CN105772523B - 一种直进式拉丝机 - Google Patents

一种直进式拉丝机 Download PDF

Info

Publication number
CN105772523B
CN105772523B CN201610310122.XA CN201610310122A CN105772523B CN 105772523 B CN105772523 B CN 105772523B CN 201610310122 A CN201610310122 A CN 201610310122A CN 105772523 B CN105772523 B CN 105772523B
Authority
CN
China
Prior art keywords
assembly
mold box
reel
box
housing assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201610310122.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105772523A (zh
Inventor
胡陈江
黄勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zunyi Huihang Electromechanical Co ltd
Original Assignee
Zunyi Huihang Electromechanical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zunyi Huihang Electromechanical Co ltd filed Critical Zunyi Huihang Electromechanical Co ltd
Priority to CN201610310122.XA priority Critical patent/CN105772523B/zh
Publication of CN105772523A publication Critical patent/CN105772523A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105772523B publication Critical patent/CN105772523B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • B21C1/04—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums with two or more dies operating in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C9/00—Cooling, heating or lubricating drawing material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种直进式拉丝机，包括机架组件，在机架组件上设有进水组件、进气组件、回水组件以及电机组件，在机架组件上还设有8个主轴箱组件以及与所述主轴箱组件相匹配的卷筒和模具盒，在卷筒和模具盒之间设有压线装置，卷筒的进出线与相应模具盒之间的进出线均保持水平线进出，模具盒包括7个相同型号并从左到右依次水平设置的搅拌模具盒和1个导轮模具盒，并在第一个搅拌模具盒的前面设有导丝轮组件，在导轮模具盒后面设有风机，风机与机架组件上的进气组件相连接。采用本发明的一种直进式拉丝机，可有效解决卷筒与模盒之间的冷却问题，进一步提高其冷却效果，能提高钢丝拉拔速度，生产作业率及产品质量得到很大提高。

