CN105655154B - 一种石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料的制备方法 - Google Patents
一种石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105655154B CN105655154B CN201610013075.2A CN201610013075A CN105655154B CN 105655154 B CN105655154 B CN 105655154B CN 201610013075 A CN201610013075 A CN 201610013075A CN 105655154 B CN105655154 B CN 105655154B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphene
- activated carbon
- electrode material
- egg white
- composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 130
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 52
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 title claims 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims 4
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 22
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 22
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 claims abstract description 21
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002390 rotary evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 2
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 24
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 7
- 229940045348 brown mixture Drugs 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- -1 graphene-activated carbon composites Chemical class 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009510 drug design Methods 0.000 description 1
- 238000012983 electrochemical energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石墨烯‑活性炭复合物超级电容器电极材料的制备方法，主要以蛋清和氧化石墨烯作为原料，以较低的成本制备同时具有较高比容、倍率和循环寿命的超级电容器电极材料，具体技术方案要点为：将鸡蛋清磁力搅拌成泡沫状稠浆，同时将氧化石墨烯分散液加入蛋清泡沫，形成均匀复合物浆料。然后将该复合物置于管式炉中于不同温度先后进行碳化和活化处理，形成同时具备微孔、介孔和大孔的层状碳质复合物。本发明制备的碳质复合材料能提供较高的电双层和赝电容，同时具备较高的电子和离子导电性，以及优越的结构韧性，从而能全方位提高电容器的比容、倍率和循环寿命。
Description
技术领域
本发明属于超级电容器电极材料的制备技术领域，具体涉及一种具有电双层和赝电容双重特性的石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料的制备方法。
背景技术
超级电容器是一种绿色、高效和长寿命的电化学储能装置，具有功率密度高、充放电快速、使用寿命长、较宽的工作温度范围以及安全无污染等优点，在智能电子产品、电动工具、混合动力汽车以及大功率脉冲设备等领域有着重要用途。
活性炭具有超高的比表面积、良好的耐腐蚀性、较低的制备成本和原料丰富等特点，因此是超级电容器中使用最多的电双层电极材料。但是，活性炭导电性相对较差，其微孔结构不仅会限制其表面利用率，而且也不利于电解质离子的快速扩散渗透，造成较低的比容和倍率性能。在多孔活性炭表面引入赝电容活性的异质元素，则可通过赝电容贡献大幅提高超级电容器的比容。同时通过优化活性炭的孔道结构和孔径，改善超级电容器的倍率性能，从而适用于在大电流条件下的快速充放电。因此，对多孔碳材料的组成以及结构、表面特性进行合理设计是提升超级电容器储能性能的关键环节。
石墨烯是一类新型的超薄碳材料，具有优异的导电性、机械强度和较大的比表面积，在超级电容器电极材料方面有着重要应用前景。但是石墨烯较高的表面能致使其极易团聚，因而直接用于电极材料电容较低。将石墨烯引入到活性炭当中，形成碳质复合材料，既可限制石墨烯片层团聚，同时又能改善活性炭颗粒之间的导电连接和结构韧性，从而提高电容器的倍率与循环寿命。采用合适的原料，通过合理策略制备具有高比表面积、合理孔径和孔结构的电双层、赝电容双重特性的电极材料，是全方位提高超级电容器比容、倍率和循环寿命的关键。
