CN105755780A - 干衣机/洗干一体机控制方法及干衣机/洗干一体机 - Google Patents
干衣机/洗干一体机控制方法及干衣机/洗干一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105755780A CN105755780A CN201410797162.2A CN201410797162A CN105755780A CN 105755780 A CN105755780 A CN 105755780A CN 201410797162 A CN201410797162 A CN 201410797162A CN 105755780 A CN105755780 A CN 105755780A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing
- condensed water
- rotating speed
- breeze fan
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
Landscapes
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种干衣机/洗干一体机控制方法及干衣机/洗干一体机,涉及干衣机技术领域,为解决现有热泵式干衣机/洗干一体机冷凝水无法完全排出等问题而设计。该干衣机/洗干一体机控制方法为,通过冷凝水收集装置收集由吸热器产生的冷凝水,检测收集冷凝水的水位,当冷凝水水位达到或超过第一预设水位后,控制送风风机降低转速,完成降速后,开启排水泵排出冷凝水;排水完成后,将送风风机的转速恢复至原转速。同时提供采用上述控制方法的干衣机/洗干一体机,在排水泵排水时,降低送风风机的转速,使得冷凝水收集装置内的液面能够保持基本水平,提高水位的检测精度,保证冷凝水能够全部排出。
Description
技术领域
本发明涉及干衣机技术领域,尤其涉及一种干衣机/洗干一体机控制方法以及使用该控制方法的干衣机/洗干一体机。
背景技术
干衣机/洗干一体机烘干衣物的过程为,通过加热***对干燥空气加热,高温干热的空气由送风风机送至滚筒中,高温干热的空气接触到湿衣物后对湿衣物进行加热,湿衣物中的水分以水蒸气的形式析出,此时相对干热的空气迅速吸收衣物表面的水蒸气变为中高温的饱和湿空气,再由送风风机的作用把中高温饱和湿空气带离衣物,从而达到干衣的目的。中高温饱和湿空气在送风风机的作用下经过吸热器,空气中的水蒸气冷凝成水流入冷凝水收集装置中,经干燥后的空气进入加热***处加热,进行下一次循环。当冷凝水收集装置内冷凝水的水位达到或超过排水水位时,通过排水泵将冷凝水收集装置内的冷凝水排出。
现有的干衣机/洗干一体机存在如下问题:
1、由于送风风机的转速固定,在送风风机动作过程中,如图1所示,冷凝水收集装置内的液面受送风风机1’的风向以及负压影响,液面不平,从靠近送风风机1’一端向另一端液面逐渐降低,导致排水泵2’无法将冷凝水完全排出;
2、排水泵在排水时需要克服送风风机的吸力,对排水泵的性能要求较高。
为解决上述问题,专利号为JP2014-83275的日本专利公开了一种洗干一体机,其控制方法为在洗干一体机的干燥阶段,当排水泵开启进行排水时,开始降低送风风机的转速,使得送风风机低速运行,降低对冷凝水的吸力,便于冷凝水的完全排出;当排水泵关闭时,开始升高送风风机的转速,使得送风风机以原转速运行。
该专利存在如下问题:
(1)当排水泵开始排水后,送风风机才开始降速,因此排水初期冷凝水收集装置内的液面受送风风机的负压影响仍然很大,影响排水泵的正常运行;
(2)若送风风机采用较慢的速度降低转速,则当排水泵完成排水时,送风风机的速度仍然较大;若送风风机采用较快的速度降低转速,则冷凝水的液面波动较大,严重影响水位检测装置检测液位的准确度,上述情况均不能保证冷凝水的完全排出。
针对上述问题,亟需提出一种新的干衣机/洗干一体机控制方法,以解决现有干衣机/洗干一体机冷凝水无法完全排出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种能够使冷凝水完全排出的干衣机/洗干一体机控制方法。
本发明的再一个目的是提供一种冷凝水能够完全排出的干衣机/洗干一体机。
为达此目的,一方面,本发明采用以下技术方案:
干衣机/洗干一体机控制方法,所述干衣机/洗干一体机设有冷凝水收集装置,所述方法包括以下步骤:通过冷凝水收集装置收集由吸热器产生的冷凝水,水位检测装置检测冷凝水收集装置内冷凝水的水位,当冷凝水水位达到或超过第一预设水位后,控制送风风机降低转速,完成降速后,开启排水泵排出冷凝水;排水完成后,将送风风机的转速恢复至原转速。
优选的,当冷凝水水位达到或超过第一预设水位后开始计时,控制送风风机以原转速运转第一预定时间后开始降速。
优选的,当冷凝水水位低于第二预设水位后开始计时,控制送风风机以排水转速运转第二预定时间后,排水泵停止排水,将送风风机的转速恢复至原转速,所述第二预设水位低于所述第一预设水位。
优选的,当送风风机由原转速降低至排水转速时,送风风机做匀减速运动或者加速度逐渐减小的减速运动;