Description

一种直进式拉丝机
技术领域
本发明涉及的是于金属制品加工设备技术领域，具体地说是一种直进式拉丝机。
背景技术
拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。在金属制品的生产中，其功能是把截面较大的金属材料通过多道挤压或模径逐道次变小的模子加工成各种不同规格的截面较小的的金属材料。对于直进式拉丝机来说，它是一种常见的金属线材加工设备，能够可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等进行伸线加工。随着金属制品的发展，直进式拉丝机广泛用于金属制品行业（例如钢帘线、胎圈钢丝、胶管钢丝、钢绞线、钢丝绳和焊材等）中，直进式拉丝机以其金属丝成品速度高、拉拔平稳、钢丝变形小、断丝率低、设备故障率低的特点深受广大用户的喜爱。由于目前一般的拉丝机大多数是采取多个卷筒结构，从一个卷筒到另一个卷筒，在相邻卷筒上有一个积线高度，钢丝从前一个卷筒的出线进入下一个卷筒的根部是倾斜向下的，容易导致模盒损坏，冷却效果不好，拉拔粉润滑不好，这样从而影响产品的质量，还产生拉丝机的运行速度提不高，生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种能有效确保直进拉丝机正常运行，使得模具在高速拉拔过程中能增强钢丝的冷却效果，提高钢丝拉拔速度，降低工人劳动强度，具体地说是一种直进式拉丝机。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种直进式拉丝机，包括机架组件，在所述机架组件上设置有进水组件、进气组件、回水组件以及电机组件，在所述机架组件上还设置有8个主轴箱组件以及与所述主轴箱组件相匹配的卷筒和模具盒，在所述卷筒和模具盒之间设置有压线装置，所述卷筒的进出线与相应模具盒之间的进出线均保持水平线进出，所述模具盒包括7个相同型号并从左到右依次水平设置的搅拌模具盒和1个导轮模具盒，并在第一个搅拌模具盒的前面设置有导丝轮组件，在所述导轮模具盒后面设置有风机，所述风机与机架组件上的进气组件相连接。
进一步地，在所述导丝轮组件中设置有导向校直装置，通过所述导向校直装置控制钢丝从导丝轮组件进入到搅拌模具盒是否在同一水平面上。
进一步地，在所述机架组件上还设置有8个模盒进水开关和卷筒进水开关，所述模盒进水开关和卷筒进水开关分别与所述进水组件和回水组件相连接。
进一步地，在相邻卷筒和模具盒之间还设置有断丝检测装置。
采用本发明的一种直进式拉丝机，采用水平台结构，使相邻卷筒的进出线与模盒之间均保持水平线进出，又因在机架组件上设置有进水组件、进气组件和回水组件，可有效解决卷筒与模盒之间的冷却问题，同时在导轮模具盒后面还设置有风机，可进一步提高钢丝的冷却效果，这样能提高钢丝拉拔速度，生产作业率及产品质量得到很大提高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的左示图；
图3是图1中B-B向剖视图；
图4是图2中A向结构示意图；
图5是本发明中机架组件的结构示意图。
图中所示：1-机架组件、2-主轴箱组件、3-搅拌模具盒、4-导轮模具盒、5-压线装置、6-导丝轮组件、7-导向校直装置、8-风机、9-模盒进水开关、10-卷筒进水开关、11-断丝检测装置。
具体实施方式
如图1至图5所示，本发明的一种直进式拉丝机，包括机架组件1，在所述机架组件1上设置有进水组件、进气组件、回水组件以及电机组件，在所述机架组件1上还设置有8个主轴箱组件2以及与所述主轴箱组件2相匹配的卷筒和模具盒，在所述卷筒和模具盒之间设置有压线装置5，所述卷筒的进出线与相应模具盒之间的进出线均保持水平线进出，所述模具盒包括7个相同型号并从左到右依次水平设置的搅拌模具盒3和1个导轮模具盒4，并在第一个搅拌模具盒3的前面设置有导丝轮组件6，在所述导轮模具盒4后面设置有风机8，所述风机8与机架组件1上的进气组件相连接。
进一步地，在所述导丝轮组件6中设置有导向校直装置7，通过所述导向校直装置7控制钢丝从导丝轮组件6进入到搅拌模具盒3是否在同一水平面上。
进一步地，在所述机架组件1上还设置有8个模盒进水开关9和卷筒进水开关10，所述模盒进水开关9和卷筒进水开关10分别与所述进水组件和回水组件相连接。
进一步地，在相邻卷筒和模具盒之间还设置有断丝检测装置11。
采用本发明的一种直进式拉丝机，采用水平台结构，使相邻卷筒的进出线与模盒之间均保持水平线进出，又因在机架组件上设置有进水组件、进气组件和回水组件，可有效解决卷筒与模盒之间的冷却问题，同时在导轮模具盒后面还设置有风机，可进一步提高钢丝的冷却效果，这样能提高钢丝拉拔速度，生产作业率及产品质量得到很大提高。
本发明的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案，以上所述仅为本发明的较佳实施方式，并不限制本发明，凡是依据本发明的技术方案所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种直进式拉丝机，其特征在于：包括机架组件（1），在所述机架组件（1）上设置有进水组件、进气组件、回水组件以及电机组件，在所述机架组件（1）上还设置有8个主轴箱组件（2）以及与所述主轴箱组件（2）相匹配的卷筒和模具盒，在所述卷筒和模具盒之间设置有压线装置（5），所述卷筒的进出线与相应模具盒之间的进出线均保持水平线进出，所述模具盒包括7个相同型号并从左到右依次水平设置的搅拌模具盒（3）和1个导轮模具盒（4），并在第一个搅拌模具盒（3）的前面设置有导丝轮组件（6），在所述导丝轮组件（6）中设置有导向校直装置（7），通过所述导向校直装置（7）控制钢丝从导丝轮组件（6）进入到搅拌模具盒（3）是否在同一水平面上，在所述导轮模具盒（4）后面设置有风机（8），所述风机（8）与机架组件（1）上的进气组件相连接，在所述机架组件（1）上还设置有8个模盒进水开关（9）和卷筒进水开关（10），所述模盒进水开关（9）和卷筒进水开关（10）分别与所述进水组件和回水组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种直进式拉丝机，其特征在于：在相邻卷筒和模具盒之间还设置有断丝检测装置（11）。
CN201610310122.XA 2016-05-12 2016-05-12 一种直进式拉丝机 Expired - Fee Related CN105772523B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610310122.XA CN105772523B (zh) 2016-05-12 2016-05-12 一种直进式拉丝机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610310122.XA CN105772523B (zh) 2016-05-12 2016-05-12 一种直进式拉丝机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105772523A CN105772523A (zh) 2016-07-20
CN105772523B true CN105772523B (zh) 2017-12-08

