CN105090079B - 大型机械密封装配培训与在线检测平台 - Google Patents
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Abstract
本发明属于核电站技能培训检测技术领域，具体涉及一种能有效提高维修人员的机械密封装配技能水平，减少人因失误，降低机械密封不可用的故障率，提高泵类设备的可用性及所在***的可靠性的大型机械密封装配培训与在线检测平台；包括机封室17、轴30、密封固定组件A34、密封固定组件B35、接头A10、3个密封垫片11、接头B13、螺母15、垫片16、接头C18、后支撑腿19、前支撑腿23；本发明最大程度的模拟了核电站大型泵类设备机械密封的结构及工作形式，对维修人员的培训工作具有较强的针对性，该培训平台支持在线增压检测，可对机械密封装配情况进行品质鉴定，有效提高维修人员的机械密封装配技能水平，提高泵类设备的可用性及所在***的可靠性。
Description
技术领域
本发明属于核电站技能培训检测技术领域，具体涉及一种大型机械密封装配培训与在线检测平台。
背景技术
机械密封是泵类设备非常重要且非常精密的零部件之一，主要担负着轴向端面密封的作用。在核电站泵类设备维修程序中规定，如果机械密封的实际泄漏量超过允许泄漏量，则需对使用该机械密封的泵进行隔离，并解体检查机械密封，所以机械密封的好坏将直接影响到泵类设备的可用性及所在***的可靠性。而机械密封的好坏除了与自身质量及工作环境有关之外，另外一个重要因素就是维修人员的装配技能水平不足及人因失误所致。所以有效提高维修人员的机械密封装配技能水平，减少人因失误是非常重要的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种能有效提高维修人员的机械密封装配技能水平，减少人因失误，降低机械密封不可用的故障率，提高泵类设备的可用性及所在***的可靠性的大型机械密封装配培训与在线检测平台
本发明所采用的技术方案是：
一种大型机械密封装配培训与在线检测平台包括压力表、增压口阀门和泄压口阀门，包括机封室17、轴30、密封固定组件A34、密封固定组件B35、接头A10、3个密封垫片11、接头B13、螺母15、垫片16、接头C18、后支撑腿19、前支撑腿23；其中所述机封室17圆柱体状，内中空；所述轴30为圆柱体轴，其一端设有螺纹；所述轴30穿过机封室17，轴30螺纹端通过螺母15和垫片16固定在机封室17上，另一端通过密封固定组件A34和密封固定组件B35与机封室17相固定；所述机封室17上部的侧壁上设有接头A10和接头B13，接头A10和接头B13与机封室17之间设有密封垫片11，接头C18设于固定螺钉端的端盖下端，且与机封室之间设有密封垫片11，所述后支撑腿19设于接头C18下端固定在机封室17上，其对应的另一端盖相通位置设有前支撑腿23。
所述的密封固定组件A34和密封固定组件B35包括螺栓A1、锁紧垫片2、定位键3、螺栓B4、弹簧5、O型密封圈A6、O型密封圈B7、定位销8、弹簧卡圈9、O型密封圈C12、动环座圈20、机封动环21、机封静环22、静环座圈24、静环壳体25、机封压盖26、螺钉27、螺母A28及螺母B30，其中环状动环座圈20设在轴30外侧，动环圈座20其后端与轴30之间设有O型密封圈C12，动环座圈20前端设有螺母A28，螺母A28通过4个螺栓A1与螺母B30相固定，螺栓A1与螺母B30之间设有锁紧垫片2，动环座圈20上设有机封压盖26和静环座圈24，机封压盖26和静环座圈24通过4个螺栓B4相连接，静环座圈24上有一中空腔体，静环壳体25的一端设于该腔体内，静环壳体25与静环座圈24腔体内部上表面的接触面之间设有O型密封圈7，静环壳体25与静环座圈24腔体内部下表面接触面之间设有O型密封圈6，动环座圈20和静环座圈24之间设有机封动环21和机封静环22，机封动环21上端设有定位销8，定位销8的一端设有弹簧卡圈9。