当送风风机由排水转速恢复至原转速时,送风风机做匀加速运动或者加速度逐渐减小的加速运动。
优选的,所述排水转速为所述原转速的15%-25%。
优选的,所述第一预定时间为1-20s。
优选的,所述第二预定时间为1-30s。
另一方面,本发明采用以下技术方案:
一种干衣机/洗干一体机,包括控制器、用于循环干衣机/洗干一体机内空气的送风风机、用于冷凝循环空气中的水蒸气的吸热器、用于收集冷凝水的冷凝水收集装置以及用于排出冷凝水的排水泵,所述冷凝水收集装置内设置有水位检测装置,所述控制器按照如上所述的控制方法控制送风风机送风和排水泵排水。
本发明的有益效果为:
本发明提供的干衣机/洗干一体机控制方法在排水泵排水前,首先降低送风风机的转速,使得冷凝水收集装置内的液面能够保持基本水平,提高水位的检测精度,保证冷凝水能够全部排出。
本发明提供的干衣机/洗干一体机由于采用了上述控制方法能够将冷凝水完全排出,防止细菌滋生。
附图说明
图1是现有的干衣机/洗干一体机冷凝水收集装置内的冷凝水液面示意图;
图2是本发明实施例一提供的干衣机/洗干一体机送风风机和排水泵的工作时序图;
图3是本发明实施例一提供的干衣机/洗干一体机冷凝水收集装置内的冷凝水液面示意图。
图中,1’、送风风机;2’、排水泵;
1、送风风机;2、排水泵。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本发明提供了一种干衣机/洗干一体机控制方法,所述干衣机/洗干一体机设有冷凝水收集装置,冷凝水收集装置内设置有水位检测装置,通过冷凝水收集装置收集由吸热器产生的冷凝水,水位检测装置检测冷凝水收集装置内冷凝水的水位,当冷凝水水位达到或超过第一预设水位后,控制送风风机降低转速,完成降速后,开启排水泵排出冷凝水;排水完成后,再将送风风机恢复至原转速。其中,原转速为送风风机正常工作时的转速,排水转速为送风风机在排水泵排水时的转速。由于在排水泵排水前降低了送风风机的转速,如图3所示,使得冷凝水收集装置内的液面能够保持基本水平,提高水位的检测精度,保证冷凝水能够全部排出,防止细菌滋生。
实施例一:
本实施例提供了一种干衣机及其控制方法,该干衣机具有控制器、用于循环干衣机/洗干一体机内空气的送风风机1、用于对循环空气进行加热的加热***、用于冷凝循环空气中的水蒸气的吸热器、用于收集吸热器排出的冷凝水的冷凝水收集装置以及用于排出冷凝水的排水泵2。在冷凝水收集装置内设置有水位检测装置。优选的,排水泵2为自吸型排水泵,其自吸高度为100-200mm。
当干衣机进行烘干操作时,如图2所示,按如下步骤进行:
步骤1、控制器控制送风风机1以5000rpm/min的原转速运行,水位检测装置实时将检测的冷凝水水位信息传输至控制器。
步骤2、当冷凝水水位达到或超过第一预设水位后,控制器开始计时,经第一预定时间后,控制器控制将送风风机1的转速由5000rpm/min降低至1000rpm/min。此处,送风风机1的转速也可以由5000rpm/min降低至0转速。经第一预定时间后再降低送风风机1转速可使冷凝水液面保持稳定,消除由于冷凝水液面波动引起的数据偏差。第一预定时间可依据实际试验分析情况调整,优选范围为10-20s。
步骤3、控制器控制排水泵2进行排水。
步骤4、当冷凝水水位低于第二预设水位时,控制器开始计时,经第二预定时间后,控制器控制排水泵2停止排水,并将送风风机1的转速由1000rpm/min恢复至5000rpm/min,然后转至步骤1。经第二预定时间后再停止排水可保证冷凝水全部排出。第二预定时间可依据实际试验分析情况调整,优选范围为10-30s。
干衣机按照上述步骤进行排水,直至烘干操作结束。
在步骤2中,控制器控制送风风机1匀速降低转速,优选的,以200rpm/s的速度降低转速,在步骤4中,控制器控制送风风机1匀速升高转速,优选的,以200rpm/s的速度升高转速。匀速升高和降低转速能够使得冷凝水收集装置内的冷凝水的液面波动小,提高检测的精确度。
其中,送风风机1的原转速不局限于5000rpm/min,排水转速也不局限于1000rpm/min,可根据实际情况进行具体设定,优选的,排水转速为原转速的15%-25%。第一预设水位和第二预设水位也可根据实际情况进行具体设定,第二预设水位低于第一预设水位。送风风机转速降低时,不局限于做匀减速运动,也可做加速度逐渐减小的减速运动,初期加速度较大,使得送风风机的转速能够快速降低,后期加速度较小,使得冷凝水收集装置内的液面能够快速恢复水平;同样的,送风风机恢复至原转速时,也不局限于做匀加速运动,也可做加速度逐渐减小的加速运动,既能实现送风风机快速恢复到原转速,又能保证冷凝水收集装置内的液面快速恢复水平。
上述的控制方法也适用于洗干一体机,与干衣机的控制方法类似,在此不再赘述。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.干衣机/洗干一体机控制方法,所述干衣机/洗干一体机设有冷凝水收集装置,冷凝水收集装置内设有水位检测装置,其特征在于,所述方法包括以下步骤:通过冷凝水收集装置收集由吸热器产生的冷凝水,水位检测装置检测冷凝水收集装置内冷凝水的水位,当冷凝水水位达到或超过第一预设水位后,控制送风风机(1)降低转速,完成降速后,开启排水泵(2)排出冷凝水;排水完成后,将送风风机(1)的转速恢复至原转速。