对于石墨烯-活性炭复合材料，由于活性炭为固相而且形貌不规则，因此直接通过石墨烯和活性炭进行复合制备难以有效调控复合材料的形貌和孔结构，选取液相前驱体进行制备则能有效调控复合物的形貌，并使石墨烯与活性炭之间充分接触，建立高效电子、电解质传递通道和结构韧性，全方位提高超级电容器的比容、倍率与循环寿命。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供了一种多级孔道片层状交联结构石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料的制备方法，该方法全方位提高超级电容器的比容、倍率和循环性能，特别是较高电流密度下的比容。
本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于具体步骤为：将10mL新鲜蛋清倒入容器中搅拌30min形成粘稠的蛋清泡沫，将0.01g氧化石墨烯加入100mL去离子水中，超声分散30min，再以12000转/min的速率离心分离，弃去不溶沉淀，上清液旋转蒸发浓缩至15mL的稠浆，将该稠浆加入到蛋清泡沫中，搅拌120min形成浅棕色混合物泡沫，再将该混合物泡沫于60℃干燥后转移至管式炉中，在惰性气氛下加热至500~800℃煅烧碳化0.5~4h，冷却后得到石墨烯-活性炭前驱体，然后将石墨烯-活性炭前驱体与氢氧化钾混合，并转移至镍坩埚中在惰性气氛下于500~800℃煅烧活化0.5~4h，冷却后用盐酸和去离子水洗涤至中性，再经过滤和干燥得到石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料。
进一步限定，所述的石墨烯-活性炭前驱体与氢氧化钾的质量比为1:3，惰性气氛为氦气、氮气或氩气。
本发明的蛋清蛋白的肽链具有不同疏水和亲水区域，可用作两亲性的表面活性剂；氧化石墨烯是由亲水性基团功能化的柔性疏水芳香碳环构成，同样可看作是表面活性物质；两者的流体特性使之能够通过极性和疏水作用形成均匀的复合物，同时两者中含有的氧和氮元素可以作为异质元素提供赝电容，因而通过碳化和活化处理能全方位提高超级电容器的比容、倍率和循环性能。与现有石墨烯与活性炭的简单混合相比，本发明中制备的产品中石墨烯与活性碳的导电连接更充分，其交联结构和较宽孔径分布更有利于电子和电解质离子的扩散传输，能获得更高的倍率性能。
附图说明
图1是本发明实施例2制得的石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料的透射电镜图，由图可知活性炭在石墨烯表面形成均匀沉积层，复合物整体形成交联的多维层状结构，有较宽的层间孔，有利于电解质的充分填充和扩散传输以及与电极表面的充分接触，有利于获得较高的比容和倍率性能；
图2是本发明实施例2制得的石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料的倍率性能曲线；
图3是本发明实施例2制得的石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料的扫描电镜图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的上述内容做进一步详细说明。本实施例在以本发明技术方案为前提下实施，给出了详细的实施方式和操作过程，但本发明的保护范围不限于以下实施例。
实施例1
将10mL新鲜蛋清（大约半枚鸡蛋中的蛋清体积）倒入烧杯中搅拌30min形成粘稠的蛋清泡沫；将0.01g氧化石墨烯加入100mL去离子水中，超声分散30min，以12000转/min的速率离心分离，弃去不溶沉淀，上清液旋转蒸发浓缩至15mL的稠浆，将该氧化石墨烯稠浆加入蛋清泡沫，搅拌120min形成浅棕色混合物泡沫。将该混合物泡沫于60℃干燥后，转移至管式炉中，在氮气保护下加热至650℃煅烧碳化2h，冷却后得到石墨烯-活性炭前驱体，将石墨烯-活性炭前驱体与氢氧化钾以质量比1:3混合，转移至镍坩埚中，在氮气保护下于650℃煅烧活化2h，冷却后用盐酸和去离子水洗涤至中性，再经过过滤和干燥得到石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料。
将4.25g所制备的石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料，按照电极材料：乙炔黑：聚四氟乙烯=85:10:5的质量比混合，研磨均匀形成浆料，涂在不锈钢集流体上，制成超级电容器电极，组装成对称超级电容器。恒流充放电测试表明，所制作的超级电容器在1A/g电流密度下质量比容达到267F/g。
实施例2
将10mL新鲜蛋清（大约半枚鸡蛋中的蛋清体积）倒入烧杯中搅拌30min形成粘稠的蛋清泡沫；将0.1g氧化石墨烯加入100mL去离子水中，超声分散30min，以12000转/min的速率离心分离，弃去不容沉淀，上清液旋转蒸发浓缩至15mL的稠浆，将该氧化石墨烯稠浆加入蛋清泡沫，搅拌120min形成浅棕色混合物泡沫。将该混合物泡沫于60℃干燥后，转移至管式炉中，在氮气保护下加热至650℃煅烧碳化2h，冷却后得到石墨烯-活性炭前驱体，将石墨烯-活性炭前驱体与氢氧化钾以质量比1:3混合，转移至镍坩埚中，在氮气保护下于650℃煅烧活化2h，冷却后用盐酸和去离子水洗涤至中性，再经过过滤和干燥得到石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料（图1）。
将制得的石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料按照实施例1的方法制作超级电容器。如图2所示，该超级电容器在1A/g电流密度下质量比容达到291F/g，在15A/g电流密度下质量比容达到229F/g；在0.5~15A/g电流密度范围内，比容保持率达到69%，显示出优越的倍率性能。同时5000次充放电后比容仍能保持90%，具有良好的循环寿命。