所述密封固定组件A34中，静环壳体25和静环座圈24左右装配面之间设有弹簧5。
所述密封固定组件B34中，静环壳体25和静环座圈24左右装配面之间通过螺钉27连接。
本发明的有益效果是：
1.本发明最大程度的模拟了核电站大型泵类设备机械密封的结构及工作形式，对维修人员的培训工作具有较强的针对性，
2.该培训平台支持在线增压检测，可对机械密封装配情况进行品质鉴定；
3.有效提高维修人员的机械密封装配技能水平，减少人因失误，降低机械密封不可用的故障率，提高泵类设备的可用性及所在***的可靠性。
附图说明
图1是大型机械密封装配培训与在线检测平台结构示意图；
图2是机封室结构示意图；
图3是大型机械密封装配培训与在线检测平台结构示意图侧视图；
图4是密封固定组件A示意图；
图5是密封固定组件B示意图；
图6是轴示意图；
图7是大型机械密封装配培训与在线检测平台整体结构图；
图中：1.螺栓A，2.锁紧垫片，3.定位键，4.螺栓B，5.弹簧，6.O形密封圈A，7.O形密封圈B，8.定位销，9.弹簧卡圈，10.接头A，11.密封垫片，12.O形密封圈C，13.接头B，14.O形密封圈，15.螺母，16.垫片，17.机封室，18.接头C，19.后支撑腿，20.动环座圈，21.机封动环，22.机封静环，23.前支撑腿，24静环座圈，25.静环壳体，26.机封压盖，27.螺钉，28.螺母A，30.螺母B，30.轴，31.压力表，32.增压口阀门，33.泄压口阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明提供的一种进行介绍：
一种大型机械密封装配培训与在线检测平台包括压力表31、增压口阀门32和泄压口阀门33，包括机封室17、轴30、密封固定组件A34、密封固定组件B35、接头A10、3个密封垫片11、接头B13、螺母15、垫片16、接头C18、后支撑腿19、前支撑腿23；其中所述机封室17圆柱体状，内中空；所述轴30为圆柱体轴，其一端设有螺纹；所述轴30穿过机封室17，轴30螺纹端通过螺母15和垫片16固定在机封室17上，另一端通过密封固定组件A34和密封固定组件B35与机封室17相固定；所述机封室17上部的侧壁上设有接头A10和接头B13，接头A10和接头B13与机封室17之间设有密封垫片11，接头C18设于固定螺钉端的端盖下端，且与机封室之间设有密封垫片11，所述后支撑腿19设于接头C18下端固定在机封室17上，其对应的另一端盖相通位置设有前支撑腿23。
所述的密封固定组件A34和密封固定组件B35包括螺栓A1、锁紧垫片2、定位键3、螺栓B4、弹簧5、O型密封圈A6、O型密封圈B7、定位销8、弹簧卡圈9、O型密封圈C12、动环座圈20、机封动环21、机封静环22、静环座圈24、静环壳体25、机封压盖26、螺钉27、螺母A28及螺母B30，其中环状动环座圈20设在轴30外侧，动环圈座20其后端与轴30之间设有O型密封圈C12，动环座圈20前端设有螺母A28，螺母A28通过螺栓1与螺母B30相固定，螺栓1与螺母B30之间设有锁紧垫片2，动环座圈20上设有机封压盖26和静环座圈24，机封压盖26和静环座圈24通过螺栓B4相连接，静环座圈24上有一中空腔体，静环壳体25的一端设于该腔体内，静环壳体25与静环座圈24腔体内部上表面的接触面之间设有O型密封圈7，静环壳体25与静环座圈24腔体内部下表面接触面之间设有O型密封圈6，动环座圈20和静环座圈24之间设有机封动环21和机封静环22，机封动环21上端设有定位销8，定位销8的一端设有弹簧卡圈9。
所述密封固定组件A34中，静环壳体25和静环座圈24左右装配面之间设有弹簧5。
所述密封固定组件B34中，静环壳体25和静环座圈24左右装配面之间通过螺钉27连接。
机封室垂直方向顶端设有两个M18×1.5的通孔螺纹，机封室轴向左端面设有一个直径为深度为5mm的台阶孔，设有一个直径为Φ190±0.01的通孔，的台阶孔与Φ190±0.01的通孔同心，设有四个均匀分布的M12螺纹孔，螺纹孔深度15mm,底孔深度20mm，设有两个M10的螺纹孔，螺纹孔深度15mm,底孔深度20mm，机封室轴向右端面设有一个直径为深度为6mm的台阶孔，设有一个直径为Φ31的通孔，设有一个M18×1.5的通孔螺纹，设有两个M10的螺纹孔，螺纹孔深度15mm,底孔深度20mm；机封压盖为一圆环盘，外径Φ245mm，内径Φ192mm,厚度为23mm，机封压盖左端面设有一个外径为深度为5mm的台阶，机封压盖右端面设有两个对称分布的斜坡槽，机封压盖设计有四个均匀分布的Φ14mm通孔；轴总长452mm，轴左边设有直径为Φ116mm的台阶，台阶左边设有5×45°的倒角，台阶右边设有M120×2的外螺纹，外螺纹圆柱面上设有一个A型普通圆头键槽，外螺纹右边设有退刀槽，退刀槽右边设有直径为的外圆柱面，外圆柱面右边设有直径为Φ130mm的台阶，直径为Φ130mm的台阶右边设有直径为的台阶，直径为的台阶左边设有直径为Φ110mm深度为4mm的圆环槽，直径为的台阶右边设有M30的外螺纹；支撑腿分为前支撑腿和后支撑腿，设计为L型结构，支撑腿上部设有半径为R138.5mm的圆弧，支撑腿端面设有4个Φ12mm的通孔，后支撑腿中间设有宽度为90mm的槽；密封垫片采用紫铜加工，并做退火处理。
将支撑腿19的两个12mm通孔与机封室17的两个M10螺纹孔同心，通过螺栓、垫片将支撑腿19紧固在机封室17上；将O形密封圈14涂抹少量的润滑剂装入轴30右边直径为110mm深度为4mm的圆环槽内，将轴30通过机封室17左端直径为1900.01的通孔，轴30上M30的螺杆部分通过机封室17右边31mm的通孔，轴30右端直径为的台阶与机封室17右端直径为的台阶孔间隙配合，将垫片16放入轴30的M30螺杆上，垫片16左端面与机封室17右端面贴合，将螺母15旋入轴30的M30螺杆上，用扳手将螺母锁紧；将密封垫片11放入接头18长段外螺纹上，将接头18旋入机封室17右边M18×1.5的通孔螺纹中，用扳手将接头锁紧；将密封垫11放入接头10短段外螺纹上，将接头10旋入机封室17垂直方向顶端靠左的M18×1.5通孔螺纹中，用扳手将接头锁紧；将密封垫11放入接头13短段外螺纹上，将接头13旋入机封室17垂直方向顶端靠右的M18×1.5通孔螺纹中，用扳手将接头锁紧。
将O形密封圈涂抹少量的润滑剂装入动环座圈的凹槽内，将机封动环平稳装入动环座圈内，将弹簧卡圈装入动环座圈内进行轴向定位；将弹簧装入静环座圈的盲孔内，将O形密封圈涂抹少量的润滑剂装入静环座圈的台阶处，将静环壳体装入静环座圈内，用螺钉通过静环壳体上的通孔与静环座圈23螺纹连接，将O形密封圈涂抹少量的润滑剂装入静环座圈的凹槽内，将机封静环平稳装入静环座圈内，将弹簧卡圈装入静环座圈内进行轴向定位，将O形密封圈7涂抹少量的润滑剂装入静环壳体上的凹槽内；将已经装配完毕的机封静止部分装入已经装配完毕的机封运动部分，将机封卡片装入动环座圈圆周方向上的卡槽内，机封卡片右端面与静环壳体的左端面贴合，并用螺栓将机封卡片紧固在静环壳体上，用高度游标卡尺测量螺钉平面至静环壳体24左端面的距离为7mm至9mm之间；将螺母旋入动环座圈的螺纹上。
将O形密封圈12涂抹少量的润滑剂装入轴30上，将已经装配好的机械密封装在轴30上，使机封壳体最高台阶右端面与机封室17左端直径为深度为5mm的台阶孔端面贴合，将动环座圈上的U形槽与轴30上的A型普通圆头键槽对正，将定位键3的下半部分装入轴30上的A型普通圆头键槽上，将定位键3的上半部分装入动环座圈上的U形槽内实现周向定位；将机封压盖穿过轴30，使机封压盖四个均匀分布的14mm通孔与机封室17左端面上四个均匀分布的M12螺纹孔同心，机封压盖右端的台阶面与静环壳体24最高台阶左端面贴合，将螺栓B4通过机封压盖上14mm的通孔旋入机封室17上M12的螺纹内，用110N.M的力矩扳手将螺栓B4锁紧；将螺母旋入轴上M120×2的螺纹上，使螺母端面上的通孔与螺母端面上的通孔螺纹同心，将锁紧垫片放入螺栓A1内，将螺栓A1通过螺母的通孔旋入螺母27的通孔螺纹内，用扳手将螺栓A1锁紧，测量螺母的左端面与螺母的右端面距离为1.5mm至2mm之间。
在接头B13和接头C18外露的螺纹上分别缠绕适量的密封胶带，将增压口阀门通过螺纹旋入接头B13内，将泄压口阀门通过螺纹旋入接头C18内，用扳手分别将两个阀门紧固；增压口阀门另一端与手动增压泵接头密封连接，泄压口阀门另一端接入软管并引进接水槽内。
将增压口阀门打开，将泄压口阀门关闭，用手动增压泵对腔体进行充水，待腔体充满水后在接头A10的凹槽内装入密封垫片，将压力表外螺纹部分缠绕适量的生料带，将压力表缠绕生料带的外螺纹旋入接头A10凹槽螺纹孔内，用扳手锁紧；用手动增压泵对腔体进行增压，至压力表指针指向0.7Mpa时停止，关闭增压口阀门。
观察机械密封装配培训平台各结合面有无液体渗漏情况，若有液体渗漏则品质鉴定不合格，若无液体渗漏则品质鉴定合格。
将增压口阀门与泄压口阀门都打开，将机械密封装配培训平台腔体内的液体通过泄压阀外接的软管排入接水槽内。
Claims (4)
1.一种大型机械密封装配培训与在线检测平台，包括压力表(31)、增压口阀门(32)和泄压口阀门(33)，其特征在于：包括机封室(17)、轴(30)、密封固定组件A(34)、密封固定组件B(35)、接头A(10)、3个密封垫片(11)、接头B(13)、螺母(15)、垫片(16)、接头C(18)、后支撑腿(19)、前支撑腿(23)；其中所述机封室(17)为圆柱体状，内中空；所述轴(30)为圆柱体轴，其一端设有螺纹；所述轴(30)穿过机封室(17)，轴(30)螺纹端通过螺母(15)和垫片(16)固定在机封室(17)上，另一端通过密封固定组件A(34)和密封固定组件B(35)与机封室(17)相固定；所述机封室(17)上部的侧壁上设有接头A(10)和接头B(13)，接头A(10)和接头B(13)与机封室(17)之间设有密封垫片(11)，接头C(18)设于螺母(15)下方端，且与机封室之间设有密封垫片(11)，所述后支撑腿(19)设于接头C(18)下端并固定在机封室(17)上，其对应的另一端盖相通位置设有前支撑腿(23)。
2.根据权利要求1所述的一种大型机械密封装配培训与在线检测平台，其特征在于：所述的密封固定组件A(34)和密封固定组件B(35)包括螺栓A(1)、锁紧垫片(2)、定位键(3)、螺栓B(4)、弹簧(5)、O型密封圈A(6)、O型密封圈B(7)、定位销(8)、弹簧卡圈(9)、O型密封圈C(12)、动环座圈(20)、机封动环(21)、机封静环(22)、静环座圈(24)、静环壳体(25)、机封压盖(26)、螺钉(27)、螺母A(28)及螺母B(29)，其中环状动环座圈(20)设在轴(30)外侧，动环座圈(20)其后端与轴(30)之间设有O型密封圈C(12)，动环座圈(20)前端设有螺母A(28)，螺母A(28)通过4个螺栓A(1)与螺母B(29)相固定，螺栓A(1)与螺母B(29)之间设有锁紧垫片(2)，动环座圈(20)上设有机封压盖(26)和静环座圈(24)，机封压盖(26)和静环座圈(24)通过螺栓B(4)相连接，静环座圈(24)上有一中空腔体，静环壳体(25)的一端设于该腔体内，静环壳体(25)与静环座圈(24)腔体内部上表面的接触面之间设有O型密封圈(7)，静环壳体(25)与静环座圈(24)腔体内部下表面接触面之间设有O型密封圈(6)，动环座圈(20)和静环座圈(24)之间设有机封动环(21)和机封静环(22)，机封动环(21)上端设有定位销(8)，定位销(8)的一端设有弹簧卡圈(9)。
3.根据权利要求2所述的一种大型机械密封装配培训与在线检测平台，其特征在于：所述密封固定组件A(34)中，静环壳体(25)和静环座圈(24)左右装配面之间设有弹簧(5)。
4.根据权利要求2所述的一种大型机械密封装配培训与在线检测平台，其特征在于：所述密封固定组件B(34)中，静环壳体(25)和静环座圈(24)左右装配面之间通过螺钉(27)连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |