CN105285161A - 一种桂花香山茶油的制备方法 - Google Patents
一种桂花香山茶油的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105285161A CN105285161A CN201410836748.5A CN201410836748A CN105285161A CN 105285161 A CN105285161 A CN 105285161A CN 201410836748 A CN201410836748 A CN 201410836748A CN 105285161 A CN105285161 A CN 105285161A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tea seed
- camellia oil
- osmanthus
- seed powder
- fragrance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明公开了一种桂花香山茶油的制备方法，属于山茶油加工技术领域，该方法是经过：茶籽粉的制备、桂花的选取、三次窨制与复火干燥、压榨、除杂、吸附、脱脂等步骤完成的。本发明工艺操作简单、绿色环保，生产的山茶油无任何化学试剂，是一种具有提神醒脑、振奋精神、嫩化皮肤、延缓衰老等作用的天然产品；本发明与现有技术相比，生产出来的油花香更浓，生产成本更低，易于推广应用；本发明提高了山茶油产品的附加值、拓宽了山茶油的销售市场。
Description
【技术领域】
本发明属于山茶油加工技术领域，具体涉及一种桂花香山茶油的制备方法。
【背景技术】
山茶油是我国特有的木本油脂，其脂肪酸组成与世界上公认的最好的植物油脂橄榄油相似，有“东方橄榄油”之美称。茶油中还含有多种营养功能成分，具有预防心血管硬化、降血压、降血脂等功效。然而，目前我国市场上的山茶油产品的香味比较单一，主要是热榨山茶油的浓香风味和冷榨山茶油的清香风味，而且这两种风味均是山茶油的本味，难以得到大部分消费者特别是北方消费者的广泛接受，因而严重影响山茶油的市场拓展。因此，开发广大消费者喜爱的花香风味山茶油产品很有必要。
桂花是人们喜闻乐见的中国十大传统观赏名花之一。此外，桂花有很高的食用价值，是秋季常见的保健食品，自古以来被我国人民广泛作为食品调料。桂花还是一种天然药材，性温味辛，具有健胃、化痰、生津、散痰、平肝的作用，能治痰多咳嗽、肠风血痢、牙痛口臭、食欲不振、经闭腹痛。再有，桂花香味馥郁雅致，同时含有多种生物活性成分，具有提神醒脑、振奋精神、嫩化皮肤、延缓衰老等作用。
因此，将桂花花香引入山茶油中，开发一种能被消费者广泛接受、具有优良保健功能的天然桂花香山茶油，两者相得益彰，有利于提高山茶油产品的附加值、拓宽山茶油的销售市场，意义重大。专利“一种天然桂花香茶籽油及其制备方法(专利号：ZL201310731724.9)”公开了一种以新鲜桂花和茶籽为原料生产桂花香山茶油，该工艺简单、绿色环保，产品具有提神醒脑、振奋精神、嫩化皮肤、延缓衰老等作用，然而该工艺生产出来的山茶油存在着花香弱、生产成本高等问题。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种桂花香山茶油的制备方法，以解决现有技术生产出来的山茶油存在着花香弱、生产成本高等问题。本发明工艺操作简单、绿色环保，生产的山茶油无任何化学试剂，是一种具有提神醒脑、振奋精神、嫩化皮肤、延缓衰老等作用的天然产品；本发明与现有技术相比，生产出来的油花香更浓，生产成本更低，易于推广应用；本发明提高了山茶油产品的附加值、拓宽了山茶油的销售市场。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种桂花香山茶油的制备方法，包括以下步骤：
S1：茶籽粉的制备：茶籽剥壳干燥后，将茶籽磨成粉状；
S2：桂花的选取：选新鲜的桂花采摘，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为3-5厘米；
S3：第一次窨制与复火干燥：将步骤S1的茶籽粉和步骤S2的新鲜桂花按12-20∶2-6的重量配比充分混合，放入塑料袋密封窨制10-12小时后将茶籽粉和桂花分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干；
S4：第二次窨制与复火干燥：将步骤S3复火干燥好后的茶籽粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制6-9小时后将茶籽粉和桂花分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干；
S5：第三次窨制与复火干燥：将步骤S4复火干燥好后的茶籽粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制3-5小时后将茶籽粉和桂花分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干；
S6：茶籽粉经压榨得粗桂花香山茶油，山茶油经除杂、吸附、脱脂后得精制桂花香山茶油。
优选地，所述的桂花香山茶油的制备方法，步骤S1中茶籽剥皮后干燥含水量为3％-5％，茶籽磨成粉状后采用200-400目筛子过筛。
优选地，所述的桂花香山茶油的制备方法，步骤S2中采摘的新鲜桂花为花冠***至基乳有乳白、黄、橙红等色的桂花。
优选地，所述的桂花香山茶油的制备方法，步骤S3、S4、S5中茶籽粉和新鲜桂花按14-18∶3-5的重量配比充分混合。
优选地，所述的桂花香山茶油的制备方法，步骤S3、S4、S5中茶籽粉和新鲜桂花窨制完成后采用200-400目筛子过筛使花和粉分离。
优选地，所述的桂花香山茶油的制备方法，步骤S3、S4、S5中茶籽粉烘干至含水量为3％-5％为止。
优选地，所述的桂花香山茶油的制备方法，步骤S6中除杂的过滤介质采用质量比为40-50∶20-30∶25-35的白土、活性炭和硅胶混合物。
本发明具有以下有益效果：
(1)本发明工艺操作简单、绿色环保，生产的山茶油无任何化学试剂，是一种天然产品；
(2)本发明与现有技术相比，生产出来的油花香更浓，生产成本更低，易于推广应用；
(3)本发明的产品具有提神醒脑、振奋精神、嫩化皮肤、延缓衰老等作用；
(4)本发明提高了山茶油产品的附加值、拓宽了山茶油的销售市场。
【具体实施方式】
实施例1
一种桂花香山茶油的制备方法，包括如下步骤：
S1：茶籽粉的制备：茶籽剥壳干燥至含水量为3％-5％，将茶籽磨成粉状后采用200目筛子过筛；
S2：桂花的选取：选花冠***至基乳有乳白、黄、橙红等色的新鲜桂花采摘，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为3厘米；
S3：第一次窨制与复火干燥：将步骤S1的茶籽粉和步骤S2的新鲜桂花按12∶6的重量配比充分混合，放入塑料袋密封窨制10小时后采用200目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S4：第二次窨制与复火干燥：将步骤S3复火干燥好后的茶籽粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制6小时后采用200目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S5：第三次窨制与复火干燥：将步骤S4复火干燥好后的茶籽粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制3小时后采用200目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S6：茶籽粉经压榨得粗桂花香山茶油，山茶油经除杂、吸附、脱脂后得精制桂花香山茶油，所述的除杂步骤的过滤介质采用质量比为40∶30∶35的白土、活性炭和硅胶混合物。
实施例2
一种桂花香山茶油的制备方法，包括如下步骤：
S1：茶籽粉的制备：茶籽剥壳干燥至含水量为3％-5％，将茶籽磨成粉状后采用400目筛子过筛；
S2：桂花的选取：选花冠***至基乳有乳白、黄、橙红等色的新鲜桂花采摘，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为5厘米；
S3：第一次窨制与复火干燥：将步骤S1的茶籽粉和步骤S2的新鲜桂花按20∶2的重量配比充分混合，放入塑料袋密封窨制12小时后采用400目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S4：第二次窨制与复火干燥：将步骤S3复火干燥好后的茶籽粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制9小时后采用400目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S5：第三次窨制与复火干燥：将步骤S4复火干燥好后的茶籽粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制5小时后采用400目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S6：茶籽粉经压榨得粗桂花香山茶油，山茶油经除杂、吸附、脱脂后得精制桂花香山茶油，所述的除杂步骤的过滤介质采用质量比为50∶20∶25的白土、活性炭和硅胶混合物。
实施例3
一种桂花香山茶油的制备方法，包括如下步骤：
S1：茶籽粉的制备：茶籽剥壳干燥至含水量为3％-5％，将茶籽磨成粉状后采用300目筛子过筛；
S2：桂花的选取：选花冠***至基乳有乳白、黄、橙红等色的新鲜桂花采摘，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为4厘米；
S3：第一次窨制与复火干燥：将步骤S1的茶籽粉和步骤S2的新鲜桂花按16∶4的重量配比充分混合，放入塑料袋密封窨制11小时后采用300目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S4：第二次窨制与复火干燥：将步骤S3复火干燥好后的茶籽粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制7小时后采用300目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S5：第三次窨制与复火干燥：将步骤S4复火干燥好后的茶籽粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制4小时后采用300目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S6：茶籽粉经压榨得粗桂花香山茶油，山茶油经除杂、吸附、脱脂后得精制桂花香山茶油，所述的除杂步骤的过滤介质采用质量比为45∶25∶30的白土、活性炭和硅胶混合物。
实施例4
一种桂花香山茶油的制备方法，包括如下步骤：
S1：茶籽粉的制备：茶籽剥壳干燥至含水量为3％-5％，将茶籽磨成粉状后采用300目筛子过筛；
S2：桂花的选取：选花冠***至基乳有乳白、黄、橙红等色的新鲜桂花采摘，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为3厘米；
S3：第一次窨制与复火干燥：将步骤S1的茶籽粉和步骤S2的新鲜桂花按15∶5的重量配比充分混合，放入塑料袋密封窨制11小时后采用300目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S4：第二次窨制与复火干燥：将步骤S3复火干燥好后的茶籽粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制8小时后采用300目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S5：第三次窨制与复火干燥：将步骤S4复火干燥好后的茶籽粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制5小时后采用300目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S6：茶籽粉经压榨得粗桂花香山茶油，山茶油经除杂、吸附、脱脂后得精制桂花香山茶油，所述的除杂步骤的过滤介质采用质量比为40∶28∶32的白土、活性炭和硅胶混合物。
