CN105772523B - 一种直进式拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直进式拉丝机,包括机架组件,在机架组件上设有进水组件、进气组件、回水组件以及电机组件,在机架组件上还设有8个主轴箱组件以及与所述主轴箱组件相匹配的卷筒和模具盒,在卷筒和模具盒之间设有压线装置,卷筒的进出线与相应模具盒之间的进出线均保持水平线进出,模具盒包括7个相同型号并从左到右依次水平设置的搅拌模具盒和1个导轮模具盒,并在第一个搅拌模具盒的前面设有导丝轮组件,在导轮模具盒后面设有风机,风机与机架组件上的进气组件相连接。采用本发明的一种直进式拉丝机,可有效解决卷筒与模盒之间的冷却问题,进一步提高其冷却效果,能提高钢丝拉拔速度,生产作业率及产品质量得到很大提高。
Description
技术领域
本发明涉及的是于金属制品加工设备技术领域,具体地说是一种直进式拉丝机。
背景技术
拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。在金属制品的生产中,其功能是把截面较大的金属材料通过多道挤压或模径逐道次变小的模子加工成各种不同规格的截面较小的的金属材料。对于直进式拉丝机来说,它是一种常见的金属线材加工设备,能够可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等进行伸线加工。随着金属制品的发展,直进式拉丝机广泛用于金属制品行业(例如钢帘线、胎圈钢丝、胶管钢丝、钢绞线、钢丝绳和焊材等)中,直进式拉丝机以其金属丝成品速度高、拉拔平稳、钢丝变形小、断丝率低、设备故障率低的特点深受广大用户的喜爱。由于目前一般的拉丝机大多数是采取多个卷筒结构,从一个卷筒到另一个卷筒,在相邻卷筒上有一个积线高度,钢丝从前一个卷筒的出线进入下一个卷筒的根部是倾斜向下的,容易导致模盒损坏,冷却效果不好,拉拔粉润滑不好,这样从而影响产品的质量,还产生拉丝机的运行速度提不高,生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题,提供一种能有效确保直进拉丝机正常运行,使得模具在高速拉拔过程中能增强钢丝的冷却效果,提高钢丝拉拔速度,降低工人劳动强度,具体地说是一种直进式拉丝机。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种直进式拉丝机,包括机架组件,在所述机架组件上设置有进水组件、进气组件、回水组件以及电机组件,在所述机架组件上还设置有8个主轴箱组件以及与所述主轴箱组件相匹配的卷筒和模具盒,在所述卷筒和模具盒之间设置有压线装置,所述卷筒的进出线与相应模具盒之间的进出线均保持水平线进出,所述模具盒包括7个相同型号并从左到右依次水平设置的搅拌模具盒和1个导轮模具盒,并在第一个搅拌模具盒的前面设置有导丝轮组件,在所述导轮模具盒后面设置有风机,所述风机与机架组件上的进气组件相连接。
进一步地,在所述导丝轮组件中设置有导向校直装置,通过所述导向校直装置控制钢丝从导丝轮组件进入到搅拌模具盒是否在同一水平面上。
进一步地,在所述机架组件上还设置有8个模盒进水开关和卷筒进水开关,所述模盒进水开关和卷筒进水开关分别与所述进水组件和回水组件相连接。
进一步地,在相邻卷筒和模具盒之间还设置有断丝检测装置。
采用本发明的一种直进式拉丝机,采用水平台结构,使相邻卷筒的进出线与模盒之间均保持水平线进出,又因在机架组件上设置有进水组件、进气组件和回水组件,可有效解决卷筒与模盒之间的冷却问题,同时在导轮模具盒后面还设置有风机,可进一步提高钢丝的冷却效果,这样能提高钢丝拉拔速度,生产作业率及产品质量得到很大提高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左示图;
图3是图1中B-B向剖视图;
图4是图2中A向结构示意图;
图5是本发明中机架组件的结构示意图。
图中所示:1-机架组件、2-主轴箱组件、3-搅拌模具盒、4-导轮模具盒、5-压线装置、6-导丝轮组件、7-导向校直装置、8-风机、9-模盒进水开关、10-卷筒进水开关、11-断丝检测装置。
具体实施方式
如图1至图5所示,本发明的一种直进式拉丝机,包括机架组件1,在所述机架组件1上设置有进水组件、进气组件、回水组件以及电机组件,在所述机架组件1上还设置有8个主轴箱组件2以及与所述主轴箱组件2相匹配的卷筒和模具盒,在所述卷筒和模具盒之间设置有压线装置5,所述卷筒的进出线与相应模具盒之间的进出线均保持水平线进出,所述模具盒包括7个相同型号并从左到右依次水平设置的搅拌模具盒3和1个导轮模具盒4,并在第一个搅拌模具盒3的前面设置有导丝轮组件6,在所述导轮模具盒4后面设置有风机8,所述风机8与机架组件1上的进气组件相连接。
进一步地,在所述导丝轮组件6中设置有导向校直装置7,通过所述导向校直装置7控制钢丝从导丝轮组件6进入到搅拌模具盒3是否在同一水平面上。
进一步地,在所述机架组件1上还设置有8个模盒进水开关9和卷筒进水开关10,所述模盒进水开关9和卷筒进水开关10分别与所述进水组件和回水组件相连接。
进一步地,在相邻卷筒和模具盒之间还设置有断丝检测装置11。
采用本发明的一种直进式拉丝机,采用水平台结构,使相邻卷筒的进出线与模盒之间均保持水平线进出,又因在机架组件上设置有进水组件、进气组件和回水组件,可有效解决卷筒与模盒之间的冷却问题,同时在导轮模具盒后面还设置有风机,可进一步提高钢丝的冷却效果,这样能提高钢丝拉拔速度,生产作业率及产品质量得到很大提高。
本发明的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案,以上所述仅为本发明的较佳实施方式,并不限制本发明,凡是依据本发明的技术方案所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种直进式拉丝机,其特征在于:包括机架组件(1),在所述机架组件(1)上设置有进水组件、进气组件、回水组件以及电机组件,在所述机架组件(1)上还设置有8个主轴箱组件(2)以及与所述主轴箱组件(2)相匹配的卷筒和模具盒,在所述卷筒和模具盒之间设置有压线装置(5),所述卷筒的进出线与相应模具盒之间的进出线均保持水平线进出,所述模具盒包括7个相同型号并从左到右依次水平设置的搅拌模具盒(3)和1个导轮模具盒(4),并在第一个搅拌模具盒(3)的前面设置有导丝轮组件(6),在所述导丝轮组件(6)中设置有导向校直装置(7),通过所述导向校直装置(7)控制钢丝从导丝轮组件(6)进入到搅拌模具盒(3)是否在同一水平面上,在所述导轮模具盒(4)后面设置有风机(8),所述风机(8)与机架组件(1)上的进气组件相连接,在所述机架组件(1)上还设置有8个模盒进水开关(9)和卷筒进水开关(10),所述模盒进水开关(9)和卷筒进水开关(10)分别与所述进水组件和回水组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机,其特征在于:在相邻卷筒和模具盒之间还设置有断丝检测装置(11)。
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