CN104948585A - 一种用于膨胀机的永磁体轴承装置 - Google Patents
一种用于膨胀机的永磁体轴承装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104948585A CN104948585A CN201510399813.7A CN201510399813A CN104948585A CN 104948585 A CN104948585 A CN 104948585A CN 201510399813 A CN201510399813 A CN 201510399813A CN 104948585 A CN104948585 A CN 104948585A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnet
- axial
- radial
- ring magnet
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 15
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于膨胀机的永磁体轴承装置，包括转子（1）、轴向磁组（2）、径向磁组（3）和壳体（6），其特征在于：所述的轴向磁组（2）包括轴向外圈磁体（21）和轴向内圈磁体（22），轴向外圈磁体（21）和轴向内圈磁体（22）的相对面上的磁场极性相反且两者构成不接触转动配合；所述的径向磁组（3）包括径向外圈磁体（31）和径向内圈磁体（32），径向外圈磁体（31）和径向内圈磁体（32）的相对面上的磁场极性相反且两者构成不接触转动配合。本发明的膨胀机永磁体轴承装置磁场稳定、结构简单，能够消除机械摩擦，降低磨损、能耗和噪声，无需润滑密封且使用寿命长，使膨胀机长时间稳定运行。
Description
技术领域
本发明涉及轴承装置，尤其是指一种能够同时产生稳定径向悬浮力、轴向力的用于膨胀机的永磁体轴承装置，具体地说是一种利用永磁体磁力线有纵向抗拉伸力和横向抗压缩力的性质从而使得永磁体之间的悬浮支撑力、轴向力分别与气隙磁力线相垂直的用于膨胀机的永磁体轴承装置。
背景技术
目前，膨胀机行业普遍使用的轴承是气体轴承。就是在轴承上打些孔，通上氮气或空气；虽然摩擦力小，但是气膜承载能力小，稳定性差，加工要求很高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种利用永磁体磁力线有纵向抗拉伸力和横向抗压缩力的性质从而使得永磁体之间的悬浮支撑力、轴向力分别与气隙磁力线相垂直的用于膨胀机的永磁体轴承装置。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的：
一种用于膨胀机的永磁体轴承装置，包括转子、轴向磁组、径向磁组和壳体，其特征在于：所述的轴向磁组包括轴向外圈磁体和轴向内圈磁体，轴向外圈磁体和轴向内圈磁体的相对面上的磁场极性相反且轴向外圈磁体和轴向内圈磁体构成不接触转动配合以提供径向悬浮调整力限制相对应设置的轴向外圈磁体和轴向内圈磁体的径向相对移动；所述的径向磁组包括径向外圈磁体和径向内圈磁体，径向外圈磁体和径向内圈磁体的相对面上的磁场极性相反且径向外圈磁体和径向内圈磁体构成不接触转动配合以提供轴向调整力限制相对应设置的径向外圈磁体和径向内圈磁体的轴向相对移动。
所述壳体的两端分别设有通过螺钉固定设置在壳体的两端端面上用于封闭壳体的端盖磁座，在转子上设有固定设置在转子上并跟随转子转动的内磁座，内磁座位于端盖磁座的内侧，设置在每个端盖磁座轴向内端面上的轴向外圈磁体和设置在内磁座轴向外端面上的轴向内圈磁体构成一组轴向磁组，使得两组轴向磁组和径向磁组共同作用让壳体和转子构成不接触转动配合。
所述内磁座的轴向内端面上亦设置有轴向内圈磁体，且在与内磁座的轴向内端面上相对应的壳体的内腔轴向外端面上亦设置有与该轴向内圈磁体相对应的轴向外圈磁体，位于内磁座的轴向内端面上的轴向内圈磁体和位于壳体的内腔轴向外端面上的轴向外圈磁体亦构成一组轴向磁组，四组轴向磁组和径向磁组共同作用让壳体和转子构成不接触转动配合。
设置在壳体的内腔径向内壁上的径向外圈磁体与设置在转子的径向外圆周面上的径向内圈磁体构成一组径向磁组。
所述转子两端的内磁座的径向外圆周面上皆设有径向内圈磁体，且上述径向内圈磁体分别与上述内磁座的径向外圆周面对应的壳体的内腔径向内壁上设置的径向外圈磁体构成两组径向磁组。
所述的轴向外圈磁体和轴向内圈磁体皆为磁环且该磁环采用磁场极性相同、磁场强度相同的环形永磁体制成；所述的径向外圈磁体和径向内圈磁体皆为磁环且该磁环采用磁场极性相同、磁场强度相同的环形永磁体制成。
同一组轴向磁组中选用一对磁环分别构成轴向外圈磁体和轴向内圈磁体，且同一组径向磁组中选用一对磁环分别构成径向外圈磁体和径向内圈磁体。
同一组轴向磁组中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体和轴向内圈磁体，且同一组径向磁组中选用一对磁环分别构成径向外圈磁体和径向内圈磁体。