实施例5
一种桂花香山茶油的制备方法，包括如下步骤：
S1：茶籽粉的制备：茶籽剥壳干燥至含水量为3％-5％，将茶籽磨成粉状后采用400目筛子过筛；
S2：桂花的选取：选花冠***至基乳有乳白、黄、橙红等色的新鲜桂花采摘，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为4厘米；
S3：第一次窨制与复火干燥：将步骤S1的茶籽粉和步骤S2的新鲜桂花按18∶3的重量配比充分混合，放入塑料袋密封窨制12小时后采用400目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S4：第二次窨制与复火干燥：将步骤S3复火干燥好后的茶籽粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制8小时后采用400目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S5：第三次窨制与复火干燥：将步骤S4复火干燥好后的茶籽粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制3小时后采用400目筛子过筛使花和粉分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干至含水量为3％-5％为止；
S6：茶籽粉经压榨得粗桂花香山茶油，山茶油经除杂、吸附、脱脂后得精制桂花香山茶油，所述的除杂步骤的过滤介质采用质量比为40∶26∶28的白土、活性炭和硅胶混合物。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种桂花香山茶油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：茶籽粉的制备：茶籽剥壳干燥后，将茶籽磨成粉状；
S2：桂花的选取：选新鲜的桂花采摘，并选择阴凉洁净的地方及时薄摊散热，摊放高度为3-5厘米；
S3：第一次窨制与复火干燥：将步骤S1的茶籽粉和步骤S2的新鲜桂花按12-20∶2-6的重量配比充分混合，放入塑料袋密封窨制10-12小时后将茶籽粉和桂花分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干；
S4：第二次窨制与复火干燥：将步骤S3复火干燥好后的茶籽粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制6-9小时后将茶籽粉和桂花分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干；
S5：第三次窨制与复火干燥：将步骤S4复火干燥好后的茶籽粉与第一次窨制时等量的新鲜桂花充分混合，放入塑料袋密封窨制3-5小时后将茶籽粉和桂花分离，出花后的茶籽粉采用100℃-110℃的温度进行烘干；
S6：茶籽粉经压榨得粗桂花香山茶油，山茶油经除杂、吸附、脱脂后得精制桂花香山茶油。
2.根据权利要求1所述的桂花香山茶油的制备方法，步骤S1中茶籽剥皮后干燥含水量为3％-5％，茶籽磨成粉状后采用200-400目筛子过筛。
3.根据权利要求1所述的桂花香山茶油的制备方法，步骤S2中采摘的新鲜桂花为花冠***至基乳有乳白、黄、橙红等色的桂花。
4.根据权利要求1所述的桂花香山茶油的制备方法，步骤S3、S4、S5中茶籽粉和新鲜桂花按14-18∶3-5的重量配比充分混合。
5.根据权利要求1所述的桂花香山茶油的制备方法，步骤S3、S4、S5中茶籽粉和新鲜桂花窨制完成后采用200-400目筛子过筛使花和粉分离。
6.根据权利要求1所述的桂花香山茶油的制备方法，步骤S3、S4、S5中茶籽粉烘干至含水量为3％-5％为止。
7.根据权利要求1所述的桂花香山茶油的制备方法，步骤S6中除杂的过滤介质采用质量比为40-50∶20-30∶25-35的白土、活性炭和硅胶混合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410836748.5A CN105285161A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种桂花香山茶油的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410836748.5A CN105285161A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种桂花香山茶油的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105285161A true CN105285161A (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=55183673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410836748.5A Pending CN105285161A (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种桂花香山茶油的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105285161A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105886112A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-24 | 蚌埠市九华油脂有限公司 | 一种香味营养保健花生油 |
| CN106174554A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-07 | 贵州省玉屏县金心笛油脂开发有限公司 | 一种桂花香茶油及其制作方法 |
| CN107619715A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-23 | 大新县科学技术情报研究所 | 一种玫瑰花茶香味山茶油的制备方法 |
| CN107865124A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-03 | 大新县科学技术情报研究所 | 一种桂花茶香味山茶油的制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102742686A (zh) * | 2011-04-18 | 2012-10-24 | 杨秀波 | 一种桂花绿茶加工工艺 |
| CN103642583A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-19 | 长沙理工大学 | 一种天然桂花香茶籽油及其制备方法 |
| CN103875857A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-06-25 | 福建武夷顶上茶业有限公司 | 桂花茶的窨制工艺 |
-
2014
- 2014-12-30 CN CN201410836748.5A patent/CN105285161A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102742686A (zh) * | 2011-04-18 | 2012-10-24 | 杨秀波 | 一种桂花绿茶加工工艺 |
| CN103642583A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-19 | 长沙理工大学 | 一种天然桂花香茶籽油及其制备方法 |
| CN103875857A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-06-25 | 福建武夷顶上茶业有限公司 | 桂花茶的窨制工艺 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105886112A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-24 | 蚌埠市九华油脂有限公司 | 一种香味营养保健花生油 |
| CN106174554A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-07 | 贵州省玉屏县金心笛油脂开发有限公司 | 一种桂花香茶油及其制作方法 |
| CN107619715A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-23 | 大新县科学技术情报研究所 | 一种玫瑰花茶香味山茶油的制备方法 |
| CN107865124A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-04-03 | 大新县科学技术情报研究所 | 一种桂花茶香味山茶油的制备方法 |
| CN107619715B (zh) * | 2017-11-10 | 2020-12-15 | 大新县科学技术情报研究所 | 一种玫瑰花茶香味山茶油的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103642583B (zh) | 一种天然桂花香茶籽油及其制备方法 | |
| CN102429193B (zh) | 一种火锅底料及其熬制方法 | |
| CN103549470A (zh) | 一种泡椒凤爪 | |
| CN102907649A (zh) | 用于卤制鸭子的卤料 | |
| CN109588676A (zh) | 一种冲泡型金耳银耳双耳固体汤料及其制备方法 | |
| CN105192097A (zh) | 一种栀子花香山茶油的制备方法 | |
| CN103462036A (zh) | 一种风味豆豉制作方法 | |
| CN105029467A (zh) | 一种即食猪头肉及其加工方法 | |
| CN105285161A (zh) | 一种桂花香山茶油的制备方法 | |
| CN102309015A (zh) | 人参蜂蜜牛肉干的制作方法 | |
| CN104323311A (zh) | 一种啤酒鸭翅的制作方法 | |
| CN105768011A (zh) | 一种海鲜麻辣汤汁及其制备方法 | |
| CN109430430A (zh) | 一种调味辣椒鸡油的制备方法 | |
| CN105400588A (zh) | 一种菊花香山茶油的制备方法 | |
| CN103222521B (zh) | 一种槐树花茶及制备方法 | |
| CN104382063A (zh) | 一种鸭头的制作方法 | |
| KR20130034905A (ko) | 인진쑥을 주원료로 하는 음료 제조방법 | |
| CN105918555A (zh) | 一种桂花茉莉茶 | |
| CN105558101A (zh) | 一种桂花香菜籽油的制备方法 | |
| CN105462804A (zh) | 一种儿童蘸蘸醋制作方法 | |
| CN104970331A (zh) | 一种食用香料及其制作方法 | |
| CN101278708B (zh) | 一种陈皮膏及其制作方法 | |
| CN104247935A (zh) | 一种五仁月饼用的香料及其制备方法 | |
| CN105309644A (zh) | 一种桂花香火麻油的制备方法 | |
| CN103300407A (zh) | 一种酱猪肉的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160203 |