CN105587930B - 快速电热水龙头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速电热水龙头，旨在解决现有的电加热水龙头的电加热元件直接与水流接触，使用过程中存在漏电的安全隐患，而且水流加热效果不佳，功耗大的不足。该发明包括上部的连接体、下部的加热体，连接体上设有开关扳手、水管接头，加热体侧壁上连接加热机构，加热机构包括加热管、导风管、电热管，电热管安装在竖向设置的加热管内，导风管下端连接在加热管上端，导风管上端与加热体连通，导风管朝向加热体由下往上倾斜设置，连接体和加热体之间设有水流细化机构，加热体下端设有出水口。这种结构的水龙头出水口流出的水流不易与加热机构直接接触，达到了绝对的绝缘，漏电风险小，水流加热效果好，能够快速升温，功耗低。

Description

快速电热水龙头

技术领域

本发明涉及一种水龙头，更具体地说，它涉及一种使用安全可靠的快速电热水龙头。

背景技术

在寒冷的冬天，用寒冷的自来水洗菜、洗碗是一件非常痛苦的事情，为了能方便即时地使用到热水，人们设计了加热水龙头，一般市场上的这类水龙头是通过在其内部设置电热管，通过电热管直接对水流进行快速加热的，电热管始终处于水中与水接触，万一出现漏电现象，给使用者带来很大的安全隐患。而且水流快速流过加热管，接触时间和接触面积有限，对水的升温只能是通过增大电热管的功率这种方法，会大大增加功耗。

中国专利公布号CN103256427A，公开了一种自动温控电加热水龙头，包括加热器、出水管、进水管、出水嘴、开关、电源插头、防水绝缘层和温控装置，进水管由铜制成，温控装置包括显示器、警示器、温度测量器、按键和温度控制器，加热器的下端设置有进水管，上端设置有出水管，开关、电源插头和温控装置设置在加热器上，防水绝缘层设置于加热器、出水管和温控装置上，出水嘴设置于出水管上。这种结构的电加热水龙头可以控制水的温度，方便人们的使用。但是加热器直接与水流接触，存在漏电的安全隐患，而且水流加热效果不佳，功耗大。

发明内容

本发明克服了现有的电加热水龙头的电加热元件直接与水流接触，使用过程中存在漏电的安全隐患，而且水流加热效果不佳，功耗大的不足，提供了一种快速电热水龙头，水龙头流出的水流不易与加热元件直接接触，达到了绝对的绝缘，漏电风险小，而且水流加热效果好，能够快速升温，功耗低；水龙头在使用过程中噪音小。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种快速电热水龙头，包括上部的连接体、下部的加热体，加热体呈鼓形结构，连接体上设有开关扳手、水管接头，加热体侧壁上连接加热机构，加热机构包括加热管、导风管、电热管，电热管安装在竖向设置的加热管内，导风管下端连接在加热管上端，导风管上端与加热体连通，导风管朝向加热体由下往上倾斜设置，连接体和加热体之间设有水流细化机构，加热体下端设有出水口。

加热水龙头通过设置在连接体上的水管接头与水管进行连接，打开使用时，扳动开关扳手，水龙头打开，水流从管道流入水龙头并从加热体的出水口流出，同时加热机构启动，电热管开始工作产生高温气体，高温气体从导风管吹向加热体内，对加热体内的水流进行加热。水流在经过水流细化机构时被细化成小水珠，小水珠与热气充分接触吸热，有利于快速升温。这种结构的快速电热水龙头出水口流出的水流不易与加热机构直接接触，达到了绝对的绝缘，漏电风险小，水流加热效果好，能够快速升温，功耗低。而且水龙头在使用过程中噪音小。

作为优选，加热管下端设有通风口，电热管对加热管内的空气进行加热并上升流到加热体内对水流进行加热。电热管对空气进行加热，热空气上升，通过导风管流入加热体内，同时加热体内的水流向下排出的过程中将热空气带入加热体内，保证了热空气从导风管内流入加热体。这种方案设计，加热机构与水流完全分离，达到了绝对的绝缘，漏电风险小，使用安全可靠。