实施例3
将10mL 新鲜蛋清（大约半枚鸡蛋中的蛋清体积）倒入烧杯中搅拌30min形成粘稠的蛋清泡沫；将0.1g氧化石墨烯加入100mL去离子水中，超声分散30min，以12000转/min的速率离心分离，弃去不容沉淀，上清液旋转蒸发浓缩至15 mL的稠浆，将该氧化石墨烯稠浆加入蛋清泡沫，搅拌120min形成浅棕色混合物泡沫。将该混合物泡沫于60℃干燥后，转移至管式炉中，在氮气保护下加热至800℃煅烧碳化2h，冷却后得到石墨烯-活性炭前驱体，将石墨烯-活性炭前驱体与氢氧化钾以质量比1:3混合，转移至镍坩埚中，在氮气保护下于800℃煅烧活化2h，冷却后用盐酸和去离子水洗涤至中性，再经过过滤和干燥得到石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料。
将制得的石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料按照实施例1的方法制作超级电容器。该超级电容器在1A/g电流密度下质量比容降低至213F/g。
通过实施例可以看出，通过调节蛋清与氧化石墨烯比例及碳化、活化温度，能显著优化石墨烯活性炭复合物材料的电容性能。
以上为本发明的典型实施例，这些实施例描述了本发明的主要特征及特定实施条件下的电容性能，并非对本发明保护范围的限定，凡依据本设计思路的实验条件变化和改进，均在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于具体步骤为：将10mL新鲜蛋清倒入容器中搅拌30min形成粘稠的蛋清泡沫，将0.01g氧化石墨烯加入100mL去离子水中，超声分散30min，再以12000转/min的速率离心分离，弃去不溶沉淀，上清液旋转蒸发浓缩至15mL的稠浆，将该稠浆加入到蛋清泡沫中，搅拌120min形成浅棕色混合物泡沫，再将该混合物泡沫于60℃干燥后转移至管式炉中，在惰性气氛下加热至500~800℃煅烧碳化0.5~4h，冷却后得到石墨烯-活性炭前驱体，然后将石墨烯-活性炭前驱体与氢氧化钾混合，并转移至镍坩埚中在惰性气氛下于500~800℃煅烧活化0.5~4h，冷却后用盐酸和去离子水洗涤至中性，再经过滤和干燥得到石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料。
2.根据权利要求1所述的石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料的制备方法，其特征在于：所述的石墨烯-活性炭前驱体与氢氧化钾的质量比为1:3，惰性气氛为氦气、氮气或氩气。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610013075.2A CN105655154B (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610013075.2A CN105655154B (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105655154A CN105655154A (zh) | 2016-06-08 |
| CN105655154B true CN105655154B (zh) | 2018-05-01 |
Family
ID=56486909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610013075.2A Expired - Fee Related CN105655154B (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105655154B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106450397B (zh) * | 2016-09-20 | 2019-06-04 | 福建农林大学 | 一种氮掺杂石墨烯电极材料的制备方法 |
| CN108435134B (zh) * | 2018-05-10 | 2019-10-18 | 中南大学 | 蛋清-氧化石墨烯自组装复合材料的制备及其应用 |
| CN110467175B (zh) * | 2019-09-19 | 2021-01-08 | 深圳烯创先进材料研究院有限公司 | 一种石墨烯增强生物质多孔碳电磁吸波材料的制备方法 |
| CN111029168B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-09-17 | 东北电力大学 | 一种蛋清衍生生物质炭负载银纳米颗粒电极材料及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103730638A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-04-16 | 吉林大学 | 一种氮掺杂碳材料的制备方法 |
| CN103824701A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-05-28 | 中国第一汽车股份有限公司 | 活性石墨烯复合电极材料 |
| CN103979530A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-08-13 | 安徽工业大学 | 一种以鸡蛋蛋清为原料制备电化学电容器用多孔炭的方法 |