同一组轴向磁组中选用一对磁环分别构成轴向外圈磁体和轴向内圈磁体，且同一组径向磁组中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体和径向内圈磁体。
同一组轴向磁组中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体和轴向内圈磁体，且同一组径向磁组中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体和径向内圈磁体。
同一组轴向磁组中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体和轴向内圈磁体时，同一组轴向外圈磁体中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同，且同一组轴向内圈磁体中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同。
同一组径向磁组中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体和径向内圈磁体时，同一组径向外圈磁体中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同，且同一组径向内圈磁体中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同。
本发明相比现有技术有如下优点：
本发明通过利用永磁体磁力线有纵向抗拉伸力和横向抗压缩力的性质让永磁体之间的悬浮支撑力、轴向力分别与气隙磁力线相垂直并进而产生稳定的径向悬浮力、轴向力，使得轴向磁组提供径向悬浮调整力限制相对应设置的轴向外圈磁体和轴向内圈磁体的径向相对移动、径向磁组提供轴向调整力限制相对应设置的径向外圈磁体和径向内圈磁体的轴向相对移动；该用于膨胀机的永磁体轴承装置利用永磁体同性相斥、异性相吸的特性，能够消除机械摩擦，降低磨损、能耗和噪声，无需润滑、密封且使用寿命长，使膨胀机长时间稳定运行。
附图说明
附图1为本发明的用于膨胀机的永磁体轴承装置实施例一结构示意图；
附图2为本发明的用于膨胀机的永磁体轴承装置实施例二结构示意图。
其中：1—转子；2—轴向磁组；21—轴向外圈磁体；22—轴向内圈磁体；3—径向磁组；31—径向外圈磁体；32—径向内圈磁体；4—端盖磁座；5—内磁座；6—壳体；7—螺钉。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1-2所示：一种用于膨胀机的永磁体轴承装置，包括转子1、轴向磁组2、径向磁组3和壳体6，壳体6的两端分别设有通过螺钉7固定设置在壳体6的两端端面上用于封闭壳体6的端盖磁座4，在转子1上设有固定设置在转子1上并跟随转子1转动的内磁座5，内磁座5位于端盖磁座4的内侧。其中轴向磁组2包括轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22，轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22的相对面上的磁场极性相反且轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22构成不接触转动配合以提供径向悬浮调整力限制相对应设置的轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22的径向相对移动；径向磁组3包括径向外圈磁体31和径向内圈磁体32，径向外圈磁体31和径向内圈磁体32的相对面上的磁场极性相反且径向外圈磁体31和径向内圈磁体32构成不接触转动配合以提供轴向调整力限制相对应设置的径向外圈磁体31和径向内圈磁体32的轴向相对移动。在轴向磁组2和径向磁组3中，轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22皆为磁环且该磁环采用磁场极性相同、磁场强度相同的环形永磁体制成，同样径向外圈磁体31和径向内圈磁体32皆为磁环且该磁环采用磁场极性相同、磁场强度相同的环形永磁体制成。针对轴向磁组2和径向磁组3中的磁环数量，概括起来有以下四种方式：1）、同一组轴向磁组2中选用一对磁环分别构成轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22，且同一组径向磁组3中选用一对磁环分别构成径向外圈磁体31和径向内圈磁体32；2）、同一组轴向磁组2中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22，且同一组径向磁组3中选用一对磁环分别构成径向外圈磁体31和径向内圈磁体32；3）、同一组轴向磁组2中选用一对磁环分别构成轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22，且同一组径向磁组3中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体31和径向内圈磁体32；4）、同一组轴向磁组2中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22，且同一组径向磁组3中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体31和径向内圈磁体32（结构如附图1、2所示）。在上述四种方式的永磁磁悬浮托辊上，当同一组轴向磁组2中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22时，同一组轴向外圈磁体21中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同，且同一组轴向内圈磁体22中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同；而同一组径向磁组3中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体31和径向内圈磁体32时，同一组径向外圈磁体31中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同，且同一组径向内圈磁体32中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同。
在上述结构的基础上，一般设置两组或四组等偶数组轴向磁组2，两组轴向磁组2的结构为：设置在每个端盖磁座4轴向内端面上的轴向外圈磁体21和设置在内磁座5轴向外端面上的轴向内圈磁体22构成一组轴向磁组2，使得两组轴向磁组2和径向磁组3共同作用让壳体6和转子1构成不接触转动配合。为了使得该膨胀机的运行更加稳定，还可再添加两组轴向磁组2，则四组轴向磁组2在两组轴向磁组2结构的基础上添加了以下结构：在内磁座5的轴向内端面上亦设置有轴向内圈磁体22，且在与内磁座5的轴向内端面上相对应的壳体6的内腔轴向外端面上亦设置有与该轴向内圈磁体22相对应的轴向外圈磁体21，位于内磁座5的轴向内端面上的轴向内圈磁体22和位于壳体6的内腔轴向外端面上的轴向外圈磁体21亦构成一组轴向磁组2，四组轴向磁组2和径向磁组3共同作用让壳体6和转子1构成不接触转动配合。至于径向磁组3的位置及其结构，一般有如下两种，一种是：设置在壳体6的内腔径向内壁上的径向外圈磁体31与设置在转子1的径向外圆周面上的径向内圈磁体32构成一组径向磁组3；第二种是在转子1两端的内磁座5的径向外圆周面上皆设有径向内圈磁体32，且上述径向内圈磁体32分别与上述内磁座5的径向外圆周面对应的壳体6的内腔径向内壁上设置的径向外圈磁体31构成两组径向磁组3。
下面通过具体实施例和其功用来进一步的说明本发明的用于膨胀机的永磁体轴承装置。
实施例一
本发明提供的用于膨胀机的永磁体轴承装置的实施例一的结构图如图1所示，该用于膨胀机的永磁体轴承装置包括转子1、四组轴向磁组2、一组径向磁组3和壳体6，其中轴向磁组2包括轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22，轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22的相对面上的磁场极性相反且轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22构成不接触转动配合以提供径向悬浮调整力限制相对应设置的轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22的径向相对移动；径向磁组3包括径向外圈磁体31和径向内圈磁体32，径向外圈磁体31和径向内圈磁体32的相对面上的磁场极性相反且径向外圈磁体31和径向内圈磁体32构成不接触转动配合以提供轴向调整力限制相对应设置的径向外圈磁体31和径向内圈磁体32的轴向相对移动。壳体6的两端分别设有通过螺钉7固定设置在壳体6的两端端面上用于封闭壳体6的端盖磁座4，在转子1上设有固定设置在转子1上并跟随转子1转动的内磁座5，内磁座5位于端盖磁座4的内侧，设置在每个端盖磁座4轴向内端面上的轴向外圈磁体21和设置在内磁座5轴向外端面上的轴向内圈磁体22构成一组轴向磁组2；在内磁座5的轴向内端面上亦设置有轴向内圈磁体22，且在与内磁座5的轴向内端面上相对应的壳体6的内腔轴向外端面上亦设置有与该轴向内圈磁体22相对应的轴向外圈磁体21，位于内磁座5的轴向内端面上的轴向内圈磁体22和位于壳体6的内腔轴向外端面上的轴向外圈磁体21亦构成第二组轴向磁组2。另外设置在壳体6的内腔径向内壁上的径向外圈磁体31与设置在转子1的径向外圆周面上的径向内圈磁体32构成一组径向磁组3，该径向磁组3临近转子1左端处的轴向磁组2。
由于在实施例一所公开的用于膨胀机的永磁体轴承装置中，转子1的两端皆设置有两组轴向磁组2，且转子1左端处的两组轴向磁组2中的轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体2分别由两对磁环构成、转子1右端处的两组两组轴向磁组2中的轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体2分别由三对磁环构成、而临近转子1左端处的轴向磁组2的径向磁组3中的径向外圈磁体31和径向内圈磁体32则分别由八对磁环构成。该用于膨胀机的永磁体轴承装置在使用时，由于转子1的自重或轴向载荷使轴向内圈磁体22有下移的倾向时，因为永磁体磁力线有纵向抗拉伸力和横向抗压缩力的性质，使得相对设置的轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22中的对应磁环产生径向引力、相邻磁环产生径向斥力以阻止转子1的径向偏移，从而形成向上的支撑力，使转子1具有径向的稳定性；反之对轴向外圈磁体21亦是如此，但轴向磁组2在轴向上是不稳定的。而在每组对应设置的径向外圈磁体31和径向内圈磁体32之间，一旦径向内圈磁体32产生轴向偏移，因为永磁体磁力线有纵向抗拉伸力和横向抗压缩力的性质，使得相对设置的径向外圈磁体31和轴向内圈磁体22中的对应磁环产生轴向引力、相邻磁环产生轴向斥力以阻止转子1的轴向偏移，从而形成稳定的轴向力；反之对径向外圈磁体31亦是如此。四组轴向磁组2和一组径向磁组3的配合使用，使得转子1实现悬浮并达到稳定性和刚度的要求。
实施例二
本发明提供的永磁磁悬浮托辊的实施例二的结构图如图2所示，该用于膨胀机的永磁体轴承装置包括转子1、四组轴向磁组2、两组径向磁组3和壳体6，其中轴向磁组2包括轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22，轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22的相对面上的磁场极性相反且轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22构成不接触转动配合以提供径向悬浮调整力限制相对应设置的轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22的径向相对移动；径向磁组3包括径向外圈磁体31和径向内圈磁体32，径向外圈磁体31和径向内圈磁体32的相对面上的磁场极性相反且径向外圈磁体31和径向内圈磁体32构成不接触转动配合以提供轴向调整力限制相对应设置的径向外圈磁体31和径向内圈磁体32的轴向相对移动。壳体6的两端分别设有通过螺钉7固定设置在壳体6的两端端面上用于封闭壳体6的端盖磁座4，在转子1上设有固定设置在转子1上并跟随转子1转动的内磁座5，内磁座5位于端盖磁座4的内侧，设置在每个端盖磁座4轴向内端面上的轴向外圈磁体21和设置在内磁座5轴向外端面上的轴向内圈磁体22构成一组轴向磁组2；在内磁座5的轴向内端面上亦设置有轴向内圈磁体22，且在与内磁座5的轴向内端面上相对应的壳体6的内腔轴向外端面上亦设置有与该轴向内圈磁体22相对应的轴向外圈磁体21，位于内磁座5的轴向内端面上的轴向内圈磁体22和位于壳体6的内腔轴向外端面上的轴向外圈磁体21亦构成第二组轴向磁组2。另外在转子1两端的内磁座5的径向外圆周面上皆设有径向内圈磁体32，且上述径向内圈磁体32分别与上述内磁座5的径向外圆周面对应的壳体6的内腔径向内壁上设置的径向外圈磁体31构成两组径向磁组3，两组径向磁组3分别位于转子1左端处的两组轴向磁组2之间和位于转子1右端处的两组轴向磁组2之间。
由于在实施例二所公开的用于膨胀机的永磁体轴承装置中，转子1的两端皆设置有两组轴向磁组2和一组径向磁组3，且转子1左端处的两组轴向磁组2中的轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体2分别由三对磁环构成、转子1右端处的两组两组轴向磁组2中的轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体2分别由两对磁环构成、两组径向磁组3中的径向外圈磁体31和径向内圈磁体32都分别由四对磁环构成。该用于膨胀机的永磁体轴承装置在使用时，由于转子1的自重或轴向载荷使轴向内圈磁体22有下移的倾向时，因为永磁体磁力线有纵向抗拉伸力和横向抗压缩力的性质，使得相对设置的轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22中的对应磁环产生径向引力、相邻磁环产生径向斥力以阻止转子1的径向偏移，从而形成向上的支撑力，使转子1具有径向的稳定性；反之对轴向外圈磁体21亦是如此，但轴向磁组2在轴向上是不稳定的。而在每组对应设置的径向外圈磁体31和径向内圈磁体32之间，一旦径向内圈磁体32产生轴向偏移，因为永磁体磁力线有纵向抗拉伸力和横向抗压缩力的性质，使得相对设置的径向外圈磁体31和轴向内圈磁体22中的对应磁环产生轴向引力、相邻磁环产生轴向斥力以阻止转子1的轴向偏移，从而形成稳定的轴向力；反之对径向外圈磁体31亦是如此。四组轴向磁组2和两组径向磁组3的配合使用，使得转子1实现悬浮并达到稳定性和刚度的要求，且相对实施例一提供的用于膨胀机的永磁体轴承装置稳定性更好。
本发明通过利用永磁体磁力线有纵向抗拉伸力和横向抗压缩力的性质让永磁体之间的悬浮支撑力、轴向力分别与气隙磁力线相垂直并进而产生稳定的径向悬浮力、轴向力，使得轴向磁组2提供径向悬浮调整力限制相对应设置的轴向外圈磁体21和轴向内圈磁体22的径向相对移动、径向磁组3提供轴向调整力限制相对应设置的径向外圈磁体31和径向内圈磁体32的轴向相对移动；该永磁体轴承装置利用永磁体同性相斥、异性相吸的特性，能够消除机械摩擦，降低磨损、能耗和噪声，无需润滑、密封且使用寿命长，使膨胀机长时间稳定运行。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内；本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (12)
1.一种用于膨胀机的永磁体轴承装置，包括转子（1）、轴向磁组（2）、径向磁组（3）和壳体（6），其特征在于：所述的轴向磁组（2）包括轴向外圈磁体（21）和轴向内圈磁体（22），轴向外圈磁体（21）和轴向内圈磁体（22）的相对面上的磁场极性相反且轴向外圈磁体（21）和轴向内圈磁体（22）构成不接触转动配合；所述的径向磁组（3）包括径向外圈磁体（31）和径向内圈磁体（32），径向外圈磁体（31）和径向内圈磁体（32）的相对面上的磁场极性相反且径向外圈磁体（31）和径向内圈磁体（32）构成不接触转动配合。
2.根据权利要求1所述的用于膨胀机的永磁体轴承装置，其特征在于：所述壳体（6）的两端分别设有通过螺钉（7）固定设置在壳体（6）的两端端面上用于封闭壳体（6）的端盖磁座（4），在转子（1）上设有固定设置在转子（1）上并跟随转子（1）转动的内磁座（5），内磁座（5）位于端盖磁座（4）的内侧，设置在每个端盖磁座（4）轴向内端面上的轴向外圈磁体（21）和设置在内磁座（5）轴向外端面上的轴向内圈磁体（22）构成一组轴向磁组（2），使得两组轴向磁组（2）和径向磁组（3）共同作用让壳体（6）和转子（1）构成不接触转动配合。
3.根据权利要求2所述的用于膨胀机的永磁体轴承装置，其特征在于：所述内磁座（5）的轴向内端面上亦设置有轴向内圈磁体（22），且在与内磁座（5）的轴向内端面上相对应的壳体（6）的内腔轴向外端面上亦设置有与该轴向内圈磁体（22）相对应的轴向外圈磁体（21），位于内磁座（5）的轴向内端面上的轴向内圈磁体（22）和位于壳体（6）的内腔轴向外端面上的轴向外圈磁体（21）亦构成一组轴向磁组（2），四组轴向磁组（2）和径向磁组（3）共同作用让壳体（6）和转子（1）构成不接触转动配合。
4.根据权利要求2或3所述的用于膨胀机的永磁体轴承装置，其特征在于：设置在壳体（6）的内腔径向内壁上的径向外圈磁体（31）与设置在转子（1）的径向外圆周面上的径向内圈磁体（32）构成一组径向磁组（3）。
5.根据权利要求2或3所述的用于膨胀机的永磁体轴承装置，其特征在于：所述转子（1）两端的内磁座（5）的径向外圆周面上皆设有径向内圈磁体（32），且上述径向内圈磁体（32）分别与上述内磁座（5）的径向外圆周面对应的壳体（6）的内腔径向内壁上设置的径向外圈磁体（31）构成两组径向磁组（3）。
6.根据权利要求1所述的用于膨胀机的永磁体轴承装置，其特征在于：所述的轴向外圈磁体（21）和轴向内圈磁体（22）皆为磁环且该磁环采用磁场极性相同、磁场强度相同的环形永磁体制成；所述的径向外圈磁体（31）和径向内圈磁体（32）皆为磁环且该磁环采用磁场极性相同、磁场强度相同的环形永磁体制成。
7.根据权利要求4所述的用于膨胀机的永磁体轴承装置，其特征在于：同一组轴向磁组（2）中选用一对磁环分别构成轴向外圈磁体（21）和轴向内圈磁体（22），且同一组径向磁组（3）中选用一对磁环分别构成径向外圈磁体（31）和径向内圈磁体（32）。
8.根据权利要求4所述的用于膨胀机的永磁体轴承装置，其特征在于：同一组轴向磁组（2）中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体（21）和轴向内圈磁体（22），且同一组径向磁组（3）中选用一对磁环分别构成径向外圈磁体（31）和径向内圈磁体（32）。
9.根据权利要求4所述的用于膨胀机的永磁体轴承装置，其特征在于：同一组轴向磁组（2）中选用一对磁环分别构成轴向外圈磁体（21）和轴向内圈磁体（22），且同一组径向磁组（3）中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体（31）和径向内圈磁体（32）。