另一种方案，加热管内装有加热水，加热管下端连接进气管，进气管连接鼓风机，进气管和加热管之间连接单向阀。电热管对加热管内的加热水进行加热，产生高温水蒸气流到加热体对水流进行加热。当加热管内的水蒸气排放速度太慢、太少时，向加热管内的水中吹入空气，增加水蒸气的排放速度和排放量，保证加热体内水流的换热效果。

作为优选，水流细化机构包括上细化盘、下细化盘、缓冲弹簧，上细化盘上设有若干出水孔，下细化盘上布满若干细化孔，上细化盘下表面上设有若干和细化孔一一对应的调节柱，调节柱呈上大下小的圆锥状结构，调节柱下端设置在细化孔内，细化孔内壁和调节柱外壁之间设有间隙，连接体内壁设有一圈限位环，上细化盘上端边缘抵接在限位环下端，缓冲弹簧抵接在上细化盘和下细化盘之间，加热体上端可调节连接在连接体内，下细化盘抵接在加热体上端。

通过改变上细化盘和下细化盘之间的距离来改变细化孔内壁和调节柱外壁之间的间隙，从而实现水流细化程度的调节。当细化孔内壁和调节柱外壁之间的间隙小，细化程度高，水珠换热效果好；当细化孔内壁和调节柱外壁之间的间隙大，细化程度低，水珠换热效果差。上细化盘和下细化盘之间的距离通过转动加热体，调节加热体上端伸入连接体的长度来实现。另一方面，当通入连接体的水流压力较大时，会推动上细化盘向下移动，从而减小细化孔内壁和调节柱外壁之间的间隙，降低水流从该间隙流出的流速，有效防止压力过大而出现水流流量过大导致的加热不完全的现象，保证了加热体内水珠的换热效果。

作为优选，加热体内可转动安装有水滴打散叶轮，水滴打散叶轮包括均布设置的若干片转动叶片，转动叶片前部朝向同一方向折弯，导风管的下端开口朝向水滴打散叶轮。

加热机构工作时，高温水蒸气从导风管吹向加热体内的水滴打散叶轮，带动水滴打散叶轮转动，水滴打散叶轮进一步打散水珠，水珠颗粒越小换热效果越好，这样就进一步增加了换热效果，同时水滴打散叶轮使加热体内的气流形成紊流效果，热气不会快速从加热体内排出，使热气的热量能够充分被吸收，有利于降低功耗。转动叶片端部折弯，增加了热风对转动叶片的推动力，使转动叶片转动更加平稳可靠。

作为优选，导风管上端内壁上连接弧形的加水挡板，加水挡板的弧形开口朝上，加水挡板倾斜设置，加水挡板上端铰接有由转动叶片带动的拨动板，拨动板设置在加热体内，加水挡板上端设有用于抵挡支撑拨动板的限位柱，拨动板支撑在限位柱位置时朝加热体内部向下倾斜设置，拨动板被转动叶片带动到最高点位置时朝加热体内部向上倾斜设置。加热管内的水在加热的过程中不断地减少，通过加水挡板将加热体内的水引流到加热管内，实现自动加水，防止加热管内的水流被烧干而出现安全隐患。当拨动板向下倾斜设置时，水流不会被引流到导风管内，当拨动板向上倾斜设置时，水流被引流到导风管内，通过转动叶片转动带动拨动板上下运动，实现间断性引流，有效避免了加热管内的加热水与加热体内的水流始终直接接触，大大降低了漏电导致的安全隐患。

作为优选，转动叶片设有均布设有若干过水孔。过水孔有利于水流从转动叶片上通过。

作为优选，加热体内下端位置设有上大下小的锥状集水斗，集水斗外壁和加热体内壁之间设有上通气间隙，集水斗下端开口朝向加热体下端的出水口。集水斗有利于将水珠聚集成水流从下端流出，上通气间隙有利于气体的排出。

作为优选，加热体下端从上往下逐渐收拢到出水口位置，出水口上连接引流管，集水斗下端设有出水管，出水管下端设置在引流管内，出水管外壁和引流管内壁之间设有下通气间隙，引流管下端连接导热网罩。从引流管排出的热风还残留一定的热量，这部分热量对出水管排出的热水进一步加热，对热量进行了充分的利用，更加节能。导热网罩起到了很好的导热作用，增加换热效果。

作为优选，加热机构电连接电源线，电源线上设有熔断器和切断开关；开关扳手上和连接体连接位置设有选择开关，选择开关电连接加热机构。

选择开关上设置热水端、冷水端、停止端，开关扳手转动到热水端时，加热机构工作向加热体内吹热气，开关扳手转动到冷水端时，加热机构不工作，开关扳手转动到停止端时，水龙头关闭。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：快速电热水龙头出水口流出的水流不易与加热机构直接接触，达到了绝对的绝缘，漏电风险小，水流加热效果好，能够快速升温，功耗低。而且水龙头在使用过程中噪音小。

附图说明

图1是本发明的实施例1的结构示意图；

图2是本发明的实施例2的结构示意图

图3是本发明的水流细化机构的结构示意图；

图中：1、连接体，2、加热体，3、开关扳手，4、水管接头，5、加热管，6、导风管，7、鼓风机，8、电热管，9、水流细化机构，10、出水口，11、上细化盘，12、下细化盘，13、缓冲弹簧，14、出水孔，15、细化孔，16、调节柱，17、限位环，18、水滴打散叶轮，19、叶片，20、集水斗，21、上通气间隙，22、引流管，23、出水管，24、下通气间隙，25、导热网罩，26、单向阀，27、电源线，28、选择开关，29、加水挡板，30、进气管，31、拨动板，32、限位柱。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种快速电热水龙头（参见附图1），包括上部的连接体1、下部的加热体2，连接体上设有开关扳手3、水管接头4，水管接头和连接体之间安装稳压阀。加热体呈中间大两端小的鼓形结构。加热体侧壁上连接加热机构，加热机构包括加热管5、导风管6、蛇形电热管8，加热机构电连接电源线27，电源线上设有熔断器和切断开关；开关扳手上和连接体连接位置设有选择开关28，选择开关电连接加热机构。选择开关上设置热水端、冷水端、停止端，开关扳手转动到热水端时，加热机构工作向加热体内吹热气，开关扳手转动到冷水端时，加热机构不工作，开关扳手转动到停止端时，水龙头关闭。电热管安装在竖向设置的加热管内，导风管下端连接在加热管上端，导风管上端与加热体连通，导风管朝向加热体由下往上倾斜设置。加热管下端设有通风口，电热管对加热管内的空气进行加热并上升流到加热体内对水流进行加热。连接体和加热体之间设有水流细化机构9，加热体下端设有出水口10。水流细化机构（参见附图3）包括上细化盘11、下细化盘12、缓冲弹簧13，上细化盘上设有若干出水孔14，下细化盘上布满若干细化孔15，上细化盘下表面上设有若干和细化孔一一对应的调节柱16，调节柱呈上大下小的圆锥状结构，调节柱下端设置在细化孔内，细化孔内壁和调节柱外壁之间设有间隙，连接体内壁设有一圈限位环17，上细化盘上端边缘抵接在限位环下端，上细化盘和下细化盘均活动设置在连接体内，缓冲弹簧抵接在上细化盘和下细化盘之间，加热体上端可调节连接在连接体内，下细化盘抵接在加热体上端。加热体内下端位置设有上大下小的锥状集水斗20，集水斗外壁和加热体内壁之间设有上通气间隙21，集水斗下端开口朝向加热体下端的出水口。加热体下端从上往下逐渐收拢到出水口位置，出水口上连接引流管22，集水斗下端设有出水管23，出水管下端设置在引流管内，出水管外壁和引流管内壁之间设有下通气间隙24，引流管下端连接导热网罩25。

电热管对空气进行加热，热空气上升，通过导风管流入加热体内，同时加热体内的水流向下排出的过程中将热空气带入加热体内，保证了热空气从导风管内流入加热体。这种方案设计，加热机构与水流完全分离，达到了绝对的绝缘，漏电风险小，使用安全可靠。

实施例2：一种快速电热水龙头（参见附图2），包括上部的连接体1、下部的加热体2，连接体上设有开关扳手3、水管接头4，水管接头和连接体之间安装稳压阀。加热体呈中间大两端小的鼓形结构。加热体侧壁上连接加热机构，加热机构包括加热管5、导风管6、蛇形电热管8，加热机构电连接电源线27，电源线上设有熔断器和切断开关；开关扳手上和连接体连接位置设有选择开关28，选择开关电连接加热机构。选择开关上设置热水端、冷水端、停止端，开关扳手转动到热水端时，加热机构工作向加热体内吹热气，开关扳手转动到冷水端时，加热机构不工作，开关扳手转动到停止端时，水龙头关闭。电热管安装在竖向设置的加热管内，导风管下端连接在加热管上端，导风管上端与加热体连通，导风管朝向加热体由下往上倾斜设置。加热管下端连接进气管30，进气管连接鼓风机7，进气管和加热管之间连接单向阀26。导风管上端内壁上连接弧形的加水挡板29，加水挡板的弧形开口朝上，加水挡板倾斜设置，加水挡板上端铰接有由转动叶片带动的拨动板31，拨动板设置在加热体内，加水挡板上端设有用于抵挡支撑拨动板的限位柱32，拨动板支撑在限位柱位置时朝加热体内部向下倾斜设置，拨动板被转动叶片带动到最高点位置时朝加热体内部向上倾斜设置。加热管内的水在加热的过程中不断地减少，通过加水挡板将加热体内的水引流到加热管内，实现自动加水，防止加热管内的水流被烧干而出现安全隐患。当拨动板向下倾斜设置时，水流不会被引流到导风管内，当拨动板向上倾斜设置时，水流被引流到导风管内，通过转动叶片转动带动拨动板上下运动，实现间断性引流，有效避免了加热管内的加热水与加热体内的水流始终直接接触，大大降低了漏电导致的安全隐患。连接体和加热体之间设有水流细化机构9，加热体下端设有出水口10。水流细化机构（参见附图3）包括上细化盘11、下细化盘12、缓冲弹簧13，上细化盘上设有若干出水孔14，下细化盘上布满若干细化孔15，上细化盘下表面上设有若干和细化孔一一对应的调节柱16，调节柱呈上大下小的圆锥状结构，调节柱下端设置在细化孔内，细化孔内壁和调节柱外壁之间设有间隙，连接体内壁设有一圈限位环17，上细化盘上端边缘抵接在限位环下端，上细化盘和下细化盘均活动设置在连接体内，缓冲弹簧抵接在上细化盘和下细化盘之间，加热体上端可调节连接在连接体内，下细化盘抵接在加热体上端。加热体内可转动安装有水滴打散叶轮18，水滴打散叶轮包括均布设置的六片转动叶片19，转动叶片前部朝向同一方向折弯，转动叶片前部均朝向逆时针方向折弯，导风管的下端开口朝向水滴打散叶轮。转动叶片设有均布设有若干过水孔。加热体内下端位置设有上大下小的锥状集水斗20，集水斗外壁和加热体内壁之间设有上通气间隙21，集水斗下端开口朝向加热体下端的出水口。加热体下端从上往下逐渐收拢到出水口位置，出水口上连接引流管22，集水斗下端设有出水管23，出水管下端设置在引流管内，出水管外壁和引流管内壁之间设有下通气间隙24，引流管下端连接导热网罩25。

加热水龙头通过设置在连接体上的水管接头与水管进行连接，使用之前在加热管内装入适量的水，打开使用时，扳动开关扳手，水龙头打开，开关扳手转动到热水端时，加热机构工作向加热体内吹高温水蒸气，开关扳手转动到冷水端时，加热机构不工作。当开关扳手转动到热水端时，水流从管道流入水龙头并从加热体的出水口流出，同时加热机构启动，电热管对加热管内的水进行加热，加热管内产生的高温水蒸气通过导风管输送到加热体内，对加热体内的水流进行加热，水流在经过水流细化机构时被细化成小水珠，小水珠与热气充分接触吸热，有利于快速升温。加热机构工作时，高温水蒸气从导风管吹向加热体内的水滴打散叶轮，带动水滴打散叶轮转动，水滴打散叶轮进一步打散水珠，进一步增加了换热效果，同时水滴打散叶轮使加热体内的气流形成紊流效果，热气不会快速从加热体内排出，使热气的热量能够充分被吸收，有利于降低功耗。当加热管内的水蒸气排放速度太慢、太少时，向加热管内的水中吹入空气，增加水蒸气的排放速度和排放量，保证加热体内水流的换热效果，同时加快水滴打散叶轮的转动速度，有利于打散水珠。

以上所述的实施例只是本发明的两种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种快速电热水龙头，其特征是，包括上部的连接体、下部的加热体，加热体呈鼓形结构，连接体上设有开关扳手、水管接头，加热体侧壁上连接加热机构，加热机构包括加热管、导风管、电热管，电热管安装在竖向设置的加热管内，导风管下端连接在加热管上端，导风管上端与加热体连通，导风管朝向加热体由下往上倾斜设置，连接体和加热体之间设有水流细化机构，加热体下端设有出水口；加热管内装有加热水，加热管下端连接进气管，进气管连接鼓风机，进气管和加热管之间连接单向阀。

2.根据权利要求1所述的快速电热水龙头，其特征是，水流细化机构包括上细化盘、下细化盘、缓冲弹簧，上细化盘上设有若干出水孔，下细化盘上布满若干细化孔，上细化盘下表面上设有若干和细化孔一一对应的调节柱，调节柱呈上大下小的圆锥状结构，调节柱下端设置在细化孔内，细化孔内壁和调节柱外壁之间设有间隙，连接体内壁设有一圈限位环，上细化盘上端边缘抵接在限位环下端，缓冲弹簧抵接在上细化盘和下细化盘之间，加热体上端可调节连接在连接体内，下细化盘抵接在加热体上端。

3.根据权利要求1或2所述的快速电热水龙头，其特征是，加热体内可转动安装有水滴打散叶轮，水滴打散叶轮包括均布设置的若干片转动叶片，转动叶片前部朝向同一方向折弯，导风管的上端开口朝向水滴打散叶轮。

4.根据权利要求3所述的快速电热水龙头，其特征是，导风管上端内壁上连接弧形的加水挡板，加水挡板的弧形开口朝上，加水挡板倾斜设置，加水挡板上端铰接有由转动叶片带动的拨动板，拨动板设置在加热体内，加水挡板上端设有用于抵挡支撑拨动板的限位柱，拨动板支撑在限位柱位置时朝加热体内部向下倾斜设置，拨动板被转动叶片带动到最高点位置时朝加热体内部向上倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的快速电热水龙头，其特征是，转动叶片设有均布设有若干过水孔。

6.根据权利要求1或2所述的快速电热水龙头，其特征是，加热体内下端位置设有上大下小的锥状集水斗，集水斗外壁和加热体内壁之间设有上通气间隙，集水斗下端开口朝向加热体下端的出水口。

7.根据权利要求6所述的快速电热水龙头，其特征是，加热体下端从上往下逐渐收拢到出水口位置，出水口上连接引流管，集水斗下端设有出水管，出水管下端设置在引流管内，出水管外壁和引流管内壁之间设有下通气间隙，引流管下端连接导热网罩。

8.根据权利要求1或2所述的快速电热水龙头，其特征是，加热机构电连接电源线，电源线上设有熔断器和切断开关；开关扳手上和连接体连接位置设有选择开关，选择开关电连接加热机构。