烯醇纤维研磨1-2小时,喷洒雾状冬青油超声分散10-15分钟得到改性凹凸棒土;
(3)将水性聚氨酯乳液、硼酚醛树脂加热至80-90℃,在2000r/min高速搅拌下混匀,加入步骤(1)、(2)反应物料及其它剩余成分在1000r/min速度下搅拌10-20分钟,最后再经超声研磨分散20-30分钟,降温出料。
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CN107162496A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-09-15 | 周益铭 | 一种早强微膨胀注浆材料的制备方法 |
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CN105238329A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-01-13 | 安徽大松树脂有限公司 | 一种耐水性好的水性聚氨酯胶粘剂 |
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