| CN104477878A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-01 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种石墨烯基多级孔炭材料及制法和应用 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100682381B1 (ko) * | 2005-11-16 | 2007-02-15 | 광주과학기술원 | 단일벽 탄소 나노튜브-난백 단백질 복합체 및 그 제조 방법 |
-
2016
- 2016-01-11 CN CN201610013075.2A patent/CN105655154B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103730638A (zh) * | 2013-10-12 | 2014-04-16 | 吉林大学 | 一种氮掺杂碳材料的制备方法 |
| CN103824701A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-05-28 | 中国第一汽车股份有限公司 | 活性石墨烯复合电极材料 |
| CN103979530A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-08-13 | 安徽工业大学 | 一种以鸡蛋蛋清为原料制备电化学电容器用多孔炭的方法 |
| CN104477878A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-01 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种石墨烯基多级孔炭材料及制法和应用 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Colossal pseudocapacitance in a high functionality–high surface area carbon anode doubles the energy of an asymmetric supercapacitor;Zhi Li et al;《Energy & Environmental Science》;20140204;第7卷;第1708页摘要部分，第1709页实验部分 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105655154A (zh) | 2016-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109599546B (zh) | 一种沥青碳包覆天然混合石墨材料及其制备锂离子电池负极的方法 | |
| CN109686952B (zh) | 一种硅碳负极材料及包覆制备方法 | |
| CN113871604B (zh) | 含硅矿物基多孔硅碳复合负极材料及其制备方法 | |
| CN113135568B (zh) | 一种氮掺杂多孔碳材料及其制备方法和应用 | |
| CN105655154B (zh) | 一种石墨烯-活性炭复合物超级电容器电极材料的制备方法 | |
| CN102568855A (zh) | 碳材料负载二氧化锰纳米线阵列复合材料及其制备方法 | |
| CN109941997B (zh) | 一种血红蛋白状Co3O4/Ti3C2纳米复合材料的制备方法及应用 | |
| CN107248573A (zh) | 聚磷腈为碳源的二硫化钼复合碳复合电极材料的制备方法 | |
| CN108400294B (zh) | 一种多级结构的锂离子电池用硅负极的制备方法 | |
| CN107706000B (zh) | 花球状氧化镍/聚吡咯/石墨烯复合材料及其制备方法 | |
| CN103871756A (zh) | 一种亚微米多孔炭球的制备方法 | |
| CN104843685A (zh) | 利用牲畜粪便制备三维多孔类石墨烯碳电极材料的方法 | |
| CN108831757B (zh) | 一种n和s双掺杂石墨烯/碳纳米管气凝胶的制备方法 | |
| CN103531759A (zh) | 高倍率硫/中微孔碳hac锂硫电池正极复合材料的两步吸附制备方法 | |
| CN107680833A (zh) | 一种碳气凝胶的制备方法及碳气凝胶及其制备得到的锂离子电容器 | |
| CN108557892A (zh) | 一种物相可控的锰的氧化物制备方法及应用 | |
| CN117219758B (zh) | MXene复合材料及其制备方法和应用、钠离子电池负极的制备方法 | |
| CN107275116A (zh) | 一种氮掺杂有序多孔高导电石墨烯纤维及其制备方法与应用 | |
| CN115410834B (zh) | 一种催化活化制备木质素基超容炭的方法 | |
| CN112086642A (zh) | 一种石墨化碳包覆的高比表面积多孔碳球及其制备方法和应用 | |
| CN115036152A (zh) | 一种空心球状硼碳氮材料及其制备方法 | |
| CN108963237A (zh) | 一种钠离子电池负极材料的制备方法 | |
| CN107697912A (zh) | 一种生物质基多孔无定型碳纳米球电极材料的制备方法 | |
| CN117049505A (zh) | 硬炭负极材料的制备方法及硬炭负极材料、钠离子电池 | |
| CN104538199A (zh) | 一种锰的氧化物/多孔炭纳米纤维复合材料的制备方法及其产品和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180501 Termination date: 20190111 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |