CN105032392A - 一种采用均相水热法制备SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物的方法 - Google Patents
一种采用均相水热法制备SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开一种采用均相水热法制备SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物的方法,包括:1)将Sm(NO3)3·6H2O溶于去离子水中制得Sm3+浓度为0.5~2mol/L的溶液A;将分析纯Zn(NO3)2·6H2O溶于去离子水中制得Zn2+浓度为0.5~2mol/L的溶液B;2)将溶液A、B以(5~10):1的体积比混合,并调节pH至8~10,形成前驱液;3)将反应前驱液倒在100~200℃下均相水热反应12~48h;4)对产物离心洗涤后,收集产物于60~80℃下真空干燥0.5~2h,得SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物粉体。本发明反应介质为水溶液,安全性高,可行性强,工艺设备要求低,操作简单。
Description
【技术领域】
本发明涉及纳米半导体复合材料的制备领域,具体涉及一种均相水热法制备SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物的方法。
【背景技术】
Sm2CO3(OH)是一种白色粉末,不溶于水,易溶于无机酸,至今鲜有报道。作为制备Sm2O3的中间产物Sm2CO3(OH)2,其作为典型稀土金属化合物也有着优异的独特的光、电、磁和化学特性,在光催化降解有机物方面也有着较优异的性能。
作为宽禁带半导体,SmCO3(OH)对可见光的相应较低,只能利用光谱390nm以下的光,对太阳能的利用率只有1%。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种采用均相水热法制备SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物的方法,该方法反应介质为水溶液,安全性高,可行性强,工艺设备要求低,操作简单;所制备的SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物纯度高、结晶性强、形貌均匀,具有较好光催化活性。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种采用均相水热法制备SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物的方法,包括以下步骤:
1)将分析纯Sm(NO3)3·6H2O溶于去离子水中制得Sm3+浓度为0.5~2mol/L的溶液A;将分析纯Zn(NO3)2·6H2O溶于去离子水中制得Zn2+浓度为0.5~2mol/L的溶液B;
2)将溶液A、B以(5~10):1的体积比混合,并采碱源溶液调节混合溶液pH至8~10,继续搅拌均匀形成反应前驱液;
3)将反应前驱液倒入均相水热反应釜,封釜后置入均相水热反应仪中,在100~200℃下反应12~48h,反应结束后自然冷却至室温;
4)依次用去离子水和无水乙醇对产物离心洗涤4~6次,收集产物于60~80℃下真空干燥0.5~2h,得SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物粉体。
本发明进一步的改进在于:步骤2)中碱源溶液的浓度为0.05~0.5mol/L。
本发明进一步的改进在于:步骤2)中碱源溶液为二乙烯三胺溶液、六次甲基四胺溶液、尿素溶液或碳酸钠溶液。
本发明进一步的改进在于:具体包括以下步骤:
1)将分析纯Sm(NO3)3·6H2O溶于去离子水中制得Sm3+浓度为0.5mol/L的溶液A;将分析纯Zn(NO3)2·6H2O溶于去离子水中制得Zn2+浓度为2mol/L的溶液B;
2)将溶液A、B以5:1的体积比混合并采用0.5mol/L的二乙烯三胺溶液调节混合溶液pH至10,继续搅拌均匀形成反应前驱液;
3)将反应前驱液倒入均相水热反应釜,封釜后置入均相反应仪中,在200℃下反应12h,反应结束后自然冷却至室温;
4)依次用去离子水和无水乙醇对产物离心洗涤4~6次,收集产物于60℃下真空干燥2h,即得SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物粉体。
本发明进一步的改进在于:所述SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物粉体呈棒状。
相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明以均相水热法制备SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物,利用不同碱源溶液调节反应体系的pH,制得的前驱溶液,倒入均相水热釜中,封釜后放入均相水热反应仪中反应,所得的SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物纯度较高、结晶性强,形貌可控且分散性好。而且反应成本较低,工艺设备要求较低,可行性强,所以非常经济、实用,具有很好的工业化前景。
本发明为了提高SmCO3(OH)利用率,采取对其进行复合,有效分离光生电子-空穴对。将具有较稳定光粗话性能的ZnO与SmCO3(OH)进行复合,有效降低光生电子-空穴对的复合,可极大提高对太阳光的利用及促进光催化性能的提升。
【附图说明】
图1是本发明以均相水热法所制备SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物的XRD图;
图2是本发明以均相水热法所制备SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物的SEM图;
图3不同碱源作用所得SmCO3(OH)/ZnO纳米复合材料的光催化降解图。
【具体实施方式】
实施例1:
1)将分析纯Sm(NO3)3·6H2O溶于适量去离子水中制得Sm3+浓度为0.5mol/L的溶液A;将分析纯Zn(NO3)2·6H2O溶于适量去离子水中制得Zn2+浓度为2mol/L的溶液B;
2)将溶液A、B以5:1的体积比混合至50ml并采用0.5mol/L的二乙烯三胺溶液调节混合溶液pH至10,继续搅拌均匀形成反应前驱液;
3)将反应前驱液倒入均相水热反应釜,封釜后置入均相反应仪中,在200℃下反应12h,反应结束后自然冷却至室温;
4)依次用去离子水和无水乙醇对产物离心洗涤4~6次,收集产物于60℃下真空干燥2h,即得SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物粉体。
实施例2:
1)将分析纯Sm(NO3)3·6H2O溶于适量去离子水中制得Sm3+浓度为1mol/L的溶液A;将分析纯Zn(NO3)2·6H2O溶于适量去离子水中制得Zn2+浓度为0.5mol/L的溶液B;
2)将溶液A、B以8:1的体积比混合至50ml并采用0.5mol/L的六次甲基四胺溶液调节混合溶液pH至8,继续搅拌均匀形成反应前驱液;
3)将反应前驱液倒入均相水热反应釜,封釜后置入均相反应仪中,在180℃下反应20h,反应结束后自然冷却至室温;
4)依次用去离子水和无水乙醇对产物离心洗涤4~6次,收集产物于60℃下真空干燥1h,即得SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物粉体。
实施例3:
1)将分析纯Sm(NO3)3·6H2O溶于适量去离子水中制得Sm3+浓度为1.5mol/L的溶液A;将分析纯Zn(NO3)2·6H2O溶于适量去离子水中制得Zn2+浓度为1mol/L的溶液B;
2)将溶液A、B以7:1的体积比混合至50ml并采用0.1mol/L的尿素溶液调节混合溶液pH至9,继续搅拌均匀形成反应前驱液;
3)将反应前驱液倒入均相水热反应釜,封釜后置入均相反应仪中,在100℃下反应48h,反应结束后自然冷却至室温;
4)依次用去离子水和无水乙醇对产物离心洗涤4~6次,收集产物于80℃下真空干燥1h,即得SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物粉体。
实施例4:
1)将分析纯Sm(NO3)3·6H2O溶于适量去离子水中制得Sm3+浓度为2mol/L的溶液A;将分析纯Zn(NO3)2·6H2O溶于适量去离子水中制得Zn2+浓度为2mol/L的溶液B;
2)将溶液A、B以10:1的体积比混合至50ml并采用0.2mol/L的碳酸钠溶液调节混合溶液pH至10,继续搅拌均匀形成反应前驱液;
3)将反应前驱液倒入均相水热反应釜,封釜后置入均相反应仪中,在120℃下反应30h,反应结束后自然冷却至室温;
4)依次用去离子水和无水乙醇对产物离心洗涤4~6次,收集产物于70℃下真空干燥2h,即得SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物粉体。
实施例5:
1)将分析纯Sm(NO3)3·6H2O溶于适量去离子水中制得Sm3+浓度为0.5mol/L的溶液A;将分析纯Zn(NO3)2·6H2O溶于适量去离子水中制得Zn2+浓度为1.5mol/L的溶液B;
2)将溶液A、B以5:1的体积比混合至50ml并采用0.05mol/L的六次甲基四胺溶液调节混合溶液pH至9,继续搅拌均匀形成反应前驱液;
3)将反应前驱液倒入均相水热反应釜,封釜后置入均相反应仪中,在160℃下反应12h,反应结束后自然冷却至室温;
4)依次用去离子水和无水乙醇对产物离心洗涤4~6次,收集产物于80℃下真空干燥0.5h,即得SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物粉体。
图1是本发明以均相水热法采用不同碱源所制备SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物的XRD图,从图中可以看出以DETA调节作碱源产物的结晶性强、纯度高。
图2是本发明以均相水热法采用不同碱源所制备SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物的SEM图;其中:a:Na2CO3;b:HMTA;c:CO(NH2)2;d:DETA。从图2可以看出以DETA为碱源时所制备的产物呈棒状,分散性较好。
图3是不同碱源在均相水热条件下所得SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物的光催化降解图;期中以DETA为碱源时所制备产物光催化性能最好,在30min内对罗丹明B降解达到了80%。
氧化锌(ZnO)为是宽禁带(3.37eV)半导体氧化物功能材料,激子结合能为60mV,具有低成本、无毒、原料易得、杰出的光电性能、压电性能、化学稳定性和热稳定性。基于上述优点,ZnO半导体材料有很广泛的应用前景,因而近年来ZnO成为了半导体、光电应用等领域的研究热点。
本发明为了提高SmCO3(OH)利用率,采取对其进行复合,有效分离光生电子-空穴对。将具有较稳定光粗话性能的ZnO与SmCO3(OH)进行复合,有效降低光生电子-空穴对的复合,可极大提高对太阳光的利用及促进光催化性能的提升。
Claims (5)
1.一种采用均相水热法制备SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将分析纯Sm(NO3)3·6H2O溶于去离子水中制得Sm3+浓度为0.5~2mol/L的溶液A;将分析纯Zn(NO3)2·6H2O溶于去离子水中制得Zn2+浓度为0.5~2mol/L的溶液B;
2)将溶液A、B以(5~10):1的体积比混合,并采碱源溶液调节混合溶液pH至8~10,继续搅拌均匀形成反应前驱液;
3)将反应前驱液倒入均相水热反应釜,封釜后置入均相水热反应仪中,在100~200℃下反应12~48h,反应结束后自然冷却至室温;
4)依次用去离子水和无水乙醇对产物离心洗涤4~6次,收集产物于60~80℃下真空干燥0.5~2h,得SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物粉体。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤2)中碱源溶液的浓度为0.05~0.5mol/L。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤2)中碱源溶液为二乙烯三胺溶液、六次甲基四胺溶液、尿素溶液或碳酸钠溶液。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
1)将分析纯Sm(NO3)3·6H2O溶于去离子水中制得Sm3+浓度为0.5mol/L的溶液A;将分析纯Zn(NO3)2·6H2O溶于去离子水中制得Zn2+浓度为2mol/L的溶液B;
2)将溶液A、B以5:1的体积比混合并采用0.5mol/L的二乙烯三胺溶液调节混合溶液pH至10,继续搅拌均匀形成反应前驱液;
3)将反应前驱液倒入均相水热反应釜,封釜后置入均相反应仪中,在200℃下反应12h,反应结束后自然冷却至室温;
4)依次用去离子水和无水乙醇对产物离心洗涤4~6次,收集产物于60℃下真空干燥2h,即得SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物粉体。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述SmCO3(OH)/ZnO纳米复合物粉体呈棒状。
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