CN105315423B - 一种连续式生产型全水低密度吸音板材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种连续式生产型全水低密度吸音板材料及其制备方法，该技术方案针对现有技术中连续板产品不环保以及生产中存在的泡沫容重高、收缩严重、与基材粘结力差的技术难点，创新性的采用全水发泡体系，选择合适的聚醚多元醇与阻燃聚酯多元醇，搭配阻燃剂及多种催化剂等助剂，制成环保型低密度吸音板材用组合聚醚，此组合聚醚与异氰酸酯进行反应生成的低密度泡沫具有完全的环保性，较高的阻燃性、较低的密度以及吸音效果。利用本发明材料生产浪板，泡沫容重低，可达到24kg/m3左右，泡沫开孔、阻燃，与钢板粘结性好，具有较好的吸音效果。本发明以创新性的技术改进实现了突出的技术效果，同时成本较低、易于实现，应用前景良好。

Description

一种连续式生产型全水低密度吸音板材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯泡沫塑料技术领域，具体涉及一种连续式生产型全水低密度吸音板材料及其制备方法。
背景技术
目前，聚氨酯夹芯板产品根据生产工艺不同，可分为连续式生产和间歇式生产，根据产品板芯材不同，有高密度承重板材、高阻燃岩棉聚氨酯复合板材以及低密度吸音板材等，常规的聚氨酯板材泡沫芯密度一般为34～37kg/m3，在此密度条件下，产品虽具有较好的承重能力和较低的导热系数，但其成本较高、自身重量较大，对于需要轻型材质的屋顶来说使用条件较为苛刻，同时，国内市售常规产品普遍使用F11、141b等发泡剂，这存在不环保的问题，随着时代的发展以及国家环保政策的约束，会逐步的向环戊烷、全水、HFC-245fa过渡，因为环戊烷自身的易燃易爆特性，要求阻燃的夹芯板泡沫很难满足，全水发泡优势明显，该体系完全以水为发泡剂，发泡过程产生二氧化碳气体作为发泡气源，实现了完全环保。
此外，现有技术中普遍采用间歇型的方式执行生产，虽然设备投资较少，但却存在着生产效率低、产品密度分布不均匀等特点；而连续型的生产模式同样存在着环保性差以及泡沫容重高、收缩严重、与基材粘结力差的技术难点。
发明内容
本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种连续式生产型全水低密度吸音板材料及其制备方法，以解决现有技术的相关材料用于吸音板的连续型生产时产品的泡沫容重、收缩现象、与基材粘结力等性能难以满足要求的技术问题。
本发明要解决的另一技术问题是现有技术的相关材料用于吸音板的连续型生产时产品的密度较高。
本发明要解决的再一技术问题是现有技术的相关材料用于吸音板的连续型生产时产品的阻燃性较差。
本发明要解决的又一技术问题是本发明的材料不便于制备。
为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：
一种连续式生产型全水低密度吸音板材料，包括A组分和B组分，其中A组分由以下重量百分比的成分组成：第一聚醚多元醇30～60％，第二聚醚多元醇5～15％，聚酯多元醇10～30％，泡沫稳定剂1～1.5％，开孔剂0.1～0.9％，水4～9％，催化剂1～4.6％，阻燃剂15～30％，乳化剂3～9％；
组分B是聚合二苯基甲烷二异氰酸酯；
其中所述第一聚醚多元醇是分子量为850～950的聚醚多元醇，所述第二聚醚多元醇是分子量为900～1100的聚醚多元醇。
作为优选，所述第一聚醚多元醇的官能度是5.7。
作为优选，所述第二聚醚多元醇的官能度是3。
作为优选，所述聚酯多元醇是阻燃改性芳烃聚酯多元醇。在此基础上进一步优选的，所述阻燃改性芳烃聚酯多元醇是苯酐聚酯多元醇。在此基础上可以进一步执行以下优选：所述苯酐聚酯多元醇在25℃的粘度为13000～17000mpa·s；所述苯酐聚酯多元醇的酸值≤2.0mgKOH/g。
作为优选，所述泡沫稳定剂是非水解硅碳类表面活性剂；更优的，是赢创公司出品的、型号为B-8870的表面活性剂。
作为优选，所述催化剂是叔胺类催化剂；在此基础上进一步优选的，所述叔胺类催化剂是五甲基二亚乙基三胺或N,N二甲基环己胺或N,N二甲基苄胺。
作为优选，所述阻燃剂是三(2-氯丙基)磷酸酯TCPP。
作为优选，所述水是去离子水。
作为优选，所述开孔剂是市售的型号为O-501的开孔剂。
本发明同时提供了上述连续式生产型全水低密度吸音板材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按配方量称取A组分的各成分，混合搅拌1.5～2.5h，封装；按配方量称取B组分，单独封装。
本发明材料在使用时，将A组份与B组份按照重量比1:1.6～1:1.8经高压发泡机混合均匀进行发泡反应，而后用于板材的连续生产。
本发明针对目前市售常规连续板产品不环保以及生产中存在的泡沫容重高、收缩严重、与基材粘结力差的技术难点，创新性的采用全水发泡体系，选择合适的聚醚多元醇与阻燃聚酯多元醇，搭配阻燃剂及多种催化剂等助剂，制成环保型低密度吸音板材用组合聚醚，此组合聚醚与异氰酸酯进行反应生成的低密度泡沫具有完全的环保性，较高的阻燃性、较低的密度以及吸音效果。
利用本发明材料生产浪板，泡沫容重低，可达到24kg/m3左右，泡沫开孔、阻燃，与钢板粘结性好，具有较好的吸音效果。本发明以创新性的技术改进实现了突出的技术效果，同时成本较低、易于实现，因此具有突出的推广前景。
