CN104982876A - 调味料、使用调味料制备风干肉的方法及风干肉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种调味料、使用调味料制备风干肉的方法及风干肉。调味料包括固体料和液体料；固体料包括：花椒1-4份、海椒5-15份、山奈0.1-3份和食盐7-14份；液体料包括：酱油1-5份。使用调味料制备风干肉的方法：取花椒、海椒、山奈加入水中煮制得到汤料；加入食盐，将80-120份肉浸泡后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉风干；加入花椒、海椒、山奈、食盐的量为各自总量的三分之一至三分之二；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，浸泡肉的表面均匀涂抹前述粉末、食盐、酱油和浸泡液；继续风干得到风干肉。一种由所述方法制得的风干肉。本申请提供的调味料、使用调味料制备风干肉的方法，制得的风干肉口感好、口味独特。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域，具体而言，涉及一种调味料、使用调味料制备风干肉的方法及风干肉。
背景技术
风干肉是一种传统的食物，因其营养丰富、口味独特，受到很多人的青睐。例如，牛肉干中的肌氨酸含量比任何其它食品都高，这使它对增长肌肉、增强力量特别有效。牛肉干含有足够的维生素B6，可帮助人们增强免疫力，促进蛋白质的新陈代谢和合成，从而还有助于紧张训练后身体的恢复，牛肉干有滋养脾胃、强健盘骨、化痰息风、止渴止涎之功效，适宜于中气下隐、气短体虚、筋骨酸软、贫血久病及面黄目眩之人实用。营养分析牛肉干含有人体所需的多种矿物质和氨基酸，既保持了牛肉耐咀嚼的风味，又久存不变质。被人们称为“肉金子”。
市场上有很多类型的风干肉，牛肉、猪肉、羊肉等各种食材，以及麻辣味、香甜味等各种口味的产品。
这些产品普遍存在营养价值流失严重、口感不好、保质期短等缺点。
有鉴于此，特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种调味料，所述的调味料具有原料来源广泛、香味浓郁、制得的食品口味独特等优点。
本发明的第二目的在于提供一种使用所述的调味料制备风干肉的方法，该方法具有操作简单、制得的风干肉口味独特等优点。
本发明的第三目的在于提供一种上述方法制得的风干肉，该风干肉具有香味浓郁、营养丰富、口味独特等优点。
为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：
一种调味料，以重量份数计，包括固体料和液体料；
所述固体料包括：花椒1-4份、海椒5-15份、山奈0.1-3份和食盐7-14份；
所述液体料包括：酱油1-5份。
将花椒、海椒、山奈、食盐和酱油按照特定的比例进行搭配，获得的调味料口感独特、容易入味，能够保留浓郁的花椒香味。
优选地，所述调味料，以重量份数计，包括固体料和液体料；
所述固体料包括：花椒2-3份、海椒8-12份、山奈0.5-2份和食盐9-11份；
所述液体料包括：酱油2-4份。
更加优选的配比，使得调味料口感更加独特、更容易入味。
本申请还提供一种使用所述的调味料制备风干肉的方法，所述方法包括以下步骤：
a.取所述花椒、所述海椒、所述山奈加入水中，煮制得到汤料；加入所述花椒、所述海椒、所述山奈的量为各自总量的三分之一至三分之二；
b.在所述汤料中加入所述食盐，然后将80-120份肉浸入其中，浸泡后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将所述浸泡肉风干；加入所述食盐的量为所述食盐总量的三分之一至三分之二；
c.将剩余的所述花椒、所述海椒、所述山奈制成粉末，在风干后的所述浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的所述食盐、所述酱油和所述浸泡液；然后继续风干，得到风干肉。
通过煮制汤料、加盐浸泡、风干以及涂抹花椒、海椒、山奈粉末、食盐、酱油和浸泡液、再次风干的制作方法，使得制得的风干肉口感好、保质期长、口味独特、有浓郁的花椒的香味。
优选地，所述步骤a中，在100-150℃、1-3个大气压下，用高压锅煮2-5小时得到所述汤料。
选择上述参数条件下用高压锅煮制2-5小时，能够适当的、快速的将花椒、海椒和山奈中的相关成分提取出来。
进一步优选地，所述步骤a中，所述花椒、所述海椒、所述山奈的量为各自总量的一半。
分批、适量的在不同的步骤中使用各个原料，使得风干肉的入味更加透彻、口感更好，保质期也更长。
更加优选地，所述步骤a中，水的用量为100-200份。
控制水的用量，使得煮制花椒、海椒和山奈所获得的汤料中各种相关成分保持较好的比例，有利于控制最终获得的风干肉的味道，使其均衡而独特，不至于产生怪味。
优选地，所述步骤b中，所述浸泡的时间为1-5天，所述风干的时间为1-2天，所述风干的温度为常温。
浸泡时间和风干时间的控制，使得调味料中的各种成分与风干肉之间发生适当的渗透和相应的化学变化，最终使得风干肉的味道和口感达到最佳。
更加优选地，所述步骤b中加入食盐的量为所述食盐的总量的一半。
两个步骤中食盐的使用量的控制实际上是为了使得风干肉的咸味、风干效果以及保质期达到最佳。
优选地，所述步骤d中，所述风干的时间为5-10天，所述风干的温度为10-25℃。
风干时间和风干温度的控制，使得风干过程中食材和调味料彼此能够更好的相互作用。
本申请还提供一种风干肉，所述风干肉由所述的方法制得。
由上述方法制得的风干肉，多种烹饪方式都可以保持很好的味道和口感，口味独特，保留有浓郁的花椒香味。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)调味料原料来源广泛、成本低，风味独特，使用方便；
(2)使用所述的调味料制备风干肉的方法，操作简单，制得的风干肉营养丰富、储存时间长、风味独特；
(3)由上述方法制得的风干肉，可以保持很好的味道和口感，口味独特，保留有浓郁的花椒香味，但又相对平和不刺激。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒1kg、海椒15kg、山奈0.1kg和食盐14kg；液体料包括：酱油1kg。
取三分之一的花椒、海椒、山奈加入100kg水中，在100℃、1个大气压下，用高压锅煮5小时得到汤料；在汤料中加入三分之二的食盐，然后将80kg肉浸入汤料中，浸泡5天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干2天；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在25℃条件下继续风干10天，得到风干肉。
实施例2
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒4kg、海椒5kg、山奈3kg和食盐7kg；液体料包括：酱油5kg。
取三分之二的花椒、海椒、山奈加入200kg水中，在150℃、3个大气压下，用高压锅煮2小时得到汤料；在汤料中加入三分之一的食盐，然后将120kg肉浸入汤料中，浸泡1天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干1天；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在25℃条件下继续风干5天，得到风干肉。
实施例3
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒2kg、海椒12kg、山奈0.5kg和食盐11kg；液体料包括：酱油2kg。
取三分之一的花椒、海椒、山奈加入150kg水中，在130℃、2个大气压下，用高压锅煮3小时得到汤料；在汤料中加入三分之一的食盐，然后将100kg肉浸入汤料中，浸泡3天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干2天；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在10℃条件下继续风干10天，得到风干肉。
实施例4
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒3kg、海椒8kg、山奈2kg和食盐9kg；液体料包括：酱油4kg。
取三分之二的花椒、海椒、山奈加入120kg水中，在120℃、1个大气压下，用高压锅煮4小时得到汤料；在汤料中加入三分之二的食盐，然后将90kg肉浸入汤料中，浸泡2天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干1天；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在15℃条件下继续风干8天，得到风干肉。
实施例5
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒2.5kg、海椒10kg、山奈1kg和食盐10kg；液体料包括：酱油3kg。
取一半的花椒、海椒、山奈加入180kg水中，在140℃、2个大气压下，用高压锅煮4小时得到汤料；在汤料中加入一半的食盐，然后将110kg肉浸入汤料中，浸泡3天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干1天；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在20℃条件下继续风干6天，得到风干肉。
实施例6
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒1.5kg、海椒6kg、山奈1.5kg和食盐12kg；液体料包括：酱油1.5kg。
取三分之一的花椒、海椒、山奈加入110kg水中，在110℃、3个大气压下，用高压锅煮2小时得到汤料；在汤料中加入一半的食盐，然后将85kg肉浸入汤料中，浸泡2天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干1天；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在20℃条件下继续风干7天，得到风干肉。
实施例7
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒3.5kg、海椒14kg、山奈2.5kg和食盐14kg；液体料包括：酱油2.5kg。
取一半的花椒、海椒、山奈加入130kg水中，在140℃、2个大气压下，用高压锅煮2小时得到汤料；在汤料中加入三分之二的食盐，然后将80kg肉浸入汤料中，浸泡3天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干1天半；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在18℃条件下继续风干10天，得到风干肉。
实施例8
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒3.5kg、海椒5kg、山奈0.1kg和食盐7.5kg；液体料包括：酱油4kg。
取三分之二的花椒、海椒、山奈加入190kg水中，在115℃、3个大气压下，用高压锅煮2小时得到汤料；在汤料中加入一半的食盐，然后将80kg肉浸入汤料中，浸泡4天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干1天；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在15℃条件下继续风干6天，得到风干肉。
实施例9
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒1kg、海椒5kg、山奈0.1kg和食盐7kg；液体料包括：酱油1kg。
取一半的花椒、海椒、山奈加入100kg水中，在150℃、3个大气压下，用高压锅煮5小时得到汤料；在汤料中加入三分之一的食盐，然后将80kg肉浸入汤料中，浸泡5天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干2天；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在25℃条件下继续风干10天，得到风干肉。
实施例10
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒4kg、海椒15kg、山奈3kg和食盐14kg；液体料包括：酱油5kg。
取一半的花椒、海椒、山奈加入200kg水中，在150℃、3个大气压下，用高压锅煮5小时得到汤料；在汤料中加入一半的食盐，然后将120kg肉浸入汤料中，浸泡5天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干2天；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在25℃条件下继续风干10天，得到风干肉。
比较例1
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒0.5kg、海椒20kg、山奈0.05kg和食盐15kg；液体料包括：酱油6kg。
取一半的花椒、海椒、山奈加入180kg水中，在140℃、2个大气压下，用高压锅煮4小时得到汤料；在汤料中加入一半的食盐，然后将110kg肉浸入汤料中，浸泡3天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干1天；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在20℃条件下继续风干6天，得到风干肉。
比较例2
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒5kg、海椒4kg、山奈5kg和食盐5kg；液体料包括：酱油0.5kg。
取一半的花椒、海椒、山奈加入180kg水中，在140℃、2个大气压下，用高压锅煮4小时得到汤料；在汤料中加入一半的食盐，然后将110kg肉浸入汤料中，浸泡3天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干1天；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在20℃条件下继续风干6天，得到风干肉。
比较例3
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒0.5kg、海椒2kg、山奈0.05kg和食盐5kg；液体料包括：酱油0.5kg。
取一半的花椒、海椒、山奈加入180kg水中，在140℃、2个大气压下，用高压锅煮4小时得到汤料；在汤料中加入一半的食盐，然后将110kg肉浸入汤料中，浸泡3天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干1天；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在20℃条件下继续风干6天，得到风干肉。
比较例4
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒5kg、海椒20kg、山奈5kg和食盐20kg；液体料包括：酱油8kg。
取一半的花椒、海椒、山奈加入180kg水中，在140℃、2个大气压下，用高压锅煮4小时得到汤料；在汤料中加入一半的食盐，然后将110kg肉浸入汤料中，浸泡3天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干1天；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在20℃条件下继续风干6天，得到风干肉。
比较例5