10.根据权利要求4所述的用于膨胀机的永磁体轴承装置，其特征在于：所述的同一组轴向磁组（2）中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体（21）和轴向内圈磁体（22），且同一组径向磁组（3）中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体（31）和径向内圈磁体（32）。
11.根据权利要求8或10所述的用于膨胀机的永磁体轴承装置，其特征在于：所述的同一组轴向磁组（2）中选用多对磁环分别构成轴向外圈磁体（21）和轴向内圈磁体（22）时，同一组轴向外圈磁体（21）中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同，且同一组轴向内圈磁体（22）中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同。
12.根据权利要求9或10所述的用于膨胀机的永磁体轴承装置，其特征在于：所述的同一组径向磁组（3）中选用多对磁环分别构成径向外圈磁体（31）和径向内圈磁体（32）时，同一组径向外圈磁体（31）中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同，且同一组径向内圈磁体（32）中的相邻磁环的磁场极性相反且磁力大小相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510399813.7A CN104948585A (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种用于膨胀机的永磁体轴承装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510399813.7A CN104948585A (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种用于膨胀机的永磁体轴承装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104948585A true CN104948585A (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54163523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510399813.7A Pending CN104948585A (zh) | 2015-07-09 | 2015-07-09 | 一种用于膨胀机的永磁体轴承装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104948585A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4195466A1 (en) | 2021-12-09 | 2023-06-14 | Air Products and Chemicals, Inc. | Hydrogen expander magnetic generator apparatus and method |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1111714A (zh) * | 1994-02-23 | 1995-11-15 | 株式会社荏原制作所 | 涡轮膨胀机-泵机组 |
| CN1350128A (zh) * | 2000-10-25 | 2002-05-22 | 李国坤 | 磁悬浮轴承 |
| US20030038553A1 (en) * | 2001-08-24 | 2003-02-27 | Smiths Aerospace, Inc,.Electronic Systems Rockford | Permanent magnet turbo-generator having magnetic bearings |
| CN101105346A (zh) * | 2007-08-23 | 2008-01-16 | 广东西屋康达空调有限公司 | 一种变频磁悬浮压缩膨胀机组 |
| JP2009030702A (ja) * | 2007-07-26 | 2009-02-12 | Izumi Food Machinery Co Ltd | 無摺動攪拌槽 |
| CN204852005U (zh) * | 2015-07-09 | 2015-12-09 | 南京艾凌节能技术有限公司 | 一种用于膨胀机的永磁体轴承装置 |
-
2015
- 2015-07-09 CN CN201510399813.7A patent/CN104948585A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1111714A (zh) * | 1994-02-23 | 1995-11-15 | 株式会社荏原制作所 | 涡轮膨胀机-泵机组 |
| CN1350128A (zh) * | 2000-10-25 | 2002-05-22 | 李国坤 | 磁悬浮轴承 |
| US20030038553A1 (en) * | 2001-08-24 | 2003-02-27 | Smiths Aerospace, Inc,.Electronic Systems Rockford | Permanent magnet turbo-generator having magnetic bearings |
| JP2009030702A (ja) * | 2007-07-26 | 2009-02-12 | Izumi Food Machinery Co Ltd | 無摺動攪拌槽 |
| CN101105346A (zh) * | 2007-08-23 | 2008-01-16 | 广东西屋康达空调有限公司 | 一种变频磁悬浮压缩膨胀机组 |
| CN204852005U (zh) * | 2015-07-09 | 2015-12-09 | 南京艾凌节能技术有限公司 | 一种用于膨胀机的永磁体轴承装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4195466A1 (en) | 2021-12-09 | 2023-06-14 | Air Products and Chemicals, Inc. | Hydrogen expander magnetic generator apparatus and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104747596B (zh) | 有支点无摩擦径向永磁悬浮轴承 | |
| CN104986533A (zh) | 一种永磁磁悬浮托辊 | |
| CN202451603U (zh) | 组合式磁悬浮轴承 | |
| CN204572784U (zh) | 一种并联式永磁磁悬浮轴承 | |
| US20150130313A1 (en) | Method and Apparatus For Hybrid Suspension System | |
| CN201818660U (zh) | 永磁径向轴承 | |
| CN202612391U (zh) | 一种五自由度全永磁悬浮轴承转子*** | |
| CN106969034A (zh) | 永磁式磁悬浮轴承 | |
| CN106979226B (zh) | 一种组合式磁悬浮轴承 | |
| CN110332235B (zh) | 一种被动式永磁斥力型磁轴承结构 | |
| CN104832537A (zh) | 一种永磁磁悬浮装置 | |
| CN204852005U (zh) | 一种用于膨胀机的永磁体轴承装置 | |
| CN104948585A (zh) | 一种用于膨胀机的永磁体轴承装置 | |
| CN103615465B (zh) | 一种新型永磁偏置轴向磁悬浮轴承 | |
| TWI484106B (zh) | 全磁浮式軸徑向支承系統 | |
| CN204823067U (zh) | 一种永磁磁悬浮托辊 | |
| CN104930056A (zh) | 具有径向轴向两种悬浮功能的磁悬浮轴承 | |
| CN109681525B (zh) | 磁悬浮轴承及电机 | |
| CN204828299U (zh) | 一种永磁体轴承装置 | |
| CN206770412U (zh) | 永磁式磁悬浮轴承 | |
| CN103697062B (zh) | 一种精密集成磁悬浮轴承 | |
| CN113833759B (zh) | 非对称结构永磁径向磁轴承 | |
| CN209130045U (zh) | 永磁悬浮式轴承 | |
| CN114165521A (zh) | 一种轴向磁悬浮轴承 | |
| CN104948584A (zh) | 一种永磁体轴承装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160331 Address after: 210038 Jiangsu city of Nanjing Province Economic and Technological Development Zone HENGFA Road No. 30-4 on the third floor Applicant after: Wang Xiangdong Address before: 211122 Chunhua Industrial Park, Chunhua street, Jiangning District, Jiangsu, Nanjing Applicant before: Nanjing Aling Energy Efficiency Technology Co., Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150930 |