具体实施方式
以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
一种连续式生产型全水低密度吸音板材料，包括A组分和B组分，其中A组分由以下重量百分比的成分组成：第一聚醚多元醇30％，第二聚醚多元醇15％，聚酯多元醇10％，泡沫稳定剂1.5％，开孔剂0.1％，水9％，催化剂1％，阻燃剂30％，乳化剂3.4％；
组分B是聚合二苯基甲烷二异氰酸酯；
其中所述第一聚醚多元醇是分子量为850的聚醚多元醇，所述第二聚醚多元醇是分子量为900的聚醚多元醇。
在以上技术方案的基础上，满足以下条件：
所述第一聚醚多元醇的官能度是5.7。
所述第二聚醚多元醇的官能度是3。
所述聚酯多元醇是苯酐聚酯多元醇；其在25℃的粘度为13000mpa·s。
所述苯酐聚酯多元醇的酸值为1mgKOH/g。
所述泡沫稳定剂是非水解硅碳类表面活性剂。
所述催化剂是叔胺类催化剂。
上述连续式生产型全水低密度吸音板材料的制备方法，包括以下步骤：按配方量称取A组分的各成分，混合搅拌1.5h，封装；按配方量称取B组分，单独封装。
实施例2
一种连续式生产型全水低密度吸音板材料，包括A组分和B组分，其中A组分由以下重量百分比的成分组成：第一聚醚多元醇50％，第二聚醚多元醇5％，聚酯多元醇10.5％，泡沫稳定剂1％，开孔剂0.9％，水4％，催化剂4.6％，阻燃剂15％，乳化剂9％；
组分B是聚合二苯基甲烷二异氰酸酯；
其中所述第一聚醚多元醇是分子量为950的聚醚多元醇，所述第二聚醚多元醇是分子量为1100的聚醚多元醇。
在以上技术方案的基础上，满足以下条件：
所述第一聚醚多元醇的官能度是5.7。
所述第二聚醚多元醇的官能度是3。
所述聚酯多元醇是苯酐聚酯多元醇，其在25℃的粘度为17000mpa·s。
所述苯酐聚酯多元醇的酸值为1.5mgKOH/g。
所述泡沫稳定剂是非水解硅碳类表面活性剂。
所述催化剂是叔胺类催化剂。
上述连续式生产型全水低密度吸音板材料的制备方法，包括以下步骤：按配方量称取A组分的各成分，混合搅拌2.5h，封装；按配方量称取B组分，单独封装。
实施例3
一种连续式生产型全水低密度吸音板材料，包括A组分和B组分，其中A组分由以下重量百分比的成分组成：第一聚醚多元醇60％，第二聚醚多元醇5％，聚酯多元醇10％，泡沫稳定剂1％，开孔剂0.1％，水4％，催化剂1.9％，阻燃剂15％，乳化剂3％；
组分B是聚合二苯基甲烷二异氰酸酯；
其中所述第一聚醚多元醇是分子量为900的聚醚多元醇，所述第二聚醚多元醇是分子量为1000的聚醚多元醇。
在以上技术方案的基础上，满足以下条件：
所述聚酯多元醇是阻燃改性芳烃聚酯多元醇。
所述泡沫稳定剂是是赢创公司出品的、型号为B-8870的表面活性剂。
所述催化剂是五甲基二亚乙基三胺。
实施例4
一种连续式生产型全水低密度吸音板材料，包括A组分和B组分，其中A组分由以下重量百分比的成分组成：第一聚醚多元醇40％，第二聚醚多元醇8％，聚酯多元醇17％，泡沫稳定剂1.2％，开孔剂0.4％，水5％，催化剂2.8％，阻燃剂20％，乳化剂5.6％；
组分B是聚合二苯基甲烷二异氰酸酯；
其中所述第一聚醚多元醇是分子量为920的聚醚多元醇，所述第二聚醚多元醇是分子量为950的聚醚多元醇。
在以上技术方案的基础上，满足以下条件：
所述催化剂是N,N二甲基苄胺。
所述阻燃剂是三(2-氯丙基)磷酸酯TCPP。
所述水是去离子水。
所述开孔剂是市售的型号为O-501的开孔剂。
上述连续式生产型全水低密度吸音板材料的制备方法，包括以下步骤：按配方量称取A组分的各成分，混合搅拌1.5～2.5h，封装；按配方量称取B组分，单独封装。本发明材料在使用时，将A组份与B组份按照重量比1:1.6～1:1.8经高压发泡机混合均匀进行发泡反应，而后用于板材的连续生产。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种连续式生产型全水低密度吸音板材料，其特征在于包括A组分和B组分，其中A组分由以下重量百分比的成分组成：第一聚醚多元醇30～60％，第二聚醚多元醇5～15％，苯酐聚酯多元醇10～30％，非水解硅碳类表面活性剂1～1.5％，开孔剂0.1～0.9％，水4～9％，叔胺类催化剂1～4.6％，三(2-氯丙基)磷酸酯15～30％，乳化剂3～9％；
组分B是聚合二苯基甲烷二异氰酸酯；
其中所述第一聚醚多元醇是分子量为850～950的聚醚多元醇，其官能度为5.7；所述第二聚醚多元醇是分子量为900～1100的聚醚多元醇；其官能度为3；
所述苯酐聚酯多元醇在25℃的粘度为13000～17000mpa·s；
所述苯酐聚酯多元醇的酸值≤2.0mgKOH/g；
所述叔胺类催化剂是五甲基二亚乙基三胺或N,N二甲基环己胺或N,N二甲基苄胺。
2.一种权利要求1所述连续式生产型全水低密度吸音板材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：按配方量称取A组分的各成分，混合搅拌1.5～2.5h，封装；
按配方量称取B组分，单独封装。
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