调味料：包括固体料和液体料；固体料包括：花椒2.5kg、海椒10kg、山奈1kg和食盐10kg；液体料包括：酱油3kg。
取一半的花椒、海椒、山奈加入250kg水中，在160℃、2个大气压下，用高压锅煮6小时得到汤料；在汤料中加入一半的食盐，然后将130kg肉浸入汤料中，浸泡6天后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将浸泡肉常温下风干3天；将剩余的花椒、海椒、山奈制成粉末，在风干后的浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的食盐、酱油和浸泡液；然后在20℃条件下继续风干3天，得到风干肉。
检测实施例和比较例在20℃条件下和0℃冰箱冷藏条件下的保质期以及所得到的风干肉的味道，如下表1所示：
表1保质期对比
| 标号 | 20℃保质期/月 | 0℃保质期/月 |
| 实施例1 | 2 | 6 |
| 实施例2 | 2 | 6 |
| 实施例3 | 2 | 6 |
| 实施例4 | 2 | 6 |
| 实施例5 | 3 | 8 |
| 实施例6 | 2 | 6 |
| 实施例7 | 2 | 7 |
| 实施例8 | 2 | 6 |
| 实施例9 | 2 | 7 |
| 实施例10 | 2 | 7 |
| 比较例1 | 0.5 | 1 |
| 比较例2 | 0.5 | 1 |
| 比较例3 | 0.5 | 2 |
| 比较例4 | 0.5 | 1 |
| 比较例5 | 0.5 | 2 |
由上表可知，本申请制得的风干肉保存时间长，适合大规模生产、运输和销售。
请试吃人员试吃，对比可以发现，实施例1-10的风干肉的口味独特、香味浓郁；比较例1-5的口味偏颇明显，味道偏咸或偏淡或偏辛辣，刺激感大。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
Claims (10)
1.一种调味料，其特征在于，以重量份数计，包括固体料和液体料；
所述固体料包括：花椒1-4份、海椒5-15份、山奈0.1-3份和食盐7-14份；
所述液体料包括：酱油1-5份。
2.根据权利要求1所述的调味料，其特征在于，以重量份数计，包括固体料和液体料；
所述固体料包括：花椒2-3份、海椒8-12份、山奈0.5-2份和食盐9-11份；
所述液体料包括：酱油2-4份。
3.一种使用权利要求1或2所述的调味料制备风干肉的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
a.取所述花椒、所述海椒、所述山奈加入水中，煮制得到汤料；加入所述花椒、所述海椒、所述山奈的量为各自总量的三分之一至三分之二；
b.在所述汤料中加入所述食盐，然后将80-120份肉浸入其中，浸泡后捞出得到浸泡液和浸泡肉，将所述浸泡肉风干；加入所述食盐的量为所述食盐总量的三分之一至三分之二；
c.将剩余的所述花椒、所述海椒、所述山奈制成粉末，在风干后的所述浸泡肉的表面均匀涂抹海椒粉末、花椒粉末、山奈粉末、剩余的所述食盐、所述酱油和所述浸泡液；然后继续风干，得到风干肉。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤a中，在100-150℃、1-3个大气压下，用高压锅煮2-5小时得到所述汤料。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤a中，所述花椒、所述海椒、所述山奈的量为各自总量的一半。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤a中，水的用量为100-200份。
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤b中，所述浸泡的时间为1-5天，所述风干的时间为1-2天，所述风干的温度为常温。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤b中加入食盐的量为所述食盐的总量的一半。
9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤d中，所述风干的时间为5-10天，所述风干的温度为10-25℃。
10.一种风干肉，其特征在于，所述风干肉由权利要求3-9任一项所述的方法制得。
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Denomination of invention: Seasoning, method of preparing air dried meat with seasoning and air dried meat Effective date of registration: 20210707 Granted publication date: 20180504 Pledgee: Fuyang Yingquan financing Company limited by guarantee Pledgor: FUYANG SHANGYUAN FOOD Co.,Ltd. Registration number: Y2021980005851 |
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