Family

ID=56402077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610310122.XA Expired - Fee Related CN105772523B (zh) 2016-05-12 2016-05-12 一种直进式拉丝机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105772523B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110756605A (zh) * 2019-11-18 2020-02-07 贵州航天南海科技有限责任公司 一种活套式拉丝机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202527494U (zh) * 2012-03-27 2012-11-14 湖北三江航天江北机械工程有限公司 直进式拉丝机
CN203222611U (zh) * 2013-03-25 2013-10-02 徐正祥 铜线表面成型装置
CN204564791U (zh) * 2015-01-20 2015-08-19 深圳市福摩索金属制品有限公司 全自动微拉机
EP2929950A1 (de) * 2014-04-07 2015-10-14 P & F Maschinenbau GmbH Drahtziehmaschine und verfahren zum drahtziehen

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000176535A (ja) * 1998-12-10 2000-06-27 Hitachi Cable Ltd 縦型伸線機の心線冷却方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202527494U (zh) * 2012-03-27 2012-11-14 湖北三江航天江北机械工程有限公司 直进式拉丝机
CN203222611U (zh) * 2013-03-25 2013-10-02 徐正祥 铜线表面成型装置
EP2929950A1 (de) * 2014-04-07 2015-10-14 P & F Maschinenbau GmbH Drahtziehmaschine und verfahren zum drahtziehen
CN204564791U (zh) * 2015-01-20 2015-08-19 深圳市福摩索金属制品有限公司 全自动微拉机

Also Published As

Publication number Publication date
CN105772523A (zh) 2016-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105772523B (zh) 一种直进式拉丝机
CN203495502U (zh) 一种高硬度高寿命钢丝切丸生产线
CN203991702U (zh) 拉丝成型机
CN210325340U (zh) 一种高效型软电线生产装置
CN205722981U (zh) 一种漆包线快速冷却装置
CN101380645A (zh) 拉丝机过线方法
CN210896770U (zh) 一种漆包线生产用冷却装置
CN109078995A (zh) 一种金属拉丝装置
CN2472831Y (zh) 滑动式铝(铜)线大拉机
CN204620705U (zh) 一种镀锡铜线生产一体设备
CN206492796U (zh) 一种电缆拉丝装置
CN204834198U (zh) 一种电缆吹干装置
CN207507993U (zh) 一种新型拉丝机
CN202638908U (zh) 具有监测功能的拉丝装置
CN107367102B (zh) 一种五金热件冷却装置
CN206401816U (zh) 一种废旧电线剥线机
CN106044387A (zh) 一种电缆用可报警式铜线双排张紧设备
CN209515331U (zh) 一种用于漆包线加工的烘烤装置
CN104014602A (zh) 一种直进式拉丝机模盒装置
CN203080043U (zh) 铜带镀锡机
CN201036089Y (zh) 铜包铝线、铜包铝管生产设备
CN105252208A (zh) 一种锌黄铜的加工工艺
CN204577181U (zh) 一种通信电缆用铜丝在线韧炼装置
CN217398110U (zh) 一种轧制铝杆收卷前的降温机构
CN111048228B (zh) 一种用于5g传输技术的配电专用线及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171208

Termination date: 20200512