2.根据权利要求1所述的干衣机/洗干一体机控制方法,其特征在于:当冷凝水水位达到或超过第一预设水位后开始计时,控制送风风机(1)以原转速运转第一预定时间后开始降速。
3.根据权利要求1所述的干衣机/洗干一体机控制方法,其特征在于:当冷凝水水位低于第二预设水位后开始计时,控制送风风机(1)以排水转速运转第二预定时间后,排水泵(2)停止排水,将送风风机(1)的转速恢复至原转速,所述第二预设水位低于所述第一预设水位。
4.根据权利要求1至3任一项所述的干衣机/洗干一体机控制方法,其特征在于:当送风风机(1)由原转速降低至排水转速时,送风风机(1)做匀减速运动或者加速度逐渐减小的减速运动;
当送风风机(1)恢复至原转速时,送风风机(1)做匀加速运动或者加速度逐渐减小的加速运动。
5.根据权利要求1至3任一项所述的干衣机/洗干一体机控制方法,其特征在于:所述排水转速为所述原转速的15%-25%。
6.根据权利要求2所述的干衣机/洗干一体机控制方法,其特征在于:所述第一预定时间为1-20s。
7.根据权利要求3所述的干衣机/洗干一体机控制方法,其特征在于:所述第二预定时间为1-30s。
8.一种干衣机/洗干一体机,包括控制器、用于循环干衣机/洗干一体机内空气的送风风机(1)、用于冷凝循环空气中的水蒸气的吸热器、用于收集吸热器排出的冷凝水的冷凝水收集装置以及用于排出冷凝水的排水泵(2),所述冷凝水收集装置内设置有水位检测装置,其特征在于:所述控制器按照如权利要求1至7任一项所述的控制方法控制送风风机(1)送风和排水泵(2)排水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410797162.2A CN105755780B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 干衣机/洗干一体机控制方法及干衣机/洗干一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410797162.2A CN105755780B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 干衣机/洗干一体机控制方法及干衣机/洗干一体机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105755780A true CN105755780A (zh) | 2016-07-13 |
CN105755780B CN105755780B (zh) | 2019-07-23 |
Family
ID=56339815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410797162.2A Active CN105755780B (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 干衣机/洗干一体机控制方法及干衣机/洗干一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105755780B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023096306A1 (ko) * | 2021-11-24 | 2023-06-01 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치의 제어방법 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009001610A1 (de) * | 2009-03-17 | 2010-09-23 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zum Ermitteln eines Verflusungszustands in einem Hausgerät zum Trocknen von Wäsche und entsprechendes Hausgerät |
JP2014083275A (ja) * | 2012-10-25 | 2014-05-12 | Panasonic Corp | 洗濯乾燥機 |
CN103954030A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-30 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器的打水控制方法、打水控制装置和空调器 |
WO2014187506A1 (en) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Laundry dryer and method of operating a laundry dryer |
-
2014
- 2014-12-19 CN CN201410797162.2A patent/CN105755780B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009001610A1 (de) * | 2009-03-17 | 2010-09-23 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Verfahren zum Ermitteln eines Verflusungszustands in einem Hausgerät zum Trocknen von Wäsche und entsprechendes Hausgerät |
JP2014083275A (ja) * | 2012-10-25 | 2014-05-12 | Panasonic Corp | 洗濯乾燥機 |
WO2014187506A1 (en) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Laundry dryer and method of operating a laundry dryer |
CN103954030A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-30 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调器的打水控制方法、打水控制装置和空调器 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023096306A1 (ko) * | 2021-11-24 | 2023-06-01 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치의 제어방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105755780B (zh) | 2019-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102206916B (zh) | 一种用于滚筒干衣的热泵烘干***及控制方法 | |
US9255732B2 (en) | Vacuum heat pump clothes drying method and dryer | |
EP3064629B1 (en) | Pulsator-type heat pump combined washer-dryer and drying method | |
CN105714539B (zh) | 一种干衣机的衣物除皱方法及干衣机 | |
CN111041765B (zh) | 洗干一体机及其控制方法 | |
CN101775736B (zh) | 节水型洗衣机实现衣干即停的烘干控制方法 | |
EP2085507A1 (en) | Laundry treatment method and electrical appliance implementing the same | |
CN102677439B (zh) | 一种清除热泵干衣机蒸发器结霜的控制方法及热泵干衣机 | |
CN105463762A (zh) | 衣物处理设备及其控制方法 | |
WO2011069870A1 (en) | Laundry processing appliance having drying function and control method thereof | |
CN110409153A (zh) | 用于衣物处理设备的衣物护理方法及衣物处理设备 | |
JP2013240497A (ja) | 衣類乾燥機 | |
CN105755780A (zh) | 干衣机/洗干一体机控制方法及干衣机/洗干一体机 | |
CN109944029A (zh) | 一种洗衣机消除泡沫的方法及洗衣机 | |
JP2013081638A (ja) | 衣類乾燥機 | |
WO2020007229A1 (zh) | 衣物处理设备及其衣物温度控制方法 | |
CN101967747B (zh) | 滚筒式洗衣干衣机的冷凝器结构 | |
CN1766208A (zh) | 一种烘干机及其烘干控制方法 | |
CN208949586U (zh) | 洗干一体机的烘干***及洗干一体机 | |
CN114232283B (zh) | 一种蒸汽护理烘干方法、存储介质及其洗干机 | |
CN107385827B (zh) | 一种热泵真空衣物烘干装置 | |
CN112941801B (zh) | 衣物处理设备及操作其的方法和装置 | |
CN209763611U (zh) | 一种蒸汽能烘干机 | |
CN106554424A (zh) | 对干燥尾气进行再利用并与热泵相结合实现节能的方法 | |
CN207904571U (zh) | 带热回收的洗衣烘干加热*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |