CN105448364A - 一种燃料贮存格架组件 - Google Patents

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贺小明
朱自强
邵长磊
奚梅英
曹艳芳
黄然
刘建文
李雷
王志勇
高雷
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Shanghai Nuclear Engineering Research and Design Institute Co Ltd
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Shanghai Nuclear Engineering Research and Design Institute Co Ltd
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    • G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
    • G21C19/02—Details of handling arrangements
    • G21C19/06—Magazines for holding fuel elements or control elements
    • G21C19/07—Storage racks; Storage pools
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

本发明提供一种燃料贮存格架组件包括：燃料贮存腔；底座；所述底座上设有定位孔；所述燃料贮存腔的下端插置与所述定位孔内；连接装置；所述连接装置用于将所述燃料贮存腔和所述底座可拆卸连接。本发明提供的燃料贮存格架组件，通过在底板上设置定位孔，以用于将燃料贮存腔精确定位，提高装配精度，并且能够有效保证燃料贮存腔与底板之间的垂直度。

Description

一种燃料贮存格架组件
技术领域
本发明涉及一种燃料贮存格架组件。
背景技术
乏燃料贮存格架位于乏燃料贮存水池内，主要用于为卸出堆芯的乏燃料组件提供贮存空间。乏燃料贮存格架属于抗震Ⅰ类设备，要求在SSE地震期间或之后，能够保持结构完整性并保持其应有的功能。
乏燃料贮存格架由燃料贮存腔、围板、支座、底板等部件组成。用于存放并保护燃料组件的燃料贮存格架本体结构，不仅要保证足够强度、可靠性、利于对流冷却，还要易于加工、减少焊接变形。
现有技术中的各类燃料贮存格架在制造过程中，燃料贮存腔与底板普遍采用焊接形式，存在焊接量大、焊接难度高、燃料贮存腔易变形等问题，需要专用夹具和焊接机器，造成制造工艺复杂。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出一种燃料贮存格架组件。
燃料贮存格架组件包括：
燃料贮存腔；
底座；所述底座上设有定位孔；所述燃料贮存腔的下端插置与所述定位孔内；
连接装置；所述连接装置用于将所述燃料贮存腔和所述底座可拆卸连接。
优选地，所述连接装置包括螺栓；所述螺栓依次贯穿所述底座和所述燃料贮存腔的底板，将所述燃料贮存腔和所述底座连接。
优选地，所述螺栓和所述底座之间设有垫片。
优选地，所述螺栓的带有螺纹的一端不超出所述燃料贮存腔的底板的上表面。
优选地，所述燃料贮存腔的底板上的流水孔和所述底座上的流水孔大小一致且位置对应。
优选地，所述燃料贮存腔的底板的两侧与所述底座的两侧焊接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供的燃料贮存格架组件，通过在底板上设置定位孔，以用于将燃料贮存腔精确定位，提高装配精度，并且能够有效保证燃料贮存腔与底板之间的垂直度。
2、本发明提供的燃料贮存格架组件，燃料贮存格架中的单个燃料贮存腔通过螺栓分别与底板进行连接，减少了焊接工艺，降低了制造难度，提高了生产效率。
3、本发明提供的燃料贮存格架组件，螺栓头部位于底板下面，螺栓带螺纹的端部不超出燃料贮存腔底板上平面，避免与燃料贮存腔内的燃料组件下管座干涉。
4、本发明提供的燃料贮存格架组件，燃料贮存腔底板上的流水孔与格架底板上的流水孔大小一致，螺纹连接孔位于流水孔的四周。
5、本发明提供的燃料贮存格架组件，燃料贮存腔与贮存腔之间可采用焊接或其它连接方式。
附图说明
图1为符合本发明优选实施例的燃料贮存格架组件的立体示意图。
图2为图1所示结构的局部剖视图。
图3为图2所示结构的另一角度示意图。
图4为符合本发明优选实施例的底板的剖视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-4所示，燃料贮存格架组件包括：
燃料贮存腔1；
底座2；所述底座2上设有定位孔21；所述燃料贮存腔1的下端插置与所述定位孔21内；
连接装置；所述连接装置用于将所述燃料贮存腔和所述底座可拆卸连接。
优选地，所述连接装置包括螺栓4；所述螺栓4依次贯穿所述底座2和所述燃料贮存腔的底板11，将所述燃料贮存腔1和所述底座2连接。
优选地，所述螺栓4和所述底座2之间设有垫片3。
优选地，所述螺栓4的带有螺纹的一端不超出所述燃料贮存腔的底板11的上表面。
优选地，所述燃料贮存腔的底板11上的流水孔12和所述底座2上的流水孔22大小一致且位置对应。
优选地，所述燃料贮存腔的底板11的两侧与所述底座的两侧焊接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明提供的燃料贮存格架组件，通过在底板上设置定位孔，以用于将燃料贮存腔精确定位，提高装配精度，并且能够有效保证燃料贮存腔与底板之间的垂直度。
2、本发明提供的燃料贮存格架组件，燃料贮存格架中的单个燃料贮存腔通过螺栓分别与底板进行连接，减少了焊接工艺，降低了制造难度，提高了生产效率。
3、本发明提供的燃料贮存格架组件，螺栓头部位于底板下面，螺栓带螺纹的端部不超出燃料贮存腔底板上平面，避免与燃料贮存腔内的燃料组件下管座干涉。
4、本发明提供的燃料贮存格架组件，燃料贮存腔底板上的流水孔与格架底板上的流水孔大小一致，螺纹连接孔位于流水孔的四周。
5、本发明提供的燃料贮存格架组件，燃料贮存腔与贮存腔之间可采用焊接或其它连接方式。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的***而言，由于与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种燃料贮存格架组件，其特征在于，包括：
燃料贮存腔；
底座；所述底座上设有定位孔；所述燃料贮存腔的下端插置与所述定位孔内；
连接装置；所述连接装置用于将所述燃料贮存腔和所述底座可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的燃料贮存格架组件，其特征在于，所述连接装置包括螺栓；所述螺栓依次贯穿所述底座和所述燃料贮存腔的底板，将所述燃料贮存腔和所述底座连接。
3.如权利要求2所述的燃料贮存格架组件，其特征在于，所述螺栓和所述底座之间设有垫片。
4.如权利要求2所述的燃料贮存格架组件，其特征在于，所述螺栓的带有螺纹的一端不超出所述燃料贮存腔的底板的上表面。
5.如权利要求1所述的燃料贮存格架组件，其特征在于，所述燃料贮存腔的底板上的流水孔和所述底座上的流水孔大小一致且位置对应。
6.如权利要求1所述的燃料贮存格架组件，其特征在于，所述燃料贮存腔的底板的两侧与所述底座的两侧焊接。
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